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  テックマンロボット

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  テックマンロボット(TM5)で製品の整列を行います。標準搭載のカメラとランドマークを使用し、様々な場所で複数の仕事を行うことが容易となります。 製品の整列やインケーサー、パレタイジングなどに応用が可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵庫・冷凍庫　ショーケース

  自動洗浄機能付ブラストチラーショックフリーザー12型　QXC-012SFLV2

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  4,075,000円

  【特徴】 調理終了後に庫内に専用洗浄剤を投入し、クリーニングボタンを押すだけで庫内はもちろん冷却庫内の蒸発器も洗浄し、すすぎ、乾燥までを自動で行います。 ・作業時間を大幅短縮 1日の清掃作業時間を1/6に短縮（当社比） 洗浄剤入れに注ぐだけで、手間なく洗浄準備作業が簡単に行えます。 ・手洗いより衛生的 庫内上部の回転ノズルで庫内をまんべんなく洗浄します。防水ファンモーターを採用し、庫内の丸洗いが可能になりました。 ・洗浄水循環方式で節水 タンク循環方式の採用により、洗浄時に使用する水量を抑え節水に繋がります。 機種名 QXC-012SFLV2 有効内容積 冷凍286L 1/1ホテルパン収納枚数 12枚 外形寸法 840x880x2,062mm 製品質量 250kg 電源仕様 三相200V 冷却時消費電力(50/60Hz) 1,785W/1,895W 霜取り時消費電力(50/60Hz) 1,272W/1,272W

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  • 温湿度管理
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  小箱詰機　CRF2000

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  GMPに対応した連続カートナーとして開発しました。 カートンの取出しについては、従来のロータリー方式を応用し、カートン取出し後にタイミングベルトで送り、吸盤で仮起こし後、カートンの側面部をサクションカップで吸いながら、90度及び180度折り癖を付け、フィンガーバケットに入れるようにしました。 そのことにより、カートンを強制的に起こしながら動作させることができる為、無駄なスペースがなく、カートンが排出するまでの間に必ずベルト及びガイド、フィンガーバケットに接触しているので、確実なカートン搬送を実現しました。型換え部品の中間バケットはワンタッチ式とし、型替え時間の短縮に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリ式強制カートン起こしにより、安定した高速化を実現しました。 ●挿入装置がカートンバケットの操作側の反対に位置する事により、容易なメンテナンスを実現しました。 ●各種の能書仕様に対応可能です。 ●機械高さを低くした事により、容易で且つ人に優しい操作性とメンテ性を実現しました。 ●ガイドバケット(中間バケット)採用により、製品を安定して箱に入れる事が出来ます。 【標準仕様】 ■能力：　250CPM ■カートン寸法(㎜)： W=30-80 H=15-70 L=75-200 ■機械寸法(㎜)： W=1650 H=1650 L=4000 ■機械重量：　約3500kg ■機械電力：　約6kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
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  横型連続カートナー　CRF3000

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  CRF-2000型の大型仕様に対応した連続カートナーです。 【特徴】 ●GMPに対応した大箱用連続カートナーとして開発しました。 ●カートンの取出しについては、従来のロータリー方式を応用し、カートン取出し後にタイミングベルトで送り、吸盤で仮起こし後、カートンの側面部をサクションカップで吸いながら、90度及び180度折り癖を付け、フィンガーバケットに入れるようにしました。そのことにより、カートンを強制的に起こしながら動作させることができる為、無駄なスペースがなく、カートンが排出するまでの間に必ずベルト及びガイド、フィンガーバケットに接触しているので、確実なカートン搬送を実現しました。型換え部品の中間バケットはワンタッチ式とし、型替え時間の短縮に繋がりました。 【標準仕様】 ■能力： 200CPM ■カートン寸法(㎜)： W=80-160 H=15-70 L=150-220 ■機械寸法(㎜)：　W=1800 H=1800 L=4800 ■機械重量：　約3500kg(機械本体) ■機械電力：　約6kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  横型式連続カートナー　C-7NR

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  ワンモーターのメカ構造の為、剛性に優れているので、長期計画の生産に対応することが出来ます。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構を搭載 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力： 300CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=20-90 H=15-60 L=60-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1540 H=1630 L=4900 ■機械重量：　約2000kg ■機械電力：　約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  PTP用集積　間欠式横型カートナー　CTC-1000

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  医薬品製造に於けるPTPの100錠包装から1000錠包装までの仕様を1台で箱詰めすることを目的とし、GMPの基本要件を満たす構造設計としました。 人的ミスを最小限に抑える為、型替え部品は雌側を当て付けとし、確実に同じ個所でロックが出来る様にし、位置調整はデジタルポジションで数値管理するようにしました。 より高度な品質を保証するのに、搬送下部に滑り台を設けて、製品や添付文書等を必ずオペレーター側に落ちるようにしました。 材質はSUSとアルミを使用し、品質の向上に繋げています。 【特徴】 ●確実な箱成型を行います。 ●バルコニータイプで万全のGMP対策。（成形が難しいクリアカートン等もOK） ●カートンストックコンベヤがスライドすることにより型替えとメンテナンスを容易にしました。 ●製品投入を手前にしたことにより型替えとメンテナンスを容易にしました。 【標準仕様】 ■能力： 60CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=40-195 H=30-130 L=80-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1850 H=1550 L=4600 ■機械重量：　約4000kg ■機械電力：　約40kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  間欠式横型カートナー　EVIC(エビック)　

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  2009 日本国際包装機械展 JAPAN PACK AWARDS 2009にて審査委員長賞を受賞しました。 医薬品製造に於けるPTP100錠に特化機械として開発しました。 【特徴】 ●主要部の型換えはサーボで行ないます。 ●カートンストックコンベヤがスライドする事により短時間での型換えと容易なメンテナンスを実現しました。 ●製品投入を機械の後ろ側からするため箱が機械の前面に出ることによりフラップ差込部の型換え及びメンテナンスが非常にやり易くなっています。 ●能書ストックコンベヤがカートンストックコンベヤと平行に位置しており、使い易くカートンの大容量ストックが可能です。 ●確実な箱成形方法による安定した稼動を実現しました。 バルコニータイプとなっており、GMP対策が十分に取れます。 ●コンパクトな為、限られた設置スペースにも設置できます。 【標準仕様】 ■能力：　80CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=30-80 H=12-50 L=100-160 ■機械寸法(㎜)：　W=1320 H=1600 L=2200 ■機械重量：　約2000kg ■機械電力：　約20kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  間欠式横型カートナー　C-52

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  100台以上の販売実績を誇り、創業当初に開発され、改良を重ね長年の間、支持されている機械です。 ワンモーターのメカ機構のため、故障は少なく、型替えはユニット交換式で再現性が高く、扱いやすい機械です。 品種追加などのカスタマイズにも対応し易いです。 【特徴】 ●幅広いカートン寸法に対応。 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現。 ●耐久性に優れたデザイン。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　80CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=20-160 H=15-70 L=50-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1400 H=1550 L=3695 ■機械重量：　約1500kg ■機械電力：　約 2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  間欠式横型カートナー　C-100α

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  間欠カートナーとして、コンパクト寸法とカートンの傷や凹みの軽減、添付文書の挿入を目的として作った機械です。 本体の長さは1515㎜とコンパクトな設計に成功し、既設ラインへの組み込みすることも可能になりました。 従来はフィンガーバケット式でカートンを搬送していましたが、タイミングベルト方式にすることにより、カートンの傷や凹みの軽減に繋がりました。 【特徴】 ●バルコニータイプで省スペース化を実現し、GMPに対応 ロータリー式箱成形機構と予備成形機構を搭載 ●カートンバケット及び製品バケットにタイミングベルトを使用 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力：　80CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=35-90 H=15-60 L=60-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1600 H=1840 L=2645 ■機械重量：　約1000kg(機械本体) ■機械電力：　約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  間欠式横型カートナー　C-200

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  間欠カートナーの中箱仕様として、カートンの傷や凹み・機械重量の軽量化を図った機械です。 従来はフィンガーバケット式でカートンを搬送していましたが、タイミングベルト方式にすることにより、カートンの傷や凹みの軽減に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構と予備成形機構を搭載 ●製品バケットにタイミングベルトを使用 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力：　65CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=35-150 H=25-100 L=80-220 ■機械寸法(㎜)：　W=1350 H=1725 L=3595 ■機械重量：　約1000kg ■機械電力：　約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  ワンタッチカートン対応カートナー　CB-1N

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  NAFM唯一の集積カートナーです。 【特徴】 ●ワンタッチカートン用ロック機構搭載。 ●幅広いカートン寸法に対応。 ●製品に合わせた各種製品投入機構を搭載。 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　30CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=80-250 H=60-200 L=35-250 ■機械寸法(㎜)：　W=1500 H=1700 L=3000 ■機械重量：　約1500kg ■機械電力：　約0.75kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

  連続式縦型カートナー　VSC-100

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  連続縦型カートナーとして、カートンの取出しをロータリー方式にした機械です。 様々な添付品の投入が可能で、製品供給スペースが対面式なので多人数で様々な添付品を投入できます。 【特徴】 ●予備成形機構を搭載。 ●幅広いカートン寸法に対応。 ●4フィンガーによる箱搬送により安定化を実現。 ●製品・説明書・能書などの製品を作業員が手動投入。 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　120CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=30-120 H=25-75 L=20-250 ■機械寸法(㎜)：　W=1730 H=1625 L=4900 ■機械重量：　約1000kg ■機械電力：　約0.75kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

  縦型カートナー　N-74

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  50台以上の販売実績を誇り、弊社縦型カートナー原点です。 ワンモーターのメカ機構のため、故障の少なく、長年使用することができ、長期の生産計画に対応することができます。 【特徴】 ●製品、説明書、能書などの製品を作業員が手動にて投入 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　120CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=30-120 H=25-75 L=20-250 ■機械寸法(㎜)：　W=1730 H=1625 L=4900 ■機械重量：　約1000kg ■機械電力：　約0.75kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

  間欠縦型カートナー　OCT-100

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  間欠縦型カートナーとして、コンパクト設計を追及した機械です。 箱取り出し成形と天側封緘を自動化とし、省人化を実現した機械です。 【特徴】 ●製品、説明書、能書などの製品を作業員が手動にて投入 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　15CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=30-95 H=25-75 L=60-200 　　　　　　　　　　 W=50-15- H=30-90 L=60-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1200 H=1200 L=1600 ■機械重量：　約300kg ■機械電力：　約0.5kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  スーパーパウダーミル　SPM-R200型

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  10,000,000円~

  スーパーパウダーミル（微粉砕機） 粉砕・解砕 粉砕機内部ローターを高速に回転させることで、高速気流を発生させて、その中で原料同士やブレードと衝突させて粉砕する微粉砕機です。 粉砕粒度は非常に細かく、原料によってはシングルミクロンの領域まで達する事ができ、粉砕領域は5μm～200μm程度の微粉砕機です。 中砕機と組み合わせて、仕上粉砕に使われる粉砕機です。 米粉の製粉では湿式製粉方式で品質や全国シェアともにナンバー１です。 原料 食品：エビ乾燥品、コーヒー豆、乾燥野菜、米、ソバ殻 化学：プラスチック原料、フィルム、樹脂原料 金属等：コークス、石炭、タルク、リサイクル、貝殻、木材チップ 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　○金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 ・ローターは周速90m/secで高速回転します。 ・高速回転するローターが空気を吸引するため高速気流を生み出します。 ・高速気流の空気が粉砕熱上昇を抑制します。製品に与える熱影響が少なくすみます。 ・回転数、吸引空気量を変えることで粒度微調整が可能となります。 ・オリフィス径を変更する事により粒度分布の幅をシャープにもワイドにも微調整できます。 【分解・サニタリー性】 ・ケーシングには安全対策の近接スイッチを設けています。 　分解点検時にケーシングを開ける場合は、電源が入らないようにしています。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ケーシングを扇型180度開閉できるので内部の点検がしやすい。 ・粉接部は、腐食に強いSUS304製です。 ・ブレードはSUS素材を焼き入れ加工を施しています。

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  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミルスターダム　MSD-SX

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  10,000,000円~

  ミルスターダム （微粉砕機） 粉砕・解砕 ミルスターダム（微粉砕機）は、ローター周速130m/秒、外周粉砕距離を稼ぐ延長ライナー、内面全体の水冷ジャケット化。 これらにより、例えば医薬品の原薬を孔径の大きなスクリーンで平均粒形10μmに粉砕できます。 ミルスターダムは粉砕機単体で運転可能。 完全な洗浄バリデーションが保証できます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  スタンプミル　丸型12連

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  スタンプミル（粉砕機） 粉砕・解砕 スタンプミル（粉砕機）は、もち搗きのように杵と臼を使い原料を連続供給して粉砕する装置です。臼に原料を供給し上部から自動的に杵が落下し押し潰しと磨り潰しを繰り返し行う事ができる粉砕機です。粉砕領域は10μm～200μm程度の幅の広い粉砕領域をもっています。徐々に粉砕されていくのでフルイ機との閉回路粉砕分級で用いられています。 和菓子業界の米粉では最も品質評価が高く、業界トップシェアの粉砕機です。 原料 臼は御影石で米粉、カレー粉、香辛料、漢方薬等の粉砕に適しており、風味や香りなどの原料特性を保持し、品質の高い製粉ができます。 用途　◎食品製造　○医薬品製造　△化学製品製造　△金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 ・杵先の形状を変えることが出来ます。 　直径を変えたり、角度や角面状、球面状、凹凸状など原料物性に応じて選ぶことができます。 ・臼は3種類あり、御影石、鉄臼、ステンレス臼と原料に応じて選ぶことができます。 ・御影石は熱伝導率が低く、熱による物性変化の影響を一番低く抑えることできます。 ・粉砕室（石臼）の周りには完全密閉のカバーを設けており外部からの異物混入を防ぎます。 ・カバーには透明樹脂窓を設ける事ができ粉砕状況を確認することもできます。 ・防振ゴムと防振台座のうえに臼を配置し、杵と臼の振動を防振ゴムによって軽減いたします。 ・複数の臼に均等に原料を供給するフィーダが備わっています。 ・フィーダの供給量の調整により、粉砕粒度をコントロールでき、希望に応じた粉砕ができます。 【丸型スタンプミル　構造】 ・粉砕室内部には12分割の臼を円形に配置しています。臼の上部、同じように杵も配置しています。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・杵は主軸回転カム(3箇所)により、上部に持ち上げられ落下します。 ・杵の落下ストロークは150~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・回転速度は30rpmで同時に3箇所の杵が落ちます。それぞれ時計回りにずれていきます。 ・原料はシュートより中心のテーブルフィーダーに入ります。 ・テーブルフィーダー側面に排出ゲートがあり、シャッター開度によって供給量の微調整を行います。 ・原料は臼後方から供給し粉砕されながら臼前方より押し出され排出します。 ・臼の周囲には振動式排出コンベアがあり全て回収排出されます。 ・粉砕室は外部からの異物混入を防ぐために周囲をカバーで覆っています。 【直列6連ユニット　構造】 ・主軸に60度の振りで6本の跳ね上げカムを配置しています。 ・跳ね上げカムを回転させて跳ね上げシャフトを順番に持ち上げ落下させます。 ・杵は跳ね上げシャフトの中間からオーバーハングさせたアーム先に取り付けております。 ・杵をオーバーハングさせる事により粉砕室と昇降駆動室を分離し異物混入を防いでおります。 ・杵の落下ストロークは200~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・粉砕室は完全に独立し前面にはカバーで密閉して衛生状態を保ち、外部からの異物混入も防いでおります。 ・カバーには透明樹脂の点検窓を装備し粉砕室の状況を常に確認する事ができます。 ・カバーは簡単に開閉ができ粉砕室の臼や杵の周辺のメンテナンスや清掃を行うことができます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  シュリンクラベラー（ロータリー式）　SL-900S

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  ロータリータイプのシュリクラベラーです。 型換え部品の削減と、確実なラベル装着を実現した機械です。ターレットガイドの廃止、エアーピースの兼用（大元バルブのみ交換）、排出スターホイルをネック搬送にすることで型替え部品の削減されました。 エアーピースで保持したラベルにボトルが下方向から上昇することにより、ラベルずれが最小限になりました。 【特徴】 ●ロータリータイプのシュリンクラベラー ●ペットボトルやガラス瓶など様々な製品に対応可能。 ●パイロットによりラベル装着を確実にし、タイトなラベル折径にも対応可能。 ●兼用部品削減により型替え時間を従来の半分以下に大幅に短縮。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　400BPM ■折径：　35-150 ■カット長：　30-180 ■ラベル厚み：　40 ■ラベル材質：　OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)：　W=2200 H=2800 L=3100 ■機械重量：　約7500kg ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  シュリンクラベラー（ロータリー式）　SL-720

  参考価格

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  高速ロータリータイプのシュリンクラベラーです。 【特徴】 ●高速ロータリータイプのシュリンクラベラー。 ●ペットボトルやガラス瓶など様々な製品に対応可能。 ●パイロットによりラベル装着を確実にし、タイトなラベル折径にも対応可能。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　600BPM ■折径：　35-75 ■カット長：　25-220 ■ラベル厚み：　40 ■ラベル材質：　OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)：　W=2200 H=2400 L=1650 ■機械重量：　約4000kg ■機械電力：　約3.7kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  セリューナー　NT-500

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  3,500,000円~

  セリューナー（整粒機/解砕機） 粉砕・解砕 セリューナー（整粒機/解砕機）、上部から投入された原料が低速回転盤のブレードにより半円形の整粒板に押しつけられ、整粒板の孔の開口によって整粒、解砕されて機器下部より排出されます。整粒板は取り外し交換が容易にでき、開口の大きさを変える事によって求める粒の大きさを変更することができます。 原料 食品加工物、ケーキ（乾燥品）、結晶化原料の解砕、凝集性の強い原料のダマほぐしに、押し出し造粒後の整粒など幅広い業界や用途でご利用いただけます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  シュリンクラベラー（縦型連続ロータリー式）

  参考価格

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  【特徴】 ●硝子瓶、ペットボトルなどへのシュリンクラベルおよびキャップシール装着のために開発された、縦型連続ロータリータイプです。 ●薬品、食品、飲料などの容器の形状やサイズにかかわらず、すべてのものに対応することができます。 ●ラベルをカットし、開き、パイロットに移動させ、流れてきた容器にプッシャーにより装着します。 ●タイトなラベル折径を使用できるため、容器に確実に装着でき、より美しく仕上げられます。 ●ラベル収縮用に、弊社製ヒーターコンベヤを接続すれば、さらに効率良く運転できます。 【標準仕様】 ■能力：　600BPM ■折径：　30-110 ■カット長：　25-220 ■ラベル厚み：　40 ■ラベル材質：　OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)：　W=2200 H=2400 L=1650 ■機械重量：　約4000kg ■機械電力：　約3.7kW 【オプション】 ◎模様合わせ装置 ◎捺印装置 ◎ミシン目装置（縦・横） ◎ラベル自動接合装置 ◎ラベルローダー ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  シュリンクラベラー（ロータリー式）　SW-8

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  小サイズの製品に対応するために開発したロータリータイプの機械です。 【特徴】 ●ロータリータイプのシュリンクラベラー。 ●ペットボトルやガラス瓶など様々な製品に対応可能。 ●パイロットによりラベル装着を確実にし、タイトなラベル折径にも対応可能。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　150BPM ■折径：　10-80 ■カット長：　25-150 ■ラベル厚み：　40 ■ラベル材質：　OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)：　W=1500 H=2000 L=1250 ■機械重量：　約2000kg ■機械電力：　約1.5kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ハンマークラッシャー　MC-1

  参考価格

  2,500,000円~

  ハンマークラッシャー（ハンマーミル/粗砕機） 粉砕・解砕 ハンマークラッシャー（ハンマーミル/粗砕機）は、大きな原料を力強く砕く、基本的には粗砕き、粗砕・中砕用の粉砕機です。高速で回転するハンマーの衝撃力により粉砕します。粗砕からφ10mm程度の粉砕まで可能です。ハンマーを装着したローターと固定板、スクリーンで構成されています。高速で回転するハンマーの衝撃力で、塊状、シート状、粒状の原料を10mm～数mm程度に粉砕します。製品の粒度はハンマーの回転スピードとスクリーンの孔径を変える事で調整可能です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ロールミル

  参考価格

  お問い合わせください

  ロールミル（ミニロールミル / 粉砕機） 粉砕・解砕 ロールミル（ミニロールミル / 粉砕機）は、山/谷の溝がある二対のロールを相対して内側に向かって回転する。ロールには高速側と低速側の回転速度差を設けており、間隙に挟まった原料は剪断力によって粉砕される。またロール表面には細かい目を切っておりブレーキングの役割を果たす。目が細かいほど微粉になりやすい。間隙の調整によって、製粉粒度や生産能力が変動する。 原料 穀物類製粉、漢方薬、香辛料、肥料原料、飼料原料、　　ワラ、木片、ボード材など

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  シュリンクラベラー　SW-6

  参考価格

  お問い合わせください

  【標準仕様】 ■能力：　600BPM ■折径：　40-130 ■カット長：　25-250 ■ラベル厚み：　40 ■ラベル材質：　OPS.PET.PVC ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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