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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
パン箱スタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,710×942×2,638、搬送ワークサイズが630×450×155H、パスラインは700mmのスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使う厚箱を段積みする為の装置です。 主な流れとしては、パン箱（厚箱）が各店舗から製パン工場に10段積みの山で戻り、洗浄機に1個ずつ投入されます 。その後、洗った厚箱を本装置で段積みし、ストレージコンベヤ上で20段積みの山でバッファするためにコンテナを3個同時に処理し、10段積みの３山に段積みを行います。 下流からの空箱供給指示が出るまで３つ山でストレージします。 処理能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
薬品コンテナスタッカー
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、スチール製のコンテナサイズが424×292×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内でピッキングされた医薬品を、作業者がコンテナの中に入れ出荷レーンに短手で投入する際に用いられます。 コンベヤによって搬送された最大重量20kgの実コンテナを10積みするスタッカーです。 能力値としては1時間当たり400コンテナ（1コンテナ当たり8.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から電動リンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は20kgです。
解決できる課題
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- HACCP対策
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが850×900×1,900、コンテナサイズが530×366×95H、パスラインは600mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で使用されるオリコンを段積みする為に使用されます。 具体的には、医薬品をピッキングした後、折りたたまれたコンテナを空の状態で短手方向に投入し、1個あたり2.4kgのコンテナを1～3段毎に9段積みにスタックします。 能力値としては1時間当たり1,400コンテナ（1コンテナ当たり2.5秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は2.4kgです。
解決できる課題
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- 経費削減
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- クレーム対策
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
農業向けレンタルオリコンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形が1,385×1,500×3,190で、コンテナサイズが540×365×295(61)Hで、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に39段積み、3山に段積みします。 能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.695kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
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- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
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- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
農業向けレンタルオリコンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,385×1,500×3,190、リーフオリコンのサイズが600×400×125(47)H、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に47段の3山に段積みします。能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は1.15kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
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- HACCP対策
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- クレーム対策
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
ボルトメーカコンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,080×710×1,745で、搬送するコンテナサイズが425×290×169H、パスラインは600mmのスタッカーです。 ボルト類卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大5㎏の実コンテナを5段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり600コンテナ（1コンテナ当たり6秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は10kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- ふるい装置
丸型振動ふるい機（リバース型）
- 参考価格
- 3,000,000円~
丸型振動ふるい機【完全分級仕様（リバース型）】 分級・ふるい・選別・異物除去 振動体の下部ウエイトの位相調整によって、原料の流れ箇所をコントロールするのが従来の振動ふるい機。 リバース機能では、ふるい分け時と排出時とで原料の流れを逆転させて、ふるい分け時は網上に長く滞留させ、排出時は短時間でほぼ完璧に近く排出するように調節することができます。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
薬品コンテナスタッカー
- 参考価格
- お問い合わせください
装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが423×291×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大10㎏の実コンテナを3段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり440コンテナ（1コンテナ当たり8.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は10kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
パレットアンスタッカー
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,310×1,390×2,555、搬送するパレットサイズが1,100×1,100×120H、パスラインは520mmのアンスタッカーです。 用途としては10段積みされた空パレットをフォークリフトにより投入し、最下段の空パレットから一段ずつ段バラシします。 能力値としては1時間当たり400パレット（1パレット当たり4.8秒）で段バラシを行います。 パレットの昇降は、必要能力から油圧リフターで行っています。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
縦型ミキサー NHP-30M
- 参考価格
- お問い合わせください
■作業性・清掃面・衛生面を大幅に向上させた新モデル ・ボール位置を高くすることで、作業性を大幅に向上 ・脚の形状・高さを見直し、より清掃しやすく衛生面が向上 ・外装にステンレスを採用し、異物混入のリスクを軽減
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,280×1,700×2,315、スチール製のサイズ557×459×108H、パスラインは290mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナの段バラシの用途で使用されます。 具体的なプロセスとしては、ネスティングコンテナはプロセスセンターに戻ってきた後に、洗浄ラインに投入されます。 その後、ストレージコンベヤにネスティング状態で32段で段積みされます。 最後に、ストレージコンベヤに2山同時で段積みされているコンテナを1～3段毎に段バラシを行い、次工程である加工室に1～3段で短手方向に空の状態で供給します。 能力値としては1時間当たり750コンテナ（1コンテナ当たり4.8秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
パン箱アンスタッカ―
- 参考価格
- お問い合わせください
装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,790×1,540×3,025、搬送するパン箱（厚箱）のサイズ630×450×155H、パスラインは700mmのアンスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使うパン箱（厚箱）を段バラシ処理をする為に使用する装置です。 パン箱（厚箱）は配送後に各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻ります。 その厚箱を1個ずつ洗浄機へ投入する際に、コンテナを2山同時に1段積みに段バラシ処理を行う必要があり、本装置は同工程にて使用されます。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
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- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
- 参考価格
- お問い合わせください
装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは690mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナを段バラシ処理する為の装置です。 洗浄ライン後のストレージコンベヤにネスティング状態の24段積みでストックされているコンテナを加工室へと投入する際、4段で短手方向に空の状態で供給する必要があります。 そこで、ストレージコンベヤから加工室へと投入する際、1山・4段毎に段バラシ処理を本装置にて行います。 処理能力としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から親子エアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
縦型ミキサー HPi-20M
- 参考価格
- お問い合わせください
■ケーキ作りに最適な小型タイプミキサー ・インバータ制御によるスムーズな回転を実現 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。 本装置はその為のアンスタッカー装置です。 処理能力は1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
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- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
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- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
警報器工場コンテナアンスタッカー
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが890×690×1,500、搬送するコンテナサイズが503×335×705H（5段）でパスラインは585mmのアンスタッカーです。 自動車部品メーカーの製造工程において製品の入ったコンテナが5段積みで保管されており、それを出荷梱包工程に1段ずつ供給するために1山・5段毎に段バラシするために使用されています。 能力値としては1時間当たり540コンテナ（1コンテナ当たり6.6秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からギヤドモータを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1山39kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンター向けコンテナスタッカ―
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,100×1,050×3,188、搬送するコンテナサイズが560×453×151Hで、パスラインの1,050mmのスタッカーです。 用途としては、プロセスセンター（食肉加工センター）で使われるコンテナが各店舗からセンターに戻り短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入される際に用いられ、洗浄機出口で5段積みで排出された山を1山25段積みの山に段積むスタッカーです。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 高感度モデル SSV-ｈシリーズ
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SSV-hシリーズ重量選別機は、高速・高精度なフォースバランスを搭載。食品だけでなく、シビアな品質管理を必要とする薬品や工業製品にもご利用いただけます。 ●計量範囲：1.2 〜 600 g ●表示目量：0.01 g ●最高選別能力注1：320 個/min ●最高選別精度（3σ）注1：±0.015 g ●表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 ●操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） ●最大表示値：600.9 g ●品種数：最大200 品種 ●選別段階：2 または 3 ●計量品注2：幅W20 〜160 mm、長さL46 〜320 mm、高さH5 〜320 mm ●ベルト速度注3：15 〜120 m/min ●電源・消費電力：AC 100 〜120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200 〜240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、130 VA、突入電流 20 A（typ）（20 ms 以下） ●質量：60 kg ●使用環境：0 〜40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30 〜85％、ただし結露しないこと ●保護等級：IP30 準拠 ●外装：ステンレススチール（SUS304）（一部を除く） ●データ出力：USB ポート／イーサネットインタフェース（標準装備） 注1）最高選別能力、最高選別精度は、計量品や選別部によって変わります。 注2）計量品寸法は、選別部によって変わります。選別部と合わせてお選びください。半透明および透明なものは、ご相談ください。 注3）ベルト速度は装置の設置場所によって変わります。当社営業までお問い合わせください。 注） 本機の騒音レベルは、70 dB（A）を超えません。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 防水モデル SSV-ｉシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
この外装類はステンレスを採用しており、防水、防塵性に優れています。ウェット食品の重量選別や衛生管理を重視する食品の生産ラインに最適です。 最新の計量制度に対応した型式承認機もご用意しております。 ●計量範囲：12 ～1200 g［12 ～600 g］注3 ●表示目量：0.05 g ●最高選別能力注1：220［270］個/min ●最高選別精度（3σ）注1：±0.2 g ●表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 ●操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） ●最大表示値：1204.5 g ●品種数：最大200 品種 ●選別段階：2 または 3 ●計量品注2：幅 W20 ～230 mm、長さ L 60 ～320 mm、高さ H 5 ～320 mm ●ベルト速度：9 ～82［9 ～97］m/min注3 ●電源・消費電力：AC 100 ～120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200 ～240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、250 VA、突入電流 20 A（typ）（20 ms 以下） ●質量：64 kg ●使用環境：0 ～40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30 ～85％、ただし結露しないこと ●保護等級：IP66 準拠 ●外装：ステンレススチール（SUS304） ●データ出力：USB ポート／イーサネットインタフェース（標準装備） 注1）最高選別能力、最高選別精度は、計量品や選別部によって変わります。 注2）計量品寸法は、選別部によって変わります。選別部と合わせてお選びください。半透明および透明なものは、ご相談ください。 注3）[ ］はオプションで対応可能です。計量範囲上限は使用環境により変わります。 注4）ベルト速度は装置の設置場所によって変わります。当社営業員までお問い合わせください。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 汎用モデル SSV-ｆシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
汎用モデル SSV-fシリーズの重量選別機は、重量物にも対応する汎用性の高いロードセルを搭載。ドライ食品をはじめ、幅広い商品にお使いいただけます。 最新の計量制度に対応した型式承認機もご用意しております。 ●計量範囲：12～3000 g ●表示目量：0.1 g ●最高選別能力注1：320 個/min ●最高選別精度（3σ）注1：±0.2 g ●表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 ●操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） ●最大表示値：3009 g ●品種数：最大200品種 ●選別段階：2 または 3 ●計量品注2：幅 W20～250 mm、長さ L60～310 mm、高さ H5～310 mm ●ベルト速度：15～120 m/min ●電源・消費電力：AC 100～120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200～240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、250 VA、突入電流 20 A（typ）（20 ms 以下） ●質量：63 kg ●使用環境：0～40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30～85％、ただし結露しないこと ●保護等級：IP30 準拠 ●外装：ステンレススチール（SUS304） ●データ出力：USB ポート／イーサネットインタフェース（標準装備）
解決できる課題
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- 歩留まり改善
- 自動化
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 スタンディング品向けオートチェッカー
- 参考価格
- お問い合わせください
スタンディング品用の重量選別機は、製品を寝かせずに立てたまま搬送する生産ラインに適しています。 牛乳・ジュース・酒類などの紙パック用、デザート容器に特有なアルミ箔トップシール品、ボトル商品などに対応した。 詳細はお問い合わせください。
解決できる課題
- 歩留まり改善
- クレーム対策
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- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 重量検査装置
ランク選別用重量選別機 鮮魚用オートチェッカー
- 参考価格
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サンマやサバなどの鮮魚を最高10段階までランク分けする、小型魚・中型魚兼用のオートチェッカです。 オートチェッカーで計測された重量により、ゲートで選別を行います。 詳細はお問い合わせください。
解決できる課題
- 歩留まり改善
- 自動化
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 冷凍ホタテ用オートチェッカー
- 参考価格
- お問い合わせください
新開発の振動ベルトフィーダ方式自動供給装置で安定供給が可能になりました。 １列で毎分２００個の処理能力を実現し、人件費削減にも貢献します。 詳細はお問い合わせください。
解決できる課題
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 多段階用オートチェッカー
- 参考価格
- お問い合わせください
野菜や鮮魚などの一次産品のランク分けや、工業製品のグレード選別に最適。選別部の組み合わせにより、4から12段階までのランク分けが可能です。 設定した個数・質量ごとに、多段階に選別でき、各種魚介類、野菜などのグレード選別に威力を発揮します。 詳細はお問い合わせください。
解決できる課題
- コスト削減
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