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  VMK全自動フルライン

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  ■小型魚加工装置(全自動加工ライン) スウェーデンＶＭＫ社は食品加工機械の名門アレンコ(ARENCO)社を起源とし、５０年以上に渡り独自の魚類加工機械を製作・販売しております。ＶＭＫ社ではシンプルで耐久性がある機械の製作を重視し、耐腐食性の高い高品質な原材料を使用しております。安全性が特に重要視される食品加工業者様のご要望に応えうる加工機械をご提供いたします。 全自動フルライン設備はホッパーに原料を投入するだけで、開き加工や三枚卸し加工、皮剥き加工まで全自動で行う自動ラインです。 機械構成は… ・ＶＭＫ５２…ホッパー／リフト　原料を投入するホッパーと,自動供給装置への投入リフトコンベアー ・ＶＭＫ３１…自動整列供給装置　魚体を自動で同じ向きへ整列し次工程へ原料を供給 ・ＶＭＫ１６…ヘッドカッター　頭及び尾を切断しフィレマシンへ供給 ・ＶＭＫ１１…フィレマシン　腹部の切開・内臓除去・腹須骨の切除を行い開きまたは三枚卸しに加工 ・ＶＭＫ４２…皮剥ぎ機　三枚卸しされた原料の皮剥き処理 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇モジュール方式による魚種・加工製品・加工処理能力に合わせて機械構成が可能 ■主な補助装置 ＶＭＫ７５１／７５２　バキューム装置 ＶＭＫ５０／６０　ピースカッター ＶＭＫ４５　丸刃研磨装置　　etc. ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々

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  ＶＭＫ ホッパー・リフター　ＶＭＫ５２

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  ■ＶＭＫ全自動フルライン用ホッパー／リフター ＶＭＫ の理念(堅牢・高品質)に基づき開発されております。インバーター制御により加工処理能力にあわせスピード調整可能。原料を傷つけずに搬送いたします。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇自動整列供給装置への連結が可能 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々

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  ＶＭＫ 自動整列供給装置　ＶＭＫ３１

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  ■全自動フルライン用整列供給装置 ＶＭＫ の理念(堅牢・高品質)に基づき開発されております。同 ヘッドカッターＶＭＫ１６へ毎分２００尾以上の原料供給が可能。頭と尾の整列はほぼ100％間違いなく供給いたします。供給先の処理能力にあわせてスピード変更も可能です。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇ヘッドカッターへの連結が可能 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々

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  ＶＭＫ ヘッドカッター　ＶＭＫ１６

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  ■ＶＭＫ全自動フルライン用ヘッド／テールカッター 毎分180～220尾の魚体処理が可能な高速ヘッドカッター。魚体の大きさにあわせ頭の切断位置を変える機構となっており、最高の歩留りを追求できます。VMK52/31を使用せずヘッドカッター＋フィレマシン＋インラインスキンナー、ヘッドカッター＋フィレマシンといった構成も可能。またヘッドカッター単体としてドレス加工、ピースカット、等の加工にも使用できます。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇フィレマシンへの連結が可能 ◇オプション ・マニュアルフィードテーブル ・バキューム装置 ・ピースカッター　等々 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々

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  ＶＭＫ フィレマシン　ＶＭＫ１１

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  ■ＶＭＫ全自動フルライン用フィレマシン 毎分180～220尾の魚体処理が可能な高速フィレマシン。三枚卸加工はもとより、部品の交換により腹骨無しの開き加工も可能です。また、開き加工は尾付き・尾無しいずれの加工もできます。ステンレスをふんだんに使った贅沢な構造により、長期の使用に耐えうる頑丈さを備えております。またインラインスキンナーVMK42型と連動させればスキンレスフィレがあっという間に製造できます。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇スキンナーと連動可能 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々

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  ＶＭＫ インラインスキンナー　ＶＭＫ４２

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  ■ＶＭＫ全自動フルライン用インラインスキンナー VMK11フィレマシンに取り付け、連動させるインラインスキンナー。皮の薄い魚種でも魚体の損傷を最低限に抑え、表面に銀を残した状態で皮剥きいたします。VMK11フィレマシンによる処理された美しい仕上がりのフィレの状態を保ち、同じ処理速度、毎分180～220尾で高速処理が可能です。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇VMK11フィレマシンにビルドイン ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々

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  ＶＭＫ ゼイゴ取り機　ＶＭＫ26

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  ■アジ専用ゼイゴ取り機 アジのゼイゴ取り専用に開発された専用機です。VMK31に取り付けられ、VMK31より送られてくる原料のゼイゴが除去し、ヘッドカッターへと供給します。表皮を傷つけずにゼイゴのみを除去します。フィレマシン／スキンナーで処理した際、銀幕を残した美しいフィレを製造できます。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇分解・洗浄も簡単 ■対応魚種 アジ

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  KD-820 パウチディスペンサー

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  連包状パウチ（小袋）を1袋（複数袋単位も可）毎に定寸で切断し、コンベアライン等の所定位置に投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・投入能力300ヶ／分 ・両刃駆動のカッターは厚み30mmのパウチをも投入します ・ACサーボモータ駆動のカッターユニットを搭載 ・カッター角度調整機構が付いており斜め切りを防止（実用登録：第3078499号） 【仕様】 ・投入能力 300ヶ／分（最大）＜袋長50mmの時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　100mm（最大） 長さ　150mm（最大） 厚み　30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約30kg

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  KD-820 タッチパネル操作盤

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  パウチディスペンサーの操作をタッチパネルで行う事が出来ます。操作方法が簡単で、エラー表示も明確な為、より簡単に装置を使用することが出来ます。 【特長】 ・文字表示で簡単操作。エラーコードやデータ番号を覚える必要が有りません。 ・見やすい5.7インチカラータッチパネルを搭載。 ・言語切り換えが可能。日本語、英語のほか、中国語、台湾語、韓国語など多数の言語に対応しています。 ・予め品名登録することで、品種選択の誤りを防止します。 ・アラーム履歴機能（最大1024点）を追加しました。 【仕様】 ・電源 DC24V ※KD本体から供給、別途電源の必要はありません。 ・質量 約3kg ・使用環境 0℃～40℃、湿度80％RH以下（結露のないこと）

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  KD-820&LV-100 吸着式パウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、コンベアライン上の定位置に高速で吸着投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約100ヶ／分） 【特長】 ・投入能力100ヶ／分 ・ACサ－ボモ－タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 100ヶ／分（最大） ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　20～70mm 長さ　25～90mm 厚み　1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約40kg ・エア－源 0.5MPa 50L／min(ANR)ドライエア

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  KD-820&LV-200 吸着式パウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、吸着したパウチをコンベアライン上の定位置に高速で漏れなく投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・ACサ－ボモ－タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ＜袋長70mm時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　20～80mm 長さ　25～90mm 厚み　1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約46kg ・エア－源 0.5MPa 100L／min(ANR)ドライエア

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  KD-820&LV-1000 吸着式パウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約250ヶ／分） 【特長】 ・投入能力250ヶ／分 ・吸着アームが回転動作をする為無理のない高速投入が可能です。また、包装機のライン速度に自動追従してパウチを投入するため、当社従来機LV-200 に比べて位置ズレが大幅に減少します。（※エンコーダユニットが必要になります） ・折癖・巻癖のあるパウチも、ガイドによる挟み込み吸着と同時にカットするため、癖によるカットミスがありません。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 250ヶ／分（最大）＜袋長50mm時＞ ※袋長が長くなるほど能力は低下します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　30～100mm 長さ　35～90mm ※1 厚み　1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約50kg（KD-820 ＋LV-1000） 約37kg（真空ポンプ） ・エア－源 0.5MPa 80L／min(ANR)ドライエア

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  KD-820&KK350 定位置投入装置付きパウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・コンベアベルトにてパウチを抱き送り、包装機のコンベア搬送速度に自動追従してパウチを投入します。 ・包装機のコンベア搬送速度が変化してもパウチの投入位置は一定です。 ・定位置投入部（KK-350）の制御はKD本体のマイコンボードでします。 ・ベルト搬送部は容易に取外し可能なので清掃・メンテナンスは簡単です。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ＜袋長70mm以下時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　20～100mm 長さ　30～150mm 厚み　7mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約45㎏

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  KD-920 パウチディスペンサー

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  連包状パウチ（小袋）を1袋（複数袋単位も可）毎に定寸で切断し、コンベアライン等の所定位置に投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・電磁ソレノイド式片刃駆動のカッターユニットを採用したローコストタイプ ・高性能32bitマイコン制御 ・重いパウチの投入を可能にするフィードユニット、細かく軽い内容物の袋長検出を確実にするバイブレータユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・投入能力 200パウチ／分（最大） ＜袋長70mmの時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　20～100mm 長さ　30～150mm 厚み　10mm（最大） ・電源 1φ AC200V 50／60Hz 0.5kVA ・質量 約45kg

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  KD-920-OH 定位置投入装置付きパウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 【特長】 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用し、包装機コンベア速度に自動追従してパウチを投入します。 ・包装機のコンベア搬送速度が変化してもパウチの投入位置は一定です。 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用する事により、パウチにストレスをかけず投入することが出来ます。

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  KD-4010 ロータリ式パウチディスペンサー

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  連包状のパウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎に切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。包装機コンベアの搬送タイミングと同期したフィードとロータリー式カッターの開発により実現した最新の高速投入機です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約280ヶ／分） 【特長】 ・投入能力280ヶ／分 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・ロータリーカッターによる無理のない高速切断 ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作できます。 ・パウチは30品種まで登録可能です。 【仕様】 ・投入能力 280ヶ／分 ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　50～100mm 長さ　50～120mm 厚み　10mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 3kVA ・質量 約210kg ・エアー源 0.5MPa 3L／min(ANR)ドライエア

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  PU-3 非接触ピッチ測定ユニット

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  非接触ピッチ測定ユニットは超音波によりパウチの中身部分とシール部分を判断し、対象となるパウチの袋長を測定する装置です。 簡単に操作でき、パウチに触れることなく袋長の測定が出来ます。 【特長】 ・パウチの中身（粉末・液体・かやく）・包材（ビニル・PET・アルミ）に関係なく検出可能です。 ・簡単なワンプッシュ操作、品種切換もスピーディーに行えます。 ・検出レベルも一目でわかるようにLED表示を採用しています。 【仕様】 ・構成 検出部1式、アンプ部、ケーブル類 ・処理能力 500ヶ／分 ・出力信号 袋部検出にて出力ON、NPN オープンコレクタ 30V 10mA ・電源 DC24V/DC12V 4W 　※装置本体から供給、別途電源は必要ありません。 ・使用環境 0℃～40℃（湿度80％ RH 以下） ・組合せ装置 KD、KE、KS、FWシリーズ全般

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  KS-810 パウチカッター

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  連包状パウチを1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約135ヶ／分） 【特長】 ・装置能力135ヶ／分 ・大型パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・横送り方式採用により内容量300ccの袋まで使用可能です。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは大型パウチ搬送で問題になる斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 135ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 50～150mm 長さ 50～200mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3.2kVA（フルオプション搭載時） ・質量 約210kg

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  KS-2200 ロータリ式パウチカッター

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  連包状パウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・装置能力300ヶ／分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・スライドユニットの採用によりカット・ミシン目付精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 30m／min（最大）＜袋長100mm時（単包）＞ 300ヶ／分（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ寸法 幅　65〜120mm 長さ　45〜180mm 厚み　20mm（最大） ・外形寸法 1780mm(W)×2136mm(H)×800mm(D) ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約210kg

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  KS-5000 ロータリ式パウチカッター

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  連包状パウチ(小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約500ヶ／分） 【特長】 ・装置能力500ヶ／分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・１つのカッター刃でカットとミシン目付けをするため、カット・ミシン目付け精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 500ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※袋長が長くなるほど能力は低下します。　 ※また、包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 65～130mm 長さ 45～230mm 厚み 20mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約300kg

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  KE-354 パウチローダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力12m／min ・箱を左右・前後に移動させながら箱詰する低速型箱詰機です。 ・高性能32bitマイコン制御 ・縦シールに切れ目を入れるノッチユニット、マークと内容部の位置ズレを検知するマークズレ検知ユニット、・連包パウチの継目テープを検知する継目検知ユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・装置能力 12m／min ＜袋長70㎜時（10ヶ折）＞ ※包材や内容物、収納箱寸法により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 100mm（最大） 長さ 150mm（最大） ・収納箱寸法 横幅　400～710mm（外寸） 奥行　200～510mm（外寸） 高さ　100～310mm（外寸） ・電源 1φ AC200／220V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約80kg

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  • 自動箱詰装置

  KE-1010X パウチローダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力40m／min ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作ができます。 ・箱を前後に動かし、スイングシュートにて連包状パウチを九十九折にして箱詰めします。 ・箱詰状態を良くする押えユニットを搭載してます。 ・自動化を一歩進める、カッターユニット、箱切換えユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・装置能力 40m／min（最大） ※包材や内容物、収納箱寸法により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　50～90mm（スイングシュート交換により30～100mm対応可） 長さ　30～120mm 厚み　20mm（最大） ・収納箱寸法 横幅　380～580mm 奥行　200～400mm 高さ　100～400mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約350kg （フルオプション搭載時） ・エアー源 0.5MPa 40L／min(ANR)ドライエア

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  KEX-1010X X線検査装置付きパウチローダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。Ｘ線検査装置を搭載しており、良品だけを確実に箱詰めすることが出来ます。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を良品かどうか検査しながら自動で行います。 【特長】 ・装置能力50m／min ・Ｘ線を阻害する搬送ベルトがない仕組みになっており、パウチを直接検査することが出来る為、検査精度が向上。過不足検査の精度は±2％（± 3σ）を達成しました。 ・ご使用中の各種パウチローダーにもＸ線検査装置の単体機（FX-1000）を後付けする事が出来ます。 【仕様】 ・検査能力 10～50m／min 最大650ヶ／分 ※包材や内容物の条件により能力、測定精度は変動します。 ・パウチ仕様 包装形態　3方・4方シール ・包材 アルミ、透明PP等 ・内容物 液体、粉体、かやく等 ・パウチサイズ 幅　 30～100㎜ 長さ　30～150㎜ ・シール寸法 （横シール）10㎜以上 （縦シール）8㎜以上 ・質量測定 精度相対質量 ±2％（±3σ） ※包材や内容物により測定精度は変動します。 ・異物検出感度 SUS球 φ0.8mm ※包材や内容物により測定精度は変動します。 ・電源 X線装置：3φ AC200V 50／60Hz 1.0kVA パウチローダー：3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 X線装置：約200㎏ パウチローダー：約350㎏ （フルオプション搭載時） ・エアー源 0.5MPa 80L／min(ANR)ドライエア ※1 包材や内容物の条件により能力、測定精度は変動します ※2 オプションフル装備の場合 ※3 パウチローダーの仕様は、専用カタログを参照してください

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  FW-1000 パウチワインダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で巻き取る装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の巻取り作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力70m／min ・パウチの搬送にベルト式フィードユニットを採用。包材や張力の影響を受けず安定して操入れ出来ます。 ・低張力（1[N]）での巻き取りが可能です。 ・巻き軸に弊社商品のAIREXを採用することにより、コアをワンタッチ脱着できます。（オプション） 【仕様】 ・巻取能力 70m／min（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・巻取方向 左巻／右巻 切換可能 ・パウチ仕様 幅　20mm～100mm 長さ　20mm～90mm ・巻径 φ75～φ550mm ・巻幅範囲 0～300mm ・紙管内径 φ35mm以上 ・張力 1～30[N] ・巻取重量 最大20kg ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  FW-2000 パウチワインダー

  参考価格

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で巻き取る装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の巻取り作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力70m／min ・パウチの搬送にベルト式フィードユニットを採用。包材や張力の影響を受けず安定して操入れ出来ます。 ・低張力での巻き取りが可能です。 ・巻き軸に弊社商品のAIREXを採用することにより、コアをワンタッチ脱着できます。（オプション） ・巻取軸を2軸搭載。リール交換による運転停止時間が短縮できるため、生産性が向上します。 【仕様】 ・巻取能力 70m／min（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・巻取方向 左巻／右巻 切換可能 ・パウチ仕様 幅　20mm～100mm 長さ　20mm～90mm ・巻径 φ75～φ550mm ・巻幅範囲 20～330mm ・紙管内径 φ35mm以上 ・張力 1～20[N] ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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