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定圧装置 『EQ-6V／EQ-12V』
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原料ポンプから充填機までの配管内圧力を一定の圧力で配管内へ排出するため、製品毎に充填側とポンプ側でのスピードを同期する必要がありません。 また、ポンプモーターの立ち上がり時に発生する圧力不足や変速、充填スピードの変化による圧力変動の影響も最小限に抑える事ができるため、複数台数の充填機への原料安定供給も可能となります。 ＜製品の特長＞ 原料は太いシリンダー内を出入りするだけなので、ほとんど原料を傷めることはなく温度の上昇も防ぎます。 シリンダー内部のピストンも簡単に脱着でき、原料の通過部分を全て洗浄することができ、排水口もあるので衛生的です。 操作エアー圧力を設定するだけで、面倒な操作は必要ありません。 圧力の変動範囲は、±0.02Mpa以内です。 ポンプの脈動を吸収できるため、配管内の圧力は安定します。それにより、ソーセージ充填機でソーセージの単重のばらつきを抑えることが出来ます。 ＜標準仕様＞ EQ-6V 高さ 1420～1560 mm 配管接続高さ 1130～1270 mm 奥行き 580 mm 幅 464 mm 重さ 200 kg シリンダー容量 6リットル 圧力調整範囲 0～0.6 Mpa シリンダー径 160 mm ストローク 300 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0～2,200 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 485 リットル / 分 使用電力 11 W EQ-12V 高さ 1560 mm 配管接続高さ 1270 mm 奥行き 630 mm 幅 514 mm 重さ 250 kg シリンダー容量 12リットル 圧力調整範囲 0～0.6 Mpa シリンダー径 200 mm ストローク 380 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0～3,300 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 720リットル / 分 使用電力 11 W ※ 上記の仕様以外でも製作致します ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります ※ 接続用配管はオプションです。
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水封式真空ポンプMEA
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水封式真空ポンプMEA 型式 MEA-05E、07E、15E、22E 特徴 ・水封式だから、水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適しています。 ・樹脂製ケーシングとステンレス製インペラだから、腐食耐久性に優れています。 ・モータ直結だから、軽くてコンパクトです。 ・潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配はありません。 ・付帯品（定流量弁・リークバルブ・逆止弁）が付属してあるので、装置の設計に合わせて、配管施工が可能です。 作動原理 ケーシング内に水を満たし放射状に配置された羽根を持つインペラを高速回転させると水環ができます。 インペラとケーシングを偏芯させているため、一回転するたびに内部の気体が膨張・圧縮を繰り返します。 そこで適切な位置に吸気口・排気口を取り付ければ外部の気体を吸気・排気することができます。
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ステンレスマグネットポンプFMP
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食品工場用！マグネットポンプ ・メカニカルシールが無いので、メンテナンス性が大幅に向上 ・インペラー部と駆動部が完全分離しているため液漏れ無し ・温水(～150℃)やCIP洗剤などユーティリティラインでも使用可能 ・シール水不要で節水が可能 ・IE3(高効率)モーター直結で省エネ・コンパクト ・SCS13（SUS304） / SCS14(SUS316)対応 ・フランジ取付可能 〇マグネットポンプのPBアッセンブリー（回転部一式）について マグネットポンプのメンテナンスの際は、PBアッセンブリーを丸ごと外すことができ、容易に内部の点検を行うことができます。 PBアッセンブリーは、インペラー、ケーシングカバー、ベアリング、マグネットカップリング（P）、シャフト、リアケーシングといったポンプの主要接液部がセットになっており、分解・組立が非常に簡単です。食品工場での万一のポンプトラブルの際も、短時間での復旧が可能です
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PMC500DDシリーズ
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製品説明 PMC500シリーズの塗布量安定性はそのままに、吐出量や速度調整のデジタル管理が可能になります。あわせて、電気的な動作異常の監視も可能になります。 モーター駆動方式のためコンプレッサーエアーがない環境（エアーパルス式ディスペンサが使用できない環境）でも安定した微少量液剤塗布を得ることができます。
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ステンレスロータリーポンプ
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新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）
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高効率自吸式ポンプ LKH-Prime
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製品・技術・サービス概要 食品、乳製品、飲料、ホームケア、パーソナルケアなどのさまざまな衛生産業における最も厳しい要件を満たすサニタリーポンプです。 製品の特徴 豊富な実績のあるアルファ・ラバルLKHシリーズをベースに設計した、CIP液回収用途に最適な自吸式ポンプ エアスクリュー技術を採用し、リキッドリング式と比べて大幅な高効率と静音を実現 製品液の送液にも使用可能な、高い汎用性を持ったサニタリーポンプ
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NWPシリーズ 水圧ポンプ
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NADSポンプは、独自の技術で開発した高効率・水騒音・長寿命の水圧用ポンプです。油圧用ポンプでよく見られる可変容量の機構はなく、固定容量式ポンプになります。最高使用圧力は4.0MPa、幅広い吐出流量範囲を持ち、アクアドライブシステムの水圧源として幅広く使用されています。
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洗米送りポンプ TPR-15
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１．洗米機で洗米した米を水流によって浸水タンクに高能率で送ることができる。 ２．上部のホッパーに洗米した米と水を入れる事によって自動的に送り、省力化が可能になる。 仕様 機種 TRP-15 能力(kg/H) 約900(揚程3.5mの時) 水量(l/min) 130(揚程3.5mの時) ポンプ回転数(rpm) 820 動力(kw) 1.5
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エアー駆動ダイアフラムポンプ (サニタリー仕様)
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- 最大移送量：28 ～ 820 L/min - 最大吐出圧力：0.8 MPa (オプション1.6 MPa) - 表面仕上げ：電解研磨 & Ra 1.6 ～ 0.5 - 定温（高温・低温）移送可能 - 固形物(最大95mm)含む液体移送可能 - 130 ℃ 滅菌可能 - 粉体移送可能（条件あり）
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サニタリー自吸式ポンプ
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〇用途 ・CIPリターンポンプ 〇特長 ・トップランナーモーターを搭載 ・前後ボリュートタイプで、気液混合流体の移送が可能で、一定の吸い揚げ運転も可能 ・タンク洗浄時、タンク内の残液を少なくでき、洗浄性が向上 ・シャフト一体型モーターで耐久性が良い ○スペック ・モーター容量：3.7 ～ 15 kW
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【エンドユーザーさま向け】機械メンテナンスまるまるOK
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機械修理のプロを全国的にネットワークしました。 機械修理.com は、全国に100を超える拠点数で、御社のビジネスをバックアップします。 ------------- 機械ユーザーさま向けサービス ------------- メーカーサポートが切れた機械を中心に修理・メンテナンス対応します。 メンテナンス計画づくりや、社内の技術者育成もお手伝いします。 生産を止めないための体制を一緒に作り上げましょう！ 【料金体系】 基本利用料： 無料 ＋現場対応時 都度見積もり ※希望小売価格は0円で登録できないため、便宜上1円とさせていただいております。
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Ｘ線異物検査装置
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さまざまな材質の異物を検出 《Ｘ線検査機でできること》 ◎様々な材質の異物を検出（異物検査とその他の検査の併用も可能） ・金属の他、石、ガラス、骨、高密度プラスチックなどの異物検出が可能。 ・検査品と比較して、相対的に密度の高い物質ほど検出しやすくなります。 （目安として、水に浮く物質は密度がとても低いため検出が難しくなります。） ◎金属系包装材の中身検査が可能 ・光の透過しない、中身の見えない缶詰内やアルミ包材の中の異物も検出できます。 他、形状検査／個数検査／マスク検査／かみこみ検査／重量検査等が可能です。 【特長】 ■危険作業を防止 ・作業者の安全を最優先に考え、様々な安全対策を施してあります。放射線に関する特別な資格がなくても安心してお使いいただけます。 ■誰でも簡単操作 ・カラータッチパネルでカンタン操作。感度設定など重要な設定操作もわかりやすいガイダンスでサポートします。ＮＧレベルも直感的に操作可能。 ■高感度検出を追及 ・独自の画像解析プログラムにより、金属などの固い異物だけでなく、骨や樹脂などの異物も高感度に検出できます。商品特性に合わせたカスタマイズにも対応。 ■充実の情報管理機能 ・外部メモリ（オプション）でデータを持ち出して管理可能。 ・LAN接続ネットワークによる複数機器の管理。 ■メンテナンスも簡単 ・搬送ベルトが簡単に脱着できるなどメンテナンスに配慮。装置全体の構造をシンプルにすることで清掃性も向上させています。
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X線検査機 ロングライフモデル
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長寿命のX線発生源と検出機を搭載しエアコンレス、低消費電力。ランニングコストを抑え、X線異物検出機の導入を容易にしました。 X線出力：管電圧 30～80 kV、管電流 0.4～3.3 mA、出力 12～100 W 安全性：1.0 μSv/h以下 安全装置によるX線漏洩防止 表示方式：15インチカラーTFT液晶 操作方式：タッチパネル（タッチブザー付） 被検査品寸法：最大幅240 mm 最大高さ120 mm ベルト幅：270 mm 品種数：200 品種 ベルト速度： 10～60 m/min 最大 5 kg 60～90 m/min 最大 2 kg 0～40 m/min 最大 10 kg（オプション） 電源・消費電力：100～240VAC、単相50/60Hz、700VA以下（標準） 質量：225 kg 仕様環境：0～35℃ 相対湿度30～85%、ただし結露しないこと 保護等級：IP66相当 外装：ステンレススチール（SUS304）
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X線検査機 AD-4991-2510
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- 3,410,000円
【高感度の異物検査をもっと身近に】
◆見やすい15インチカラータッチパネル
=>大画面で視野性、操作性が格段にアップ
◆スリムデザインにより省スペース化を実現
=>小型化設計（機長800mm、機幅675mm）により、限られた生産スペースでも導入可能
◆1,000品種登録（画像データも一緒に保存）
◆直感で操作できる
=>グローバルデザイン（アイコンなど）により、簡単に操作・設定が可能なため、初めてでも使いやすいとのお声をいただいております。
◆USBを使用したレポート出力機能
=>検査履歴や検査結果の集計表だけでなく、テストレポートも出力可能。
=>ガイダンスに従って操作するだけで、試験条件、X線画像などのPDFレポートが自動で作成できます
【豊富な検査機能】
◆異物検出機能
=>高精度で大、中、小、線状、濃淡など異物レベル分け判定が可能です。
◆形状検査機能
=>製品の異形やワレ、カケなどの形状不良の検査が可能です。
◆個数検査機能
=>正量品を登録することで、万一の欠品や位置ずれも見逃しません。
◆マスキング機能
=>商品に合わせてマスキングすることで誤検出をなくし、検出感度が向上できます。
◆質量推定機能
=>X線の検査画像から検出物の質量を推定します。
【サニタリー構造でメンテナンス性が向上】
検査室内はIP66準拠。
ベルト交換も簡単でメンテナンス時間も短縮。
X線漏洩防止カーテンの取り外しも簡単。万一の取り付け忘れ監視機能付き。
【安全設計】
◆X線の漏洩防止設計
=>X線漏洩防止カーテン、手挿入監視安全センサーにより安心してご使用頂けます。
【仕様】
ベルト幅：250mm
機長：800ｍｍ
パスライン：720～860mm
X線出力：100W(50kV_2mA)
ベルト速度：10～45m/min
搬送重量：5kg
検査可能寸法：底辺240ｍｍ・上辺107mm・高さ120mmの台形内
最大消費電力：約570VA(選別機接続時の最大消費電力です。)
本体重量：約90kg
使用環境：0～35℃ 30～85％RH 結露なきこと
保護等級：検査室内：IP66準拠
電源：AC100～240±10％ 単相 50/60Hz D種接地（※1） -
X線センサ搭載光選別機「ベルトゥーザ スペクトラ」 CSX600BW
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主な用途：アーモンド等 処理能力 ：0.1～5.0t/h(アーモンドの場合) カメラ ：フルカラーCCDカメラ×4個 NIRカメラ×2個 X線ラインセンサカメラ×1個 光源 ：白色LED×6個 NIRLED×4ライン X線漏洩量：1μSv/h以下 所要動力 ：機械本体 単相AC200～220V 最大3.2kW AI画像処理ユニット 単相AC100～240V 最大0.05kW 必要エア量：機械本体 1,000～1,500Nℓ/min 冷却用クーラー 700Nℓ/min 必要集塵量：10㎥/min 本体素材 ：SUS304
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X線検査装置 Dylight
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■設置幅1mのコンパクト設計 ■リジェクター、排出コンテナを標準搭載 ■プラグアンドプレイで使用可能 ■タッチパネルのシンプル操作で時間を節約 ■設置、ネットワークへの接続が容易
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IXUS™ BULK / イクザス バルク
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イクザス™バルクはお客様のフードセーフティー向上に適したエックス線選別装置です。 弊社独自のX線技術と、イメージングソフトウェアを採用することにより、高精度で金属片、小石、種、ガラス片、高密度プラスチックなどを検出・除去します。 ■本機概要 高解像度のエックス線検出ソリューション エアーエジェクター式除去システムで歩留量の制御。 鋭い操作性を実現したグラフィックインターフェイス(GUI)で簡単操作。 大量生産ライン設備にも対応したエックス線選別装置。 ■本機特徴 イクザス™ バルクは搬送コンベヤ上に展開した選別対象製品をエックス線にてスキャンし、危険な異物を高いレベルで検出します。 小石や金属片、厚めガラス片、種などは密度の低い・柔らかい良品と異なり、エックス線を多く吸収するため、その差を本機のシステムが認識し、高いレベルの選別が可能となっています。 又、本機は密度の違いをヒントにした品種選別もできます。 エックス線発生器のタイプは選別対象製品や選別用途により異なります。 本機はベルト式なので、既設の生産ライン設備にもフィットし易い選別装置です。又、単体装置してもお使いいただけます。 生産ライン上流側にてエックス線選別装置にてプリソーティングをおこなうと、下流側にて他の加工設備機器を痛めることなく、カラー/レーザーソーターでも歩留量を制御しやすくなります。 当然、包装ライン設備において最終製品チェックにも適しています。 ■本機による自動選別化のメリット 安定したフードセーフティーに貢献。 歩留量の軽減 既設ライン設備にもイージーフィット フレキな設定・操作性。 大量生産ラインにも対応。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 異物 種の検出
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背板貼り機 FM-320
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背板（台紙）を貼り付け機械です。 背板の貼付けにより、製品の店頭における情報発信力が向上し、売上アップに貢献します。 【標準仕様】 ■能力： 90CPM ■カートン寸法(㎜)： W=20-70 H=14-50 L=90-160 ■機械寸法(㎜)： W=1160 H=1675 L=3140 ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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全周巻ラベラ（糊付け） SRL
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全周巻ラベラ（糊付け） SRL 【装置概要】 硝子丸壜やＰＥＴ丸ボトルに全面糊付け（横線状）でラベルを貼り付ける自動全周巻きラベラです。 ・枚葉全面糊付けタイプ(1点貼り) ・ハンドル昇降式ラベリングユニット ・ラベル印字対応
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UV印字装置
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・UVレーザーマーカで賞味期限や製品番号、バーコードなどを印字する商品です。 ・フィルムに含まれる酸化チタンをUV照射による化学変化で青紫色に発色させます。 ・表面に水滴や凸凹があっても綺麗に印字できるため、冷凍チルド品などに最適です。 ・ラベル剥離のリスクを低減し、省人化にも貢献します。
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エレベータースタッカー ES-500
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エレベーターフィーダーとの組み合わせで大量処理が可能 ワークに合わせて積載調整ができるスタッカーです。 更に、オプションで除電装置を付ければ静電気を除いて取り揃えまることが可能になります。 供給機フィーダー（EF-500/EF-500A/AFZ-350）とセットでご使用いただくと包装袋の供給から集積までを自動で工程管理をすることが可能になります。
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ハイブリッド封緘システム
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業界初！テープでもラベルでも1台で兼用で貼付可能なハイブリッド封緘装置になります。
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封緘・改ざん防止テープ貼付装置
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本装置は製品を搬送中に位置規制し、 カートンエッジ部分に定寸カットしながら テープを自動貼付する装置です。
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丸角兼用ラベラー
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本装置は上流コンベアより搬送されてくる製品のピッチ開けを行いながら 所定位置にラベル貼付を行う装置です。 段取り替えを行うことにより形状の違う容器も対応しますので、多品種生産に最適です。 各種印字装置と連動させることにより、ラベルへの印字も可能です。 オプションで”印字ラベル検査巻取装置”（ラベルに印字して検査、巻き取り）としても ご使用になれます。
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輸送と保管の問題をまるっと解決！『ダンカーゴ』
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- 40,000~200,000円
荷物の積み重ねが困難なため、平積みにした状態のまま輸送しその際に発生するもったいない空間ができたことはありませんか？ また、保管時にも社内に保管スペースがなかったり、どこに保管したかわからない…なんてことはありませんか？ このような問題をダンカーゴはまるっと解決します！ 2段積みをすることで、上の空間を最大限に利用し輸送費を削減でき、さらには他の荷物との接触が防げるため品質管理にも繋がります。 サイズはもちろん、パネルの色も変更することができ、 お客様の用途に合わせたダンカーゴをご提案させて頂きます！ ☆ダンカーゴのカタログはHPのURLよりダウンロード頂けます。
