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  マイクロハイテック「乾燥」

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  ・均一温度加温 ・短時間 ・高品質仕上り ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ・【均一温度加温度】　温度コントロールに優れているので、食材・食品を 　　目標温度に均一に乾燥できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ・【短時間】　マイクロ波で食材を短時間で乾燥できる。 ・【高品質仕上り】　風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ・【品種別ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ】　品種別に、最適な温度条件を事前にﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑできる。 ・【様々な食材に対応】　野菜、フルーツ、茶葉、海藻、麺類等、マイクロ波で 　　どの様な食材も加温できます。 ・【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。

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  マイクロハイテック「加温・ヒーティング」

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  マイクロ波で、スピード加熱！短時間で目標温度に加温できます。 バター、マーガリン、チョコレート等の加温に多くご利用頂いています。 また、食材の余熱加工や、野菜のブランチング（固ゆで）にも適しています。 ・均一温度加温 ・冷蔵庫／温蔵庫不要 ・高品質仕上り ・ドライ環境 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■【均一温度加温度】温度コントロールに優れているので、食材・食品を 　　目標温度に均一に加温できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で加温できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【冷蔵庫・温蔵庫不要】＊冷凍庫から出した食材を、マイクロ波で短時間で 　　加温できるので、解凍用の冷蔵庫が削減できる 　　＊マイクロ波で短時間で加温出来るので、食材保温用の温蔵庫が削減できる。 ■【品種別ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ】品種別に、最適な温度条件を事前にﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑできる。 ■【様々な食材に対応】ﾊﾞﾀｰ、ﾏｰｶﾞﾘﾝ、ｼｮｰﾄﾆﾝｸﾞ、ｽﾌﾟﾚｯﾄﾞ等の油脂類、ﾁｮｺﾚｰﾄ等、 　　マイクロ波でどの様な食材も加温できます。 ■【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。 ＜マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介＞ マイクロ波加温装置／マーガリン・ショートニング加温　　※画像1枚目 マイクロ波解凍・加温装置／バター・マーガリン・ショートニング解凍・加温　　※画像2枚目 マイクロ波加温装置／マーガリン・ショートニング加温　　※画像3枚目 マイクロ波加温装置／チョコレートの加温　　※画像4枚目

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  マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ

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  日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 ＜製品の特長＞ ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています ＜製品ラインナップ＞ ■卓上型　小型解凍機　バッチ回転式　[B-2-8]　※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量　W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力　850W x 2 テーブルサイズ　360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例　カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型　小型解凍機　バッチスライド式　[B-1-S]　※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量　W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力　850W x 1 テーブルサイズ　W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例　冷凍サーロイン140ｇを40秒で解凍 ■卓上型　小型解凍機　バッチ回転式　[B-2-L]　※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量　W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力　850W x 2 テーブルサイズ　300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例　冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型　小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機　バッチ回転式　[B-2-8F]　※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量　W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力　850W x 2 テーブルサイズ　300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例　ナッツ類乾燥：500gを10分で7ｇ減少

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  リドニークチラー RDNシリーズ

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  24時間連続して1℃台冷水を供給する事が可能な冷水チラーです。 二重管式熱交換器を採用することにより、熱交換器内の詰まりに強く、1℃台の冷水を安定供給できる チラーシステムです。8馬力から30馬力の冷却能力に対応しています。 【全ての食品工場におすすめの超低温水生成チラー】 冷媒との熱交換によって低コストで冷水を供給することが可能となりました。 1℃台冷水を供給可能な当社システムのリオートチラーとは冷却方式が異なります。 ■「リドニークチラー」は、二重管式熱交換器を採用した直膨冷却方式のチラーユニットです。 ■「リオートチラー」は、シェルアンドチューブ式熱交換システムを採用した間接冷却方式のチラーユニットです。 リドニークとはロシア語で「氷河」の意味です。 北極海の氷河のように冷たい氷をイメージした、独自の冷却装置です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）1℃台の冷水を供給 特長 その2）幅広い熱負荷に応じたラインナップ 特長 その3）独自の凍結防止制御で凍結リスク低減 特長 その4）熱交は詰まりによる故障にも強い二重管式熱交換器搭載 特長 その5）熱交の接液部は腐食に強く強度があるチタンを使用 特長 その6）インバーター制御による省エネ ＜用途＞ ・製麺、 仕込み水の冷却、 茄で麺の冷却 ・カット野菜、 カット後の洗浄冷却 ・乳業、 原乳の加工工程での冷却 ・清涼飲料、 原料水、 添加水及ぴ製品の冷却 ・醸造、 清酒醸造用仕込み水 ・豆腐、 ホットバック豆腐、豆乳の冷却 ・漬物、 調昧液、 製品の冷却、 発酵槽の温度管理 ・製パン、 パン生地の灌水冷却 ・製菓、 原料用灌水冷却、 原料浸漬液の冷却 ・畜産物、 ハム、 ソーセージなどの漬込み冷却 ・薬品、 製造工程での冷却、 反応熱除去など ＜製品ラインナップ＞ 8馬力／10馬力／15馬力／16馬力／20馬力／30馬力 ＜オプション＞ 遠隔操作盤、クッションタンク、冷水循環ポンプ、その他各種制御機器

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  アイスウォーターチラーシステム

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  24時間連続して運転し、1℃台冷水を供給することが出来る食品冷却システムです。 冷水供給中でも常時冷水生成しておりますので、24時間安定して低温水を供給する事ができます。 【1℃台冷水の多量供給が可能です！！】 必要な水量に合わせてチラーの容量選定が可能です。 24時間運転し1℃台の冷水を作るシステムがアイスウォーターチラーシステムです。 ＜メリット＞ ［1］24時間365日稼動 24時間365日、安定した1℃台の低温水を供給できます。 ［2］凍結事故リスク大幅低減 冷水供給をしない時でも、熱交換器内に冷水が残存しない為、凍結事故の心配はありません。 ［3］安全性の高い不凍液を使用 食品添加物を主成分とするブラインを採用しており、万が一の凍結事故の際にもリスクを最小限に 抑えます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）0.7～2.2℃の冷水を供給 特長 その2）コア技術を活かしたブラインチラーユニット使用 特長 その3）環境に配慮した省フロンシステム 特長 その4）熱交は凍結に強い伝統的なSUS製シェル&チューブ搭載 特長 その5）インバーター制御による省エネ ＜用途＞ ・製麺、仕込み水の冷却、茹で麺の冷却 ・カット野菜、カット後の洗浄冷却 ・乳業、原乳の加工工程の冷却 ・清涼飲料、原料水、添加水及び製品の冷却 ・醸造、清酒醸造用仕込み水 ・豆腐、ホットパック豆腐、豆乳の冷却 ・漬物、調味液、製品の冷却、発酵槽の温度管理 ・製パン、パン生地の灌水冷却 ・製菓、原料用灌水冷却、原料浸漬液の冷却 ・畜産物、ハム、ソーセージなどの漬込み冷却 ・薬品、製造工程の冷却、反応熱除去　など ＜製品ラインナップ＞ 30馬力／40馬力／50馬力／60馬力／80馬力／100馬力

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  リオートチラー ROTシリーズ

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  24時間連続して1℃台冷水を供給する事が可能な冷水チラーです。 シェル&チューブ式熱交換器を縦型で設計することにより、設置スペースを最小限に抑える事ができました。10馬力から30馬力の冷却能力に対応したアイスウォーターチラーシステムの小型版です。 【食品添加物を主成分とするブラインを採用した安全性の高いチラー】 リオートとはロシア語で「氷」の意味です。 ロシアに面している北極海の、氷のように冷たい水をイメージした、独自の冷却装置です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）0.7～2.2℃の冷水を供給 特長 その2）コア技術を活かしたブラインチラーユニット使用 特長 その3）環境に配慮した省フロンシステム 特長 その4）熱交は凍結に強い伝統的なSUS製シェル＆チューブ搭載 特長 その5）縦形熱交によるコンパクト設計 特長 その6）インバーター制御による省エネ ＜製品ラインナップ＞ 10馬力／15馬力／20馬力／30馬力 ＜オプション＞ 遠隔操作盤、凍結防止用熱交水抜き制御(電動弁、電磁弁)、クッションタンク(ユニット化)、 各種制御機器類

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  KPCパッケージチラー

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  海水や塩水、調味液等塩分が含まれた液体でも機器内の配管の腐食を心配せずに 安心して冷却する事の出来る特殊チラーです。漬物の調味液冷却や、ビールの原液冷却等 幅広い液体の冷却にご利用頂いております。 【チタンクーラー付チラーユニット】 冷却器は耐食性に優れたチタンを利用している為、塩水や海水などを冷却する事ができます。 ＜メリット＞ ［1］排気ガスの影響が軽減 氷の運搬作業がなくなり、排気ガス等の影響が軽減します。 ［2］水温のムラなく冷却 氷の代わりに0℃近くの冷海水の使用により、魚体を傷つけることなく、また水温のムラなく 冷やしこむことができます。 ［3］低温管理 魚体を低温管理することで身を締め、加工作業をしやすくします。 ［4］夜間電力を効率よく使用 タイマーによる夜間電力の利用で昼間の電力使用量を抑制します。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）耐食性に優れたチタンを使用 冷却器は耐食性に優れたチタンを使用しています。 特長 その2）スクロールコンプレッサー搭載 故障率の低いスクロールコンプレッサーは低振動で低騒音です。 特長 その3）ポンプ内蔵型に変更可能 3HP&5HPはオプションで循環ポンプ内蔵可能 ※10HPは別置き 特長 その4）特注で30HPまで対応可能 ＜用途＞ ・調味液の冷却 ・野菜の鮮度管理 ・各種惣菜の冷却 ・蓄養プラント用の温度管理 ・酢漬、みりん漬、醤油漬など各種漬込冷却 ・漬物の下漬冷却 ・水産物の鮮度管理 ・海水の循環冷却 ・各種冷水供給 ・ビールの原液冷却 ・さらし水の冷却 ・仕込み水の冷却 ・電解水やオゾン水の冷却 ＜製品ラインナップ＞ 冷却能力：6.3／7.5、10／11.8、20.6／23.6

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  クッションタンク付き冷却ユニット KEUシリーズ

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  冷水チラー、冷水タンク、循環ポンプを一体化させた冷水設備です。 【当社工場でユニット化する為、①省スペース、②低価格、③工期短縮を実現します】 ユニット設計を自社で行うため、お客様のスペースに合わせた配置が可能です。 冷却水の温度は3℃冷水から15℃の中温水までと幅広くご利用頂けます。 食品冷却をはじめ、工業用金型冷却、製品冷却など様々な場面でご利用いただいております。 ※能力によって冷水チラーの仕様が変更されます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1） クッションタンク、ポンプ、チラーが一体化しているので、現地での据付工事の効率を 向上できます。 特長 その2） 冷水出口温度が3～15℃で幅広く使用可能です。 特長 その3） 冷水温度・冷水供給量によりチラーやタンクの大きさは変わりますが ユニット内の各装置の配置が最短距離となる為、設置スペースも最小限に抑えられます。 ＜用途＞ ・工場全体供給用冷水 ・シンク用かけ流し用冷水 ・工業用金型冷却用冷水 ・医療系機械設備冷却用冷水 ・加熱殺菌用冷水

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  冷塩水供給システム

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  海水を使用せずに、チラーと塩水混合器を組み合わせて、冷塩水を供給するシステムです。 水揚げした魚の活け〆や冷やし込み、貝等の洗浄等で大量に冷塩水をご利用になる場合に 最適です。 【冷塩水供給システム】 安定した塩分濃度の冷塩水を大量に供給できるシステムです。 ＜メリット＞ ［1］安定した塩分濃度 混合器で冷塩水と冷水を混合し、安定した塩分濃度の冷塩水を大量に供給することが可能。 塩分濃度の設定が可能で、自動で塩分濃度が調整されます。 ［2］細菌の繁殖抑制 海水を使用しないので、ろ過や殺菌の工程が不要になります。 ［3］安定した冷塩水を供給 ご希望の塩分濃度の冷塩水を生成可能。 塩分濃度とともに給水温度（常温～3℃）も設定可能です。 安定した水温の冷塩水を供給します。 ［4］お客様のご要望に合わせたシステム設計が可能。供給量もご利用状況に合わせて 設定可能です。ユニット式なので、既存設備に追加できます。

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  氷蓄熱式冷却システム

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  夜間に氷蓄槽で氷を作り、昼間はその氷を融かし冷水供給するシステムです。 シャーベット氷ではなく硬い氷のため、冷水を使用している間でも氷がすぐに 融けてしまう事がありません。冷水の使用量によっては昼間の追いかけ運転も可能です。 【氷蓄熱式冷水装置】 食品の鮮度と安全を0℃に限りなく近い冷水で守り省エネにも貢献します ＜メリット＞ ［1］雑菌の増殖を抑える ・急速冷却 食品を加熱殺菌後、すぐに包装して急速冷却するので、雑菌の増殖を抑えて風味を損なわず 賞味期限の延長につながります。 ［2］冷却時間の短縮 ・効率と生産性の向上 急速冷却により食品の日持ちも良くなり、返品率の減少や販路の拡大にも貢献。 効率の良い流通計画が図れます。また、冷却時間の短縮により、生産量の増大も可能となります。 ［3］効率運転 ・維持管理の節約 昼間は冷水供給、夜間は氷蓄熱に、昼夜通して機器を無駄なく、効率よく運転させることが できます。 さらに冷却水を循環した場合大幅に廃水処理経費を節減できます。 ［4］腐食の少ない水槽耐震構造 ・自動制御で冷却 プログラムタイマーにより自動運転が可能です。 氷蓄熱槽は腐食の心配が少ないFRP製でボルト締結方式パネル組立構造で、メンテナンスも 容易です。 耐震性にも優れFRP水槽耐震設計基準（社団法人強化プラスチック技術協会認定）に準処した 構造となっています。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）深夜電力を有効に活用できる冷却システムです。 （お客様と電力会社との契約内容により、有効であるかどうかは異なります） 特長 その2）蓄水槽内のコイルの内側に冷却されたブライン液を流し、夜間にコイルの 外側に氷を成長させていきます。昼間には氷を溶かし、冷水として供給する事ができます。 特長 その3）条件によって、昼間の追い掛け運転も可能です。 特長 その4）40馬力の冷却能力以下であれば氷蓄熱槽とチラーを一体化させたユニットを 現場にお持ちし、二次側システムとの接続が容易なユニットもご用意できます。 ■特許 【氷蓄熱式食品冷却システム特許概要】 深夜電力を有効に利用した〔氷蓄熱式食品冷却システム〕は、冷水供給と氷蓄熱を 昼夜通して、効率よく運転させることのできるシステムです。 蓄氷槽内の熱交換器に冷却されたブライン液を供給するためにチラーユニットを設け ブライン液が並列に切り替えのできる循環経路に補助冷却器を設置。 このため、約0℃の冷水を供給する事ができる冷却システムです。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  食品洗浄機「アクアウォッシュ」

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  洗浄物（野菜やフルーツ）の形状や特徴等により水流やバブリング等を利用して異物を 除去する洗浄機です。コンベア式の連続型洗浄機です。 【食品洗浄機アクア ウォッシュ AQUA☆WASH】 葉物野菜・根菜類・果物・食肉・水産物…さまざまな食品を、 当社独自の洗浄方法［クリアウェーブ水流］によりやさしく洗い上げます。 ＜メリット＞ ［1］人件費を抑えられる コンベア式の為、大量の洗浄物でも人件費を抑える事が可能になりました。 ［2］仕様を決める事が出来る 洗浄したい品物の形状や特徴によって、仕様を決める事が出来ます。 ［3］洗浄水の節水が可能 洗浄水は、循環と給水の併用で節水が可能です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1） 剥離した汚れ・異物の食品への再付着防止機構 　【4ステップで異物を徹底除去し、異物再付着の心配はありません】 　　　①比重の軽い異物はフロートキャッチャにより回収 　　　②洗浄水を洗浄槽内で循環させて集約し、キャッチャーネットにより回収 　　　③オーバーフローにより循環タンクのタンクネットで回収 　　　④比重の重い異物は沈殿し、底面のテーパー面により集約、排水時に除去 特長 その2） ・「水流」＋「泡」の力で食品にやさしく確実に洗浄します 葉物野菜・根菜類・果物・食肉・水産物…、さまざまな食品を、当社独自の洗浄方法 ［クリアウェーブ水流］によりやさしく洗い上げます。 ・新開発［クリアウェーブ水流］とは？ エアー＋循環水＋水道水を、ひとつのエジェクタから同時に低圧噴射させることで クリアウェーブ水流を発生させます。 ・食品をやさしく「もみ洗い」 洗浄槽の両側面に配置されたエジェクタからクリアウェーブ水流をジグザグに噴射。 「水流」＋「泡」の力で大きく攪拌され、食品をやさしく「もみ洗い」します。 特長 その3） □ホール品・カット品も洗浄できます コンベアベルトは2 種類から選択でき、カット野菜等の多様な食品に対応可能です。 □清掃性を考慮したシンプル設計 本体部は工具不要で簡単に分解できるため、細部までしっかり清掃できます。 ・コンベアベルト…1か所SUS棒を引き抜くだけで取り外せます。 ・洗浄ノズル…洗浄ノズルを標準装備し、配管内の洗浄もできます。 □しっかり節水 ・循環水・水道水併用の節水設計。 ・循環経路に水道水を給水します。 ・環境面・コスト面で負荷を軽減できます。 □異物除去→殺菌→すすぎのライン化が可能 食品の各種洗浄工程を機械化・ライン化することで、 作業の大幅な効率化・省力化を 実現できます。オプションの薬注機を使用することで、殺菌を同時に行えます。 ＜製品ラインナップ＞ 洗浄物に種類に応じた仕様をご提案いたします。 例えば、葉物野菜や果物等の浮き物は上段ノズルと搬送コンベアで洗浄します。 根菜類や食肉、水産物等の沈み物は下段ノズルと搬送コンベア・搬出コンベア・ブロアを 組合せて洗浄します。 浮き・沈み物両用も対応いたします。お気軽にご相談ください。 ＜ライン化が可能＞ - 冷却機（チラー）との組み合わせ - 葉物野菜等の比較的やわらかい野菜は、水道水の温度よりもさらに低い10度以下の冷水を 利用することにより鮮度が保たれます。当社でも多くのカット野菜工場様向けに冷却システムの ご提案をさせて頂いております。 例えば、次亜塩素水で殺菌洗浄をする場合は、2槽目でリンスをする際に冷水をご利用 いただくと大変効果的です。温度管理された冷水を利用することで例年を通して安定した 原料の供給が可能となります。 洗浄機と合わせて是非冷水設備の見直しをご検討されてみてはいかがでしょうか？ 是非ともご相談ください。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  逆ピロー包装機【PROTO-R600R-G1】

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  逆ピローで多品種の高速包装が可能な上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  バーコード管理システム

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  2,500,000円

  ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、 製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理 システムです。

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  • データ一元管理
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  全自動リング焼焼成機 S-Ⅳ88THEF

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  ＜製品の特長＞ リング焼きと呼ばれる小型の饅頭を一時間に720個程生産できる 店頭販売向け機械です。ので、 独自の焼印でオリジナルのリング焼きを作ることができます。 また、焼印のみの注文も承っておりますので、 焼印を交換し異なる商品を生産できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 リング焼 【生産能力】 毎時500～720個 【焼型速度】 インバーターによる無断変速 【熱源】 電気（シーズヒーター） 【電気使用量】 3P　11Kw　本体：460W　焼印：240W　電熱：10.3Kw 【据付面積】 幅1,630㎜×奥行1,250㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 直径50㎜×高さ18㎜ 【型素材】 真鍮

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  全自動リング焼焼成機 S-Ⅳ88THGF

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  ＜製品の特長＞ この機械はガス式で、 リング焼きと呼ばれる小型の饅頭を一時間に720個程生産できる店頭販売向け機械です。 焼印を標準で装備していますので、 独自の焼印でオリジナルのリング焼きを作ることができます。 また、焼印のみの注文も承っておりますので、 焼印を交換し異なる商品を生産できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 リング焼き 【生産能力】 毎時500～720個 【焼型速度】 インバーターによる無段変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 7,200Kcal/h 【電気使用量】 3P　700W（本体　460W　　焼印　240W） 【据付面積】 幅1,880㎜×奥行1,270㎜×高さ1,890㎜ 【型サイズ】 直径50×高さ18㎜ 【型素材】 真鍮

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24TH

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  ＜製品の特長＞ 餡を入れるタンクがあり、主に人形焼きを焼成する機械ですが、 餡を入れずにカステラ饅頭を焼成する事もできます。 オリジナル人形焼きを焼成する事ができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入りカステラ饅頭、カステラ 【生産能力】 毎時350～500個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 3P　200V　700W 【据付面積】 幅1,200㎜×奥行1,250㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 85㎜×75㎜ 【型素材】 真鍮

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  • 焼成装置

  全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THF

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  ＜製品の特長＞ この機種は、コンパクトタイプで、 生地の充填から製品の取出しまでの工程をお客様に見て楽しんで頂く 店頭実演に最適な機械です。 東京の人形焼、大阪の釣鐘饅頭、広島のもみじ饅頭など、 お土産として人気のある商品の製造に利用されています。 オプションで焼印装置も装着可能です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時500個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 都市ガスまたはプロパンガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 機械本体　200W 　コンベアー　20W　 （焼印　240W） コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　750W　コンセント　4P　20A　200V 【据付面積】 幅1,055㎜×奥行1,458㎜×高さ1,610㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮

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  全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP

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  ＜製品の特長＞ この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350～550個 【焼型速度】 3～6分　インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス　0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相　200V　0.7kw （本体　0.3kw　包装機　0.4kw） コンセント　4P　20A　200V （ストレート） 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮

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  自動饅頭焼成機 HM-24S2

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  ＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1050個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P　200V　400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  自動饅頭焼成機 HM-24S3

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  ＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1250個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P　200V　400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  自動饅頭焼成機 HM-28S

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  ＜製品の特長＞ 粒餡等軟餡使用饅頭焼成機です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 型焼カステラ　ベビーカステラ　餡入りカステラ饅頭 【生産能力】 1型2個付：毎時1,000個 1型3個付：毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3P　200V　400W 【据付面積】 幅2,700㎜×奥行き1,400㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  自動饅頭焼成機 HM-28TH2F

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  ＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で中量生産及び、多品種製造向きです。 型・餡デデポジターは、ワンタッチ着脱仕様で取り扱いが簡単な店頭実演に適した機械です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス　または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体　500W　コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　2,200W　コンセント　4P　20A　200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  自動饅頭焼成機 HM-28TH3F

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  ＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で中量生産及び、多品種製造向きです。 型・餡デデポジターは、 ワンタッチ着脱仕様で取り扱いが簡単な店頭実演に適した機械です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス　または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体　500W　コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　2,200W　コンセント　4P　20A　200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  全自動饅頭焼成機 HM-34TH2F

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  ＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で、型・餡デデポジターは、 ワンタッチ着脱仕様です。 フィリングが中心に入り、中量生産及び多品種製造向きです。 また店頭実演販売にも最適です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,200個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体　500W （焼印付480Wプラス） コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　1,500W、コンセント　4P　20A　200V 【据付面積】 幅3,019㎜×奥行1,483㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  全自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPA

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  ＜製品の特長＞ HM-34TH2FP型は、森川が誇る包装機ドッキングによる一貫システムです。 約160度で焼き上げた饅頭を新開発ロボットによりダイレクトに包装機に流し、 高温のまますばやく角折または三方包装することにより、 賞味期限を一段と延長できるようになりました。 型構成も焼成で生地が全く無理のないよう”カン”のない構造を採用し、 より食感が軽く、より口溶けがよく最高のカステラ饅頭が焼成できます。 また焼型は、 ライン上に置くだけのワンタッチ脱着式で替型や型洗浄時の最も煩わしい工程を 一挙に短縮できます。 デポジターもワンタッチ脱着式で 、餡やクリーム等の入れ替えも数分でできます。 オプションでは、電気式焼印装置も設置できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時600～1,200個 【焼型速度】 3～6分　インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V　1.4Kw　（本体　0.5Kw　包装機　0.9Kw） コンセント　4P　20A　200V（ストレート） 【据付面積】 幅4,080㎜×奥行1,760㎜×高さ1,670㎜ 【型サイズ】 150㎜×200㎜ 【型素材】 真鍮

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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