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4,758件がヒットしました （全191ページ）
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フレックスアーム FAWシリーズ
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低天井エリアに導入可能な助力装置で作業改善に貢献 狭い現 場で広く使えるバランサ 【重量物を簡単搬送】 ・最大50kgの重量物を手で持って搬送する感覚で簡単に作業できます 【広い可動範囲】 ・旋回半径：2.5m、上下ストローク：1.5ｍと広く、広範囲の作業エリアをカバー 【オールエア仕様】 ・電源を必要としないため、防爆を求められる雰囲気でも使用可能 【無負荷感知インターロック】 ・搬送中に重量物を空中でアンクランプ、吸着OFFできないようにインターロックを装備 【つかいやすくて簡単】 ・床固定、床置き台車、柱固定、天吊り固定から選択可能 ・全高が2.5mと低く、天井の低い場所にも設置が可能 ・複数種類のワークでも自動調圧により簡単にバランスが取れます
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固液分離装置 ドラムスクリーン
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ジョンソンスクリーンズ製ドラムスクリーンは、あらゆる用途において固体と液体の分離処理にお使い頂ける最適な装置です。 流体はスクリーン内部のインフィードタンクに供給され、インフィードタンクから溢れた流体がスクリーンに投入され固体と液体に分離されます。分離後の液体はスクリーン下部から排出され、固体はスクリーンの回転に従って徐々にドラム排出端から排出されます。 スクリーンドラムの回転方向と流体の流れを逆方向にする独自技術により逆せん断効果が生まれ、優れた固液分離処理を実現します。 スクリーン内外面に設置された洗浄スプレーにより、スクリーンの目詰まりを防ぎながら運転します。油分を含む等、負荷の高い流体に対しても優れた処理能力を発揮します。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■食肉工場 ■食品・飲料 ■化学（樹脂等） ■畜産 ■紙・パルプ ■水産加工 ■汚泥・廃棄物 ■下水処理 ■そのほか固液分離を必要とするあらゆるプロセス・廃水処理
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ZEROフリーザー 標準機 M100
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ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M100：最大 120 kg/h 以上 （※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg） 運用負荷を最小化するオプション アルコール蒸留装置：アルコール濃度を自動回収・再利用 自動水位調整装置：水位をリアルタイムで監視・補正 これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。
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VRクラウドソフト
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だれでも簡単に使えるVRコンテンツ制作ソフト 習熟度43％向上・研修時間33％削減・OJT期間50％削減を実現。 当ソフトを使用し自社でVR研修資料を制作。当社新人社員研修で効果を実証。 ・だれでもどこでも簡単に導入できます。 1．360度カメラで撮影 2．クラウドにアップロード 3．編集 ・製造業によるユーザー目線の伴走型サポート ・さまざまな用途に柔軟に対応 ・新人作業研修、作業手順書、安全教育、異常処置訓練、工場見学 等
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移動式フロアスケール
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洗えるハカリから、さらに移動が可能に。 業界最高水準の衛生性はそのままに『使いたい時に、使いたい場所で』の使用が可能となりました。 バッテリーオプションを搭載すれば電源が近くに無い場所でもご利用いただけます。 高圧やスチーム・薬液での清掃が可能な防水性と洗浄しやすい構造に特化しており、食の安全・安心のリスクを低減。 また、超低床でハカリに載せ降ろしする手作業の軽減と台車での載せ降ろしの作業負担を軽減し、現場の働きやすさと安全性に貢献します。
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SUPERFLOATER SFC-50
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スーパーフローターは混合容器〔缶〕に三次元運動を与えることにより、 粉・粒・液体物の浮上化と流動化運動を行なわせて混合容器内の密度を小さくし、 撹拌抵抗が減少している状態でアジテータにより撹拌します。このため高精度な混合が可能です。
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移動式協働ロボットシステム
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パレタイズ、ピッキング、箱詰め等が基本運用になります。 可搬重量に合わせて、自動運転だけでなく作業補助等も可能です。 タッチパネル画面より簡単に設定変更可能で、ペンダント操作レスで復旧作業も容易に行えます。 安全柵が要らず、人が居るスペースで動作可能です。 協働ロボットであれば各種メーカー様のロボットに対応可能です。
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圧縮梱包機 RP-02
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原料を排出した後の空袋や梱包資材ゴミ等を円筒状に圧縮成形し、結束紐にて梱包します。 人手でも扱いやすいφ400×600Hの大きさにまとめます。 開袋設備と組み合わせて使用することにより、発生したゴミをすぐに効率よく減容できます。
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ロボット式自動開袋機
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食品原料の入った紙袋や、麻袋など様々な形態の袋に対応できる確実デパレタイズをします。 デパレタイズした袋をそのまま開袋専用ホッパーへ移動して回転刃にカットした原料の排出をします。 排出後は廃棄用のかごへ投入したり、オプションの圧縮梱包機へ投入し開袋した袋を減容します。
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IoT温度管理システム「ハサレポ 」
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- 148,500円~
温度や液温を自動記録。スマホやPCで確認、温度を監視し、異常をプッシュ通知でおしらせします。 ■温度、湿度をPCやスマホに一括表示 ■定期的（5分ごと）に自動保存、温度を監視 ■温度の異常時はスマホ通知やメールでおしらせ ■通知履歴に対応コメントの入力可能 ■温度センサーは電池駆動で測りたいところに設置可能
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IoT異常通知システム
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- 181,500円~
機器の警報をIoTで監視、スマホや回転灯で異常をおしらせ ■機器（無電圧接点）に通信ユニットを接続して無線化 ■機器の接点出力から入力、信号をスマホにプッシュ通知 ※ユニット1台で最大5つの警報の無線化が可能 ※メール送信も可能 ■スマホから接点入力、回転灯などの制御も可能 ■警報ログの取得が可能、CSVダウンロード可能 ■対応コメントの入力可能、ログと合わせて管理 ■既成アプリを使用、開発不要ですぐに始められる
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ピロー外観検査装置
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ピロー包装品の外観検査装置です。
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世界初！NSF H1 リチウムグリースKlüberfood NH1 44-301
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リチウムグリースは汎用性に優れ、世界で使用されている潤滑用グリースの6割以上はリチウムグリースと言われています。世界で初めてのリチウム系の食品機械用グリース(NSF H1登録)なので、工業用リチウムグリースに補給する形で安心して置き換えることが可能です。
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フィレッティングマシン『MS 2750』
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生産ラインでの手作業を大幅に軽減！Innovaを通してリアルタイムで管理が可能なフィレッティングマシーン
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マルチアングルスライサー MSC 90 MA/180 MA
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【marel】カラータッチスクリーンで簡単かつ安全に操作！洗浄モードで簡単に洗浄ができるデザインのマルチアングルスライサー 『MSC 90 MA/180 MA』は、フレキシブルなスライスを実現する マルチアングルスライサーです。 両方のマシンは8°～70°のスライス角間隔を持ち、スライスの厚さは 2～250mmの間で調整可能。 汎用性があり、既存の生産のほとんどの アプリケーションに適しています。 マシンの設計は迅速かつ効率的で洗浄が容易なデザイン。 取り外したパーツを洗浄するためのクリーニングスタンドが付属。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■汎用性 ■カラータッチスクリーン ■簡単かつ安全な操作が可能 ■簡単に洗浄ができるデザイン ■遠隔によるサポートシステム ■ソフトウェアアプリを追加搭載可能 【内容例】 サーモン／スモークサーモン
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ピンボーンリムーバー『MS 2612シリーズ』
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【marel】ステンレス製の丈夫なデザインが特長！効率的な小骨抜き機 『MS 2612シリーズ』は、信頼性が高く、最大レベルの連続稼働を実現した ピンボーンリムーバーです。 コンベアとピンボーンヘッドの速度を設定し、フィレ製品においては、高品質で 良い結果を得ることが可能。最小限の稼働停止時間を保証するために有効な プログラムの保存が可能となっています。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■信頼性が高く、最大レベルの連続稼働を実現 ■ピンボーンヘッドの迅速な圧力調整 ■タッチスクリーンで簡単に操作可能 ■トリミングラインへの連動が容易 ■製品検知センサーにより水使用量削減 ■ベルト速度、ヘッド速度・圧力を微調整出来ることで身割れすることなく抜骨可能 内容例 トラウトサーモン/銀鮭/紅鮭/秋鮭
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フィレウォッシャー『CT 1636.20』
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FDA承認を得た材質で製造！自動で洗浄ノズルの水の使用量及びブロワーの電気使用量を最小化したフィレウォッシャー 『CT 1636.20』は、塩漬け、包装、冷凍工程前のフィレを仕上げ洗浄する機械です。 魚種やフィレの状態に応じて調整した水圧により、フィレの両面を同時に洗浄。 オプションとして追加可能なブロワーにより洗浄後のフィレに残った水分を 除去します。 また、メッシュベルトを採用し清掃性とメンテナンス性を実現。機械には清掃 プログラムが内蔵されており、配管は汚れが溜まらない構造です。 【特長】 ■効率的な洗浄 ■バクテリアリスクの低減 ■高い洗浄性 ■省スペース ■カット処理後 【内容例】 ブリ/サーモン/生魚/他
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スキンナー
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最高水準の生産性と処理能力！多様なトップフィードにより、正確な構成が可能なスキンナー 貴重な原料をロスすることなく鶏肉の皮の処理が出来、機械は最高水準の性能を提供。 また、各モデルは特定の製品と条件下で稼働することで高い歩留まり率、品質を 保証し、効率の良い二次加工を可能にします。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■オプションのコンベヤーエクステンションにより、スキンナーを既存の工場や 新工場にレイアウトすることが可能 ■それぞれのスキンナーは2つのベルト幅(14"/355mm or 20"/508mm)から選択可能 ■低コスト ■高い歩留まり率 【内容例】 鶏肉
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からあげライン
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全自動ライン導入で、最大処理量は1,000kg/h 以上です！ 『からあげライン』は、省人化・自動化を促進します。 オペレーターが原料を投入したら １台目のポーションカッターで一次カット 食品に対応しているロボットが、コンベア上で原料を回転・整列させます。 ２台目のポーションカッターで二次カット 生産の高速化・省人化・自動化・歩留まり向上がすすみます。 【特長】 食品に対応しているロボット 【内容例】 からあげ 【主な導入メリット】 ■自動化 ■省人化 ■高速カットで皮付きでも綺麗な切断面 ■高精度な定量カットで歩留まり向上
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KRCニーダ 二軸連続式混練機・反応機
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化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機（エクストルーダ）と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。
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ステンレス製小型圧力寸胴鍋【PC-KK100】
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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置） ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減＝人手不足の解消 使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、 最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧） 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」
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ステンレス製小型圧力寸胴鍋 【PC-KK100】
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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置） ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減＝人手不足の解消 使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、 最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧） 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」
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バッチニーダ・加圧ニーダ／混合・混練機
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クリモトバッチニーダは、平行に取付けた2本の羽根で混練を行う双腕型ニーダ一形式です。 羽根には、Σ型・Z型・フィッシュテール型などがあります。 羽根は原料が付着しにくい形状で、羽根内部に熱媒体を貫流させることも可能です。 製品の排出には、胴体底部のロータリディスチャージバルブ（特許取得）にて排出量を任意に調節できます。 また、胴体上部に加圧カバーを取付け原料を圧縮することで、混練性をUPさせることが可能です。 ◆特長 ・2本の羽根同士がオーバーラップする構造 オーバーラップ構造により、練り込み効果を促進します。 ・粒子及びピッチが均一に分布 圧縮・剪断・分散・混練作用により効率的な混練が出来ます。 ・効率の良い加熱・冷却 胴体ジャケットに加え翼内部にも媒体を流すことが出来ます。 ・ディスチャージバルブの採用 傾動式に比べ排出時の粉塵を抑えられます。
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クロスジェットミル／気流式微粉砕機
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金属コンタミレス仕様や精緻な粒度コントロールが可能な気流式微粉砕機 クロスジェットミルは粉砕ノズルから噴出する高速ジェット気流および、粒子同士の衝突により微粉砕される機構です。 微粉砕された粒子は上部のシャープカットセパレータで分級されます。 ◆特長 ・製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能 高速ジェット気流による粉砕と粒子同士の衝突効果及び分級機能により、製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能です。 ・シャープな粒度分布 上部にマウントされたシャープカットセパレータは製品側への粗粉の飛込みがほとんど無いため、シャープな粒度分布が得られます。 ・金属コンタミレス仕様が可能 粉砕ノズル・分級ロータにセラミックスを採用しているほか、粉砕室・微粉排出部・原料投入部などもセラミックスライニング、 ウレタンライニング等の各種コーティングにより、金属コンタミレス対応が可能です。 ・不活性ガス雰囲気での粉砕が可能 不活性ガスをミル内へ供給して、設備内を正圧で循環させることにより、酸化や吸湿、爆発防止を要する原料の粉砕に対応いたします。 ・安定的な運転が可能 ロードセルによる供給量制御など、システム全体の制御が充実しており、安定運転と無人操業が可能です。 ・GMP対応が可能 コンタミの混入しにくい粉砕機構と分解清掃しやすい機械構造及び、操作因子がシンプルなため、GMP対応にも実績を有します。 ◆用途 ・金属シリコン[Si]、一酸化ケイ素[SiO]、チタン[Ti] 系酸化物、ニッケル[Ni]、コバルト[Co]、マンガン[Mn]、リチウム[Li]などの電池材料 ・アルミナ（酸化アルミニウム[Al₂O₃]）、ジルコニア（酸化ジルコニウム(IV)[ZrO₂]）、シリカ（二酸化ケイ素[SiO₂]）、酸化セリウム(IV)[CeO₂]、 ネオジム[Nd]、窒化アルミ[AlN]、ダイヤモンド粉、活性炭などの無機材料 ・フィラーなどの樹脂コンパウンド関連材料 ・製剤（イブプロフェン、セルロース）、漢方薬、食品（健康食品、固形油脂、食品添加物）、化粧品 ・2次凝集体の解砕・分級
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ポケットジェット 小型気流式微粉砕機
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ポケットジェット、ポケットジェットJr．は新素材の開発・研究現場において必要とされる少量・極少量サンプル作成に対応した、 流動層式の高性能はそのままに、コンタミレス・分解洗浄性に優れた高機能小型ジェットミルです。 ◆特長 ・クロスジェットミルの高機能性はそのままに超小型化 実機設備であるクロスジェットミルの高機能性を損なうことなく小型化しているため、新素材開発・研究用途での使用に適しています。 ・少量・極少量サンプルに対応 原料が少量・極少量しかなくても粉砕・分級性能の低下が無いので、高価な原料処理に適しています。 ・分解・清掃・組立が容易 分解・清掃・組立が容易な構造になっているため、品種切替が短時間で行えます。 ・設置スペースがコンパクト ミル本体と供給機、バグフィルタなどの付帯設備をまとめてユニット化しているため、設置スペースがコンパクトになっており、 グローブボックスやドラフトチャンバー内において運転が可能です。