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TSIH-330A型
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■機能 横ピローでは噛み込みが頻発するため、自在に角度を変える機構を持たせた横ピロー種を開発。 今までの横ピローと同じ包装形態を保ち、不良を減らす事に成功。 こちらもお客様のご要望により、機種になりました。 縦ピローでは袋がガサガサになり、横ピローでは商品が滑り噛み込みが発生し、商品を傷めるというような、冷凍物などの外袋に適します。 ■仕様 包装能力 20～25袋／分 袋寸法 巾60㎜×長さ150㎜ 電源 電源：単相100V 15A 1.4kw エアー源 エア源：0.5Mpa 消費量：約180nL/分 重量 250kg
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MAP包装機用オンラインO2/CO2計 MAPCheck3
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ガス置換包装ではリスクを避けるため必要以上のガスを消費していることが多くあります。 ガス消費量削減機能では横ピローや縦ピロー包装機でのガス濃度を連続でモニタリングしガス供給量をリアルタイムでコントロールします。これによりほとんどの生産でガス消費量を２０～５０％削減することが可能です。抜取検査 に よ る 品質保証 とは異 な り 、 MAP Check ３による品質管理は全ての製品を検査しますので、より迅速で信頼性があり効率的です。また、予め設定した警報レベルによりアラームを発報し、生産を自動的に停止させる事も出来るので、不適合品の回収又は再包装を減らすことができます。
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ラウンドラッパー RR型
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おいしさの形を選ばず、すばやくラッピングアルコール接着型。 ■迅速にすばやく、きれいに包装します。 心をこめてつくったケーキのサイドを、人の手でひとつひとつ包装するのは、非衛生的・非能率的です。 食研システムの自動包装機「ラウンドラッパー」は、どのような形のケーキでも、迅速にすばやく、きれいに包装します。 【仕様】 品名：ラウンドラッパー 形式：RR型 電源：100V 100W コンプレッサー：400W(オプション) フィルム寸法：長さ180〜380mm 高さ40mm〜65mm (高さ70mm〜75mmはオプション) 空圧：4.5〜6kgd/cm2 能力：ラップ有り 1200個/時 ラップ無し 1400個/時 1600個/時 寸法：810w × 1,300L × 1,160h (コンベア上面870mm)
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箱物スナック菓子包装機 （自動包装機） SS-500
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特長 この機械は、ストレートラインにより受け取ったトレーに入っているスナック菓子（10箱）をタイトシールするスリーブ包装機です。フィルムコストをギリギリまで削減するため、プッシャーによる二度押しをしてフィルムをタイトに掛けて包装しています。
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ターンテーブル
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製品収集回転式テーブルになります。 コンベヤ等の機械の末端に据え置くことで、商品の重なりなどを防ぎ、 包装スペースの節約はもちろんのこと、作業効率も大幅 UP。 シール作業には欠かせない、低騒音、省エネを実現!! 特徴 ・4駆動ホイル式回転(実用新案登録済み)を採用することにより安定したテーブル回転を実現 ・作業状態に応じて左右回転切り替え、回転スピード可変速が可能 ・安全性にも優れ、テーブル側面に負荷が加わるとモーター回転がアイドリング状態になりテーブルが停止します。 ・テーブルと駆動本体が脱着できるので、メンテナンスも容易に行なえます。 ・弊社各機種を併用してのライン構築が可能 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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皮自動梱包システム U.T.100-B型
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製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります） ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。
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電動ピストン式充填機
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■４００ｗサーボモータ採用 ■重量入力が可能（比重設定あり） ■充填量を変えても、時間あたりの個数は変わらない ■吸い戻し（液だれ防止）機能 ■ワイヤーカッター（ＹＤＳＰ－２）のみ
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自動巻取り装置 MK-45型
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特 長 小袋の連続物を正しく速やかに巻取ります！ ・45ｍ/分の高速巻取りで、尚且つリーズナブルな価格を実現しました。 ・タッチパネルになり設定と操作が簡単で見やすくなりました。 ・タッチパネルにより速やかにメンテナンスが出来ます。 ・日常の運転はボタン2つだけの操作で取扱は非常に簡単です。 ・独自のソフトにより20種類の小袋のデータを記憶し、簡単に切り替えできます。 ・リザーブBOXがありますので、包装機との複雑な連動は不要です。
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SKF食品機械用H1グレード潤滑剤
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SKF LGFP 2は、医療用ホワイトオイルを基油としアルミニウムコンプレックス石鹸を使用した清浄で無毒な軸受グリースです
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SKF食品機械用FDA準拠素材シール
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ベアリングメーカーのＳＫＦは食品機械向けにＦＤＡに準拠した素材のシール製品を提供しております。 切削加工の製造方式の為、様々な形状への対応が求められる食品機械に於いて小ロット・多品種にて製品を提供しております。
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オーカワラハイブリッド乾燥システム
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【OKAWARA Hybrid Drying System】 ■特長 ・CO2熱風ヒートポンプと乾燥装置の最適な組み合わせにより画期的な省エネ、CO2削減が可能 ・常温の水から熱を汲み上げて活用することができる ・現在、稼働している様々な乾燥装置へ適用可能
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エコドライヤー
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【横型撹拌式伝導伝熱真空乾燥機】 真空状態では水の沸点が低下するため、低温で水分を蒸発させることが出来ます。 エコドライヤー本体に投入された汚泥や残渣等は、伝熱効果を高めるため内部の撹拌装置により撹拌されながら加熱された装置内面と連続的に接触し、効率よく乾燥が行われます。 大気圧状態と比較して、排ガスの臭気処理対策が不用で、熱エネルギーをあまり必要としないため、低コストで乾燥できます。 ■特長 ・熱源に蒸気（120℃以上）や、温水（85℃以上）を使用できる ・比較的低温で乾燥することが出来るため火災等の心配がない ・有機物の場合、肥料としての成分が分解しにくいため乾燥品の付加価値が高く、リサイクルに最適 ・真空に近い状態で乾燥を行うため、臭気や排ガスがほとんど発生しない ■用途 廃水処理施設からの脱水汚泥 ／ 各種廃水、廃液 ／ 食品残渣 ／ 乾燥品は有価物として販売できる場合があります。有機汚泥の場合1/5～1/6に減容が可能
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高速カッターKN/KN Vシリーズ KN-60
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世界最速級のナイフスピード 概要 ・堅牢な造りにより高い耐久性と静音性を実現 ・超高速ナイフスピードにより高い乳化力を発揮 ・使い易い日本語コントロールパネルで操作が容易 ・モニタリングシステム搭載でトレーサビリティーを実現
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高圧ホモジナイザー（乳化分散装置） マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）マイクロフルイダイザー
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■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL～)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL～6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ
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チョコレート・テンパリング・マシン OATシリーズ
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長年の経験と独創性豊かな技術の成果として、5種類の構造の違うテンパリング・マシンを開発しました。 それぞれの用途により選出できます。 オサ機械のテンパリング・マシンは、すぐれた技術・構造によりチョコレート温度は、正確な精度で供給され、あらゆるタイプのミルクチョコレート・ブラックチョコレート等に対応できます。 ＜製品の特長＞ ・多段式テンパリング (多重冷却ゾーン) ・冷却水の安定的な供給系列と大きな冷却面積・新しい冷却水循環装置。 ・テンパリング最終段階でのリヒートゾーンは、最も難しいチョコレート結晶の生長を可能にし、長時間保持のための独特なリヒートゾーン。 ・新開発の撹拌装置及びスクレーピング装置による完全な混合を行います。 ・これらにより、以下のメリットが得られます。 （1）最高の光沢 (濃い深い光沢)。 （2）チョコレート結晶の平均的配分。 （3）チョコレート粒子が細かく均一。 （4）優れた収縮。 （5）長い貯蔵寿命・ブルームがおきにくい。 （6）高い耐熱抵抗力。 ●OAT-300E/600E/1000E/1500E/2000E チョコレート・テンパリング・マシン 新型のテンパリング・マシンです。水温の制御を行うことで、より高品質なテンパリング・チョコレートの供給が可能となりました。その他にも、生産可能状態までの時間短縮、電力コストの削減などを実現しました。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅 高さ 奥行 能力 OAT-300E 1054㎜／1590㎜／1104㎜／300㎏/h OAT-600E 1054㎜／1834㎜／1104㎜／600㎏/h OAT-1000E 1054㎜／2054㎜／1104㎜／1000㎏/h OAT-1500E 1054㎜／2473㎜／1184㎜／1500㎏/h OAT-2000E 1054㎜／2877㎜／1404㎜／2000㎏/h ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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自動質量制御装置 ＡＷＣ ＰＣＤ－３
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微粉末、顆粒にかかわらず、錠剤（製品）の圧縮厚みを一定にして成形を行いますと、製品質量と成形圧力の間には、一定の比例関係が生じます。製品質量が増加したときには成形圧力も増加し、製品質量が減少したときには成形圧力も減少します。本装置は、上記の比例関係を利用し、安定した製品質量を保つために打錠機を制御するものです。すべての成形圧力は圧縮部に内蔵された成形圧力検出用ロードセル（ストレンゲージ）によって測定され、圧力波形は本装置へ出力されます。本装置では入力された圧力波形（アナログ）を高速にデジタル変換し、予め決められた各設定値と比較し、打錠機にフィードバックします。
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粉体と液体の乳化がスピーディー『ピックルシステム』
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ピックル液などの調味液を製造し、効率よく溶解・乳化させるための機械です。 前面にポンプが配置されているので、分解・洗浄が楽にできます。 配管・タンク等も洗剤を入れたい水を循環させることでCIP洗浄を行うことが可能です。 バルブを自動バルブにすることで製造、移送、洗浄を全てタッチパネル上で行うことが可能となり、省力化・時間短縮に貢献します。 インジェクターやピックル液貯蔵タンクへの移送も自動で行うことが可能です。 インバーター制御により回転数の変更が可能です。 タッチパネル付のタイプはタッチパネル上での回転数の変更が可能です。 ドライホッパーとウェットホッパーで粉体と液体を分けて投入できます。 真空タンクとの組み合わせにより、液体内の気泡を削減できます。 タンクに分散機をつけることで、さらに気泡を除去することも可能です。
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食品用プレート式熱交換器 (FXシリーズ)
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プレート内の細部にわたりスムーズで商品に優しい液流れにより、均一加熱や素早い液置換特性を実現しました。 電解研磨処理が施されたプレートでスケールの付着やコゲつきを防止し、CIPでの洗浄も可能です。
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スープ冷却器 EQURE（エキュレ）
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スープを作ったとき、保存するには大量の水や氷を使って 時間をかけて冷ましていることが多いと思います。 その時間を一瞬で解消できるスープ冷却器を、ぜひお試しください。 一般に調理器具というと加熱に用いられるものがほとんどですが、 水のチカラのみでスープを急速に冷却する調理器具を完成いたしました。 ■急速減熱によるメリット 微生物の繁殖が抑えられ日持ちが良い 微生物の繁殖温度帯を一気に通過するため、 微生物の繁殖を抑え、日持ちが良くなります。 乳化したまま冷やすから品質を維持 ラーメンスープなどは急激に冷やすことにより、 成分が分離せず、乳化したままで冷やすことができます。 氷を使わないからおいしさそのまま コーヒー・お茶などは余分な氷を使わずにすむため薄まらず、 味・香りをそのままに、冷たい飲み物としてご提供できます。 設置場所を選ばない省スペース設計 省スペース設計で設置場所をえらびません。 EQUREを使用した後のスープやお茶は、そのまま冷蔵庫で保管する事もできます。
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シェル＆チューブ 多管式熱交換器
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C&T HQN-(2) 1H-(4) 1C-2P型（※標準機） 標準交換熱量（△T100℃） 90,000kcal/h 処理能力（120℃） 15L/min（900L/h） 処理能力（130℃） 10L/min（600L/h） 電熱面積（加熱） 1.3㎡/本 供給蒸気量 150～200kg/h 冷却水量 別途算出 装置内容量（加熱+冷却） 5.75L ホールド部内容量 5L 使用電力 AC200V 50/60Hz 3.0kW 装置設備寸法 W1,950 × D1,100 × H2,150 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー）・リターン冷却夕仕様・チタン仕様 ※お客様用途により設計・施工可能です。
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ダンパー式低床フロアスケール
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設置床面・本体の清掃を前提とした洗えるハカリです。 耐食性に優れた素材と防錆コーティングセンサーの組み合わせで壊れにくく、新設計の薄型フレームで乗せ降ろしの作業負担を大きく低減しました。 ダンパー構造で洗い易いだけでなくハカリ裏面も清潔に保てるよう工夫しております。
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省スペース型段ボールチェッカー
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大型ワーク用の省スペースチェッカーです。 通常、チェッカーと同等スペースが必要となる振分動作をチェッカー自体に3方向振分装置を搭載することでチェッカースペースのみで実現。 上位連携として計量履歴と画像検査履歴、その他検査履歴を紐付け管理し生産日報を出力するシステムを含むことで、出荷製品の管理支援と後方処理の人時削減に貢献します。
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パラレルスケール
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『パラレルスケール』は、オールステンレス構造に加え、防水・防塵構造。 構造がシンプルなので、清掃も容易にでき、水洗いも可能です。 軽量設計で、移動が容易で最大3tまでの設定が可能な堅牢設計。 さらに、表面も滑らかに加工済みのため、清掃後雑菌を残すことなく、 高い衛生性を誇ります。
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スプレー型湿式集塵機 HSSシリーズ（ HSS-10）
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- 2,210,000円
＜製品説明＞ 食品工場などの湿気がある環境に対応したスプレー型湿式集塵機になります。水溶性・潮解性のある粉の集塵に最適です。 ３つのフィルタを内蔵しており、水とフィルタで捕集をします。 ①装置下部から吸引された粉塵はスプレー噴霧部を通り、円筒湿式フィルタの下段（水群れ面）から上段（乾燥面）を通ります。ここでほとんどのダストを捕集します。 ②その後取りきれなかったダストをプレートフィルタ・保護フィルタで捕集します。 ③運転終了時には洗浄水用タンクの水を放水し、装置内部（接水部）を洗浄します。 ３つのフィルタのうち円筒湿式フィルタ、プレートフィルタは水洗いが可能です。 特に乳飲料メーカー様に多数の実績がございます！ ＜製品仕様＞ 型式：HSS-10 定格風量：10m3/min 水使用量：約１L/min 供給水圧：0.2MPa以上 洗浄用タンク容量：10Ｌ 最高吸気温度：60℃ 周囲温度：40℃以下 フィルタ：円筒湿式フィルタ/プレートフィルター/保護フィルタ 吸引口径：Φ148㎜ 重量：約135kg 電源：AC100v/6.4A 電源コード：長さ５ｍ 2P/3P兼用プラグ付
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省エア インパクトブローガン IBG
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高いピーク圧力で衝撃力増大空気消費量、作業時間を大幅削減 用途：従来のブローでは取りにくいゴミ等が短時間で除去できます。 ［テクニカルデータ］ 使用流体 空気 最高使用圧力 0.7MPa 保証耐圧力 1.05MPa 使用流体温度および周囲温度範囲 ＋5～＋60℃ 操作力 10Ｎ