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オートキャッパー『1CD・1CH』
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オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役!本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様(抜粋)】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力:30~60本/分 ■トルク:0.3~8N-m ■用役:電源=三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
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反転式エアクリーナー『TAC-8』
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サンライズ機械で取り扱う、反転式エアクリーナー『TAC-8』を ご紹介いたします。 コンベヤで流れてくる容器を間欠回転グリッパーで掴み、搬送しながら 反転倒立。容器倒立状態でエア洗浄した後、再度搬送しながら反転正立に戻し、 出口コンベヤに排出します。 対象容器はガラス又は樹脂製容器、能力は120本/分となります。 【特長】 ■連続回転グリッパーで反転倒立 ■ロータリーのため、高速でエア洗浄 ■エアブロー・吸引・静電除去を同時に行い、エア洗浄 【仕様】 ■対象容器:ガラス又は樹脂製容器 ■能力:120本/分 ■用役 ・電源:AC200V 三相50/60Hz ・エア源:0.5MPa 200NL/M ■寸法:2500L×1000W×1500H(mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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反転式エアクリーナー『TAC-6』
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『TAC-6』は、ロータリーで高速エア洗浄を行う反転式エアクリーナーです。 コンベヤで流れてくる容器を定量切り出し、定量を反転倒立。容器倒立状態で エア洗浄した後、再度反転、正立に戻し、出口コンベヤに排出します。 複数容器を同時洗浄するため、洗浄時間を長く確保できるほか、ロータリーに 比べて小型省スペースで型替えが容易です。 【特長】 ■エアブロー・吸引・静電除去を同時に行い、エア洗浄 ■複数容器を同時洗浄するため、洗浄時間を長く確保 ■ロータリーに比べて小型省スペース・遜色のないスピード ■型替えが容易 【仕様】 ■対象容器:ガラス又は樹脂製容器 ■能力:50~120本/分 ■用役 ・電源:AC200V 三相50/60Hz ・エア源:0.5MPa 200NL/M ■寸法:1800L×1000W×1200H(mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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複合機『UFIC-866』
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複合機『UFIC-866』 容器を停止させず、スクリューにより連続搬送!不安定な容器形状でも高速処理 『UFIC-866』は、8本立て定量充填および各6本立て中栓打栓・外栓巻締の 複合機です。 容器を停止させず、スクリューにより連続搬送するので、自立しにくい 不安定な容器形状でも高速処理。充填部のノズルはサーボにより液面追従 昇降も可能です。 また、巻締部は自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~ 6N-m)のトルク制御ができます。 【特長】 ■充填部 ・直線型定量充填 ・容器を搬送追従しながら高速充填 ・ノズルはサーボにより液面追従昇降も可能 ■打栓部:ロータリー型 【その他特長】 ■巻締部 ・ロータリー型 ・自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~6N-m)トルク制御が可能 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品(粘度1~100,000CP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ELF
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このモデルは充填機を初めて運用されるお客様の為に設計されている、UNIFILLER最小充填機です。組立から充填開始までを迅速に行うことができ、洗浄の為の分解は驚くほど簡単に行えます。 設置面積が非常に小さく必要な時にいつでも移動が可能ですので、ホテル・レストランの厨房にもお勧めです。
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iPump
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アイポンプは省スペースで移動も簡単なポンプです。液体から高粘度の製品まで品質を損なうことなく簡単な操作で搬送することができる、HopperTopperSeriesの小型モデルです。力仕事が不要の自動運転連続生産で、ミキシングボールやタンク等から食材を直接充填機へ吸い上げ搬送します。工具なしで分解組立てを行え敏速かつ少ない軽量部品で衛生的でシンプルな構造です。
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iSpot
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iSpot(アイスポット)充填機は今迄に無いアイデアで液体から粘性のある製品(固形物を含みません)をボウルやバケツから直接吸い上げ充填が行えます。各種調味液&タレ類、各種ソース、サラダドレッシングケーキ生地や乳製品等の比較的粘性のある製品充填に適したユニークで便利な充填機です。製品アイテム数の多い現場でも活躍します。
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Workstation
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使い易い大容量下置き型充填機です。フードサービス仕様で幅広い用途に対応した設計です。滑らかな焼き生地から固形物の入った製品に至るまで、Workstation1000iは、大量の製品を充填するために最適な機械です。
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UNIVERSAL1000iFS
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Universal1000i Food Serviceは最も汎用性の高い充填システムです。水産・食肉・総菜・製菓製パン・漬物業界と幅広い食材の充填に使用されています。ドレッシングやスープなどの液体製品からデリサラダ、乳製品など固形物の有無にかかわらず、比較的粘性の高い食材の充填に使用することができます。
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オートコネクタ 配管・配線自動着脱装置【ナブテスコサービス株式会社】
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配管・フランジ・ヘルール・ホース・配線の着脱作業を自動化! 電気・油圧・空圧の自動着脱はもちろん、真空、スチーム、熱媒体油、粉体、スラリー、ウイスキー、チョコレート、お醤油、塩酸、飲料、ウェハ洗浄液、などの原料や製品の投入・払出しまで対応できます! 50年以上の実績があり、あらゆる業界であらゆる配管の着脱や切換を自動化してきました。 オーダーメイドでカプラー(コネクタ)単品から装置全体、操作盤や制御盤まで設計・製作するので、まずはご相談ください。
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フィーダー式計量機MRM-LCTP
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フィーダー式計量機が顆粒や小さな固形物を計量してみました!人がデジタルハカリで計量して充填するよりはるかに効率が良いことが分かりました。生産性向上、人手不足解消に貢献する機械の紹介です! 一見フィーダー式計量機で計量するとは思えないようなものを簡単に計量できるのがフィーダー式計量機の大きな特徴です。計量部にロードセルを搭載しています!このようなもの以外でも、様々なもの、クッキー、チョコレート、ドッグフード、サプリメント、プラスチック製品、お米でも計量できます。 計量充填作業にお困りではないですか?必ず生産性向上に結びつきます。
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シングルスクリューエクストルーダー
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■多品種向けの決定機 成型ノズルや、スクリュー形状、設定温度、回転数などの各条件の組み合わせによりスナック菓子、お茶漬けあられ、チョコレートシリアル、医薬部外品などありとあらゆるものを簡単に製造することが可能です。 ■主な用途 スナック菓子全般、チョコレートシリアル、おこし、人造米(玄米茶、お茶漬けあられ) ■3種類のスクリュー エクストルーダー機として命となるのがこのスクリューです。エヌピー食品では、3種類の異なる圧縮率のスクリューを用意し、それぞれの製品に適したスクリューをご提案させていただきます。 ■豊富なオプション エクストルーダーを基点とし、生地乾燥後、フライ商品を作るのか・焙煎商品を作るのか、味付けは粉体か・液体かなど、付帯設備の選択により、同じ機械を使いながらまったく違う商品を作ることが可能な基点として働きます。
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ホットエアロースター
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■主な用途 ポップコーン、おこし種、スナック菓子ペレット、その他ピーナッツなどの豆菓子、フレーク類の焙煎など ※ピーナッツ、豆菓子に対しては大型の別モデルになります。 ■工場事情に合わせた供給方式 備え付けの供給ホッパーまでの供給方法は従来のバケットコンベヤータイプに加え、ロースターから離れた場所からチューブ内をとおし供給するエアコンベヤータイプを用意しております。 ■選べる燃料タイプ 焙煎に必要な熱源をLPガスにするのか天然ガスにするのかをご指定いただけます。
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連続乾燥機
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■主な用途 グラノーラスナック、お茶漬けあられ、お茶(玄米茶含む)、チョコレートシリアル、スナックペレット、その他 ■均一な乾燥 CAD-200は上段のドラム内や、コンベヤー上を通る商品に熱風が製品に均等に当たりますので、均一な乾燥が得られます。インバーターを使用し、乾燥温度と乾燥時間をそれぞれ連続的に可変して制御することが出来ます。熱交換器を通して得られたクリーンな熱風が2台の強力なブロアーで乾燥機内に拡散されます。 ■誤着性防止 商品が第一段階のドラム式乾燥機を通る時、ドラムの回転により、ペレットの誤着を防ぎます。第二および第三段は編み目の細かいネットコンベヤーの中程ににペレット分離装置が備えられており誤着が起きない構造となっています。
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連続式フライヤー
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■一切の手間を要さない連続モデル 原料をホッパーに大量に投入するだけで、後は完全自動化ラインにより適量を適温でフライします。また、フライヤー投入口に備え付けられたジェットノズルの働きにより、商品を前進させ、常に熱された高温の油を循環し、均一なフライを行います。
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過熱水蒸静置式殺菌装置
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過熱蒸気を利用した短時間殺菌が可能です。 専用トレーに乗せられた粉粒体を過熱蒸気が包み込むことにより比較的短時間で殺菌処理が行えます。 処理する圧力や温度、時間といったパラメータを任意に設定することが可能で多種多様な原料を処理することが可能です。 原料と装置が接触している箇所が少ないのでコンタミの可能性がほとんどなく、また品種の切り替えが非常に簡単に行え、小ロット多品種生産に優れた対応力を発揮します。 原料が静置された状態で処理を行うため、湿熱等で糊化するような原料にも対応が可能です。 設置面積が非常に少ないコンパクト設計です。 【仕様】 100型 トレイサイズ510×790×40 4段 最大処理能力100kg 過熱水蒸気発生装置7kw 設置寸法1850×1600×1800
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過熱水蒸気撹拌混合式殺菌装置
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弊社が開発したMGS造粒装置は、過熱蒸気を利用して造粒を行う「蒸気造粒装置」です 現在の主流である流動層造粒に比べ、短時間で造粒が可能。 同能力の流動層造粒機と比べ省スペース 流動層造粒とそん色のない溶解性の顆粒 洗浄も容易で水張洗浄やCIP洗浄に対応可能 12型および120型のテスト機を常設し、様々なテストが可能です。 ラインナップ 12型 缶内容量12ℓ 最大処理能力20kg 過熱水蒸気発生装置5kw 寸法1700×1200×1700 120型 缶内容量120ℓ 最大処理能力200kg 過熱水蒸気発生装置7kw 寸法2800×1700×2200 240型 缶内容量240ℓ 最大処理能力400kg 過熱水蒸気発生装置10kw 寸法2900×2000×2400 460型 缶内容量460ℓ 最大処理能力800kg 過熱水蒸気発生装置20kw 寸法3400×2200×2600
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異物除去の受託サービス
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乾物専門の異物除去の受託サービス。 あらゆる異物を想定した選別手法で、異物を高精度除去します。 ・危険異物(オール金属球Φ0.7mm、ガラス球Φ2.0mm)を原料から完全除去。 ・少量対応可能。お困りのロットだけの依頼も可能です。 【選別対象】 乾燥野菜・種子・香辛料・海産など、乾物全般、顆粒製品 【除去対象】 金属、ガラス、硬質異物、樹脂・ゴム、毛・繊維、紙片・木片、変色・光沢、 虫・生物
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TMロボット
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- ALL IN ONE カメラとPCとロボット込み 画像ソフトのInstall済み ロボットとの通信設定済み AI推論機能標準搭載 ユーザーはディスプレイ、マウス、キーボード、架台、ハンドのみ購入で即使用可能となります - ノーコード ダイレクトティーチングにより簡単にフローチャート方式のプログラム作成可能 - AI学習 学習サーバーもTM社より提供、使いやすく高性能で安価な製品を提供
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M2X
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M2Xは現場作業者の使いやすさにとことん拘った設備保全アプリです。スマートフォンやタブレット等、端末を問わずご利用可能です。大手食品・飲料・包装資材メーカー等、様々な製造現場でご利用いただいています。工場・製造現場の設備保全にまつわる紙やExcel帳票をペーパレス化するだけでなく、データとして有効活用いただき、貴社の設備保全の進化に繋げていただけます。
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αSTEP AZシリーズ
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- 73,700円~
新開発ABZOセンサ 小型のバッテリレスの機械式アブソリュートセンサです。生産性の向上やコスト削減に貢献します。 モーター、ドライバともに、お求めやすい価格です。 機械式センサ ABZOセンサは歯車を複数搭載しており、個々の歯車の角度を認識することで位置情報を検出します。 そのためバッテリが不要です。 多回転アブソリュートセンサ 基準となる原点から、モーター軸で±900回転(1800回転分)の絶対位置が検出可能です。 外部センサ不要 アブソリュートシステムのため、原点センサ、リミットセンサなどの外部センサは不要です。 高速原点復帰+原点復帰精度の向上 原点センサ、リミットセンサ無しで原点復帰ができます。センサの感度を気にせず、高速の原点復帰を実現し、マシンサイクルを短縮します。同時に、センサの感度による原点位置のバラつきが起こらなくなります。原点の精度を向上できます。 コストダウン 外部センサにかかる費用や、配線に関する費用がかかりません。システム全体をコストダウンします。 装置設計の自由度が向上 外部センサの設置や配線に必要だったスペースを節約できます。装置設計の自由度を向上させます。 バッテリレス バッテリ不要の、機械式センサです。位置情報を機械的に管理します。 位置情報を保持 位置決め運転中に電源が遮断されたり、モーター/ドライバ間のケーブルが外されても、位置情報を保持します。 原点復帰運転の時間を削減できます。 メンテナンスの削減 バッテリの交換が不要です。メンテナンスの手間やコストを削減します。
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αSTEP AZシリーズ miniドライバ
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- 68,200円~
◆バッテリ電源に対応 ・バッテリ電源で使用できる、ワイドな電源電圧仕様です。DC24VとDC48Vに対応しています。以下は、動作可能電圧の範囲です。 ◆最適な電流制御で省エネ化 ・負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化する、サーボエミュレーションモードを搭載しています。 ◆自走装置に組み込む場合 ・装置の課題 バッテリの駆動時間をなるべく長くしたい。 ・miniドライバによる解決策 ・装置の総質量を抑える ・大きなトルクが必要ないときはモーターの消費電力を小さくする。 ◆装置の負担を減らす軽量設計 ・装置自体の質量を減らすことで、車輪駆動軸の消費電力を削減します。 ◆据え置き装置に組み込む場合 ・装置の課題 ドライバや制御システムを分散設置し、装置全体を小型化したい。 ◆miniドライバによる解決策 ・コンパクトなドライバなら、様々な空きスペースに設置できる ・モーターとドライバ間の距離が遠くても、接続ケーブルで最大10mまで延長可能 ◆省スペース・省配線でモーターとドライバの取り付けを可能にする取付金具を用意 ・モーター側面にドライバを設置可能 ・モーターとドライバの近接設置で、省スペース設置 ・モーターとドライバの接続はケーブル1本で簡単配線
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Fixstars Amplify 会社案内
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- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、量子と最適化の力で世界をスマートに変える次世代クラウドプラットフォームです。 高精度・高効率のAmplifyエンジンを搭載し、これまで解決困難だった複雑な組合せ最適化問題を、専門知識がなくても簡単に解決できます。 私たちは最先端コンピュータ技術(CPU、GPU、量子コンピュータ)と独自開発の最適化アルゴリズムを組み合わせ、あらゆる業界の課題に柔軟に対応。 生産計画、シフト計画、倉庫棚割り、設計最適化など、日本のモノづくりの現場を革新します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。 手頃な料金設定で、国際競争に打ち勝つための次世代最適化技術をすぐに導入可能です。 FixstarsのSDKを活用すれば、Pythonプログラミングで簡単に自社システムと連携できます。 最適化の力で、貴社のビジネスを変革しませんか?
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知識ゼロから分かる最適化技術
- 参考価格
- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、従来解けなかった複雑な組合せ最適化問題を瞬時に解決する革新的プラットフォームです。 私たちは最新のCPU・GPU技術から量子コンピューティングまで、あらゆる最先端テクノロジーを活用し、世界最高レベルの計算規模と速度を実現しました。 これまでのコンピュータでは解けなかった大規模な問題も高速・高精度に解くことができます。 これは生産計画、シフト最適化、在庫管理、配送ルート最適化など、実際のビジネス課題に即応用可能なスケールです。 ベテラン社員の勘と経験に頼っていた意思決定を、データと数理モデルによる科学的アプローチへと変革します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。専門知識不要で導入でき、既存システムと容易に連携。月額10万円から利用可能な柔軟なプランで、日本のものづくりを変革します!
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製造効率の最大化:共創開発のご案内
- 参考価格
- 100,000円~
最適化計算クラウドFixstars Amplifyは、食品製造業における複雑な計画業務を革新する量子技術ベースの最適化クラウドプラットフォームです。 天文学的な組合せ数に対しても最適解を瞬時に導き出し、従来は経験と勘に頼っていた意思決定を科学的アプローチで変革します。 世界最高レベルの計算能力と処理速度で、精度と速度を両立。 既存の生産管理システムと簡単に連携し、生産計画、人員シフト、倉庫棚割り、配送計画など食品製造のあらゆる場面で効果を発揮します。 800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績。 API連携によるデータ連携が容易で、食品安全性やトレーサビリティ要件にも対応。 業務フローを変えることなく、スムーズに導入できるスケーラブルなシステム設計が特長です。月額10万円からの柔軟な料金体系で、食品製造業の生産性革命を実現します。