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ホットパックヒーター 小型交換器
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▼型式 HPOS-1000 加熱：1000H 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 35kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：1000HC 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル Hot&Cool：1000H&C 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ × 2層 チューブ内容量 1.39L × 2層 タンク保有水量 35L × 2層 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,885mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル ▼型式 HPOS-2000 加熱：2000H 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 60kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：2000HC 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル Hot&Cool：2000H&C 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ × 2層 チューブ内容量 4.92L × 2層 タンク保有水量 70L × 2層 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,702mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル ▼型式 HPOS-3000 加熱：3000H 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 80kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：3000HC 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 80kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル ▼型式 HPOS-4000 加熱：4000H 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 100kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：4000HC 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 100kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル
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ウェーブパス 連包冷却装置
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▼冷却装置 S-200シリーズ C1 1槽タンク 対応スピード 10～24m/min ※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 200L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.1kW） ※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ S-350シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10～24m/min ※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.3kW） ※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-330シリーズ C1 1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 310L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） ※３ 装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-660シリーズ C2 1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 14.4m 2槽目有効長 – 保有水量 540L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW） 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ▼加熱・冷却装置 S-350シリーズ H1C1 2槽タンク ※２ 対応スピード 10～24m/min 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.1kW） ※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ H1C1 2槽タンク ※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） ※３ 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ H1C1 2槽タンク ※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW） ※３ 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ※1 18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。 ※2 2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。 ※3 ( )はブロアー除水搭載機の使用電力となります。
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スパイラルコンベア
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長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現！ ■フリクションドライブシステムスパイラル モジュラーベルトの採用で低いベルトテンションを実現。 ベルトメンテナンスも容易でダウンタイム削減を実現します。 冷却・凍結・アキューム・発酵等様々な用途に対応します。 上昇・下降・2タワー等の様々なレイアウトが可能です。 ■ DDSスパイラル シンプルな駆動と整然としたスパイラル搬送を実現。 製品の配列を崩さずに搬送します。また、駆動システムを簡素化することで、消費電力やトラブルを減少させます。 ■DDSセルフスタッカー 自動段積みベルトで簡便化したフレーム構造、高い洗浄性。あらゆる駆動を庫外に装備。 ベルト走行レールを排除し、またDDS方式の採用で駆動を簡素化することにも成功。製品の配列崩れやクリスマスツリーのようなトラブルを減少させます。 段積みベルトの為、最小限の高さで最大限の効果を実現できます。 ■スパイラルシステム お客様のニーズに応え衛生的で最大限能力を発揮しトータルコスト削減をお約束します。 スパイラルの駆動モーターは全て外部に設置しメンテナンス性を考慮し洗浄性に優れています。 駆動ドラムは天井から吊り下げ式の為、床面の構造部を排除し衛生的な設計。入り口から出口まで乗継のないワンベルト構造。
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STDコンベア
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様々なニーズに対応できるマルチタイプ！ イントラロックス社製のベルトを使用、ベルトの蛇行防止に優れておりエッジのほつれの心配はありません。 又、ローテンション構造の為メンテナンスフリーです。 万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できるようになります。 駆動部はチェーンを一切使用しない中空軸モーターを採用しております。 ■残渣がたまりにくい構造 【スプロケット】は洗浄が奥まで行きわたり、残渣もたまりにくい構造になっております。 ■目視確認が容易 フレームの開口仕様は洗浄性が高く目視確認が容易になります。 ■ベルト裏面・フレーム内部の洗浄が簡単 コンベアの清掃時に、【ベルトアップアーム】でベルトをハネ上げることで、より簡単にベルト裏面・フレーム内部を洗浄することができます。ハネ上げ状態でもコンベアを動かすことが可能です(オプション)
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SPFコンベア
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ハイジーニックを追求したハイグレードタイプ イントラロックス社製のベルトを使用、ベルトの蛇行防止に優れておりエッジのほつれの心配はありません。又、ローテンション構造の為メンテナンスフリーです。万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できるようになります。駆動部はチェーンを一切使用しない中空軸モーターを採用しております。 ■ハイジーニックなパーツを採用 インターロール社のドラムモーターを標準装備し、IP69Kの防水性を保ちハイジーニックなパーツを採用しました。 ■洗浄性が大幅にアップ パイプフレームにより、ベルトの裏側やコンベア全体の洗浄性が向上します。 ■走行キャリアレールの脱着 走行キャリアレールは樹脂を採用し、ワンタッチで外せるようになっております。 ■ベルトとガイドの摩擦を抑える設計 樹脂ガイド、受けローラーを採用することにより、ベルトの摩擦を限りなく小さくいたしました。ツールレスにて脱着式となっております。
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ARBコンベア
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大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現！ アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは？ アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※～5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転（90°、180°） アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ
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JCTコンベア
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製品の合流搬送をシンプル構造で実現！ JCTコンベアとは、横一列に投入された製品を出口へ導くまでに、縦一列に整列させる合流コンベアになります。 シンプルな構造に仕上げたことにより、リーズナブルな価格を実現しました。 イントラロックス社製のベルトを使用、ベルトの蛇行防止に優れておりエッジのほつれの心配はありません。又、 ローテンション構造の為メンテナンスフリーです。万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用でき るようになります。 ■選べるパターン 様々なパターンに対応出来ますのでご相談ください！ オプションもあります。
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回転式万能練機（固定式）
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手練りと同じ自然な撹拌・煮炊きを実現。当社のロングセラー機！ 多品種の撹拌がこれ１台で 本機は鍋の自転・かいの円周回転により、手練りと同じ自然な撹拌、煮炊きをします。広範囲に無段変速できるため、最適の回転数を選べます。鍋の回転にべベルギヤを使用しているので音が小さく、耐久性にも優れています。間欠タイマー（オプション）を付加することにより、撹拌工程の合理化が可能です。 特長 具材を煮くずれさせたくない方に 多品種の製品を作られる方に 手練りと同じ空気を抱き込ませながらの撹拌が可能です 用途 各種餡練、羊羹、求肥、摺蜜、糊煮用、焼飯、ライスカレー、ご飯物の煮炊カレーのルー又はスープ類の煮炊撹拌、ごま豆腐など オプション タイマー・アルミ鍋・自動温調
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球断機
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特長 アン玉等粘性の高い生地を丸め、分割して、連続量産する機械です 丸めサイズを伝えて頂ければ、オリジナルにて製作致します 用途 アン玉、クッキー、ブールドネージュ等 製品仕様 電源 三相200V 能力 7200個/時〜
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攪拌機
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特長 新型撹拌ヘッドで異物混入対策は万全です 撹拌部は垂直昇降式−操作性と安全性を追求しました（原料の投入・取り出し時） 撹拌ヘッド・昇降部・支柱部とオールステンレス化を実現しました 高効率ギヤードモーターの採用で負荷変動時にも正確な回転数を維持します Co2・省エネ対策にも配慮した設計です 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です（オプション） オプション 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です 製品仕様 機種 FM100型 FM200型 FM300型 釜径(mm) Φ500 Φ600 Φ700 Φ700 Φ800 Φ900 Φ950 満水量(L) 50 90 130 140 200 260 310 撹拌公転数(rpm) ４～18 撹拌自転数 12～50 撹拌モーター(kw) 0.4 0.75 1.5 撹拌部昇降(kw) 0.6 外寸 高さ(mm) 1800（2350） 幅(mm) 1500 奥行き(mm) 1300
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五平餅成形機
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五平餅に特化した成形機です 五平餅の成形工程で､大幅な省力ができます｡回転は無段変速なので自由に調節でき、下型は１回毎に水洗いできる｡衛生的で品質のそろった製品を製造できます。 ※全自動五平餅機もあります
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柱取付餡練機
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壁、柱に取り付けての使用も可能 低速で中心回転のため､材料の品質劣化が少ないです｡また､羽根が巻き上け式のため､材料の取り出しが容易に行えます。構造がシンプルなため､故障も極めて少ないです。 オプション 洗浄用排水弁・生地温度センサー・ジャケット温度センサー・タッチパネル式 インバータ式でお好みの速度に設定可能です。
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IH加熱攪拌機／IH回転式万能練機
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暑さ知らずの作業環境 IH(電磁誘導加熱)により鍋を直接加熱するので、輻射熱による室内温度上昇はありません。 使いやすく経済的 使いやすい回転式(モーター駆動)で､熱効率約８５％､ガス方式に比べエネルギーロスも最小限に多彩な調理温度カーブを自在にコントロールできます｡また､燃焼がないため､大がかりな吸排気設備が不要です。 大量･スピーディーな調理が可能 ガス回転釡を遙かに上回る熱量を確保しました｡多目的な調理ができるので､スープケトル、ティルティングパンなどの併設が不要です。 用途 煮炊用物（ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他）、炒め物（肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他）、保温（みそ汁・シチュー・その他スープ類） オプション タッチパネル
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回転式万能練機（転倒式）
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多品種の撹拌がこれ１台で 本機は鍋の自転・かいの円周回転により、手練りと同じ自然な撹拌、煮炊きをします。広範囲に無段変速できるため、最適の回転数を選べます。鍋の回転にべベルギヤを使用しているので音が小さく、耐久性にも優れています。間欠タイマー（オプション）を付加することにより、撹拌工程の合理化が可能です。 特長 具材を煮くずれさせたくない方に 多品種の製品を作られる方に 手練りと同じ空気を抱き込ませながらの撹拌が可能です 用途 各種餡練、羊羹、求肥、摺蜜、糊煮用、焼飯、ライスカレー、ご飯物の煮炊カレーのルー又はスープ類の煮炊撹拌、ごま豆腐など オプション タイマー・アルミ鍋・自動温調
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サニタリーシフター（粉ふるい機／粉体搬送機）
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様々な機能でサポート 粉体が触れる部品を分解・清掃することが可能です。 スクリューもステンレス製なので錆の心配もございません。 投入高さはお客様のご要望に合わせて製作いたします。 独自のフルイ機構で短時間に質の高いシフティングが可能で､異物対策にも貢献いたします。 特長 粉１袋（25kg）を約30〜40秒でふるいながら搬送 ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単 １袋粉袋がラクラク入る大型タンク 用途 粉ふるい搬送 製品仕様 機種 サニタリーシフター 型式 SFT 電気容量 3相 200V ホッパー容量(L) 60 処理能力 30秒/1袋(小麦粉) 機械寸法 縦(mm) 650 横(mm) 1405 高さ(mm) 約2000（最大） 上記は３袋ワーナー用の仕様です。 ホッパー容量と粉排出口の高さはお客様の御要望に応じます。
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簡易テンパリングマシン
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簡易テンパリングマシンは、簡単に素早くチョコレートのテンパリングを行います。テンパリングに必要な冷却／温水機能を内蔵している為、配管等をご準備頂く必要はございません。夜間はモード切替により溶解状態を保ち、翌朝テンパリングモードに切り替えれば、約30分後にはチョコレートのテンパリングが出来上がり生産が可能です。 オプションでチョコレートコーティング用ネットを簡易テンパリングマシンに設置すれば、簡易エンロバーとしてもご利用頂けます。
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一体型シュリンク包装機
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「シール&収縮トンネル一体型」の技術をベースに数々の特許を反映させた、世界で最も売れているシュリンク包装機です。特にハイエンド機「FM-76A evo」はアクリルカバーの開閉と搬出コンベアを搭載、作業性の向上が可能です。その他使用環境やワークサイズに合わせて多くのラインナップを備えています。
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高速全自動包装機
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普及型から高性能機まで、あらゆる現場にオールマイティーに対応！ 包装物や条件に合わせて、L型シール方式と連続サイドシール方式をベースに、最適な全自動包装環境を御提案します。ロングタイプの収縮トンネルTUNNEL50TWINと連結すれば、包装スピードを落とさずに、高速なシュリンク包装ラインが構築できます。
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エコノミータイプ全自動Ⅼ型シュリンク包装機
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低価格であり、コンパクトサイズな量産型包装機 L型自動シール機と熱収縮トンネルを組み合わせる事で生産数が大幅にUPした包装機となります。シーラー機で袋状にしてから熱収縮トンネルに入り、熱風をあてる事で綺麗な仕上がりが出来ます。また箱以外にも印刷物やチューブ状の異形な商品など様々な製品を包装する事も可能です。
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トンネル型シュリンク包装機
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手動シーラーの手軽さと、量産にも対応する自動シーラー機能を合わせ持つオールラウンダー 包装物の投入は手で行います。スタートボタンを押すとモーター駆動のシールバーが自動開閉し包装された品物がシュリンクトンネルに自動搬送されます。シール線は電子制御しているため過熱による煙や臭いの発生を抑えます。自動モードにするとシールバーはタイマー設定時間の間隔で連続動作を行うため、作業者は包装物を所定の位置に入れるだけとなり、包装効率が格段に上がります。
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にぎってPONⅢPG
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コンパクト設計のおにぎりロボット。 100ｇの三角おにぎりを毎時1500個という頼もしい供給力。 三角おにぎりから丸型・俵型まで1台で成形可能。 うどん屋、おにぎり専門店、惣菜コーナー実演販売、 小規模の外食店舗などにも気軽に設置できます。
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小型おにぎり機SSG-700
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幅わずか290ミリのコンパクト設計で低価格ながら、 サンド機能を標準搭載した高機能です。 保温ホッパーに抗菌、帯電防止にすぐれたテフロンを採用。
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小ぶりおにぎり成形機TSDF-K
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ひと口サイズの上品な小ぶりおにぎりを綺麗に成形します。 成形型の交換で三角、球、俵型のおこのみのカタチに成形可能です。 30グラム前後の小ぶり成形に対応しました
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にぎるくん CHS
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型へご飯を入れてレバーを押すだけでおにぎり成形が可能。 誰でも美しい形のおにぎりを簡単に作ることができます。 電源不要で移動やお手入れも楽々。丸洗い可能。
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にぎるくんⅡW CHCW
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誰でも美しい形のおにぎりを簡単に作ることができます。 電源不要で移動やお手入れも楽々。丸洗い可能。