未来の食品業界をこれひとつで解決

検索結果

• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  球面軸受

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 球面軸受SB形、SA1形は、高炭素クロム軸受鋼を焼入研削した内輪と外輪に、防錆、耐摩耗性に優れたりん酸塩皮膜を施し、さらに二硫化モリブデン(MoS2)を焼付処理した重荷重用の自動調心すべり軸受です。 この軸受は、大きなラジアル荷重と両方向のスラスト荷重が負荷できます。しかも衝撃荷重に強いので、各種建設機械、土木機械のシリンダクレビスやヒンジ部、トラックサスペンションなどの低速重荷重揺動部に最適です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  コンパクトシリーズ　KR

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1.　コンパクト構造 同じ定格出力のモータを使用する当社アクチュエータと比較した場合、SKR26とVLAST60の比較で、約66%のコンパクト化、約31%の軽量化を実現しました。 ※SKR26：ストローク60mmの場合 2.　どんな姿勢でも使用可能 インナブロックに作用する4方向（ラジアル方向、逆ラジアル方向、横方向）の荷重に対して同一定格荷重となるように、各ボール列を接触角45°で配置されているので、あらゆる姿勢での使用が可能です。 3.　モーメントに強いアウタレール構造 U字形断面形状のアウタレールの採用により、⼤きなモーメントを受けることができます。 4.　高精度 直動案内部は、すきまなく軽く動くサーキュラーアーク溝となります。従って、容易に高精度送りに追従します。 5.　豊富なラインナップ SKR6種類、KR9種類の豊富なサイズラインナップ、さらに4種類のブロックタイプやモータ折返し仕様など、用途に合わせた選択が可能です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  コンパクトシリーズ　SKR/KR

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 LMガイドのコアテクノロジーを採用した アクチュエータ SKR/KR 鉄製アウターレールが実現するコンパクト、高剛性、高精度が高い信頼性を生み出します。 さらに、LMガイド、ボールねじ、サポートユニットの一体化構造により、 設計・組立工数の削減を実現します。 搬送機、検査機、組立機など幅広い用途で採用されています。 短納期対応＋5つのカスタムが可能 お客様の仕様に合わせた5つのカスタムをセミオーダー化。 （複数のカスタム内容を同時選択も可能です） セミオーダー対象形番： SKR20／SKR26／SKR33／SKR46／ KR20／KR26／KR30H／KR45H セミオーダーは設計着手から装置完成までの スピード化と効率化を実現します。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  ユニバーサルシリーズ　TY

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1.　ロングストロークの高速搬送に最適 ベルト駆動方式により、最⼤4720ｍｍのロングストロークが可能です。減速機付きACサーボモータ定格回転数（3000min-¹）使用時で最高移動速度3400mm/sを実現します。 2.　長寿命・長期メンテナンスフリー 直動案内部のボールリテーナ入りLMガイドに潤滑装置QZを標準装着しています。これにより、LMレール転動面に適切な量の潤滑油が供給され、長期メンテナンスフリーを実現しています。 3.　軽量・コンパクトな構造 幅寸法を抑えたアルミベースにより、軽量・コンパクトな構造になっています。 4.　防塵性に優れたカバーが選択可能 ステンレスカバーの採用により、アクチュエータ内部への異物侵入を防止します。 注）ステンレスカバー付きの場合は、最⼤ストロークと最高速度が制限されますのでご注意ください。（最⼤ストローク:3000mm、最高速度:2500mm/s）

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  エコノミーシリーズ　EC

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1.　シンプルな構造でリーズナブル LMガイドを直接ベースとしており、部品点数を減らしシンプルな構造に設計されています。 2.　軽量・コンパクト ボールリテーナ入りLMガイドSRSを採用し、レール断面高さはコンパクトな構造のため、軽量かつ省スペース設計が可能なシリーズです。 3.　用途に合わせたモータ選択が可能 リーズナブルなステッピングモータと高性能なサーボモータを用途に応じて選択可能です。専用コントローラによる制御も可能なため、セットアップが簡単にできるシリーズです。 4.　長期メンテナンスフリー ボールリテーナ入りLMガイドSRSを採用※し、ボールねじ軸は最適な潤滑を可能にした潤滑装置QZを採用し、長期メンテナンスフリーを実現しました。 ※ スライダタイプのみ。 5.　寿命計算が可能 使用条件に合わせてLMガイド、ボールねじの走行寿命が算出可能です。詳しくはTHKまでお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  エコノミーシリーズ　VLAST

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1.　シンプルな構造でリーズナブル LMガイドを直接ベースとしており、部品点数を減らしシンプルな構造に設計されています。 2.　軽量・コンパクト ボールリテーナ入りLMガイドSRSを採用し、レール断面高さはコンパクトな構造のため、軽量かつ省スペース設計が可能なシリーズです。 3.　用途に合わせたモータ選択が可能 高性能なサーボモータを採用し、高タクトな動作（ 最高1000ｍｍ/s、最⼤加減速度1G※）が可能となり、高い生産性を実現します。 ※ 使用条件により異なります。 4.　長期メンテナンスフリー ボールリテーナ入りLMガイドSRSを採用し※、ボールねじ軸は最適な潤滑を可能にした潤滑装置QZを採用し、長期メンテナンスフリーを実現しました。 ※ スライダタイプのみ。 5.　寿命計算が可能 使用条件に合わせてLMガイド、ボールねじの走行寿命が算出可能です。詳しくはTHKまでお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  エコノミーシリーズ　VLACT

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1.　シンプルな構造でリーズナブル LMガイドを直接ベースとしており、部品点数を減らしシンプルな構造に設計されています。 2.　軽量・コンパクト ボールリテーナ入りLMガイドSRSを採用し、レール断面高さはコンパクトな構造のため、軽量かつ省スペース設計が可能なシリーズです。 3.　長期メンテナンスフリー ボールリテーナ入りLMガイドSRSを採用し※、ボールねじ軸は最適な潤滑を可能にした潤滑装置QZを採用し、長期メンテナンスフリーを実現しました。 ※ スライダタイプのみ。 4.　寿命計算が可能 使用条件に合わせてLMガイド、ボールねじの走行寿命が算出可能です。詳しくはTHKまでお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  コントローラーシリーズ　TNU/TJU

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1. 最大16軸接続可能なフィールドネットワーク対応 PLCとの接続をフィールドバスネットワークで行うことで省配線を可能にしました。TNU（ネットワークユニット）1台とTJU（分岐ユニット）3台を併用してTHKドライバコントローラを最⼤16軸まで混在接続が可能です。 2. DVC機能（直接数値制御）が可能 ネットワークユニットTNUを使用することで、PLCから直接的に位置や速度、加減速度の指令が可能なDVC（DirectValueControl）機能に対応しています。タッチパネルを接続することで現在位置情報のモニター表示や簡単な操作が可能となります。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  リニアモーターシリーズ　CLM

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1.　高精度位置決め LMガイドを採用したアクチュエータを、リニアエンコーダによりフルクローズド制御することで、高い繰り返し位置決め精度を実現します。加えてアルミよりも線膨張係数の小さい鉄系のベースを使用することにより、さらに高い位置決め精度を実現します。 2.　低速度リップル 鉄芯の無い（コアレス）モータにより、コギング力がなく低速時でもなめらかな駆動を実現します。加えて、LMガイドの防塵用シールに接触摩擦抵抗の小さいLiCS（Light Contact Seal）を採用しています。 3.　高速・高加減速 リニアモータは電磁力をダイレクトに直線運動へ転換できるため、ロングストロークにおいても高速・高加減速を実現します。 4.　熱対策 リニアモータの性能を最大限発揮できるよう放熱フィン付きのヒートシンクを採用しました。加えて、モータから発生する熱をテーブルに伝えない断熱構造を採用しているため、テーブルの温度上昇を抑えることが可能です。 5.　適合ドライバ サーボパックSGDV (株)安川電機製のサーボパックです。 ※サーボパックSGDH仕様も対応可能です。SGDH仕様については、THKまでお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  リニアモーターシリーズ　CCR

  参考価格

  お問い合わせください

  特長 1.　マルチモーション直動+回転 直動と回転が独立制御可能なマルチモーションアクチュエータです。位置検出システムを内蔵したコンパクトな設計により、装置の小型化・高タクト化が可能です。 2.　超軽量・コンパクト 幅14mm〜、本体質量200gの軽量・コンパクトな直動・回転マルチモーションアクチュエータです。 3.　FLモード（押し付け力制御） 指定範囲の押し付け力を制御しながら、同時に速度や位置を簡単に制御可能です。また、I/O接点入力のみで駆動可能であり、簡易な構成によってシステムを実現可能です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  リニアモーターシリーズ　サーボドライバー

  参考価格

  お問い合わせください

  シリーズの特長　（TDP） 1.　汎用性のあるパルス列位置制御ドライバ パルス列対応の汎用コントローラと接続でき、簡単設定で動作可能です。 2.　豊富なバリエーション 小容量から大容量のTHKリニアモータに対応。100W〜3kW。 3.　簡単設定 ・オートチューニング搭載 ・動作中の波形取得（電流、速度、位置） シリーズの特長　（MD） 1.　DC24V入力小容量汎用ドライバ CCR用のパルス列制御対応小容量ドライバ。 2.　簡単設定 パソコンソフト D-Assist Ver.2により、パラメータ等の設定が簡単に行えます。 3.　FLモード（押し付け力制御）対応※ 指定範囲の押し付け力を制御しながら、速度や位置を簡単に制御可能です。また、I/O接点入力のみで駆動可能であり、簡易な構成によってシステムを実現可能です。 ※FLモードは、オプションです。 シリーズの特長　（XD） 1.　コンパクト CCR用のパルス列制御対応小容量ドライバ。 機能を集約することで、小型化を実現。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  リニアモーターシリーズ　スケールレスリニアGLM

  参考価格

  お問い合わせください

  こんなお悩みありませんか？ サイクルタイムを改善したい リニアモータを簡単に選定したい 組立工数や設計工数をトータルでコストダウンしたい スケールレスリニアGLMで最適な選択が可能です 対面＋オンラインでのお打合わせでご支援します 選定サポート CADデータご提供 最短1日でお見積り回答 手配からの納品まで最短10日 スケールレスシステムの採用により リニアモータGLMを圧倒的コストパフォーマンスでご提供します L　(スケールレス) THK独自の磁気式インクリメンタルエンコーダ リニアスケール不要でも高い位置決め精度を実現 繰り返し位置決め精度　±10µm ロングストロークと3.0m/s※1 の高速動作を両立 リニアモータアクチュエータ GLM ロングストロークと3.0m/sの高速動作を両立　リニアモータアクチュエータ GLM スライダ数:2※2 最大ストローク 2650mm※1 ※2 位置決めノック穴標準搭載 ボールリテーナ付きLMガイドSSRを搭載 高速3.0m/s、高加減速2.0G※2 アブソリュートエンコーダも選択可能 ※1 GLM20APの場合 ※2 2650mm以上のストローク、2スライダ以上のマルチスライダ対応も受注対応品にて承ります

  解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  三角錐形・平袋充填包装機 三角錐形・平袋充填包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  省エネと軽量化を実現したこだわりの適正技術。 ●次世代の3E設計による信頼性（Easy Cleaning, Easy Maintenance, Easy Operation） ●現場のレイアウトに迷いがない4-WAY排出 ●最大 50個/分（FW-LSA、FW-100SAと連動の場合）の能力 包装形態 超⾳波式三方シール 使用包材 ナイロン、不織布、生分解性など超音波シールが可能な包材 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式計量 包装⼨法 三⾓錐：50〜80mm 平　袋：40〜80×50〜90mm 包装能⼒ MAX 50個/分 機械⼨法 825（W）×786（D）×2050（H） mm 機械重量 192kg 使⽤電力（本体） 三相200V 1.5kW相当 エアー使⽤量 0.6MPa 250L/min オプション ●少量用自動計量装置（FW-50SA型／FW-LSA型／ FW-100SA） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●自動外装包装機（FT-Ⅱ型） ●サブホッパーつつき装置 ●スライドマスバイブレータ ●誘導シュートたたき装置 ●倍袋装置 ●原反部PETカバー ●各種シュート （120mm幅、140mm幅、 160mm幅など）

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  超音波シール式縦型三方包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  高精度・高機能を備えたコンパクトサイズ! ●超音波シールカット方式により、抽出性に優れた美しい形状のティーバッグを生産 ●毎時6,000バッグの包装能力 ●タグ付き包材を用いて、糸タグ付きティーバッグを簡単生産 ●ボタンひとつで三角バッグ・平バッグの生産切り替えが可能 包装形態 超⾳波三方シールカット方式 使用包材 ナイロン、ポリエステル紗、不織布、超音波シールが可能な包材 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式重量計量 ピッチ送り ステッピングモータ制御により、1mm単位でデジタルスイッチ設定 包装寸法 三　⾓　錐：50〜80mm 平　　　袋：50〜90×40〜80mm 使用包材幅：120〜180mm 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法 820（W）×970（D）×2255（H） mm 機械重量 450kg 使⽤電力 本体：三相200V 2.50kW相当 コンプレッサー：三相200V 3.57kW相当 280L/min エアドライヤー：AC100V 0.27kW相当 オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA型） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●平袋シールセット

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  FP-2030N　自動平袋充填包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  家庭用から業務用までの多品種生産を可能にした、 新たな超音波シールテクノロジー。 ●次世代の3E設計による信頼性（Easy Cleaning, Easy Maintenance, Easy Operation） ●タグ糸付き包材はもちろん、最大450mm長の糸付けハンドバッグタイプ平袋まで生産可能 ●最大 50袋/分（23mm スライドマス使用で、袋寸法〈縦送り長さ〉100mm以下の場合）の能力 製袋方法 超⾳波による3方シールカット方式 機械⼨法 1700（W）×1130（D）×2433（H） mm 機械重量 1215Kg（内、計量器重量115Kg） 包装形態 超音波シール式三方シール 袋寸法（縦送り長さ） タグ付き包材：50～80mm 糸付ハンドバッグ型：80～120mm 袋寸法（幅方向） タグ付き包材：60～90mm 糸付ハンドバッグ型：80～120mm 糸長さ MAX 450mm 糸シールピッチ 40mm固定 包装能力 10〜50袋/分 機械寸法 1254（Ｗ）×975（Ｄ）×2202（Ｈ）mm 機械重量 約410kg 使用電力 三相200V 2.6kW相当 エアー使用量 0.6MPa以上 450NL/min オプション ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートたたき装置 ●自動計量装置 ●各種シュート（包材幅寸法）120mm、140mm、160mm180mm、200mm、220mm240mm ※120mm、140mmシュート使用時は糸吹きノズルの取外し、及び誘導シュートの交換が必要になります。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  自動ティーバッグ包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  高性能をプリインストールして、 スピードアップ！ ●超音波シールカット方式により、抽出性に優れた美しい形状のティーバッグができます。 ●毎時4,800バッグの包装能力を有します。 ●タグ付き包材を用いて、糸タグ付きティーバッグが簡単にできます。 ●スライドマス計量は充填量の切り替えが容易です。 ピッチ送り ステッピングモータ制御により、1mm単位でデジタルスイッチ設定 包装能力 Max80袋／分 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式重量計量 使用包材 ナイロン、ポリエステル紗、不織布、超音波シールが可能な包材 製袋方式 超⾳波による三方シールカット方式 ティーバッグサイズ 60〜90（W）×40〜80（L）mm 使用包材幅：120〜180mm 機械サイズ 670（W）×800（D）×1790（H） mm 使⽤電力 本体：3相200V 2.0kW相当 コンプレッサー：3相200V 2.2kW相当 エアドライヤー：AC100V 0.4kW相当 機械重量 320Kg オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA型） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●サブホッパーつつき装置 ●原料シュートたたき装置 ●スライドマスバイブレータ ●静電気除去装置

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  縦型内外装三方シールガス充填包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  縦型内外装三方シールガス充填包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール（標準仕様） 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋／分 計量部 計量方式：スライドマス計量 計量範囲：最大49cc 原反サイズ 最大径350ｍｍ 内袋送りピッチ 40ｍｍ〜80ｍｍ 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法（幅方向） 最大90ｍｍ 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350ｍｍ 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法（幅方向） 最大120ｍｍ 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V　3.7kW エアー使用量 0.6 MPa　420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ティーバッグ用自動ガス充填外装機

  参考価格

  お問い合わせください

  利便性と効率性を追求した 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、フィーダー、もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付きで、極めて高い置換率で窒素ガス封入可能 ●最大 60袋/分 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 95〜115mm 袋寸法（幅方式） 80〜100mm 包装能力 MAX 60袋/分 機械寸法 2140（W）×1030（D）×1400（H）mm 機械重量 580kg 使用電力 本体：三相200V 2.5kW コンプレッサー：3.7kW相当 340L/分 エアドライヤー：3.7kW相当用 オプション ●昇降装置一式（FK-1型）連動制御付きバケットコンベア ●印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置 200V 0.75kW ●2段変速機能付き桟付きコンベア ●FF-Ⅰ型 ティーバッグ自動送り出し装置

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  三角錐形ティーバッグ用自動ガス充填外装機

  参考価格

  お問い合わせください

  極みを目指した新設計,高速, 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、 　もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付き ●新しい画面構成による多品種生産性の向上 ●最大 80袋/分 包装形態 外装ヒーターによる、三方ヒートシール方式 使用包材 アルミ蒸着フィルム、PP系ラミネートフィルム など 袋寸法（送り長さ） 80～120mm 袋寸法（幅方式） 80～100mm 包装能力 40～80袋／分 機械寸法 2315（W）ｘ1100（D）ｘ1555（H） 機械重量 約680kg 使用電力 本　　　　 体：三相200V、3.7kW コンプレッサー：三相200V、5.5kW相当 エアドライヤー：単相100V、0.202kW オプション ●SC-1型 内装機連動用間欠コンベア ●内装機連動制御 ●日付印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置（VNA-15型、VNA-30型） ●外装縦・横シール噛み込み検知装置 ●外装両端ノッチ対応部品

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  縦型三方包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  ティーバッグ包装から、 付加価値の高い製品の高精度充填包装まで、 幅広い包装に対応できます。 ●多彩な機構を装備しながら、低価格を実現しました。 ●新開発の「少量用自動計量装置」との組み合わせにより、 　高精度の重量計量充填が容易にできます。 ●「窒素ガス充填包装」もできます。 ※少量自動計量装置・窒素ガス充填包装はオプション装置です。 包装形態 三方ヒートシール方式 使用包材 ヒートシール可能な不織布およびペーパー、ラミネートフィルム 包装能力 50〜100袋／分 計量方式 スライドマス計量（標準装備） 包装充填量 ※10〜35CC（標準マス使用時の可変範囲） 袋寸法 幅　　50〜100mm 長さ　40〜120mm 幅方向寸法変更 フィルムシュート交換 ノッヂ位置 縦シート幅より18mm マーク検出 マーク検出により、ティーバッグ用糸タグつき包材を用いて糸タグつきティーバッグが簡単にできます。また、ピッチマーク入り図柄外装フィルムの包装もできます。 機械サイズ 670（W）×850（D）×1770（H）mm 機械重量 340kg 使用電力 3相200V 2.2kW相当 コンプレッサー 3相200V 0.7kW相当 エアドライヤー 単相100V 0.2kW相当 オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA） ●静電気除去バー ●窒素ガス充填装置 ●印字装置 ●スライドマスバイブレータ

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  縦型三方包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  ヒートシール駆動方式に新技術を用い、 シール強度及び包装能力を大幅アップさせた、 縦型三方シールハイエンドマシン。 ●ヒートシール駆動新技術により、安定した高シール強度を実現 ●新型ロータリーマス及び、最新制御技術を駆使した高速性能 ●ハイレベルな操作性デザインと、食品衛生を考慮したステンレスボディ 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ヒートシール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 30〜48cc（容量変更はカップ交換による） ピッチ送り 40〜130mm 包材サイズ変更 シュート交換（120,140,160,180,200） 包装能力 MAX 120袋/分 機械寸法 MAX 1275（W）×855（D）×1810（H）mm 機械重量 約275kg 使用電力（本体） 三相200V 2kW エア消費量 0.5MPa 180L/min at120rpm 標準仕様 ●標準原反原反自動送り原反オートテンション原反無し停止 ●マーク検出センサ ●フィルムジョイント検出センサ ●原料吹き落し ●平刃カッターユニット ●静電気除去装置 標準仕様 オプション ●連切り仕様カッターユニット ●ガス充填装置一式 計量仕様 ●ロータリーマス 計量仕様 オプション ●計量機

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  高精度オーガーフィーラー

  参考価格

  お問い合わせください

  高精度かつ高生産性のオーガー充填機を選ぶ時代 不双オリジナルオーガーフィーラー。 ●セミオート仕様から包装機との連動仕様まで多様なラインアップ ●フィードバッグ、ロードセール付きなどの多様なオプション ●原料と接する金属パーツは全てステンレス鋼を使用 ●イージークリーニングを実現

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  卓上高精度オーガーフィーラー

  参考価格

  お問い合わせください

  高機能デスクトップ粉体充填機 ●独自のデュアル充填モード ［Cモード］　回転量、回転速度の設定による充填モード ［Wモード］　高精度天秤との連動による充填モード(高精度天秤はオプション) ●オールステンレス仕様 ホッパー容積 2L 機械⼨法（W×Ｈ×D） 250 × 843 × 50 機械重量 本体35kg 制御盤15kg 設備容量（標準仕様） 100V 0.4kW相当 オーガーセット 外径11mm-25mm オプション 高精度天秤

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  小型縦ピロー包装機

  参考価格

  お問い合わせください

  包装形態から充填計量装置まで、⾼汎⽤性を実現 激しいマーケットの変化に素早く、効率よく対応 ●⽴体三⾓袋、合掌袋、三⽅シール袋を1台で ●オーガー充填機、ロードセル付き計量機、ロータリーマスなど多様な充填、計量オプション ●80ミリ幅から240ミリ幅包材まで、幅広い包装サイズ ●最⼤能⼒ 80袋/分 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ヒートシール可能なフィルム 計量方式 マス、計量機、オーガー 包装充填量 10～35CC（標準マス使用時の可変範囲） （袋サイズ・計量方式により異なります） ピッチ送り 55mm〜150mm 包材サイズ シュート交換・セーラー交換（80から240まで20mm刻み） 包装能力 30袋～80袋　（三方シール時 最大80袋／shot） 機械重量 450kg 使用電力（本体） 3相200V 4kW エア消費量 0.6MPa 300ℓ／min オプション ●印字 ●印字カメラ ●連切カッター ●ジグザグ刃カッター ●ガス充填

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

• 177
• 178
• 179
• 180
• 181
• 182
• 183
• 184
• 185
• 186
• 187