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仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』
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仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ!多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ(仮締不要)で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様(抜粋)】 ■処理能力:10-50本/分 ■対応キャップ:スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク:タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量:0.3~5N-mで可変 ■電源:AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法:700×700×1600(H)mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ハンドキャッパー『1C』
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ハンドキャッパー『1C』 エアチャックなので、キャップ傷の心配不要!卓上型半自動キャッパーをご紹介 『1C』は、エアチャック方式の卓上型テーブルキャッパーです。 キャップを容器に乗せ、人手で仮締め供給すると所定のトルクに巻締め。 ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・トリガーキャップを 巻締め可能です。 また、サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップしています。 【特長】 ■ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・ トリガーキャップを巻締め可能 ■エアチャックなので、キャップ傷の心配不要 ■サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップ 【仕様】 ■容器及びキャップ ・寸法:ご希望サイズのアタッチメントを製作 ・材質:容器=ガラス・樹脂・金属、キャップ=樹脂・金属 ■能力:10~20本/分(人手供給能力による) ■トルク設定:エア減圧弁により調整 ■用役 ・電源:AC100V/200V 50Hz/60Hz ・エア源:圧力=0.5MPa、消費量=約30NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オートキャッパー『1CD・1CH』
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オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役!本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様(抜粋)】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力:30~60本/分 ■トルク:0.3~8N-m ■用役:電源=三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
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反転式エアクリーナー『TAC-8』
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サンライズ機械で取り扱う、反転式エアクリーナー『TAC-8』を ご紹介いたします。 コンベヤで流れてくる容器を間欠回転グリッパーで掴み、搬送しながら 反転倒立。容器倒立状態でエア洗浄した後、再度搬送しながら反転正立に戻し、 出口コンベヤに排出します。 対象容器はガラス又は樹脂製容器、能力は120本/分となります。 【特長】 ■連続回転グリッパーで反転倒立 ■ロータリーのため、高速でエア洗浄 ■エアブロー・吸引・静電除去を同時に行い、エア洗浄 【仕様】 ■対象容器:ガラス又は樹脂製容器 ■能力:120本/分 ■用役 ・電源:AC200V 三相50/60Hz ・エア源:0.5MPa 200NL/M ■寸法:2500L×1000W×1500H(mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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反転式エアクリーナー『TAC-6』
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『TAC-6』は、ロータリーで高速エア洗浄を行う反転式エアクリーナーです。 コンベヤで流れてくる容器を定量切り出し、定量を反転倒立。容器倒立状態で エア洗浄した後、再度反転、正立に戻し、出口コンベヤに排出します。 複数容器を同時洗浄するため、洗浄時間を長く確保できるほか、ロータリーに 比べて小型省スペースで型替えが容易です。 【特長】 ■エアブロー・吸引・静電除去を同時に行い、エア洗浄 ■複数容器を同時洗浄するため、洗浄時間を長く確保 ■ロータリーに比べて小型省スペース・遜色のないスピード ■型替えが容易 【仕様】 ■対象容器:ガラス又は樹脂製容器 ■能力:50~120本/分 ■用役 ・電源:AC200V 三相50/60Hz ・エア源:0.5MPa 200NL/M ■寸法:1800L×1000W×1200H(mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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複合機『UFIC-866』
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複合機『UFIC-866』 容器を停止させず、スクリューにより連続搬送!不安定な容器形状でも高速処理 『UFIC-866』は、8本立て定量充填および各6本立て中栓打栓・外栓巻締の 複合機です。 容器を停止させず、スクリューにより連続搬送するので、自立しにくい 不安定な容器形状でも高速処理。充填部のノズルはサーボにより液面追従 昇降も可能です。 また、巻締部は自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~ 6N-m)のトルク制御ができます。 【特長】 ■充填部 ・直線型定量充填 ・容器を搬送追従しながら高速充填 ・ノズルはサーボにより液面追従昇降も可能 ■打栓部:ロータリー型 【その他特長】 ■巻締部 ・ロータリー型 ・自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~6N-m)トルク制御が可能 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品(粘度1~100,000CP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ELF
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このモデルは充填機を初めて運用されるお客様の為に設計されている、UNIFILLER最小充填機です。組立から充填開始までを迅速に行うことができ、洗浄の為の分解は驚くほど簡単に行えます。 設置面積が非常に小さく必要な時にいつでも移動が可能ですので、ホテル・レストランの厨房にもお勧めです。
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iPump
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アイポンプは省スペースで移動も簡単なポンプです。液体から高粘度の製品まで品質を損なうことなく簡単な操作で搬送することができる、HopperTopperSeriesの小型モデルです。力仕事が不要の自動運転連続生産で、ミキシングボールやタンク等から食材を直接充填機へ吸い上げ搬送します。工具なしで分解組立てを行え敏速かつ少ない軽量部品で衛生的でシンプルな構造です。
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iSpot
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iSpot(アイスポット)充填機は今迄に無いアイデアで液体から粘性のある製品(固形物を含みません)をボウルやバケツから直接吸い上げ充填が行えます。各種調味液&タレ類、各種ソース、サラダドレッシングケーキ生地や乳製品等の比較的粘性のある製品充填に適したユニークで便利な充填機です。製品アイテム数の多い現場でも活躍します。
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Workstation
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使い易い大容量下置き型充填機です。フードサービス仕様で幅広い用途に対応した設計です。滑らかな焼き生地から固形物の入った製品に至るまで、Workstation1000iは、大量の製品を充填するために最適な機械です。
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UNIVERSAL1000iFS
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Universal1000i Food Serviceは最も汎用性の高い充填システムです。水産・食肉・総菜・製菓製パン・漬物業界と幅広い食材の充填に使用されています。ドレッシングやスープなどの液体製品からデリサラダ、乳製品など固形物の有無にかかわらず、比較的粘性の高い食材の充填に使用することができます。
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UNIVERSAL2000iFS
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Universal 2000i FoodServiceは※40ml−2750ml迄幅広く大量充填できる本体が昇降するMODELです。生産現場の作業効率を高める究極の衛生要件を満たすように設計されています。水産・食肉・総菜・製菓製パン・漬物・コスメ業界と幅広い製品充填に使用されています。ドレッシングやスープなどの液体製品からデリサラダ、乳製品など固形物の有無に関わらず比較的粘性の高い食材の充填に使用することができチーズケーキ・マフィン・シュー・ケーキ生地、ムース、フルーツパイの詰め物、ミートパイ、ポテトサラダ、シチュー、肉類などを一度に大量に充填できます。
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CMD500 スマートハイブリッド充填機
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CMD500は、手ごろな価格かつメンテナンスが容易なエアー駆動式充填機に、当社のサーボ搭載型充填機の機能を組み合わせた、 当社初のスマートハイブリッド充填機です。この充填機は、小型でありながら非常にパワフルで、小さな厨房から大規模な生産現場まであらゆる期待に応えれるよう設計されております。
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オートコネクタ 配管・配線自動着脱装置【ナブテスコサービス株式会社】
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配管・フランジ・ヘルール・ホース・配線の着脱作業を自動化! 電気・油圧・空圧の自動着脱はもちろん、真空、スチーム、熱媒体油、粉体、スラリー、ウイスキー、チョコレート、お醤油、塩酸、飲料、ウェハ洗浄液、などの原料や製品の投入・払出しまで対応できます! 50年以上の実績があり、あらゆる業界であらゆる配管の着脱や切換を自動化してきました。 オーダーメイドでカプラー(コネクタ)単品から装置全体、操作盤や制御盤まで設計・製作するので、まずはご相談ください。
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フィーダー式計量機MRM-LCTP
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フィーダー式計量機が顆粒や小さな固形物を計量してみました!人がデジタルハカリで計量して充填するよりはるかに効率が良いことが分かりました。生産性向上、人手不足解消に貢献する機械の紹介です! 一見フィーダー式計量機で計量するとは思えないようなものを簡単に計量できるのがフィーダー式計量機の大きな特徴です。計量部にロードセルを搭載しています!このようなもの以外でも、様々なもの、クッキー、チョコレート、ドッグフード、サプリメント、プラスチック製品、お米でも計量できます。 計量充填作業にお困りではないですか?必ず生産性向上に結びつきます。
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シングルスクリューエクストルーダー
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■多品種向けの決定機 成型ノズルや、スクリュー形状、設定温度、回転数などの各条件の組み合わせによりスナック菓子、お茶漬けあられ、チョコレートシリアル、医薬部外品などありとあらゆるものを簡単に製造することが可能です。 ■主な用途 スナック菓子全般、チョコレートシリアル、おこし、人造米(玄米茶、お茶漬けあられ) ■3種類のスクリュー エクストルーダー機として命となるのがこのスクリューです。エヌピー食品では、3種類の異なる圧縮率のスクリューを用意し、それぞれの製品に適したスクリューをご提案させていただきます。 ■豊富なオプション エクストルーダーを基点とし、生地乾燥後、フライ商品を作るのか・焙煎商品を作るのか、味付けは粉体か・液体かなど、付帯設備の選択により、同じ機械を使いながらまったく違う商品を作ることが可能な基点として働きます。
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ホットエアロースター
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■主な用途 ポップコーン、おこし種、スナック菓子ペレット、その他ピーナッツなどの豆菓子、フレーク類の焙煎など ※ピーナッツ、豆菓子に対しては大型の別モデルになります。 ■工場事情に合わせた供給方式 備え付けの供給ホッパーまでの供給方法は従来のバケットコンベヤータイプに加え、ロースターから離れた場所からチューブ内をとおし供給するエアコンベヤータイプを用意しております。 ■選べる燃料タイプ 焙煎に必要な熱源をLPガスにするのか天然ガスにするのかをご指定いただけます。
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連続乾燥機
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■主な用途 グラノーラスナック、お茶漬けあられ、お茶(玄米茶含む)、チョコレートシリアル、スナックペレット、その他 ■均一な乾燥 CAD-200は上段のドラム内や、コンベヤー上を通る商品に熱風が製品に均等に当たりますので、均一な乾燥が得られます。インバーターを使用し、乾燥温度と乾燥時間をそれぞれ連続的に可変して制御することが出来ます。熱交換器を通して得られたクリーンな熱風が2台の強力なブロアーで乾燥機内に拡散されます。 ■誤着性防止 商品が第一段階のドラム式乾燥機を通る時、ドラムの回転により、ペレットの誤着を防ぎます。第二および第三段は編み目の細かいネットコンベヤーの中程ににペレット分離装置が備えられており誤着が起きない構造となっています。
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連続式フライヤー
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■一切の手間を要さない連続モデル 原料をホッパーに大量に投入するだけで、後は完全自動化ラインにより適量を適温でフライします。また、フライヤー投入口に備え付けられたジェットノズルの働きにより、商品を前進させ、常に熱された高温の油を循環し、均一なフライを行います。
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多用途中性洗剤「サラリア」~現場の洗剤にお困りではないですか?~
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日常清掃はこれ1本でマルっと洗浄「サラリア」 ■用途:業務用多用途中性洗剤 ■対象:フライヤー・フード周り、食器・調理器具、床、冷蔵庫、調理台、壁、ドア、ガラス、テーブル、イスなどの洗浄・除菌 ■製品仕様 外観:淡黄色 透明液体 液性:中性 ■成分:ポリオキシアルキレンアルキルアミン、アルキルポリグリド、溶剤、植物抽出物 ■容量:5㎏×3本/ケース, 10㎏BIB×1本/ケース ■標準使用濃度:原液~300倍
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過熱水蒸静置式殺菌装置
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過熱蒸気を利用した短時間殺菌が可能です。 専用トレーに乗せられた粉粒体を過熱蒸気が包み込むことにより比較的短時間で殺菌処理が行えます。 処理する圧力や温度、時間といったパラメータを任意に設定することが可能で多種多様な原料を処理することが可能です。 原料と装置が接触している箇所が少ないのでコンタミの可能性がほとんどなく、また品種の切り替えが非常に簡単に行え、小ロット多品種生産に優れた対応力を発揮します。 原料が静置された状態で処理を行うため、湿熱等で糊化するような原料にも対応が可能です。 設置面積が非常に少ないコンパクト設計です。 【仕様】 100型 トレイサイズ510×790×40 4段 最大処理能力100kg 過熱水蒸気発生装置7kw 設置寸法1850×1600×1800
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過熱水蒸気撹拌混合式殺菌装置
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弊社が開発したMGS造粒装置は、過熱蒸気を利用して造粒を行う「蒸気造粒装置」です 現在の主流である流動層造粒に比べ、短時間で造粒が可能。 同能力の流動層造粒機と比べ省スペース 流動層造粒とそん色のない溶解性の顆粒 洗浄も容易で水張洗浄やCIP洗浄に対応可能 12型および120型のテスト機を常設し、様々なテストが可能です。 ラインナップ 12型 缶内容量12ℓ 最大処理能力20kg 過熱水蒸気発生装置5kw 寸法1700×1200×1700 120型 缶内容量120ℓ 最大処理能力200kg 過熱水蒸気発生装置7kw 寸法2800×1700×2200 240型 缶内容量240ℓ 最大処理能力400kg 過熱水蒸気発生装置10kw 寸法2900×2000×2400 460型 缶内容量460ℓ 最大処理能力800kg 過熱水蒸気発生装置20kw 寸法3400×2200×2600
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食品製造・加工用2軸エクストルーダー ZSK Mvシリーズ
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世界人口の増加と共に植物性たん白の消費が増加傾向にあり、欧米での健康食への関心が高まっています。コペリオンドイツでは食品部門を設立し、ドイツ食品技術研究所との長期にわたる技術研究を共同で行っております。 その中でも組織状植物性たん白のドライタイプ(TVP)や高含水タイプ(HMMA)への関心が高まっており、既に欧米を含め各国で組織状動物性たん白の代替食品のため、深溝型エクストルーダー(*)ZSK MEGA Volume(Mv) 型が稼働しています。 (*)通常のエクストルーダーよりも低せん断でマイルドに製品を製造することが可能です。 ZSK Mv シリーズ: (1) スクリュ内外径比:1.8 (2) トルク密度:11.3Nm/cm3 (3) スクリュサイズ:27mm-125mm (4) スクリュスピード:最大1,800rpm
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異物除去サービス
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乾物専門の異物除去の受託サービス。 あらゆる異物を想定した選別手法で、異物を高精度除去します。 ・危険異物(オール金属球Φ0.7mm、ガラス球Φ2.0mm)を原料から完全除去。 ・少量対応可能。お困りのロットだけの依頼も可能です。 【選別対象】 乾燥野菜・種子・香辛料・海産など、乾物全般、顆粒製品 【除去対象】 金属、ガラス、硬質異物、樹脂・ゴム、毛・繊維、紙片・木片、変色・光沢、 虫・生物
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TMロボット
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- ALL IN ONE カメラとPCとロボット込み 画像ソフトのInstall済み ロボットとの通信設定済み AI推論機能標準搭載 ユーザーはディスプレイ、マウス、キーボード、架台、ハンドのみ購入で即使用可能となります - ノーコード ダイレクトティーチングにより簡単にフローチャート方式のプログラム作成可能 - AI学習 学習サーバーもTM社より提供、使いやすく高性能で安価な製品を提供