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多列間欠式サーマルプリンタ(MTP3000B)
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■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計された間欠式のサーマルプリンタです。深絞り包装機などの多列包装機組込に最適です。 【主要スペック】 型式 MTP3000B 種別 多列間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 20m/分 (333mm/秒) (9段階可変) ピッチ間早送り速度 625mm/秒 ヘッドリターン速度 625mm/秒 リボンフィード速度 1000mm/秒 ロケーションユニット移動速度 135mm/秒 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用600m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 〇(ロケーションユニットはオプション) リボンフィードボタン ○ 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether ヘッド押圧 0.2MPa 電源 AC200V・400VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼取り付けやすい薄型設計 プリンタ本体は薄型設計になっているため、取付スペースが少なくてすみます。 ▼均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド プリントヘッドの上下機構にはエアシリンダを採用。均一な印字圧が得られます。また、マルチヘッド仕様(オプション)により、大幅な能力アップが可能です。 ▼サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 印字毎の緻密なリボン送り制御により、サーマルリボンを効率よく消費できます。リボン送り量は1ドット単位で設定が可能で、印字サイズに応じて自動計算されます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、ロケーションユニット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・深絞り包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。
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- ポンプ
エアー駆動ダイヤフラムポンプ TCR501WB-2S(SUS316L製)
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本体が回転する構造のため、液の回収が可能です。分解・洗浄の作業性を考慮した設計です。 また、構造が簡単でクランプの数も少なく分解・組み立てが簡単です。 液モレも安心 液漏れしにくい構造のため安心です。粘度の高い液の移送にも最適です。 日本製 設計から生産まで一貫した国内生産です。タイムリーなレスポンスとサービスを提供します。 最大吐出量 : 330 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 4000 NL/min (ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.2~0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 1000 mL 主要材質 : SUS316L 液温範囲 : 0 ~80 ℃ 粘度限界 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー限界 : 8mm以下 シール方式 : シールレス
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- 充填・包装・ケーサー
- シュリンク包装装置
薄肉フィルム対応高速シュリンクラベラーFSL-V2
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300BPMで薄肉フィルムに対応可能! ・厚み25μのフィルムを300BPMで装着可能!フィルムの薄肉化を実現し、資材コストが大幅ダウン!新開発のフィルム搬送機構を搭載(特許出願中:2022-148816) ・横ミシン目が入っていても破れる事なく、安定したフィルム搬送を実現!【標準仕様】 ・様々な包材(ハイブリッド25μ~)、容器形状に対応(丸、角、長角、オーバル) ・フィルム位置修正装置により、ラベルのズレ修正が可能(特許出願中:2022-158171)【オプション仕様】 製品 能力 300BPM(ハイブリッドフィルム25μ) 対応容器 備 考 兼用範囲 ・ボトル径 :φ40 ~φ100 ㎜ ・ボトル高さ: 100 ~ 350 ㎜ フィルム ・折径 :60 ~ 200 ㎜ ・カット長 :75 ~ 240 ㎜ ・フィルム厚さ:ハイブリッド 25μ~
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
フレキシブルケースパッカー
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高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により、135袋/分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大15kgまで可能です。 ◎簡単操作 ・12.1インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め(横立て及び縦立て)、平詰め(田の字含む)、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。 ※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大10分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により製品取り込み能力135/分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は15kg、最大ローディング重量は8kgに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、12.1インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
ロータリーグレーダー
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◎さんま、さばなど水産物の高速多段階選別を省スペースで実現 ◎水産物選別のあらゆるニーズに対応した革新的なロータリー式グレーダー ◎高速高精度選別 ◎自動供給システム ◎ホッパー式計量部 ◎オールステンレス構造で高い清掃性 ◎安心・安全/堅牢構造 ◎省スペース設計 ◎優れた操作性 【特長】 ■高速・高精度選別 ・ロータリー方式により、1回転の間に自動供給・計量・選別を高速処理。(さんま 毎分350匹) ・円形に配置した高精度ロードセルとコンピュータ制御で高精度計量を実現し、高速選別で鮮度の低下を防ぎます。 ■自動供給システム ・供給コンベヤは計量ホッパーの動作に合わせて自動で同期を行い、確実な供給・計量を実現します。 ・誰でも簡単に選別作業ができ、作業者の負担を最小限にし、省力化に貢献します。 ■ホッパー式計量部 ・ホッパー式の計量部により汎用性が高く、あらゆる水産物に兼用できます。 用途例)さんま、さば、あじ、金目鯛、ほっけ、いわし、いか、たこ、うなぎ等 ■オールステンレス構造で高い清掃性 ・本体はステンレス構造で、錆や汚れに強く、器物全体の丸洗いが可能。 ・清掃性を高めた防水仕様で清掃時間を短縮し、衛生面にも優れています。(IP66準拠) ■安心・安全/堅牢構造 ・傾斜型の安全カバーを装備し、作業時の安全性を確保すると共に、異物混入を防止します。また風防カバーとして風の影響を防ぎ、高精度計量を実現します。 ・堅牢な本体及び独自のロードセルストッパ機構は水産現場の厳しい環境でも最大限の能力を発揮し、清掃時やメンテナンス時の不意な衝撃にも耐えることができます。 ■省スペース設計 ・コンパクトな設計で省スペース化を実現。スペースをとらずにお客様の多彩なライン構成に対応できます。 ・本体は容易に移動が出来、設置場所を選ばず、用途に応じたライン化にも対応できます。 ■優れた操作性 ・フルカラータッチスクリーンの高性能指示計は、「見やすさ」「使いやすさ」を追求し、誰でも簡単に設定・調整が可です。 ・運転状況や集計情報をリアルタイムで分りやすく表示し、一目で確認できます。 ・トラブル発生時には自己診断を行い、「エラー発生」と「発生箇所」をイラストで表示し、トラブルの早期復旧に役立ちます。 ・USBポートを標準装備し、日々の作業の集計データや設定データを簡単に保存することができ、事務所のパソコンでランク別の選別数(匹数、重量など)データ管理を行うこができます。
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- 食品加工・製造
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手動バッチ計量式シーズニングシステム MaBS™
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◎味付工程の作業効率を大幅に改善 ◎スナック菓子、米菓、ペットフードなどの味付けを行う装置です。 ◎ミキサーに手投入した半製品を計量し、設定添加率に応じた味材をミキサーの中に入れ、撹拌します。 ◎独自のミキサー構造により、「壊れにくく、よく混ざる」を実現しました。 ◎添加率・撹拌速度・撹拌時間はタッチパネルで自由に設定でき、あらゆる製品の味付けに対応可能です。 【特長】 ■味付工程の効率化 ~半製品、味材の仕込時間短縮~ ・半製品は、ミキサーに入れるだけで計量が完了します。 ・味材をあらかじめ計量しておく必要はありません。 ・添加比率をタッチパネルで設定すれば半製品の投入量から適切な味材投入量を演算し、タッチパネルに表示します。 ・独自のミキサー構造の採用により、撹拌時間が短縮されました。 ■抜群の操作性 ~味付不良の大幅短縮~ ・味材投入量の進捗をリアルタイムで確認可能です。 ・タッチパネルの表示に従い、操作するだけで誰でも簡単に安定した味付が可能です。 ■洗浄性の向上 ~洗浄、メンテナンス時間の短縮~ ・ミキサー本体は工具レスで分解洗浄可能です。 ・製品切り替え時の洗浄時間を大幅に短縮。
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- 歩留まり改善
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- ロボットシステム
- ガントリーロボット(パッケージ含む)
パレタイジングロボットPA-50LC
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-50LCは、低全高でハイパフォーマンス。 ・全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで積み付け可能。天井の低い場所にも設置できます。 ・空間を無駄なく利用できるので、広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) [2 パレット仕様時:5 軸アブソリュート制御] 電源容量:7.5kVA、AC200V、21.7A 可搬質量:50kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1600㎜ Y 軸…1200㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…360° 処理能力:480cycle/h(8cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa(エアを使用するロボットハンドの場合) エア消費量(ロボット本体):0L/min(電動クランプハンドを使用時) 最大積付高さ(パレット込み):2000mm 天井高さ:3000mm以上 必要最小スペース:W2800㎜× D3100㎜× H3000㎜
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- SDGS対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- ロボットシステム
- ガントリーロボット(パッケージ含む)
パレタイジングロボット PA-20
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-20はPAシリーズ中、最も省スペース。 ・広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) 電源容量:2.3kVA、AC200V、11.5A 可搬質量:20kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1800㎜ Y 軸…1060㎜ Z 軸…1300㎜ θ軸…320° 処理能力:420cycle/h(7cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa エア消費量(ロボット本体):60L/min 最大積付高さ(パレット込み):1600mm 天井高さ:3300mm以上 必要最小スペース:W3100㎜× D2700㎜× H3300㎜
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- 自動化
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- 省スペース
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- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 共通ツール
- 測定機器
水槽方リーク検査機 リークマスターEASY
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水槽方リーク検査機 リークマスターEASY リークマスターEASYは、炭酸ガスなどの検知ガスなしにリーク検査のできる製品です。 食品パックを水中にいれて検査をします。 電源は不要で、リーク箇所が分かるというアドバンテージを持ちます。 様々な大きさの機械がございますので、お客様にぴったりな機種をお選び頂けます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
DANGAN INFINITY
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自動つなぎ機構により、機械の停止時間を短縮することができます。生産性が向上することで製品、フィルムのロスを削減します。
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- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
シーズニングシステム
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◎シーズニング工程の品質向上と作業省力化を実現 ◎食品、菓子、ペットフードなどの半製品に決められた量の味材を添加し、撹拌するための装置です。 ◎ベルトスケールで所定量切り出した半製品に、アプリケータから味材を計量しながらタンブラの中で撹拌します。添加時間、撹拌時間はタッチパネルで自由に設定でき、あらゆる食品、菓子、ペットフードなどの味付けに対応可能です。 【特長】 ■高精度計量 ・半製品を計量コンベア上で静止計量することにより、従来の連続式に比べ10倍の精度向上を実現! →製品品質の大幅向上 ■自動比率制御 ・計量した半製品に対し、予め設定された比率で味材を計量しながら添加するためムダを削減 →原料コストの削減 ■ワンタッチ分解 ・すべてのユニットがノンツールで分解可能なためオペレータの作業効率が3倍に →メンテナンス性の向上 ■簡単操作 ・タッチパネルにより味付レシピなどを誰でも簡単設定 →不良品の大幅削減
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
自動定量充填機
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◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上~1/1000から1/2500の精度アップ~ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。 例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します~2連から1連で初期投資額を削減~ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。 例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません~安全・安心~ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。 異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油 化学、飼料、窯業
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- 歩留まり改善
- 自動化
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- 異物対策
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- 食品加工・製造
- ろ過、分級、濃縮装置
油のろ過機
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小型の鍋、手揚げフライヤーから大型のフライヤーまで 豊富なろ過機のラインナップを取り揃えております。
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- SDGS対策
- コスト削減
- 自動化
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 混合装置
GMS型 マルチパドリングミキサー
- 参考価格
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大形状のパドルにより高性能混合精度と原料にやさしい混合を実現した二軸多層流動混合機です。 粉粒体を短時間で混合・分散します。また液体添加も可能です。
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- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
MXR型 リボンミキサー
- 参考価格
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容器はU型で、内部で螺旋リボン型撹拌羽根が低速で回転し、内部の粉粒体に対流、拡散、剪断作用を与え、均一な混合を行います。剪断作用が強く働くため、凝集性の強い粉粒体や液体添加混合にも使用できます。オプションで液体添加及びエアパージの装置があります。
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- 食品加工・製造
- 混合装置
DMC型 ドラムコーター DMC-H型 ドラムコーター
- 参考価格
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投入口より供給された原料(フレーク、ペレット等)は回転ドラム内で撹拌・分散されながら出口方向に移動します。ドラムの入口に取付けられた複数の添加ノズルから微粒化した糖蜜(又は油脂)が添加されます。ドラム内面は高分子シートで覆われており糖蜜が不着しづらい構造になっています。 DMC-H型はドラム断面形状を従来の円形から多角形とすることで撹拌性能・清掃性を更に高めています。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
TM型 テンパリングミキサー
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テンパリングミキサーは、穀粒(小麦)の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2~5%の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7%加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。
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- 食品加工・製造
- 自動開袋・開梱システム
米用自動開袋設備
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米など粉粒体の紙袋の開袋作業を省力化・合理化し 本来の払出機能の充実はもちろんシンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追及した開袋機です。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 自動開袋・開梱システム
Bo3型 自動開袋機 BoS型 自動開袋機
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粉粒体の袋詰製品の開袋作業を、省力化・合理化するこの自動開袋機は本来の払出機能の充実はもちろん、シンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追求し、当社の粉粒技術を結集させた開袋機です。 特長 イ)特殊振動板による完全排出 ロ)袋の下のみを切断しますので、紙片・異物の混入がない ハ)強制機能がなく、故障の心配がなく、保守が容易 ニ)外部粉塵が出ない 機能 被開袋物は、開袋機入口に対して横型に(袋の上下の縫目が投入方向と平行)投入され、本機の内部に設置された2枚の丸刃によりカッティングされる。このカッターの方向も進行方向と平行で、袋高さの6~7割まで切断し、袋の断面がW形の姿勢となり、その形を保ちながら振動とともに移動しながら2箇所の切り口から粉粒体を排出します。払出後の空袋は機体後部より落下します。 仕様 処理能力 400~600袋/h 約10Ton/hour~15Ton/hour 寸法 全巾 1400~1600 全長 2650~2850 全高 1220 重量 800kg~1000kg 動力 カッター用モーター 0.4kW~0.75kW×2台 振動モーター 0.4kW~0.6kW×2台 用途 イ)袋の形態 20kg~30kgのクラフト紙・ビニール袋・ポリ袋 ロ)業種 食品工業(製粉・製パン・製麺・製糖 他) 化学工業(カーボン・樹脂・薬品・他) 窯業(タイル・炉材等) 飼料および農産加工業 建材工業 型式 袋寸法により決定します(BO3-900型・1000型・1100型) 材質 SS製または、SUS304製(内面・バフ加工)
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- 食品加工・製造
- 製粉製造装置
ASM型 オートサンプラー
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粉粒体工場にて、ライン中で製造された製品のサンプリングをおこないます。 製品輸送コンベアーなどからサンプリングをおこない、サンプルビンに採取いたします。 サンプリングが完了すると、テーブルが手動または自動で回転し、順次サンプリングが可能となります。 採取されたサンプル品は社内検査などの際にご使用いただけます。
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
マイクロ波解凍機
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MIP 12 トンネルタイプ 解凍機 時間当たりの最大解凍能力 15.4t !! (トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。 MIP 10 バッチタイプ 解凍機 4分 /1バッチ(136kg) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。 MIP 8 連続バッチタイプ 解凍機 トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。 MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機 1分23秒/1バッチ(25kg)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。 MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機 少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5t~2t/日)、解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
シュレーダー インジェクター IMAXシリーズ
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【食肉・魚肉製品への調味液漬け込みの最新技術】 安定した味と品質、歩留りの向上に。 【インジェクター IMAXシリーズ】 生肉、生魚、ハム用の豚肉や、唐揚げ用の鶏肉などの味付けを促進するための製造機械で、古くからの塩漬(漬け込み)工程を機械化することにより、短時間でより安定した品質の塩漬を行う目的を持ちます。 塩漬(漬け込み)および味付けは、製品品質を決定づける重要な役割を担う工程であるため、お客様のレシピやピックル液の特性に合わせたご提案を致します。
解決できる課題
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520
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サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- 在庫管理
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
サーモチラー/耐環境仕様 HRS-R
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粉塵・飛沫水環境に対応可能なサーモチラー 電装BOX内に基板・電気部品を収納。粉塵・飛沫水から保護 [テクニカルデータ] ・設定温度範囲:5~40℃ ・温度安定性:±0.1℃ ・粉塵・飛沫水環境に対応 ・電装部保護等級:IP54 ・金属パネル 外装部は全面金属パネル ステンレスパネルの選択が可能(オプション) ・大容量タンク(12L)の選択が可能(オプション) ・周囲温度:5~45℃
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 集塵機
省エア インパクトブローガン IBG
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高いピーク圧力で衝撃力増大空気消費量、作業時間を大幅削減 用途:従来のブローでは取りにくいゴミ等が短時間で除去できます。 [テクニカルデータ] 使用流体 空気 最高使用圧力 0.7MPa 保証耐圧力 1.05MPa 使用流体温度および周囲温度範囲 +5~+60℃ 操作力 10N
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