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4,572件がヒットしました （全183ページ）
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包装機用自動供給装置 FFS300
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【特長】 ●導入コンベア上をランダムに流れる商品を整列円盤で一列化し、後工程へ送り出します。 【商品仕様】 ◆小物商品対象の場合： 角20～40mm φ20～40mm ◆長物商品対象の場合： L＞(W×1.5)
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包装機用自動供給装置 FFS500
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【特長】 ●ループ状に連結されたバケットコンベアをコンピュータで制御し、受け入れ動作中でも排出部では後工程への商品の受け渡しが可能です。 ●前工程の能力をフルに生かせます。 【スペック】 ◆能力： MAX.500rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様： 前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 ※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。
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包装機用自動供給装置 FFS510
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【特長】 ●商品の一段から多段積み供給まで仕様対応でき、バッファー機能による前後工程の能力差も吸収できる縦形バッファーシステムです。 【スペック】 ◆能力： MAX.300rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様： 前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 ※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。
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包装機用自動供給装置 FFS520
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【特長】 ●コンピュータ制御バケット式集積装置です。 ●設定数になると後工程へ排出、その間も供給部では受け入れ動作を行いますので、高速集積処理が可能です。 【スペック】 ◆能力： MAX.250rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様： 前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 ※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。
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包装支援ロボット FR502
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【特長】 ●商品をつかむハンドの選定により、段ボールケース・袋物・ビン・カン等をパレット積みします。 ●ロボットへの教示は1段目と2段目だけです。 ●1台で最大4つのパレットに区別しながら別々のパターンで積み付けることができます。 ●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。 【スペック】 ◆処理能力： 最大600サイクル/時 ◆自由度： 2軸 ◆繰り返し位置精度： ±1mm ◆最大速度： 1,500mm/秒 ◆最大可搬重量： 30kg(ハンド部重量、配管重量等を含む)
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直交ロボットパレタイザー
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PXT-1220は積み付け現場の重労働、人手不足、低天井、スペースなどの課題に対応した製品です。多関節パレタイザーより省スペース設計になっており、今まで導入が難しかった積み付け現場で、人手による単純作業を自動化できる機械です。操作もタッチパネルで行うことができ、スタート・ストップから積み付けパターンまで簡単に設定できます。導入も簡単で基礎工事は不要、設置したその日からご使用いただけます。また、安全パネル・ライトカーテンが標準装備となっており、安全対策も万全です。
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エバポール
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【遠心式薄膜真空蒸発装置（濃縮装置）】 遠心式薄膜真空蒸発装置エバポールは、真空槽内に設置された横型ロータと、真空機器で構成されたユニークな機構の蒸発・濃縮装置です。これまで処理が困難とされていた領域まで適応範囲を大幅に拡大しました。熱変性を受けやすい被処理物に対し低温で短時間に濃縮・蒸発操作することができます。 ■特長 ・低温、短時間で濃縮 ・遠心力による発泡抑制効果 ・高粘度、高濃度の濃縮液が得られる ・洗浄が容易（CIP）殺菌が可能（SIP) ・総括伝熱係数が大きい ・操作中に蒸発面の状況を観察できる ・装置がコンパクト ・納入後、即時運転でき、工事費が少ない ■用途 抗生物質 ／ 漢方薬 ／ ビタミン類製品 ／ 天然抽出物 ／ 機能性食品 ／ 発酵液 ／ ファインケミカル ／ポリマー
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粉粒体殺菌機「KPU」
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【殺菌】 粉粒体殺菌機「KPU」は、「粉原料」「粒原料」「キザミ原料」など、広範囲な粉粒体を過熱水蒸気により連続的に瞬間（４～５秒）殺菌するシステムです。 ■特長 ・優れた殺菌効果（過熱水蒸気） ・最小限の品質劣化 ・操作範囲が広く使いやすい ・容易な洗浄 ・省エネシステム（過熱水蒸気を循環利用） ■用途 香辛料 ／ 生薬 ／ 健康食品 ／ 穀類 ／ 魚粉類 ／ 乾燥野菜 ／ 茶葉など
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粒専用殺菌機 SIRV
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【殺菌】 殺菌対象原料を「粒原料」に限定することで、コンパクト化、低価格化・メンテナンスの軽減化を実現。高圧ロータリーバルブの特徴を活かして開発されたシステムです。少量ずつ分配された原料を「連続回転式オートクレーブ」にかけるように殺菌します。乾燥・冷却機を搭載したシステムです。 ■特長 ・最小限の基本機構 ・優れた殺菌効果 ・操作範囲が広く、使いやすい ・容易な洗浄 ■用途 香辛料 ／ 穀類などの粒原料
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スーパーロータリードライヤー
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【破砕撹拌翼付回転乾燥機】 スーパーロータリードライヤーは、脱水ケーキ、泥状材料、塊状物などの生産物用途に開発した乾燥機です。破砕撹拌翼で脱水ケーキ、泥状物、付着性のある塊状物、繊維状物などを破砕分散し、熱風を効率よく接触させるため、短時間で均質な粒状乾燥製品ができます。 ■特長 ・小型で高性能 ・ランニングコストが経済的 ・幅広い原料物性に対応可能 ・負荷の変動に対応可能 ・運転操作・保守点検が容易 ・製品の劣化が少ない ■用途 炭酸カルシウム ／ ベントナイト ／ フェライト ／ 赤パン粉 ／ 飼料 ／ おから ／ 電子材料 ／ 水酸化亜鉛 ／ だしの素 ／ みかん皮 肥料
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横型流動層乾燥機（FBA型）
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横型流動層乾燥装置(FBA型)は、長方形の流動室になっており、被乾燥物は流動室の一端から連続で投入され横方向に浮遊流動しながら順次出口より排出されます。被乾燥物の移動速度、流動状態など操作条件を調節したり、適宜な仕切板を入れることもできます。流動床面積は0.5～18㎡まで段階的に標準化されています。乾燥後の冷却は、乾燥室の後に冷却室を設けることにより乾燥と冷却を連続して行うことができます。連続型でしばしば問題となります材料の大塊(ダマ)は、当社独自開発の方向性をもつスリット目皿板で、比較的スムーズに排出することができます。 ■特長 ・熱容量係数が極めて大きい ・サニタリー構造が可能で異種材料も同一層内で処理できる ・自由に乾燥時間がかえられる ・塊状物も完全排出できる ・操作が容易で、しかも保守点検が簡単 ■用途 パン粉 ／ スープの素 ／ ふりかけ ／ リンゴ酸 ／ アミノ酸 ／ 医薬品 ／ 電池原料 ／ 防錆剤 ／ 造粒フェライト
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スリットフロー（FBS型）
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【旋回型流動層乾燥機】 本装置バグ内蔵旋回型流動層乾燥機[スリットフローFBS型]は円形の流動層乾燥機で、基本的には回分式ですが、従来のコンテナ型と異なり乾燥室は本体と一体となっています。被乾燥物は、自動的に乾燥室内へ投入され適宜の時間が経過した後、方向性をもったスリット目皿板(特許)の効果により短時間で機外に排出されます。排出完了後、また新しい被乾燥物が投入されます。このようなサイクルを繰り返して自動連続運転ができる装置です。特に厳密な低水分・均一水分を要求するファインケミカル分野の乾燥に威力を発揮します。また、乾燥の他、反応・膨化・煆焼冷却等に使用でき、これらの工程を種々組み合わせた操作もできます。 ■特長 ・自動連続運転ができる ・短時間完全排出（スリット型目皿板の効果） ・コントロールシステムによる品質管理ができる ・熱容量係数が極めて大きい ・設置面積がコンパクト ■用途 食品 ／ 医薬品 ／ 農薬中間体等の粉・粒・結晶状物 ／ 工業薬品 ／ 肥・飼料
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コンダクションフロー （FCAS型）
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【加熱管内蔵型流動層乾燥機】 横型流動層乾燥機内部に特殊スパイラル状の間接加熱管を設け、被乾燥物の撹拌と加熱を同時に行なうので効率のよい乾燥処理ができます。本体上部排気フードには、バグフィルターを設け全体をコンパクトにしました。 ■特長 ・優れた接触伝熱 ・装置がコンパクト ・風量が少ない ・所要動力が少ない ・特殊加熱管を採用 ・付帯設備が小さい ■用途 粉末樹脂 ／ 医薬品 ／ 高分子凝集剤 ／ 樹脂 ／ 塩化ビニル樹脂 ／ 工業薬品 ／ アミノ酸 ／ 水溶性高分子 ／ 小麦粉 ／ コーンスターチ ／ 有機酸
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ミクスグラード
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【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構（風力分級機構付） ・ 液体（結合剤、被吸着成分、液体原料）の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 ：大豆蛋白 ／ 顔料 ・吸着 ：ホルモン添加による植物成長剤 ／ 栄養分添加による飼料成分の向上 ／ 粉末ミルク ／ スープ類等の食品 ／ 樹脂 ／ 肥料等の化学工業品他 ／ 薬成分添加による薬効成分の向上 ／ 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料
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スプリュード
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【連続スプレー流動造粒乾燥機】 スプリュードは、液状原料を一気に顆粒にする造粒乾燥機です。ボトムスプレー方式を採用することにより、従来の造粒方式（トップスプレー方式）では困難であった重質顆粒（600kg/m3以上）を得ることができます。 スプレードライヤー＋流動造粒機の工程を本装置１台で行うことができるので、省スペース化、省力化に最適です。 ■特長 ・液状物を１台の装置で造粒・乾燥することが可能 ・重質顆粒（600kg/m3以上）が得られる ・100～1000µm程度の粒子が得られる ・粒子径の調整操作が容易 ・搬送中に粉化しにくい粒子が得られる ・本体内壁への付着が少ない ■用途 調味料 ／ 健康食品 ／ スープ類 ／ 甘味料 ／ 紅茶 ／ コーヒー ／ ココア ／ 有機酸 ／ 酵素類など
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ロートスルー
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【回転型通気乾燥機】 本装置は、回転するドラムと、固定している吸気・排気用フードから構成されています。回転ドラムは、穴あき鋼板製で内面には、被乾燥物にキルンアクションを起こさせるリフターが取付けられており、普通の回転乾燥機と比べて、多量の熱風を供給でき、しかも温度・風量・循環量は、乾燥の進行にあわせて、各セクション毎に任意に設定できる乾燥機です。 ■特長 ・適宜な操作条件の設定が可能 ・コンパクトで大量処理が可能 ・適宜な運転操作が可能 ・省エネルギー効果 ・保守、点検が容易 ■用途 高分子凝集剤 ／ ドッグフード ／ ビタミン強化米 ／ カマボコスライス ／ 米菓（あられ）原料 ／ さつまいも ／ プラスチック ／ 浮餌 ／ 蒸し米 ／ ワカメ ／ 木材チップ
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カスタムドライヤー
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【バンド型通気乾燥機】 カスタムドライヤーは、被乾燥原料をメッシュベルトあるいはパンチングプレートの上に展載し、乾燥機の投入部から製品出口部まで移送される間に強制的に熱風を上方または下方から通気させ連続的に乾燥する装置です。通気乾燥は、被乾燥物自体を動かすことができない場合、あるいは動かすことが好ましくない粒状物・固形物の乾燥に、一層その効果を発揮します。保形性のある泥状、ペースト状等の被乾燥原料は、適当な予備形成を加えることにより、通気乾燥が可能です。 ■特長 ・操作条件を任意に設定可能 ・仕上がり水分の調節が自由 ・形状破壊、ダストの飛散が少ない ・各種コンベヤの使用が可能 ・コンベヤの洗浄が可能 ■用途 高分子ポリマー ／ 染料 ／ ゼオライト ／ ふりかけ ／ 食品 ／ 粒状・結晶状・フレーク状・ケーキ状物に適用 ／ フェライト ／ 顔料 ／ 医薬品 ／ 寒天等の化学工業薬品 ／ 飼肥料等
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RFID ラベルチェッカー
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- 1,500,000円
１００００枚/時間 RFID-EPC 合否判定、バーコードグレード判定
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エコドライヤー
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【横型撹拌式伝導伝熱真空乾燥機】 真空状態では水の沸点が低下するため、低温で水分を蒸発させることが出来ます。 エコドライヤー本体に投入された汚泥や残渣等は、伝熱効果を高めるため内部の撹拌装置により撹拌されながら加熱された装置内面と連続的に接触し、効率よく乾燥が行われます。 大気圧状態と比較して、排ガスの臭気処理対策が不用で、熱エネルギーをあまり必要としないため、低コストで乾燥できます。 ■特長 ・熱源に蒸気（120℃以上）や、温水（85℃以上）を使用できる ・比較的低温で乾燥することが出来るため火災等の心配がない ・有機物の場合、肥料としての成分が分解しにくいため乾燥品の付加価値が高く、リサイクルに最適 ・真空に近い状態で乾燥を行うため、臭気や排ガスがほとんど発生しない ■用途 廃水処理施設からの脱水汚泥 ／ 各種廃水、廃液 ／ 食品残渣 ／ 乾燥品は有価物として販売できる場合があります。有機汚泥の場合1/5～1/6に減容が可能
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高速カッターKN/KN Vシリーズ KN-60
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世界最速級のナイフスピード 概要 ・堅牢な造りにより高い耐久性と静音性を実現 ・超高速ナイフスピードにより高い乳化力を発揮 ・使い易い日本語コントロールパネルで操作が容易 ・モニタリングシステム搭載でトレーサビリティーを実現
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高圧ホモジナイザー（乳化分散装置） マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）マイクロフルイダイザー
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■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL～)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL～6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ
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ハイブリダイゼーションシステム (NHS)
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【製品概要】 高速気流中に原料を分散させながら、衝撃力を主体とした力を用いて乾式で微粒子の表面を微粒子で表面改質・複合化する技術です。粒子の表面改質や複合化を行うことにより、従来にはない新規材料の創製や大幅な性能向上をもたらすことが可能です。核となる粒子（母粒子）表面への微粒子（子粒子）の固定化や成膜化を3分程度と極めて短時間で行います。原材料の組み合わせによって非常に幅広い分野で活躍中です。また、不定形粒子の球形化処理も可能です。 【特長】 ・次のような様々な目的に使えます：分散性の向上、流動性の向上、濡れ性の改善、反応遮断、徐放出性の制御、電気・磁気特性の向上、触媒効果の向上、発色性の向上・改善、形状制御、耐候性の向上、耐光性の向上、結晶形の転移、溶解性の促進、焼結特性の向上、凹凸付与、固溶体の調製、etc. ・原料の組み合わせが無限にあるため、汎用性が高いです。 ・高速気流中で処理するため粒子の分散性が高いです。 ・金属微粒子など酸化しやすい原料は不活性ガスの閉回路で処理が可能です。 ・乾式処理のため、溶媒などが必要ありません。また、一方で少量の溶媒を噴霧して使用することも可能です。
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SELMI チョコレートテンパリングマシン
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■チョコレートテンパリングマシン 取り外し可能なスクリューポンプとデジタルコントロールパネルの新バージョン。低ランニングコストで汎用性が高いです。このマシンの利点は、香りを追加するには、チョコレートに刻んだヘーゼルナッツ、ココア顆粒および任意の所望の生成物を挿入するための無数の、主に可能性があります。チョコレートの流れを制御するペダルと体積ディスペンサー。低電圧加熱振動台。マシンは、射出プレートを介してアクセサリR200またはR200トリュフ、成形コーティング用途のために備えることができます
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ロボクープ オートマチックシノア
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ロボクープ オートマチックシノア 瞬時に液体と固形物に分離。裏ごし作業に最適。 フルーツはジュースとバルブに瞬時に分離できるので食材ロスが少なくて済みます。 イチゴ、チェリーなどを裏ごししフルーツソース、果実ピューレ、ジャムに。 また各種スープ・ポタージュを、液体と固形物に分離します。 ソースの裏ごし作業にも利用できます。 【特徴】 作業時間を大幅に短縮 手間ひまのかかる裏ごし作業がわずかな時間でできるため、調理時間を大幅に短縮することができます。また誰にでも簡単に操作ができ、均一に仕上げることができます。 高い回収率 食材は高速回転のスクレーパーでまんべんなく裏ごしされることで、高い回収率を実現。 均一で滑らかな仕上がり きめの細かい金属フィルターに高速回転のスクレーパーで均一な圧力を加えて裏ごしするため、滑らかな仕上がりになります。 ストレーナーに投入された食材は、2枚の撹拌羽根によってまんべんなく裏ごしされ、液体と固形物に分離され処理されます
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高速乳化、分散機オートミクサー 20型、40型
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■研究、テスト、製品開発に 機能と信頼で幅広く対応 フィードバック方式を採用し、処理液の粘度や比重が変化しても回転数は一定です。 正転、逆転をすることにより、粉粒体の巻き込みなど効率よく均一乳化、分散を行うことができます。 処理目的により、攪拌部をホモミクサーMARK IIとホモディスパー（オプション）に交換することができます。連続式（オプション、20型のみ）にも対応可能です。 回転数表示あり、正転/逆転スイッチ付、タイマ付。