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  レシプロカッター

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  【レシプロカッター】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類＝ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■レシプロカッター ・型打ち上下運動はエキセントリック機構 ・型送り運動シンクロナイズ方式 ・型打ち上下摺動部の自動給油方式 ・型打ち成型、模様押し等の微調整は運転中可能 ・メンテナンス、安全対策完備 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用（ロール径＝φ300） ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備

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  ロータリーカッターライン

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  【ロータリーカッターライン】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類＝ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■ロータリーカッター ・ツインカッター搭載 ・アンビルロール緊急下降機構 ・アンビルロール左右平行度微動調整可能 ・透明カバー標準装備 ・異物混入センサー装備 ・カッター着脱簡易方式採用 ・単独変速可能 ・クラッチにより単独入、切可能 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用（ロール径＝φ300） ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備

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  ドラム炒め機

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  【ドラム炒め機】 【概要】 焼きそば・チャーハン・野菜炒め等を炒める機械です。 【特徴】 ・高火力・高効率のバーナーを使用しており、従来タイプに比べ少ないガス量でシャキシャキ・パラパラに炒めることができます。 ・多彩なメニュー登録機能があり品目ごとに登録してスタートを押せば工程毎に次の作業内容を音声と画面でお知らせするので初心者でも迷わず調理できると好評です。 ・安全機能も充実していますので安心してご使用いただけます。 ・画面と音声の言語は日本語と英語(オプション)に対応 【能力】 型式／ メニュー 焼きそば チャーハン 野菜炒め DBR-3 70kg／バッチ　350人分 50kg／バッチ　250人分 70kg／バッチ　350人分 DBR-2 30kg／バッチ　160人分 30kg／バッチ　150人分 30kg／バッチ　160人分

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  自動箱詰装置（さが錦）

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  【自動箱詰装置（さが錦）】 【概要・特徴】 さが錦のパッケージはデザイン性も高く、紙も上質なものを使用しています。また環境にも配慮するため、閉じ口にノリやテープを使わず、差し込み式となっています。これまで、さが錦のパッケージの折り込みや箱詰めは、機械では難しく、手作業でのみ行われてきました。私たちは、その作業を「機械でできないだろうか？」との相談をいただき、この自動箱詰装置の製作に取り組みました。6ヶ月かけて、テスト、調整、調査を繰り返し、あたかも手で折り込んであるような箱詰め作業が行える機械を完成させました。折り込み、箱詰め、製造日時の印字までの工程を、これ1台で、しかも複数同時に行えます。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H)2000 長さ（L)6000 最大値（W)2300 能力 25個／分 動力 サーボモーター4台単軸ロボット（箱詰、箱方向転換移載）台紙吸着パッド、バケットコンベヤ用0.75ｋｗ他カムリンク、3相AC200V

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  ペットボトル用段ボールケーサー

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  【ペットボトル用段ボールケーサー】 【概要】 この箱詰機は２列に振り分け、バケットコンベア上に供給された底箱に製品を挿入しフラップ折り曲げ⇒ホットメルトにて接着、３箱集積したところで上蓋を被せ接着し払い出す、セパレートパック方式です。 【仕様、構成】 被包装品 ペットボトル　600ｇ入り　6本ｘ2箱　集積蓋締 250ｇ入り　10本ｘ3箱　集積蓋締 処理能力 60～120本／分　MAX4セット／分 封函方式 ホットメルト接着方式 動力 3相AC200V　7ｋｗ　2軸サーボドライブロボット インデックスドライブ方式（チェーンバケット＋カムリンク＋エアー） 外形 最大高さ（H)2136 長さ（L)5600 最大幅（W)3000 サイズチェンジ方式 ハンドル、長穴、パーツ交換、所要時間：約30分/人

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  ラップラウンドケーサー

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  【ラップラウンドケーサー】 【概要】 ラップラウンドケーサーは、コンベアー上を流れてくるワークを２４個集積し、ロボットによりカートンに挿入し、ホットメルト装置にてシールを行ない払い出しをする装置です。（１５ケース/分） 【仕様、構成】 ワーク 投入コンベアー 単軸ロボット 送り装置　サーボモーター ホットメルト装置 折込装置 搬入コンベアー 処理能力：１５ケース/分

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  ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機

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  【ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機】 【概要】 自動計量機により計量を行ない、紙缶に自動充填する装置です。 （６０個/min） 【仕様、構成】 スターホイール 投入コンベアー ターンテーブル 計量機 処理能力：６０個/min

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  パック5段重ね装置

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  【パック5段重ね装置】 【概要】 ラック上に連続で流れるパック物、５段重ねを自動で行う装置です。 スムーズに５段重ね、荷崩れを起こしません。 MAX：８０個/min 【仕様・構成】 名称 パック５段重ね装置 機体寸法 700×1,012×1,600H 処理能力 MAX 80/min 材質 オールSUS３０４

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  ジャーキー整列装置

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  【ジャーキー整列装置】 【概要】 ジャーキー（ドッグフード）を計量後袋詰めする前工程に於いてワークを整列（振動により並べて）バケットコンベアーに送り袋詰め装置に投入する装置です。 （２０～３０袋/min） 【仕様、構成】 整列装置 バケットコンベアー 処理能力：２０～３０袋/min

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  粉末三方シール包装機　MS101

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機　MS101】 粉末三方シール包装機の高性能モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●省スペースであり設置場所を選ばない ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 ●タテ・ヨコのシール圧が個別調整可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋 充填物　　　　粉末・顆粒 包装速度　　　30～140袋/分 充填量　　　　最大60cc 袋寸法・長さ　30～125mm 袋幅/包材幅　 30～100mm/200mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW 本体寸法　　　W780×D700×H1700mm 本体重量　　　約300kg

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  粉末三方シール包装機　MC101α

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機　MC101α】 粉末三方シール包装機の定番モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●省スペースであり設置場所を選ばない ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋 充填物　　　　粉末・顆粒 包装速度　　　30～120袋/分 充填量　　　　最大60cc 袋寸法・長さ　30～125mm 袋幅/包材幅　 30～100mm/200mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW 本体寸法　　　W830×D780×H1725mm 本体重量　　　約300kg

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  粉末三方シール包装機　MC303α

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機　MC303α】 粉末三方シール包装機の大袋対応モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋 充填物　　　　粉末・顆粒 包装速度　　　30～60袋/分 充填量　　　　最大200cc 袋寸法・長さ　50～195mm 袋幅/包材幅　 50～150mm/300mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時1.5kW、平均時1.2kW 本体寸法　　　W900×D900×H1900mm 本体重量　　　約500kg

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  粉末縦ピロー包装機 MC501α

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末縦ピロー包装機 MC501α】 【製品特徴】 少容量タイプの縦ピロー型包装機で、粉末、穎粒はもちろん、アラレやピーナッツ等お菓子の包装にも適しています。 縦ピロー包装、三方シール包装、四方シール包装、テトラ包装から包装仕様を選択できます。 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤、クルトン 【仕様】 包装形態　　　　　縦ピロー包装/テトラパック/4方包装/3方包装 充填物　　　　　　粉末・顆粒 包装速度　　　　　20～80袋/.分※テトラの場合は20～60袋/分 袋寸法・長さ　　　70～180mm※テトラの場合は50～100mm 袋幅/包材幅　　　　 三方包装:50～110mm 四方包装:50～110mm ピロー包装:35～100mm テトラ包装:50～100mm /最大包材幅220mm 消費電力　　　　　三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW エアー消費量　　　0.5MPa、200～350NL/min 本体寸法　　　　　W930×D810×H2010mm 本体重量　　　　　約500kg

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  顆粒・粉末自動充填包装機　AR202

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　AR202】 【製品特徴】 粉末、穎粒の被包装物を、多列4方シールできるように設計された大量生産を目的としたモデルです。 列数に応じて、シール、充填、スリット、カットを連続的に行い包装します。 品種記憶可能、袋長さ可変、簡単ロール掃除、など使い勝手第一の機能を搭載しました。 【実績例】 砂糖、健康食品、粉ジュース、粉末スープ、粉末医薬品、錠剤、洗剤、ミックスコーヒー 【仕様】 包装形態　　　4方包装袋 充填物　　　　粉末・顆粒 包装速度　　　15～150袋/分　✕列数 充填量　　　　最大60cc 袋寸法・長さ　45～210mm　※等分数による制限有り 袋幅/包材幅　　 40mm～(列数の合計で最大500mmまで) 最大包材幅1040mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時3.5kW エアー消費量　0.5MPa、100NL/min 本体寸法　　　W2060×D2350×H1950mm 本体重量　　　2500kg

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000】 包装速度500～1200袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　500～1200袋/分 袋寸法・長さ　60～150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W2100×D1300×H2150mm 本体重量 約2200kg

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  顆粒・粉末自動充填包装機　SR650

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR650】 包装速度400～1000袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　400～1000袋/分 袋寸法・長さ　60～150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1920×D1250×H2150mm 本体重量 約2000kg

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミクロパウダーGTP

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  世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 「水冷石臼方式」による、クリームのような舌ざわりの高品質なペーストが作れます。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  顆粒・粉末自動充填包装機　SR500

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR500】 包装速度300～600袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　300～600袋/分 袋寸法・長さ　50～125mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1600×D1040×H2150mm 本体重量 約1500kg

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミクロパウダーU-505 U-303　

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  世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消！ 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  顆粒・粉末自動充填包装機　SR300

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR300】 包装速度300～500袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　300～500袋/分 袋寸法・長さ　40～80mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～70mm/140mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1280×D960×H1820mm 本体重量 約1200kg

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミクロパウダーKGW-501

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  世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消！ 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミクロパウダーGTA

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  世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機 石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。 味・色・香・栄養分を損なわないナチュラルで高品質なアルファ化粉が作れます。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  液体・粘体自動充填包装機　FR5

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　FR5】 液体包装機の高性能機 【製品特徴】 ●モーションコントロールによる拡張性・多様性の実現（IoT） ● 剛性強化設計及び各テンション部精度ＵＰによる安定性向上 ● 操作パネルが使い易く ・品種データをUSBメモリにバックアップ可能 ・充填量がcc単位で入力可能 ※間欠充填時（オプション） ・包材軸の前後位置をパネル上から操作可能 ・包材軸のセンター出し機能追加 ・各設定タイマー、タイミングを任意名称に変更可能 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方・4方・親子 ・充填物 　液体・粘体 ・充填量 　1～200cc（1～500cc） ・袋寸法・長さ 　30～70mm（8等分） ／35～80mm（7等分） ／40～85mm（6等分） ／42～115mm（5等分） ／45～155mm（4等分） ／50～220mm（3等分） ／90～330mm（2等分） ・袋幅/包材幅 　袋幅30～150mm（150mmは4方） / 包材幅60～300mm（300mmは4方） ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　平均：3.5KW　ピーク時：7.5KW ・エアー消費量 　0.5MPa　150NL/分 ・本体寸法 　W1,410×D1,000×H2,490（mm）　＊天板までの高さは1,520mm ・本体重量 　1,400㎏

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミクロパウダーα-08

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  世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機 石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。 昔ながらの石臼の原理と現代のアイデア。 最新技術を融合した「小型製粉機」です。乾燥した食材（素材）を超微粉末パウダーに製粉します。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  液体・粘体自動充填包装機　FR3

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  ※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　FR3】 液体包装機の定番モデル 【製品特徴】 ●高性能で省スペース ●シール圧がデジタル調整可能 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　最大400袋/分　or　35m/分 ・充填量 　1～200cc(500cc) ※ポンプ性能によります ・袋寸法・長さ 　30～65mm(8等分) 　35～75mm(7等分) 　40～80mm(6等分) 　45～105mm(5等分) 　50～145mm(4等分) 　60～200mm(3等分) 　90～300mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～150mm/300mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時3.5kW ・エアー消費量 　0.5MPa、150NL/min ・本体寸法 　W1360×D980×H2490mm ・本体重量 　1200kg

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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