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自動ワッフル焼成機 HM-26W-2125
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＜製品の特長＞ アメリカンワッフル、ベルギーワッフルなどを焼成する機種です。 ワッフル型はご要望に応じて独自のものを製作致します。 別途ライン連結でクリームを挟んだワッフルを作る事もできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 ワッフル 【生産能力】 アメリカンワッフル：毎時600個 ベルギーワッフル：毎時1,000個 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 58,000Kcal/h 【電気使用量】 幅2,999㎜×奥行き1,458㎜×高さ1,400㎜ 【型サイズ】 直径210㎜×高さ210㎜ 【型素材】 アルミニュウムAC7A
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自動ワッフル焼成機 HM-28W-2428
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＜製品の特長＞ アメリカンワッフル、ベルギーワッフルなどを焼成する機種です。 ワッフル型はご要望に応じて独自のものを製作致します。 別途ライン連結でクリームを挟んだワッフルを作る事もできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 ワッフル 【生産能力】 アメリカンワッフル：毎時600個 ベルギーワッフル：毎時2,000個 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 75,000Kcal/h 【据付面積】 幅3,660㎜×奥行き1,400㎜×高さ1,400㎜ 【型サイズ】 直径240㎜×高さ240㎜ 【型素材】 アルミニュウムAC7A
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型焼きカステラ焼成機 S-Ⅱ24D
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＜製品の特長＞ 型焼きカステラ専用の機械です。 店頭販売に適しており、 別注にて製作する型を使用してオリジナルのカステラ饅頭を作る事ができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 型焼カステラ 【生産能力】 毎時400～500個 【焼型速度】 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【電気使用量】 3P 200V 200W 【据付面積】 幅1,200㎜×奥行1,000㎜×高さ1,500㎜ 【型素材】 真鍮
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ゴーフレット焼成機 DK-5006P
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＜製品の特長＞ 独自に開発した焼成方法により、 均一な品質のゴーフレットを毎時5000枚焼成することが可能です。 オリジナルゴーフレットを作ることができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 ゴーフレット 【生産能力】 6ヶ所 毎時5,000枚 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 100,000Kcal/h 【電気使用量】 1.5Kw（本体+コンベア+生地ポンプ） コンセント：4P 20A 200V （焼印付は30A） コンプレッサー：750W、コンセント：4P 20A 200V 【据付面積】 幅7,400㎜+3,000㎜×奥行1,250㎜×高さ2,030㎜ 【型サイズ】 240㎜×303㎜ 【重量】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動煎餅焼成機 DK-50
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＜製品の特長＞ 生地（水種）の供給からフィリングの投入及び焼印、 回転ブラシによって製品に傷をつけず取り残しもない取出し装置などの 一連の工程を全自動にした機械です。 操作が簡単なうえ、均一な製品を製造できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 煎餅 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 96,000Kcal/h 【電気使用量】 本体：2600W、（焼印：960W） コンセント：4P 20A 200V （焼印付は30A） コンプレッサー：750W、コンセント：4P 20A 200V 【据付面積】 幅7,700㎜×奥行1,647㎜×高さ1,850㎜ 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動煎餅焼成機 DK-712T2
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＜製品の特長＞ 小麦粉を主原料とした煎餅の焼成機で、生地（水種）供給タンクから焼型への 生地の充填、まめ、ごまなどの投入、製品の取出しは全自動で均一な製品を製造 することができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 煎餅 【生産能力】 毎時6,200～12,000枚（1丁当12個付） 【焼型速度】 3.5～7秒無断変速/1型当 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 本体：750W、生地供給装置：200W、ブラシ：400W コンベアー：100W コンプレッサー：750W 【据付面積】 本体：幅3,700㎜×奥行1,300㎜×高さ1,800㎜ 総面積：幅5,700㎜×奥行1,300㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 98×303㎜ 70丁掛 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動薄焼煎餅焼成機 DK-614W4
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＜製品の特長＞ 手軽に食べられる薄焼煎餅を焼成する機械です。 生産能力も非常に高く、ムラのない安定した煎餅を作り出します。 型を交換する事によって様々な煎餅を焼成する事ができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 薄焼煎餅 【生産能力】 毎時2,100～4,100枚（型1丁当4個付） 【焼型速度】 3.5～7秒無断変速/1型当り 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 本体：750W 生地供給装置：200W、コンベアー：100W コンプレッサー：750W 【据付面積】 本体：幅3,500㎜×奥行1,500㎜×高さ1,800㎜ 総面積：幅5,500㎜×奥行1,500㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 98×340㎜ 60丁掛 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動玉子煎餅焼成機 DK-70
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＜製品の特長＞ 小麦粉を主原料とした煎餅の焼成機で、 生地（水種）供給タンクから焼型への生地の充填、 まめ、ごまなどの投入、 製品の取出しは全自動で均一な製品を製造することができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 玉子煎餅 【生産能力】 毎時6,200～12,000枚（1丁当12個付） 【焼型速度】 3.5～7秒無断変速/1型当 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 1,050W コンセント：4P 20A 200V コンプレッサー：750W、コンセント：4P 20A 200V 【据付面積】 幅5,700㎜×奥行1,300㎜×高さ1,800㎜ 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動クッキー煎餅焼成機 DK-60
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＜製品の特長＞ 生地（切り種）の供給からピーナッツ、アーモンドなどのフィリングの投入、 製品の取出しまで当社独自に開発した全自動機です。 生地の供給装置及び整列装置は、 温度変化による生地（油脂を多く含む）の変質を防ぎ、 無理なく安定した供給を行います。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 クッキー煎餅 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 850W（本体：750W、コンベアー：100W） コンセント：4P 20A 200V コンプレッサー：750W、コンセント：4P 20A 200V 【据付面積】 幅5,500㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動クッキー煎餅焼成機 DK-60KAF
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＜製品の特長＞ この機種はクッキー煎餅を焼成する大量生産向けの機械です。 焼型速度や火力を調整することによって、 焼き加減や焼き色を思い通りにすることができます。 生地の配合などによってオリジナルのクッキー煎餅を焼成することができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 クッキー煎餅 【生産能力】 毎時2,000～3,000枚（型1丁当3個付） 【焼型速度】 3.5～7秒無断変速/1型当り 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 本体：750W 生地供給装置：200W、コンベアー：100W コンプレッサー：400W 【据付面積】 本体：幅3,600㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ コンベア：幅2,000㎜×奥行500㎜×高さ600㎜ 【型サイズ】 95×303㎜ 60丁掛け 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動クッキー煎餅焼成機 DK-60KAF4
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＜製品の特長＞ この機種はクッキー煎餅を焼成する大量生産向けの機械です。 焼型速度や火力を調整することによって、 焼き加減や焼き色を思い通りにすることができます。 生地の配合などによってオリジナルのクッキー煎餅を焼成することができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 クッキー煎餅 【生産能力】 毎時2,100～4,100枚（型1丁当4個付） 【焼型速度】 3.5～7秒無断変速/1型当り 【熱源】 プロパンガス9.0Kg/h または都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 本体：750W 生地供給装置：200W、コンベアー：100W コンプレッサー：400W 【据付面積】 本体：幅3,600㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ 総面積：幅5,500㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 100×340㎜ 60丁掛 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など
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全自動ドーナツ焼成機 HM-44D3-3021
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＜製品の特長＞ この機種は焼きドーナツを焼成する機械です。 上火と下火を使い素早く高温で焼成されたドーナツの食感はしっとりふわふわです。 さらに、油で揚げないドーナツなので体にも良いドーナツです。 焼成時間は任意で変更できますので、 お客様の生地に合った設定で焼成することが可能です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 焼きドーナツ 【生産能力】 毎時1,300～1,500個 【焼型速度】 3分～6分インバーター変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 70,070Kcal/h 【電気使用量】 1,800w 【据付面積】 幅6,900㎜×奥行1,500㎜×高さ1,900㎜ 【型サイズ】 300㎜×210㎜ 【型素材】 アルミニウム
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製丸機 PT6015B
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ローラーの回転と前後往復運動によりニーズに合った丸剤が作れます。 ■食品からケミカル製品まで幅広い原料に対応可能 ■製丸サイズはφ3～φ18まで対応可能 ＜製品の特長＞ 特長① ローラーの採用により生産が容易に行えます。 特長② ローラーとノズル交換により幅広いレンジの丸が得られます。 特長③ 分解・清掃が容易で衛生的な装置です。
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１・２袋用蒸練機（ジャケット式・タッチパネル制御付き）
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大量の空気と蒸気で、柔らかくふんわり しかもコシ高な生地に仕上げます。 ＜製品の特長＞ ●大量の蒸気と空気を取り込み、フワッとボリューム感のある生地を生み出します。 ●生地を包み込むように冷やすので、作業時間を大幅に短縮できます。 ●給水量や製品データを設定しておけば、誰でも安定した生地の製造が可能。 ●安全装置付だから、安心してご使用いただけます。 ●オールステンレス製だから、とても衛生的で耐久性にも優れています。 ●お客様のご要望に応じて、各所をカスタマイズできます。 ［1.2袋対応型 特徴] ・攪拌羽根（飯田オリジナル） ※画像2枚目 攪拌効率とコストパフォーマンスを高次元でバランスさせた標準攪拌羽根。 よもぎ、糖類の混合にも効果があります。 ・インバーター ※画像3枚目 周波数の変更が可能（＝羽根の回転数変更が可能）なため、最適な生地の攪拌状態が 実現可能です。（オプション） ・タンク裏の駆動部 ※画像4枚目 羽根の正逆回転動作（タッチパネル式に標準）により、攪拌・混ぜ込みが良くなります。 また、駆動部が簡素化され、メンテナンス時間は丸1日作業から2～3時間程度に短縮 されました。（旧来の当社製品比） ・寸動スイッチ ※画像5枚目 2つのボタンを同時に押すことにより手の安全を守りながら、フタを開けたまま羽根を 回して生地の取り出し、タンク内の掃除ができます。 ［1～4袋型共通 特徴] ・前蓋パッキン ※画像6枚目 羽根と前蓋の隙間を無くすことにより、生地の生だまりを解消しました。 ・投入口用ハンドル ※画像7枚目 毎回の作業負担を軽減した新型ハンドルです。 ・配管 ※画像8枚目 蒸気配管を含む配管類がステンレス製でサビにくいため、腐食による異物混入を防ぎ 食品衛生に配慮しています。 ・安全スノコ ※画像9枚目 作業者の安全に配慮した、手の巻き込みを防止する器具です。通常は投入口を開けると 羽根が停止しますが、すのこの利用によりフタを開けて攪拌作業を確認できます。 ・蒸気噴出口 ※画像10枚目 蒸気穴を設けて優しい蒸気をタンクに沢山送り込むことにより、粉の風味を生かした フワっとした生地が出来上がります。 ＜仕様＞ （1.２袋対応型） １袋用蒸練機ジャケット付 【設置寸法】W:1150×L:1170×H:1560mm 【使用動力】3相200V:1.5kw 【能力】粉1袋 【満水量】70リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A １袋用蒸練機制御盤付 【設置寸法】W:990×L:1170×H:1560mm 【使用動力】3相200V:1.5kw 【能力】粉1袋 【満水量】70リットル 【蒸気供給口】25A ２袋用蒸練機制御盤付 【設置寸法】W:1110×L:1460×H:1595mm 【使用動力】3相200V:3.75kw 【能力】粉2袋 【満水量】127リットル 【蒸気供給口】25A 2袋用蒸練機ジャケット付 羽根回転変速付（オプション） 【設置寸法】W:1250×L:1460×H:1640mm 【使用動力】3相200V:3.75kw 【能力】粉2袋 【満水量】127リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A ＜用途＞ 和菓子・洋菓子・中華生地（餃子の皮、シュウマイ生地等）・麺類・くず製品・ 海産物の殺菌（ワカメ、しらす等）・スナックや米菓（煎餅） など
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１・２袋用蒸錬機（ジャケット式）
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大量の空気と蒸気で、柔らかくふんわり しかもコシ高な生地に仕上げます。 ＜製品の特長＞ ●大量の蒸気と空気を取り込み、フワッとボリューム感のある生地を生み出します。 ●生地を包み込むように冷やすので、作業時間を大幅に短縮できます。 ●給水量や製品データを設定しておけば、誰でも安定した生地の製造が可能。 ●安全装置付だから、安心してご使用いただけます。 ●オールステンレス製だから、とても衛生的で耐久性にも優れています。 ●お客様のご要望に応じて、各所をカスタマイズできます。 ［1.2袋対応型 特徴] ・攪拌羽根（飯田オリジナル） ※画像2枚目 攪拌効率とコストパフォーマンスを高次元でバランスさせた標準攪拌羽根。 よもぎ、糖類の混合にも効果があります。 ・インバーター ※画像3枚目 周波数の変更が可能（＝羽根の回転数変更が可能）なため、最適な生地の攪拌状態が 実現可能です。（オプション） ・タンク裏の駆動部 ※画像4枚目 羽根の正逆回転動作（タッチパネル式に標準）により、攪拌・混ぜ込みが良くなります。 また、駆動部が簡素化され、メンテナンス時間は丸1日作業から2～3時間程度に短縮 されました。（旧来の当社製品比） ・寸動スイッチ ※画像5枚目 2つのボタンを同時に押すことにより手の安全を守りながら、フタを開けたまま羽根を 回して生地の取り出し、タンク内の掃除ができます。 ［1～4袋型共通 特徴] ・前蓋パッキン ※画像6枚目 羽根と前蓋の隙間を無くすことにより、生地の生だまりを解消しました。 ・投入口用ハンドル ※画像7枚目 毎回の作業負担を軽減した新型ハンドルです。 ・配管 ※画像8枚目 蒸気配管を含む配管類がステンレス製でサビにくいため、腐食による異物混入を防ぎ 食品衛生に配慮しています。 ・安全スノコ ※画像9枚目 作業者の安全に配慮した、手の巻き込みを防止する器具です。通常は投入口を開けると 羽根が停止しますが、すのこの利用によりフタを開けて攪拌作業を確認できます。 ・蒸気噴出口 ※画像10枚目 蒸気穴を設けて優しい蒸気をタンクに沢山送り込むことにより、粉の風味を生かした フワっとした生地が出来上がります。 ＜仕様＞ （1.２袋対応型） １袋用蒸練機ジャケット付 【設置寸法】W:1150×L:1170×H:1560mm 【使用動力】3相200V:1.5kw 【能力】粉1袋 【満水量】70リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A １袋用蒸練機制御盤付 【設置寸法】W:990×L:1170×H:1560mm 【使用動力】3相200V:1.5kw 【能力】粉1袋 【満水量】70リットル 【蒸気供給口】25A ２袋用蒸練機制御盤付 【設置寸法】W:1110×L:1460×H:1595mm 【使用動力】3相200V:3.75kw 【能力】粉2袋 【満水量】127リットル 【蒸気供給口】25A 2袋用蒸練機ジャケット付 羽根回転変速付（オプション） 【設置寸法】W:1250×L:1460×H:1640mm 【使用動力】3相200V:3.75kw 【能力】粉2袋 【満水量】127リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A ＜用途＞ 和菓子・洋菓子・中華生地（餃子の皮、シュウマイ生地等）・麺類・くず製品・ 海産物の殺菌（ワカメ、しらす等）・スナックや米菓（煎餅） など
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自動団子製造機 NMD-1（みたらし用）・自動団子製造機 NMD-3（三色団子用）
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多品種団子の製造が行える機動力のある生産機 ＜製品の特長＞ ●2個玉から5個玉まで串団子製造が可能です。 ●月見団子、花見団子の製造もできます（オプション部品）。 ●洗浄時の分解組立は、工具を必要としません。 ＜仕様＞ W730mm×D840mm×H1580mm
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自動団子製造機 PMD-1
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みたらし団子製造のロングセラー機種 ＜製品の特長＞ ●あらゆる団子生地の成型が可能です。 ●特許串刺し方式の採用により、団子の中心に串が綺麗に差さり、見た目の美しい団子 ができます。 ＜仕様＞ W650mm×D850mm×H1400mm
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IH式かい・回転式万能撹拌機
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万能撹拌機 小型から大型機まですべての機種でIH式を採用 ＜製品の特長＞ ●ガスを熱源とする従来の機種と異なり、排熱処理が不要なため、作業環境の向上に 役立ちます。 ●生地温度センサーにより、製品の温度管理ができます。 ●ガスを使用出来ない場所への設置も可能です。 ＜仕様＞ W1400mm×D1200mm×H2150mm ※銅ナベのサイズは360～660mmまで対応できます。
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三本棒式撹拌機 B101
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まんべんなく混合・攪拌、しかもスピーディ 素材に合わせて、最良の攪拌効率を実現します。 ＜製品の特長＞ ●こしあんはよりなめらかに、粒あんは粒をつぶすことなく攪拌します。 ●独自の三本棒の角度と太さにより、とも廻りを防ぎます。 ●攪拌棒内蔵のやわらかいスプリングにより、杵先はいつも鍋底に密着しています。 ●攪拌回転数は材料に合わせて、インバータ仕様により変速できます。 ●鍋の内部の洗浄も容易で、作業効率を高めます。 ●材料に応じて、釜の材質はステンレス、銅、砲金から選ぶことができます。 ＜仕様＞ 【鍋内径】750mm 【満水量】118リットル 【生餡】40kg 【モーター三相】0.75KW 【機械寸法】間口1,350mm・奥行1,110mm・高さ1,900mm ＜用途＞ ■各種あん ■ぎゅうひ ■各種惣菜 ■化学薬品 ■カレールー 他 ※主に使われているところ：製菓工場、食品工場、給食センター、レストラン、ホテル、 化学薬品工場、糊・火薬工場など ※小型機から大型機まで各機種製造 ※特別注文製作も請けたまわります。
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ヒートシール検査装置【充填包装機･包装機用】
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営業担当の白川です！ シールの問題に頭を悩ませていませんか？ 「よんけい」のヒートシール検査装置が解決策になるでしょう！ この装置は、ヒートシールの品質管理を重視するあなたにとって必須のツールです。 その導入メリットは、精度と信頼性だけではありません。 実は、この装置を導入することにより、次の箱詰め工程や殺菌トレイへパウチを並べる工程も自動化できる可能性があります。 これにより、全体的な生産性と効率性が飛躍的に向上します。 その効果は既に数多くの大手食品メーカーに認められ、販売台数は500台を超えました！ ただし、ご注意ください。 現在のところ、当装置はピロー包装や真空包装には対応しておりません。 詳細は製品情報ページをクリック！製品カタログもご覧いただけます。 さらに、無料サンプルテストを実施しています。 この機会に、「よんけい」のヒートシール検査装置があなたの業務品質をどのように向上させるかを体験してみてください。 お気軽に白川までご相談ください！
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ターボミキサー（2袋用）
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特殊攪拌羽根による最高のミキシングが可能 ＜製品の特長＞ ●まんじゅう生地から高配合のクッキー生地まで、幅広くご使用いただけます。 ●むらのない撹拌により、高品質の生地仕込みができます。 ※総仕込み量は60～120kgまで可能です。 ※1、2、4袋用を製造しております。 ＜仕様＞ W910mm×L900mm×H1505mm
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高性能デポジッター カセット・プロ K-2000型
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生地をいためない豊富な搾りバリエーション 多品種、少量生産には最適の多機能デポジッター ＜製品の特長＞ ●幅と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズです。スペースを取らず どこにでも移動が楽にできます。 ●搾り終わると天板が自動的に手元にリターンするので、熟練者でなくても ひとりで簡単に操作できます。 また、切り替えや作業終了後の手入れも簡単です。 ●機械フレーム、カバーはオールステンレス・ヘアーライン仕上げ。 衛生面にもこだわりました。 ●システムラインの組み込みや、オーブンとの連携も可能です。 ＜仕様＞ 【外形寸法】長さ880mm×高さ1,250mm×幅950mm 【使用動力】3相 200V 2.2KW 【総重量】約500kg 【能力】15～50ショット／分 6取り天板2枚～6枚／分 【ホッパー容量】ケーキ42リットル・クッキー30リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・ 定点多充填搾り・ワイヤーカット・アイスボックス 【操作盤】タッチパネル対応式 【データ記憶】33種類の製品入力可能 【外装】フレーム、カバー共オールステンレス ＜用途＞ 【ケーキ】 ■シュー ■ブッセ ■マドレーヌ ■生チョコ ■マフィン ■カップケーキ ■プリン ■フリアン ■ビスキー ■スイスロール ■タルト ■こし餡 ■つぶ餡 ■シートスポンジ ■デコ台 ■スイートポテト ■パウンドケーキ ■モールドケーキ ■チーズケーキ ■ムース ■シフォンケーキ ■ダックワーズ 他 【クッキー】 ■ハードクッキー ■ソフトクッキー ■型抜き生地 ■マカロン ■メレンゲ ■ラングドシャー ■カントリークッキー ■ロシアケーキ ■玉子パン ■メロンパン ■アイスボックス ■ワイヤーカット生地 他 【その他】 ■グラタン ■ジャム ■チーズ ■せんべい生地 ■甘食 ■ペットフード ■魚肉 ■クリーム
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生葉洗浄脱水装置
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大型洗浄脱水機。シャワーによる予備洗浄から本格的な浸漬・噴流・バブリング洗浄を経て、シャワーでの仕上げという入念な洗浄工程の後、水切り、脱水工程によって確実な生葉洗浄・脱水作業を実現します。 洗浄ネットコンベア ● 後工程の生葉処理能力に合わせた、生葉洗浄機への定量投入を行うための搬送コンベヤです。 ● カキナラシ前後にシャワースプレーを設けて予備洗浄を行うことによって大まかな汚れを落としておくことで、その後の本洗浄での効率を大幅に引き上げることができます。 ● 予備洗浄に使用する水は生葉洗浄機で濾過された水を使用、循環用水槽から供給されます。 ● 汚水はゴミ等と共に樹脂ネットによって分離され循環用水槽で回収さ、次工程に持ち込みません。 生葉洗浄機 ● 洗浄槽に投入された生葉は強力な水流によって水中に送り込まれ、また浮遊する生葉も浸漬装置によって強制的に沈められることによって、洗浄槽下部から発生する大量の泡（バブリング）と水流によって生葉を傷つけることなく洗浄します。 ● 洗浄槽で洗浄された生葉はそのまま水流によって仕上げ洗浄部に搬送されます。 ● 仕上げ洗浄部は洗浄槽から流れた汚水と生葉を分離し、回転金網胴内で綺麗な水による高圧シャワーで入念に洗浄されます。 脱水機投入コンベヤ ● 生葉洗浄機で洗浄された水を大量に含んだ生葉を樹脂ネットによるネットコンベヤで水切りを行ないながら脱水機に定量に搬送します。 ● 洗浄された汚水は下部水槽で汚れと分離、濾過され、また汚れた水を優先的に排水しながら繰り返し使用される節水型です。 脱水機 ● テラダ独自の生葉を上部から投入して脱水槽下部から排出する構成により、投入・取出し時間の短縮と信頼性の向上を実現しています。 ● 洗浄された生葉を高速遠心分離により水を除去します。 ● 回分式で全自動運転です。 ● 脱水槽で分離された水は搬送経路に戻ることなく排出されるため、次工程に水を持ち出しません。
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ネット乾燥機 NCD-300
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乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積（伝熱面積）が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法（mm） ネット巾×フレーム巾×全巾（直火型熱風発生器含む） 1,550×1,760×2,770 長さ（供給装置含む） 9,290 高さ 2,840 動力（kw）｜原料供給装置 0.04 動力（kw）｜ネット乾燥部 ネット：0.2｜攪拌装置：0.85×5 処理能力（kg/h）/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器 HAG-150N ３台 全幅×全長×高さ（mm） 1,600×1,210×570 ファン動力（kw） ファン：3.7×3台 最大風量（㎥/分） 160×3台 ガスガンタイプバーナー FK10 2×3台 型式｜動力（kw） FK-10｜0.04×2台×3台 最大LPG消費量（kg/h） 16.8×3台
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乾燥機 ND120-2F（重油火炉・直接投入型）
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熱風の吹き込み方法の変更で、従来の２台火炉と同様な香気、 色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。 据付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があります。 重油火炉とガス火炉仕様があります。 仕様 ND120-2F（重油火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4 バーナー 0.25 ガス消費量（ℓ／h） 2.8～5.7 生葉換算処理能力（kg／h） 180～300 ND120-2F（ガス火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4