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FASTCAM MH6 type LT
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FASTCAM MH6 type LTは、衝突試験や走行試験などの高速現象を撮影するために開発されたハイスピードカメラです。 高フレームレートでの撮影により、衝撃現象や高速挙動をスローモーション映像として記録することができます。 コンパクトなカメラヘッド設計により設置が容易で、研究開発や試験解析、品質評価など幅広い用途で利用されています。
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INFINICAM
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FASTCAM MH6 type LTは、衝突試験や走行試験などの高速現象を撮影するために開発されたハイスピードカメラです。 高フレームレートでの撮影により、衝撃現象や高速挙動をスローモーション映像として記録することができます。 コンパクトなカメラヘッド設計により設置が容易で、研究開発や試験解析、品質評価など幅広い用途で利用されています。
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スーパーフードカッター
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本体架台ホッパーステンレス仕様、回転部 アルミ仕様 インペラー及びミジン刃プーリー、インバータ変速式 クシ刃4㎜と8㎜、スライス厚は0.8～12㎜まで調整可能 回転部モーター直結駆動で効率的 安全カバー（リミットスイッチ付）、非常停止ボタン付 ミジン切り、スライス、千切りの3通りのカット可能 機械寸法：W800×D1219×H1625㎜ 電源：3相200V 1.9kW 機械重量：200㎏ 切断方法（寸法）：ミジン切り4~10㎜、スライス0.8~12㎜、千切り4・8㎜切替
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バースポンプ（標準機）
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輸送物の練り・攪拌がなく、固形物や繊維質を傷めない為、食感に影響を与えません。 シンプルな構造の為、安価且つ故障し難くなっています。 スパナ1本で完全分解できるので、洗浄が容易で衛生的です。 毎分約10㎏の輸送が可能です。（50rpmの場合。輸送物の条件により変動します。 餃子・焼売等の具、ハンバーグ、すり身等食品原料の成形機・充填機への輸送に最適です。 機械寸法：L726×W247×H390㎜ 電源：3相200V 1.5kW 輸送量：10㎏/毎分（50rpm） 仕様：主要部SUS,NBR（ステーター）、樹脂（駆動軸カバー・ドレンキャップ）、インバータ変速 ※成形機ホッパーにレベルセンサーを設置すれば、自動供給が可能です。 ※その他、固形物を含む場合や高粘度の食品の輸送も可能です。
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バースポンプ（小型機）
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輸送物の練り・攪拌がなく、固形物や繊維質を傷めない為、食感に影響を与えません。 シンプルな構造の為、安価且つ故障し難くなっています。 スパナ1本で完全分解できるので、洗浄が容易で衛生的です。 毎分約10㎏の輸送が可能です。（50rpmの場合。輸送物の条件により変動します。 餃子・焼売等の具、ハンバーグ、すり身等食品原料の成形機・充填機への輸送に最適です。 機械寸法：L584×W220×H365㎜ 電源：3相200V 0.75kW 輸送量：10㎏/毎分（50rpm） 仕様：主要部SUS,NBR（ステーター）、樹脂（駆動軸カバー・ドレンキャップ）、インバータ変速 ※成形機ホッパーにレベルセンサーを設置すれば、自動供給が可能です。 ※その他、固形物を含む場合や高粘度の食品の輸送も可能です。
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連続式蒸し冷却機
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自動供給取出装置設置可能。 開口部が大きく、洗浄しやすい。 放冷部；ファンによる粗熱取り 制御盤タッチパネル式製品登録可能 オールステンレスで衛生的
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INFINICAM Starter Kit
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INFINICAM Starter Kitは、高速現象の撮影・解析を目的としたハイスピードカメラ「INFINICAM」と撮影に必要な周辺機器をセットにしたスターターキットです。 フルフレーム撮影で約1,000fpsの高速撮影が可能で、解像度を変更することで最大約31,000fpsの超高速撮影にも対応します。通常のカメラでは確認できない瞬間的な現象をスローモーション映像として記録できるため、設備トラブルの原因解析や動作検証に活用できます。 スターターキットにはLED照明、レンズ、三脚などが含まれており、導入後すぐに撮影環境を構築できる点が特長です。コンパクトな設計とUSB接続により、研究開発や設備保全の現場でも手軽に利用できます。 【主な仕様】 ・最大解像度：1246×1024（約120万画素） ・撮影速度：約988fps（フルフレーム） ・最高撮影速度：約31,000fps（解像度変更時） ・シャッター方式：グローバルシャッター ・接続方式：USB3.1 Type-C ・レンズマウント：Cマウント ・カメラサイズ：約55×55×55mm ・重量：約280g
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PhotoCam Detector
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PhotoCam Detectorは、カメラによる撮影と画像解析を活用して設備動作や製品状態を可視化する装置です。 生産ラインでは高速で動作する設備や製品の状態を確認することが難しい場合があります。本装置を使用することで、通常の目視では確認できない現象を記録・解析し、トラブル原因の特定や工程改善に役立てることができます。 研究開発、設備保全、生産技術部門など幅広い分野で活用できる画像解析ツールです。
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KENKI DRYER
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KENKI DRYER 唯一、高含水率・付着粘着性が強く乾燥が難しい乾燥物を簡単・安全・確実に乾燥 KENKI DRYER（ケンキドライヤー）は、世界8ヶ国・11件の国際特許を取得した独自技術によって設計・製作された、他にはない革新的な低温乾燥機です。高含水率で付着性・粘着性・固着性が強く他の乾燥機では乾燥ができない様々な乾燥対象物や液体状の乾燥物を、KENKI DRYERなら簡単・安全・確実に乾燥ができます。機械構造がシンプルであるため、初期コスト・ランニングコスト・メンテナンスコストをすべて抑えることができ、国内外の多くの企業様から高い評価をいただいています。 KENKI DRYERは、蒸気を熱源とする間接乾燥方式を採用していますが、一般的な蒸気乾燥機とは構造が異なり、完全独自設計の製品です。バーナーを使用する直火式乾燥機のようにCO₂を排出することはなく、 脱炭素・環境保護の観点からも時代に適した乾燥方式です。高温乾燥に比べて燃料消費を大幅に抑えられ、部品の摩耗が少なく長寿命で、メンテナンス費用も低く抑えられます。 さらに、KENKI DRYERは乾燥効率が高いため、蒸気使用量が少なく、既設ボイラーの余剰蒸気を利用すれば燃料費ゼロで運転可能です。 また、電気式または水素燃料ボイラーを用いれば、乾燥工程でCO₂を一切排出しない完全脱炭素運転も実現できます。 装置内部の羽根回転数は5RPM以下と非常に低速で、トラブルがほとんど発生せず、部品の摩耗も最小限でランニング、メンテナンスコストも安価です。 乾燥は連続式で行われるため、バッチ式のように貯留や管理を必要とせず、24時間無人運転が可能です。 KENKI DRYERは導入後のトラブルが極めて少なく、乾燥ムラのない安定した仕上がりを実現します。メンテナンスが容易で、運転管理の手間もほとんど不要です。 導入企業様からは、省人化による生産性向上、高い信頼性と耐久性、そして低ランニングコストが高く評価されています。 汚泥乾燥では、産業廃棄物処理費の削減によって設備費の償却期間を2〜3年で想定でき、日本は鉱物資源をほぼ100％輸入に頼っていますが、乾燥による鉱物・貴金属汚泥の再利用、 リサイクルは鉱物資源確保の重要な対策です。原料スラリーの乾燥では、スプレードライヤーでは対応ができない乾燥物の乾燥や人手が必要な棚段式乾燥機の置き換えとして大きな効果を発揮します。 さらに、麦茶粕やお茶殻などの飲料粕、有機廃棄物といった高含水率乾燥対象物は、低温乾燥によって成分変化を防ぎ、燃料・堆肥・土壌改良剤・飼料などへの再資源化、 アップサイクル、リサイクルが可能になります。場合によっては高付加価値製品として販売でき、環境への貢献と経済的効果を両立します。 また、乾燥により廃棄物の重量を大幅に削減できるため、トラック輸送台数の削減とCO₂排出削減につながります。 これは、物流業界のトラック不足問題や脱炭素社会への対応としても大きな意義があります。 KENKI DRYERは、他の乾燥機では乾燥ができない「付着・粘着性物の乾燥」を可能にした世界唯一の装置です。 高含水率の汚泥、スラリー、有機廃棄物、飲料粕の乾燥を、簡単・安全・確実・経済的に行うことができます。 特許取得国は日本、米国、カナダ、フランス、イギリス、ドイツ、スイス、台湾の8ヶ国11件。脱炭素・ゼロエミッション時代にふさわしい、次世代の乾燥ソリューションです。 どの乾燥機でも乾燥ができない「付着・粘着物乾燥」を可能にする KENKI DRYER。
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Safestril（セーフステリル）
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Safesteril（セーフステリル）は、フランスの ETIA社 によって開発された、乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどの食品原料を対象とした連続式蒸気殺菌・パステリゼーションシステムです。 乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどを対象とし、安全性と品質を同時に守るために設計されています。 Safesteril（セーフステリル）は、単なる殺菌装置ではありません。食品原料の「安全の確保」と「品質の維持」という重要な課題を、経験や勘に頼るのではなく、常に同じ条件で処理できる連続式の殺菌システムです。 原料は装置内で連続的に処理されるため、毎回同じ条件で殺菌することができます。そのため、処理結果にばらつきが少なく、食品の安全性を確保するとともに、香り・色・風味といった製品本来の価値を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、原料を連続的に処理する殺菌システムです。装置内では処理条件が一定に保たれるため、原料を常に同じ状態で処理することができます。 そのため、処理結果にばらつきが生じにくくなり、食品原料の安全を確保するとともに、香り・色・風味といった品質を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、食品原料の安全と品質を同時に守る連続式殺菌システムです。 ■品質を守りながら安全を確保する設計 Safesteril（セーフステリル）は、安全性だけを優先する装置ではありません。品質を守ることを前提に原料に適した処理条件を設定し、適切な熱条件のもとで安全性を確保する設計としています。 殺菌では、温度や処理時間の違いによって、香りの低下や色調の変化、有効成分や機能成分の減少が生じることがあります。粉体原料の場合は、粒子特性の変化により、後工程へ影響が及ぶ場合もあります。 Safesterilは（セーフステリル）は、こうした品質への影響をできる限り抑えながら、原料に適した処理条件を設定します。安全と品質を守るための連続式システムです。 ■連続式による品質の安定 Safesteril（セーフステリル）は、原料を貯めて処理するバッチ式ではなく、連続式です。原料は一定の速度で装置内を通過し、温度や蒸気条件は常に安定して制御されます。そのため、ある部分だけ加熱が不足したり、逆に過度に加熱されたりすることを防ぐことができます。 処理が安定していることで、仕上がりのばらつきが起こりにくくなります。毎日の生産でも同じ品質を維持できるため、製造現場での確認や管理が明確になります。また、処理内容を根拠として示すことができるため、監査や取引先よりの確認にも対応しやすくなります。 連続式で安定して運転を続けられることが、品質を守り、企業への信頼を支える力となります。 ■品質を守るための殺菌設計 乾燥スパイスやハーブにとって、香りは製品価値そのものです。粉体原料では、粒子特性が変化すると後工程に影響が及ぶことがあります。殺菌では、温度や処理時間の設定によって安全性は高まりますが、その一方で香りの低下や色調の変化、成分の減少などが生じる可能性があります。安全性を重視するほど品質への影響が大きくなる。この関係は避けられません。 Safesteril（セーフステリル）は、ご要請に合わせて設計される連続式殺菌装置です。必要な安全性を満たしながら、原料本来の特性をできる限り維持することを重視しています。適切な処理条件をあらかじめ定めることで、安全性と品質を安定して維持します。 Safesterilは、安全性を確保しながら品質を守る連続式殺菌装置です。 ■HACCP運用と監査に対応する記録管理 食品の安全管理では、殺菌が適切に行われ、その際の温度や処理時間が適切に管理されていることを明確に示すことが求められます。万が一問題が発生した場合には、そのときの運転状況を確認できることも重要です。 Safesteril（セーフステリル）は、温度履歴や処理条件を記録できるため、処理内容を即座に確認できます。監査対応はもちろん、日常の品質管理においても原因の特定が容易です。 殺菌工程の状況を明確に示すことが、企業への信頼につながります。 ■電気を熱源とする脱炭素対応型システム Safesteril（セーフステリル）の殺菌装置には、電気式加熱装置Spirajoule（スピラジュール）が使用されています。Spirajoule（スピラジュール）は火気を用いず、熱源は100％電気です。 燃焼を行わないため、運転中にガス燃焼によるCO₂は発生しません。さらに、再生可能エネルギー由来の電力を使用することで、殺菌工程におけるCO₂排出をより低く抑えることができます。 脱炭素が求められる現在、熱源を電気とする方式は、CO₂排出を抑えた運転が可能な加熱方式です。 ■適用対象（乾燥食品原料） Safesteril（セーフステリル）は、乾燥食品原料の殺菌に適した連続式装置です。 対象となるのは、スパイス、ハーブ、穀物、粉体原料、ナッツ類など、安全性と品質の両方が重要な乾燥食品原料です。これらの原料では、微生物管理が求められる一方で、香りや色、成分、物性といった特性を損なわないことも重要になります。 Safesteril（セーフステリル）は、安全性を高め、原料の品質を守るための殺菌装置です。処理能力やライン構成は、生産量や既存設備に応じて決定します。
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乾燥熱分解システム PYRO SLUDGE
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有機汚泥・有機廃棄物ゼロエミッション。タッチパネルでの操作のため簡単に確実に行なえます 『PYRO SLUDGE』は、Biogreen での熱分解でガスを発生させ、 そのガスをボイラー(蒸気発生装置)の燃料として使用する 脱炭素燃料火気未使用乾燥熱分解システムです。 高含水率有機汚泥、有機廃棄物はKENKI DRYERにて乾燥。 乾燥後、熱分解装置でガスと炭を生成します。 また、熱分解で生成されたガスはボイラーの燃料として使用され、飽和蒸気を 発生。飽和蒸気はKENKI DRYERの熱源として利用されます。 尚、熱分解で生成された炭は、固形燃料、活性炭、土壌改良剤等で 利用されます。 【特長】 ■原料の熱分解を高温で行いガスをより多く発生させる ■温度調整、管理はタッチパネルでの操作のため簡単に確実に行なえる ■小規模 ■廃棄物発生現場で設置ができる 【システムフロー】 1.高含水率有機汚泥、有機廃棄物はKENKI DRYERにて乾燥 2.乾燥後、熱分解装置でガスと炭を生成 3.熱分解で生成されたガスはボイラーの燃料として使用され、飽和蒸気を発生 4.飽和蒸気はKENKI DRYERの熱源として利用 5.熱分解で生成された炭は、固形燃料、活性炭、土壌改良剤等で利用
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統合AI検査ソフトウェア
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AI外観検査ソフト「Inspection Designer」 完全独自の業界最高精度AIをノーコードで——食品・製造業の目視検査を自動化 【食品業界の検査事例】 ・原料への異物混入検査：産地別の色・サイズばらつきに対応、条件調整を3ヶ月→10分に短縮 ・野菜ライン：レタスへのバッタ・カメムシ・幼虫等の混入を、数枚の画像・1分学習で検出 ・食品包装容器：期間限定品種のパッケージ検査 【AIモジュール一覧】 ・ゼロ学習AI（特許申請技術）：学習データ0枚から異常検出、多品種ラインに即適用 ・超高精細良品学習AI：3pxレベル・0.1mm²の微細欠陥を検出 ・不良品学習AI（領域抽出・物体検知）：数枚の学習からピクセルレベルで欠陥領域を特定 ・AI OCR：賞味期限・シリアルナンバー・ロット番号の印字を自動読み取り 【製品仕様】 動作環境：PCベース（Windows） カメラ対応：産業用カメラ（エリア・ラインスキャン） 外部連携：PLC / DIO通信
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生成AI開発・DXコンサルティング
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アルゴリズムに強い専門家 が生成AIシステムの開発を伴走します 当社メンバーは製造業を中心にディープラーニングによるAI・アルゴリズム開発を支援しています 高い技術力と 誠実なプロジェクト管理 で様々な課題解決をしてまいりました。 "経験値" AI黎明期から様々なAIシステム開発をしてきたメンバーによる質の高い開発力を提供します。 "コストパフォーマンス" AIプロジェクトは企業よりも担当者の能力できまります。費用レベル感は一般的なAIシステム開発の1/3程度です。 "保守" 当社は「売って終わり」ではありません。運用機能改善お気軽にご相談ください。 支援カテゴリー 01 生成AI LLM 開発 テキスト認識、画像認識のマルチモーダルAIをお客様固有のシステムに適用し、データ作成・学習・システム開発を承ります。 ・APIを使った書類分類、管理システム ・独自モデルを開発し、スタンドアロン・オンプレで動作するLLMシステム 02 生成AI VLM 開発 画像テキストのマルチモーダル技術により、画像・動画情報をより高度に、柔軟に解析します。 ・画像・動画を使ったKYT/危険予知システム ・学習不要の画像認識システム 03 DXコンサルティング 業界経験値を活かしたAIに関連するシステム刷新・開発コンサルティング ・外観検査AIの低精度要因の解析（※自社製品でなくても可） ・AIソフトウェアの選定コンサルティング・ベンダー折衝
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袋体投入シュート密閉型
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”舞わない”作業環境が品質と健康を守る。 完全密閉・集塵対応の投入ソリューション。に！ 投入作業時の粉体・粒体の粉塵の外部への飛散を最小限に抑えます。 これにより、作業環境を清潔に保ち、コンタミネーション（異物混入）リスクを大幅に低減します。 密閉型の袋体投入シュートはカバー付きで原料が舞い上がりません。
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ドラムシェーカー
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ドラム缶を開けずに準備撹拌! 運搬・投入も! 標準型は、360度自動回転します。 傾斜型は、横に30度傾斜し360度自動回転します。ボタン一つでドラム缶の内容物をスムーズに撹拌します。用途により昇降は手動式と電動式（ACorDC）、エア式から選べます。 回転は電動式（ACorDC）、エア式から選べます。 クリーンルームに最適なステンレス仕様や安全性を重視した安全柵付きなど、ニーズに合わせて制作いたします。
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Nアシスト付き台車
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その１トンが押すだけで運べる！ １トンまで積載して運べる台車です。 驚愕のアシスト力で搬送の負担が80%Down！ とっても軽くスムーズなスタートで始動時の負担を軽減できます。 車椅子由来の安全基準で手を離すと減速し安全です。
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AI外観検査システム Focus スマートアイ
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AI画像処理をベースにした、検品・検査システムです。 お客様の製造ラインに合わせて、制御・搬送・排出などのハードウェアもあわせて提供します。 当社はこれまで、大手検査機メーカーでも実現が難しかった高難度検査の自動化に成功してきました。 その検査機がサブスクリプションで、お試し感覚で導入できるようになりました。 ◆導入の流れ 1.ヒアリング・対象確認 製造ラインや検査対象の概要を確認し、標準機能で対応可能かを判断します。 欠陥パターンや製品仕様を整理し、導入条件を明確化します。 2.システム設定調整 標準AIモデルやカメラ・照明設定を適用し、簡単な条件調整を行います。 必要に応じて検査精度を確認するテスト運用を実施します。 3.本稼働準備 ラインへの設置や接続を行い、操作教育やマニュアル提供を実施します。 テスト結果を踏まえ、 稼働前の最終調整を行います。 4.本稼働・サポート 実際のラインで稼働開始し、 問い合わせ対応や定期アップデートで運用をサポートします。 精度や生産状況に応じた改善提案も行います。 ◆導入事例 概要 目視による外観検査では、作業者によって検査精度にばらつきがあり、具材の抜けや漏れを見逃すリスクがありました。 AI外観検査システムの導入により、不良の見落としを削減し、出荷時の画像記録を自動保存。 結果として、品質管理体制の強化と顧客クレームリスクの大幅低減を実現しました。 導入前の課題（Before） 外観検査をすべて人の目視に依存しており、作業者によって精度に差があった 具材の抜け・異物混入・漏れに気づかず出荷してしまうケースが発生 クレーム対応や再発防止策に多くの工数がかかっていた 検査記録を残す仕組みがなく、トレーサビリティが確保できていなかった 導入後の効果（After） AI画像判定により、見落としによる不良を大幅に削減 出荷時の製品画像を自動で保存・管理できるようになり、追跡確認が容易に 検査履歴をもとに、不良傾向の分析や改善活動が可能に クレーム対応の迅速化と、品質監査対応の強化を実現 お客様の声 「AIによる検査導入後は、出荷後の不良報告がほとんどなくなりました。 画像が自動で残るので、後から確認できる安心感があります。 クレーム対応の時間が減り、品質部門の負担も軽くなりました。」
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Focus SKY(AI生産管理システム)
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AI・IoTを活用して、“現場に合う”生産管理システムを。 工程計画／進捗／在庫・原価／トレーサビリティなど、 製造プロセス全体を見える化・自動化します。 当社は、従来のパッケージでは難しかった多品種・少量ラインにも柔軟に対応してきました。 まずは貴社の課題を整理し、課題に沿った要件設計で効率化を実現します。 初期費用 導入時には、システムの設計・設定、マスタ登録、既存環境との調整などにかかる初期費用が発生します。 業種や運用形態に合わせたカスタマイズにも対応しており、スムーズな立ち上げをサポートします 月額費用 月額費用には、クラウド利用料、アップデート提供、運用サポート、問い合わせ対応などが含まれます。稼働後の保守体制も整えており、 運用規模や機能に応じた料金プランをご用意しています。
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Focus 設備メンテナンス
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当社は、工場設備のメンテナンスサービスも行っています。 設備の稼働状況や使用環境に応じて、定期点検・保守・トラブル対応などを最適にご提案し、安定した生産ライン運用をサポートします。 これまで、急な故障や複雑な保守作業が原因で生産に支障が出るケースもありましたが、当社のメンテナンスサービスにより、 事前予防から迅速対応まで一括で対応可能です。 1.ヒアリング・ニーズ確認 生産ラインの状況や必要な設備、使用頻度、既存設備の状態を確認します。購入・レンタルの希望やメンテナンス頻度も整理し、最適な導入方針を決定します。 2.設備選定・プラン提案 用途や生産規模に応じて、最適な工作機械や工具を選定します。必要に応じて導入後の保守・メンテナンスも合わせて提案します。 3.設置・メンテナンス準備 設備の搬入・設置、初期調整を行い、操作方法や安全手順の教育を実施します。定期点検・保守作業のスケジュールも設定し、運用開始前に準備を整えます 4.本稼働・保守サポート 実際の生産ラインで稼働開始後も、メンテナンスや故障対応、追加調整を行います。安心して安定運用できる体制を提供します。
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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ファインバブルシステム
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ファインバブル洗浄ソリューション/CIP洗浄時間最大30％短縮（既存設備後付対応）