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氷蓄熱式冷却システム
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夜間に氷蓄槽で氷を作り、昼間はその氷を融かし冷水供給するシステムです。 シャーベット氷ではなく硬い氷のため、冷水を使用している間でも氷がすぐに 融けてしまう事がありません。冷水の使用量によっては昼間の追いかけ運転も可能です。 【氷蓄熱式冷水装置】 食品の鮮度と安全を0℃に限りなく近い冷水で守り省エネにも貢献します ＜メリット＞ ［1］雑菌の増殖を抑える ・急速冷却 食品を加熱殺菌後、すぐに包装して急速冷却するので、雑菌の増殖を抑えて風味を損なわず 賞味期限の延長につながります。 ［2］冷却時間の短縮 ・効率と生産性の向上 急速冷却により食品の日持ちも良くなり、返品率の減少や販路の拡大にも貢献。 効率の良い流通計画が図れます。また、冷却時間の短縮により、生産量の増大も可能となります。 ［3］効率運転 ・維持管理の節約 昼間は冷水供給、夜間は氷蓄熱に、昼夜通して機器を無駄なく、効率よく運転させることが できます。 さらに冷却水を循環した場合大幅に廃水処理経費を節減できます。 ［4］腐食の少ない水槽耐震構造 ・自動制御で冷却 プログラムタイマーにより自動運転が可能です。 氷蓄熱槽は腐食の心配が少ないFRP製でボルト締結方式パネル組立構造で、メンテナンスも 容易です。 耐震性にも優れFRP水槽耐震設計基準（社団法人強化プラスチック技術協会認定）に準処した 構造となっています。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）深夜電力を有効に活用できる冷却システムです。 （お客様と電力会社との契約内容により、有効であるかどうかは異なります） 特長 その2）蓄水槽内のコイルの内側に冷却されたブライン液を流し、夜間にコイルの 外側に氷を成長させていきます。昼間には氷を溶かし、冷水として供給する事ができます。 特長 その3）条件によって、昼間の追い掛け運転も可能です。 特長 その4）40馬力の冷却能力以下であれば氷蓄熱槽とチラーを一体化させたユニットを 現場にお持ちし、二次側システムとの接続が容易なユニットもご用意できます。 ■特許 【氷蓄熱式食品冷却システム特許概要】 深夜電力を有効に利用した〔氷蓄熱式食品冷却システム〕は、冷水供給と氷蓄熱を 昼夜通して、効率よく運転させることのできるシステムです。 蓄氷槽内の熱交換器に冷却されたブライン液を供給するためにチラーユニットを設け ブライン液が並列に切り替えのできる循環経路に補助冷却器を設置。 このため、約0℃の冷水を供給する事ができる冷却システムです。
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異物除去洗浄機「リバー」
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一方通行の水流を利用して異物除去をする洗浄機です。ザルカゴに品物を入れて洗う バッチ式の洗浄機です。 【一方通行の水流で異物を剥離するので、取れた異物は再付着することはなく 機械後方にあるフィルターバッグにてキャッチします】 水は循環するので、節水にもつながります。 小ロットで多品種をお取扱いのお客様にお薦めの商品です。 ＜メリット＞ ［1］品物が傷つきにくい 水流の強弱の調整も可能です。 （インバーター機能はオプション） ［2］節水に貢献 洗浄水は90％循環している為、節水につながっています。 （循環量は汚れ具合によって異なります） ［3］冷水での洗浄も可能 葉物野菜など、品物によって冷水で洗うことができ、鮮度を保持できます。 （冷水用チラーはオプション） ＜製品の特長＞ 特長 その1）インバーター（オプション）をつけることで水流の勢いで傷みやすい食材でも 弱い水流で洗浄する事ができます。 特長 その2）髪の毛やホコリなど細かい異物もフィルターバッグでキャッチします。 特長 その3）異物が除去された水は再循環するので、水の節水に貢献します。 特長 その4）洗浄物の取り出しには反転装置（オプション）があり、洗浄物を簡単に搬出できます。 特長 その5）洗浄用のカゴは洗浄物の大きさ等によって変えることが出来ます。 特長 その6）チラー（オプション）をセットすれば、冷水による鮮度維持を実現できます。 冷水で洗浄すれば菌の増殖を防ぐ事もでき、葉物野菜は食感が守られます。 ＜用途＞ ・貝の具の洗浄(ホタテ・サザエ・はまぐり・赤貝など） ・水産物の洗浄（カキ・もずく・こんぶ・その他海藻類） ・漬物の原料、塩蔵品の洗浄（タケノコ・きゅうり・茄子・白菜・大根・野沢菜など） ・山菜の洗浄（ワラビ・椎茸・梅・しめじなど） ・カット野菜、青果物の洗浄 （きゅうり・茄子・トマト・キャベツ・玉葱・ブロッコリー・りんご・葡萄・イチゴ・柿など） ・根物野菜の洗浄（大根・ゴボウ・ジャガイモ・人参・サツマイモなど）
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浮上装置付 バッチ式洗浄機
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バブリングを利用して異物除去をする洗浄機です。ザルカゴが数個入り、浮上装置がついている為 投入や取り出しが容易です。 【バブリングによる異物除去洗浄機です】 浮上装置付きの為、洗浄物の出入りも容易です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）KE・OS独自のバブリング機構 独自のバブリング機構により、製品の攪拌を大きくし、異物の剥離、除去を高めた事から 洗浄効果、異物除去率をアップさせました。（当社比） 特長 その2）エアーシリンダー駆動による浮上装置を採用 底板を上昇及び下降させる事で、製品の投入、取出しが容易に行える為作業者の負担を軽減できます。 特長 その3）洗浄化カゴ、洗浄コンテナの形状に合わせます。 各社で使用している洗浄カゴ、洗浄コンテナの形状（特に深さ）に合わせて洗浄効果の適した位置に 底板を調整する事が出来ます。
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コンパクトボイル殺菌槽「ボイルッ子」
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浮上装置が備え付けられている加熱水槽です。蒸気を使って一気に温度を上げ、ヒーティングコイルを 利用して安定した温度を保ちます。 パック入り食品（惣菜、豆腐、漬物など）を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 ＜メリット＞ ［1］菌数管理に効果あり！ ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理（菌数管理）に役立ちます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）精度の高い湯温管理 弊社独自のボイル温度システム（ヒーティングコイル式比例制御方式）を採用しているので精度の高い 湯温管理が行えます。（常用95℃～90℃程度） 特長 その2）簡単操作 簡単なスイッチのON、OFF操作で使用できますので、だれでも高精度の湯温管理が行えます。 特長 その3）浮上装置付きの為、作業が安全で容易です。 浮上装置（リフター）が備えてあるので製品の出し入れが簡単でホイストクレーン方式と違い 安全作業が行えます。 特長 その4）コンパクト設計 コンパクトな設計なので省スペースです。 ＜用途＞ ・パック豆腐・惣菜や漬物のボイル殺菌 ・シュリンク包装の処理 ・各種殺菌用
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逆ピロー包装機【PROTO-R600R-G1】
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逆ピローで多品種の高速包装が可能な上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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全自動リング焼焼成機 S-Ⅳ88THGF
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＜製品の特長＞ この機械はガス式で、 リング焼きと呼ばれる小型の饅頭を一時間に720個程生産できる店頭販売向け機械です。 焼印を標準で装備していますので、 独自の焼印でオリジナルのリング焼きを作ることができます。 また、焼印のみの注文も承っておりますので、 焼印を交換し異なる商品を生産できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 リング焼き 【生産能力】 毎時500～720個 【焼型速度】 インバーターによる無段変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 7,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 700W（本体 460W 焼印 240W） 【据付面積】 幅1,880㎜×奥行1,270㎜×高さ1,890㎜ 【型サイズ】 直径50×高さ18㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24TH
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＜製品の特長＞ 餡を入れるタンクがあり、主に人形焼きを焼成する機械ですが、 餡を入れずにカステラ饅頭を焼成する事もできます。 オリジナル人形焼きを焼成する事ができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入りカステラ饅頭、カステラ 【生産能力】 毎時350～500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 700W 【据付面積】 幅1,200㎜×奥行1,250㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 85㎜×75㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THF
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＜製品の特長＞ この機種は、コンパクトタイプで、 生地の充填から製品の取出しまでの工程をお客様に見て楽しんで頂く 店頭実演に最適な機械です。 東京の人形焼、大阪の釣鐘饅頭、広島のもみじ饅頭など、 お土産として人気のある商品の製造に利用されています。 オプションで焼印装置も装着可能です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 都市ガスまたはプロパンガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 200W コンベアー 20W （焼印 240W） コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 750W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅1,055㎜×奥行1,458㎜×高さ1,610㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP
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＜製品の特長＞ この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350～550個 【焼型速度】 3～6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス 0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 0.7kw （本体 0.3kw 包装機 0.4kw） コンセント 4P 20A 200V （ストレート） 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-24S2
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＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1050個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-24S3
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＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1250個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28S
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＜製品の特長＞ 粒餡等軟餡使用饅頭焼成機です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 型焼カステラ ベビーカステラ 餡入りカステラ饅頭 【生産能力】 1型2個付：毎時1,000個 1型3個付：毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,700㎜×奥行き1,400㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH2
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＜製品の特長＞ 最も操作が簡単で故障知らずの半自動機です。 生地・餡の充填は自動的に行い、油拭き・製品取り出しは手作業で行います。 また、型・餡デポジターは、ワンタッチ着脱仕様で、多品種の製造が望めます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス、または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 400W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH3
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＜製品の特長＞ 最も操作が簡単で故障知らずの半自動機です。 生地・餡の充填は自動的に行い、油拭き・製品取り出しは手作業で行います。 また、型・餡デポジターは、ワンタッチ着脱仕様で、多品種の製造が望めます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 400W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH2F
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＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で中量生産及び、多品種製造向きです。 型・餡デデポジターは、ワンタッチ着脱仕様で取り扱いが簡単な店頭実演に適した機械です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 500W コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 2,200W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH3F
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＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で中量生産及び、多品種製造向きです。 型・餡デデポジターは、 ワンタッチ着脱仕様で取り扱いが簡単な店頭実演に適した機械です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 500W コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 2,200W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 HM-34TH2F
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＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で、型・餡デデポジターは、 ワンタッチ着脱仕様です。 フィリングが中心に入り、中量生産及び多品種製造向きです。 また店頭実演販売にも最適です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,200個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 500W （焼印付480Wプラス） コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 1,500W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅3,019㎜×奥行1,483㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPA
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＜製品の特長＞ HM-34TH2FP型は、森川が誇る包装機ドッキングによる一貫システムです。 約160度で焼き上げた饅頭を新開発ロボットによりダイレクトに包装機に流し、 高温のまますばやく角折または三方包装することにより、 賞味期限を一段と延長できるようになりました。 型構成も焼成で生地が全く無理のないよう”カン”のない構造を採用し、 より食感が軽く、より口溶けがよく最高のカステラ饅頭が焼成できます。 また焼型は、 ライン上に置くだけのワンタッチ脱着式で替型や型洗浄時の最も煩わしい工程を 一挙に短縮できます。 デポジターもワンタッチ脱着式で 、餡やクリーム等の入れ替えも数分でできます。 オプションでは、電気式焼印装置も設置できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時600～1,200個 【焼型速度】 3～6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 1.4Kw （本体 0.5Kw 包装機 0.9Kw） コンセント 4P 20A 200V（ストレート） 【据付面積】 幅4,080㎜×奥行1,760㎜×高さ1,670㎜ 【型サイズ】 150㎜×200㎜ 【型素材】 真鍮
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gドラム
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■200ℓ容量のドラム缶型コンテナ、「gドラム」 g ドラム (200L容量）はマキシコン (1000リットル容量）を補完する新しい液体用輸送・保管容器です。 環境にやさしいグリーンから「g ドラム」としました。 1基1ヶ月単位でのレンタルシステムにより、好きな時に好きなだけ ご利用できます。 マキシコンのネットワークを活用した当社ならではの配送システムにより 全国3カ所の拠点から製品を瞬時にお届け。毎回新品の内袋を使用するので 衛生性が求められる製品にお使い頂けます。ご利用前のトライアルの実施も 承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＜製品の特長＞ 特長① 積載効率向上 1パレットに4本積載を可能にする特殊な形状により、従来のドラム缶と比較 して積載効率が向上します。 特長② 高衛生性 毎回新品の内袋を使用することで高い衛生管理が求められる製品に最適です。 特長③ 高粘度物対応 従来のドラムとは異なり下部排出が可能。 更に排出補助器具を使用することで高粘度物の課題である残量ロスを大幅に 改善可能です。 特長④ gドラムのレンタルシステムにより、季節性のある商品や、一時的な製品の保管 等にご好評いただいております。 ・湿気・水分に強く、紙粉・鉄粉・錆び等が発生しません。 ・外気と非接触で充填・排出することができます。 ・無菌的に充填・排出することもできます。 ・内袋は使い捨てで、バリアー性能にすぐれています。 ・ｇドラムは単体でもポーターで荷役することができます。 ・豊富な周辺機器を取り揃えております。 注）危険物、劇毒物には使用できません。
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野菜包装機【PAW-6000B PAMS(自動測長機能)】
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製品の特徴 コンピュータ制御で効率化 葉物・長物野菜をハイスピード包装。また、100パターンの「商品メモ」が保存できるので、包装する野菜の作業データを呼び出して、すぐに対応が可能です。 供給部はステンレス製サイドベルト付き平ベルトコンベアを標準装備 平ベルトコンベア＋サイドベルトコンベアで葉物野菜もスムーズに供給。製品がベルト上にある時のみ作動し、無駄な空き袋を作りません。 生産者名のプリントが可（オプション） プリンター装置を取り付ければ、生産者名や生産者番号の印字ができます。 当社独自開発『PAMS』（オプション）※(特許第5325179号) 長さにバラツキのある野菜の場合、それぞれに合わせた袋長さを自動的に判断して包装する画期的なシステム。余分なフィルム使用量を減らすことで、コストダウンにもなります。さらに商品の切り替えを無くし、効率的に包装が可能になります。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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精密板金
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半導体装置で蓄積してきた溶接技術を活かして、精密板金と架台を製作しております。 ＜製品の特長＞ 特長① 溶接技術が優れております。 特長② 表面仕上げが抜群。 特長③ コストダウンと品質の両立。
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３・４袋用蒸錬機（蒸練々機）
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大量の空気と蒸気で、柔らかくふんわり しかもコシ高な生地に仕上げます。 ＜製品の特長＞ ●大量の蒸気と空気を取り込み、フワッとボリューム感のある生地を生み出します。 ●生地を包み込むように冷やすので、作業時間を大幅に短縮できます。 ●給水量や製品データを設定しておけば、誰でも安定した生地の製造が可能。 ●安全装置付だから、安心してご使用いただけます。 ●オールステンレス製だから、とても衛生的で耐久性にも優れています。 ●お客様のご要望に応じて、各所をカスタマイズできます。 ［3.4袋対応型 特徴］ ・特許攪拌羽根「クランク羽根」（飯田オリジナル） ※画像2枚目 ムラの無い、平均したコシ・つやの良い最高の生地が作れます。また、生地のボリューム感が 20～30%向上します。 ・又軸スクリュー ※画像3枚目 蒸練タンクより練出部に生地を落下させる際のシャッターは、パッキン構造の採用によって 生地の巻き込みや水漏れがなくなり衛生的です。また、掃除が簡単で洗浄が完全にできます。 ・モーター駆動装置 ※画像4枚目 主モーター用駆チェーンを無くした新構造のため、保守・点検作業が削減されメンテナンス サイクルが長くなります。 ・ステンレスフレーム ※画像5枚目 本体フレームは、ステンレス製の角パイプを使用で衛生面、耐久性と掃除のしやすさがポイントです。 また、死角部分が無いため、粉塵が残らず衛生的で菌の発生防止になります。 ・タッチパネル ※画像6, 7枚目 8種類の製品名および給水量、製品別工程が設定可能で、どなたでも安定した生地を製造出来ます。 （※オプションにて75度以上の熱水の計量も可能）運転中の羽根を正転・逆転と設定できること により、製品の品質がより一層向上します。（※1～2袋はオプション） ・ハッチ式前扉 ※画像8枚目 タンク及び前扉と羽根とのクリアランス精度を高め攪拌効率をアップ。 （※前扉は作業環境に合わせて開閉方向が選択可能です。） ・減圧弁 ※画像9枚目 減圧弁を標準装備して、蒸気量を安定させ均一な生地の製造がおこなえます。 ［1～4袋型共通 特徴］ ・前蓋パッキン 羽根と前蓋の隙間を無くすことにより、生地の生だまりを解消しました。 ・投入口用ハンドル 毎回の作業負担を軽減した新型ハンドルです。 ・配管 蒸気配管を含む配管類がステンレス製でサビにくいため、腐食による異物混入を防ぎ食品衛生に 配慮しています。 ・安全スノコ 作業者の安全に配慮した、手の巻き込みを防止する器具です。通常は投入口を開けると羽根が 停止しますが、すのこの利用によりフタを開けて攪拌作業を確認できます。 ・蒸気噴出口 蒸気穴を設けて優しい蒸気をタンクに沢山送り込むことにより、粉の風味を生かしたフワっと した生地が出来上がります。 ＜仕様＞ （3・4袋対応型） ３袋用蒸練々機 【設置寸法】W:1350×L:2435×H:2230mm 【使用動力】3相200V:10.45kw 【能力】粉1袋 【満水量】251リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A ４袋用蒸練々機 【設置寸法】W:1450×L:2530×H:2270mm 【使用動力】3相200V:13.95kw 【能力】粉4袋 【満水量】318リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A ＜用途＞ 和菓子・洋菓子・中華生地（餃子の皮、シュウマイ生地等）・麺類・くず製品・ 海産物の殺菌（ワカメ、しらす等）・スナックや米菓（煎餅） など
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全自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPA（包装機ロングタイプ）
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＜製品の特長＞ HM-34TH2FP型は、森川が誇る包装機ドッキングによる一貫システムです。 約160度で焼き上げた饅頭を新開発ロボットによりダイレクトに包装機に流し、 高温のまますばやく角折または三方包装することにより、 賞味期限を一段と延長できるようになりました。 型構成も焼成で生地が全く無理のないよう”カン”のない構造を採用し、 より食感が軽く、より口溶けがよく最高のカステラ饅頭が焼成できます。 また焼型は、 ライン上に置くだけのワンタッチ脱着式で替型や型洗浄時の最も煩わしい工程を 一挙に短縮できます。 デポジターもワンタッチ脱着式で 、餡やクリーム等の入れ替えも数分でできます。 オプションでは、電気式焼印装置も設置できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1,200個 【焼型速度】 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 1,920Kcal/h 【電気使用量】 1,400W（本体 500W 包装機 900W 焼印付は480Wプラス） コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 1,500W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅4,410㎜×奥行1,600㎜×高さ1,670㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPB
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＜製品の特長＞ HM-34TH2FP型は、森川が誇る包装機ドッキングによる一貫システムです。 約160度で焼き上げた饅頭を新開発ロボットによりダイレクトに包装機に流し、 高温のまますばやく角折または三方包装することにより、 賞味期限を一段と延長できるようになりました。 型構成も焼成で生地が全く無理のないよう”カン”のない構造を採用し、 より食感が軽く、より口溶けがよく最高のカステラ饅頭が焼成できます。 また焼型は、 ライン上に置くだけのワンタッチ脱着式で替型や型洗浄時の最も煩わしい工程を一挙に 短縮できます。 デポジターもワンタッチ脱着式で 、餡やクリーム等の入れ替えも数分でできます。 オプションでは、電気式焼印装置も設置できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時600～1,200個 【焼型速度】 3～6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 1.4Kｗ （本体 0.5Kw 包装機 0.9Kw） コンセント 4P 20A 200V（ストレート） 【据付面積】 幅3,310㎜×奥行3,100㎜×高さ1,670㎜ 【型サイズ】 150㎜×200㎜ 【型素材】 真鍮
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2色充填全自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPB-1520
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＜製品の特長＞ 独自の開発によって、２種類の餡を饅頭に入れることの出来る機種です。 バリエーション、生産能力共に優れている機種なので、 アイデア一つで新しい菓子を作りあげる事ができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 2色餡入り饅頭 【生産能力】 毎時600～1,200個 【焼型速度】 3～6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 1.4Kｗ （本体 0.5Kw 包装機 0.9Kw） コンセント 4P 20A 200V（ストレート） 【据付面積】 幅3,310㎜×奥行3,100㎜×高さ1,670㎜ 【型サイズ】 150㎜×200㎜ 【型素材】 真鍮