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4,187件がヒットしました (全168ページ)
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油圧スタファー FC-12
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滑らかに押出し 肉を変色させない! 洗浄が簡単で衛生的! ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整(速度)が容易 ・フットレバースイッチ方式(ひざで操作)により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部(フードゾーン)はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・(付属ノズル外形:φ12mm、φ20mm、φ30mm) 機械寸法 FC-12:幅429×奥行421×高1,050mm 機械重量 FC-12:70kg モータ容量 FC-12:0.55kW 充填容量 FC-12:12L/回
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
油圧スタファー FC-20
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滑らかに押出し 肉を変色させない! 洗浄が簡単で衛生的! ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整(速度)が容易 ・フットレバースイッチ方式(ひざで操作)により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部(フードゾーン)はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・(付属ノズル外形:φ12mm、φ20mm、φ30mm) 機械寸法 FC-20:幅537×奥行435×高1,107mm 機械重量 FC-20:90kg モータ容量 FC-20:0.92kW 充填容量 FC-20:20L/回
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
粗切り機構付ウインナー投入機 DLA-110、DLM-10
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■ ドラムカッターの入口側に設置し、竿に吊るされたウインナーを竿上のひねり部で一次的に粗切りしてからドラムカッターに投入する装置です。 【特徴】 ◯粗切りをすることで次のようなメリットが生じます。 ・1本に繋がった状態のウインナーを一次カットでループ単位に粗切りしておくことでドラムカッターのカット率の向上と折れ、傷などの不良減少に大きな効果が出ます。 ・作業者による直接投入では一度に多量のウインナーを投入することがしばしば見られますが、これは回転ドラム入口に多量のウインナーを一時的に滞留させることになり相互干渉による引きちぎれや折れなどの不良発生の原因となります。 粗切り機構付ウインナー投入機は1分間当たりのウインナー投入量(竿の本数)が任意に設定可能で適切な量のウインナーを適切な間隔でドラムカッターに供給でき相互干渉を引き起こす環境を改善できます。 [DLA-110] スモーク台車から竿に吊るした状態のウインナーを自動で取り出しドラムカッターに投入します。 投入能力 12竿/分 ※既存スモーク台車の改造が必要な場合があります。 [ DLM-10] 場所を取らない省スペース型半自動タイプ 投入能力: 12竿/分、 最大ストック竿数: 15竿 また、連続式スモーク装置に接続する全自動式の機種DLA-100SPもありますのでお気軽にお問い合わせください。
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
油圧スタファー FC-30
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滑らかに押出し 肉を変色させない! 洗浄が簡単で衛生的! ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整(速度)が容易 ・フットレバースイッチ方式(ひざで操作)により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部(フードゾーン)はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・(付属ノズル外形:φ12mm、φ20mm、φ30mm) 機械寸法 FC-30:幅576×奥行492×高1,203mm 機械重量 FC-30:134kg モータ容量 FC-30:1.29kW 充填容量 FC-30:30L/回
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- 自動化
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ドラウインナー自動竿掛け装置 HWS-1000ムカッター DCシリーズ
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【特徴】 ・充填後のウインナーやフランクを自動でスモーク用の竿に掛ける装置です。 ・設定した製品数をフックに掛けてループを作り、スモーク用の竿に移し替えます。優しく移し替えするため、ツイスト部のひねり戻り不良の発生を抑えられます。 ・スモーク竿に移し替える際の製品ループの数、間隔を任意に設定可能。 ・スモーク竿の切り替えによる時間のロスが少なく効率的です。 ・スモーク竿をストックできる竿ストッカー付き。竿はこのストッカーから1本ずつ自動で取り出されて供給されます。 ・曲がったスモーク竿を検出して排除する「竿曲がり検査機構」搭載。 ・運転はスタート/ストップのスイッチ操作のみ。スタート後は充填機の運転信号と同期して動作します。 【概要】 処理能力 最大 5.4竿/分 一竿 製品6個×25ループ、充填速度1000個/分、ケーシング切替え時間 2秒 の場合 対応充填速度 1000個/分 対応ケーシング 羊腸、コラーゲン 対応製品サイズ 直径 最大φ25mm 製品吊り幅 竿長さ-180mm(竿両端に90mm長さの空き必要) 一竿のループ数 最大30ループ(ループ数は任意設定可能) 対応スモーク竿 φ10mm 長さ990mm±5mm(範囲内で1種類のみ対応) アタッチメントによりφ8~16mm 長さ900~1015mm±5mmまで対応可能 竿ストッカー スモーク竿ストック数 10本
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ウインナー自動竿積載装置 WAL-560
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【特徴】 ・ウインナーが吊るされたスモーク竿を自動でスモーク用の台車に積み込む装置です。 ・スモーク台車をセットして、スタートスイッチを押すだけの簡単操作。 ・当社、ウインナー自動竿掛け装置との接続で自動でウインナーが吊るされたスモーク竿が供給されて台車に積み込みます。 ・積み込み時のウインナーの移動はリンク機構を採用し、揺れを極力抑えてツイスト部の戻り不良の発生を軽減します。 ・スモーク台車に合わせた多様な積みパターンに対応。 ・ウインナーの吊るし長さが長く、上段と下段で重なっている場合でも積載可能です。 【概要】 処理能力 最大積込み本数 12竿/分 対応スモーク竿 φ8~16mm 長さ980~1000mm(範囲内で1種類のみ対応) 対応ウインナー吊り長さ 最大350mm
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- 自動化
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ソーセージスタファー DICK-6L
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丈夫で衛生的! 簡単操作のソーセージスタッファー! 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、2段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。(米国・USDA認可機) 機械寸法 DICK-6L:幅332×奥行220×高728mm 機械重量 DICK-6L:14kg 充填容量 DICK-6L:6.8L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
振動式選別コンベヤ VSC/VSCP
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【特徴】 振動モーターを使用した振動式コンベヤです。シンプルな構造で防水性、耐久性にも優れています。 ニーズに合わせた寸法・形状に製作可能でラインレイアウトが簡単に行なえます。 ベルトやベアリングなどの消耗品を使用していないためメンテナンスコストもかかりません。 本体は丸洗い可能、洗浄、殺菌も容易です。 [振動式選別コンベヤ] ツイスト部が戻ったロング不良のウインナーや細かいクズなどを排出する機能を持った振動式コンベヤです。 ロング不良と細かいクズを排出するVSC/VSCPシリーズと、細かいクズの排出に限定したスクリーンタイプの2種類からお選びいただけます。 [ストック振動コンベヤ] 振動モーターを使った間欠動作振動コンベヤです。 任意で設定した時間で動作・停止を繰り返します。 [大型タイプ] 大量に製品を搬送する大型の振動コンベヤもあります。
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ソーセージスタファー DICK-9L
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丈夫で衛生的! 簡単操作のソーセージスタッファー! 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、2段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。(米国・USDA認可機) 機械寸法 DICK-9L:幅400×奥行260×高985mm 機械重量 DICK-9L:23.5kg 充填容量 DICK-9L:9L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ソーセージスタファー DICK-15L
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丈夫で衛生的! 簡単操作のソーセージスタッファー! 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、2段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。(米国・USDA認可機) 機械寸法 DICK-15L:幅400×奥行260×高1,355mm 機械重量 DICK-15L:26.5kg 充填容量 DICK-15L:15L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm
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- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ツイストリンカー PR-360
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簡単な操作でソーセージのひねりを自動化。 作業時間が大幅に短縮! 主な特長 ・弊社指定の油圧スタッファーに接続することで、ソーセージのひねりを自動化できます ・ポーションサイズは15g以上で、自由に設定できます ・ミンチ肉(粗めのお肉)に最適です ・ツイスト数、ノズル速度、圧力(速度)の調整はデジタルタッチパネルで簡単に行えます ・ツイストの有無を選択することができます ・コンパクトでキャスター付きなので、スタッファーへの取付・取外しが容易です ・天然腸、コラーゲン、人工ケーシングに対応いたします
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
サイレントカッター CM-21
- 参考価格
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コンパクト設計ながら 3,000回/分の高速カッティング ▼3,000回/分の高速回転 高速回転により、カッティングとミキシングが同時にでき、熱をもつことなく短時間で均質な生地が得られます。 ▼幅広い食材のカット作業が素早く仕上がり ナイフスピード、ボウルスピード、ナイフ数の組合せにより、畜肉・鶏肉・魚肉・野菜・各種惣菜まで幅広い食材のカット作業が素早く仕上がります。 ▼その他 ・フタを開けると自動的に刃が止まるインターロック機構 ・肉温計付 ・刃の取り替えで高品質のミンサーミキサーとして使用できます。(標準:6枚刃付き) 機械寸法 CM-21:幅1,030×奥行710×高980mm 機械重量 CM-21:165kg 最大積載重量 CM-21:15kg モータ容量 CM-21:ナイフ 3.9kW / ボウル 0.18kW ボウル CM-21:22L 高速20回/分・低速10回/分 ナイフ 6枚 高速3,000回/分・低速1,500回/分
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- 協働ロボット(パッケージ含む)
協働ロボット Baker-Bot
- 参考価格
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これこそ食品業界の未来! 充填からトレー運搬まで全てをこなす最強マシン タスクをプログラミングすることにより、各種充填作業やトレー運搬等を行います。 近い将来、食品業界ではこのようなロボットが大活躍すること間違いありません。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 異物選別装置
レッグアスピレータ SLA750AS
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毛髪や糸くずなど軽い異物を風の力で簡単に選別 ・シンプルな構造で簡単選別 風選別するシンプルな構造で電子機器などを使用していないので原料に合わせて風の強さを調節するだけで簡単に選別できます。調整は、点検窓より原料の状態を確認しながら簡単にできます。蛍光灯を内蔵しているので選別状態の目視確認も容易です。(蛍光灯の取付位置は、両サイド取付変更が可能です。) ・縦型構造で省スペース設置 縦方向に空気が流れる構造で、大きな設置面積は不要です。既設のラインにも大きなレイアウト変更なしに組み込み可能です。 ・メンテナンス作業も簡単 カバーを簡単に取り外せるので清掃も簡単にできます。ステンレスボディなので水洗いも可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- クレーム対策
- 省スペース
- 異物対策
- 見える化
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
サイレントカッター CM-41
- 参考価格
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コンパクト設計ながら 3,000回/分の高速カッティング ▼3,000回/分の高速回転 高速回転により、カッティングとミキシングが同時にでき、熱をもつことなく短時間で均質な生地が得られます。 ▼幅広い食材のカット作業が素早く仕上がり ナイフスピード、ボウルスピード、ナイフ数の組合せにより、畜肉・鶏肉・魚肉・野菜・各種惣菜まで幅広い食材のカット作業が素早く仕上がります。 ▼その他 ・フタを開けると自動的に刃が止まるインターロック機構 ・肉温計付 ・刃の取り替えで高品質のミンサーミキサーとして使用できます。(標準:6枚刃付き) 機械寸法 CM-41:幅1,380×奥行910×高1,080mm 機械重量 CM-41:320kg 最大積載重量 CM-41:25kg モータ容量 CM-41:ナイフ 8.09kW / ボウル0.5kW ボウル CM-41:40L 高速20回/分・低速10回/分 ナイフ 6枚 高速3,000回/分・低速1,500回/分
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 異物選別装置
ファイナルセパレーター FSD150A
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ツイン選別網で、選別性能向上 出荷前に、異物混入の不安を解消! ファイナルセパレーターは、精米工場で発生する糠玉はもとより、虫・脱落胚芽・微細粒など、米よりも小さな異物を確実に取り除くことができる、最終仕上げのための異物選別機です。ファイナルセパレーターを計量包装機の直前に設置することで、糠玉および微細異物の製品へ混入することを防止できます。 ・選別できる異物サンプル 異物サンプル 米より小さな異物を確実に除去 幅または厚みが1.4mm未満の虫・脱落胚芽・微細粒などの異物、厚み8mm以上の大糠玉などを除去することができます。 ・レイアウトが容易なコンパクト設計 本体はコンパクトな設計となっており、既存のラインに追加する際にも、容易にレイアウトできます。 ・衛生面に配慮した構造 噴風ファンを装備しており、本体内での異物の滞留を防止できます。ロット終了時には残留排出エアーを噴射し、残留を除去します。また米の流路はすべてステンレス製で、衛生面に配慮した構造となっています。 ・オプション「金属除去器」 ファイナルセパレーターに取り付け可能な、マグネット式の金属除去器を用意しています。残留磁束密度9,000ガウスのマグネットで、金属の異物も強力に除去できます。
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- 人手不足解決
- 品質向上
- クレーム対策
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
コンテナ(容器)洗浄機 R301
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バッチ式遠心脱水機 R301(3枚脱水タイプ) 高速回転の遠心力で水切りを行う遠心脱水機 熱エネルギーを使いません。 ※オリコン対応 ・高速回転の遠心力で容器を脱水。 ・自動開閉シャッターで容器の出し入れが簡単。 ・熱エネルギーを使いません。 ・設置済みの洗浄機の横に増設することも可能です。 ・脱水処理枚数=1時間あたり最大300枚(3段積みの場合) ・1時間あたり最大500枚処理が可能なタイプもあります。 ※対象容器、容器寸法等の詳細につきましてはご相談ください。 ※対象容器の寸法は1種類です。対象容器が複数ある場合はご相談ください。 ■諸元表 機種名 バッチ式遠心脱水機 R301 処理能力(枚/時) 100回/時(3段積みの場合300枚/時) 本体寸法 幅(mm) 1230 奥行(mm) 1390 高さ(mm) 2175 容器寸法 正方形 : 330×330以上、600×600以内 長方形 : 330×330以上、500×700以内 投入高さ : 80~300H ※1 上記寸法範囲内の1種類です。 ※2 対象容器が複数ある場合はご相談ください。 総電気容量 3P200V(kW) 2.2 設備電源 脱水モータ 2.2 圧空量 40 外部接続 排水 25Aソケット止 圧空 10Φチューブ止 フィッティング止 電気 盤内端子止 ※製品改良の為、寸法・仕様・外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
ニーダーミキサー RM-20
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とってもコンパクト! とっても優等生!! 主な特長 ・ハンバーグやソーセージ、パテ作りに、少量でも均一でなめらかにミキシング出来る、コンパクトな卓上ミキサー!! ・モーター音も静か ・オールステンレスで衛生的
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- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- ロースター
スモークハウス CS-350EL
- 参考価格
- お問い合わせください
信頼と高耐久性のドイツ・ケレス社製スモークハウス 主な特長 ・製品の乾燥・スモーク・スチームボイル・冷却が1台で行えます ・クリーニングシステム内蔵 ・オールステンレス製で衛生的
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
コンテナ(容器)洗浄機 CW105
- 参考価格
- お問い合わせください
コンベヤ式容器洗浄機 CW105 能力: 200枚/時 項目 ユーティリティ数値 総電気容量 3相200V 2.3kW 給水量 初め130L 20L/分 蒸気量 80kg/時(at 0.3MPa) 排気量 25m3/分 機器寸法 1900×1100×1500(mm) ※蒸気使用量は使用条件により変動します。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 異物選別装置
精選石抜機 GA500AR/AP
- 参考価格
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選別精度向上と機外排出米の低減を実現 ・2次選別機構の採用 2次選別機構の採用により、選別精度向上と機外排出米の低減の両立を実現しました。 ・自動残粒排出(ARタイプのみ) 石の機外排出後、2次選スクリーン上の残粒を精品側に高速で搬送・排出します。 ・粗選・金属選別機能付き 精選スクリーン、マグネット棒により、大異物や金属(鉄)を除去します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- クレーム対策
- 異物対策
- 見える化
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- 食品加工・製造
- 混合装置
冷却装置付真空タンブラー CVT-750
- 参考価格
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信頼と高耐久性の国産真空タンブラー 主な特長 ・冷却機能を標準装備した、信頼と高耐久性の国産真空タンブラー ・タンク内温度・時間・真空圧や連続真空から間欠真空の設定を日本語タッチパネルで任意に設定 ・真空・換気はタンク内に取り付けられているスノーケルで行いますので、タンク内の外にバキュームホースが出ることはありません
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
コンテナ(容器)洗浄機 DCN115
- 参考価格
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総合サニテーションから生まれた、清潔な容器洗浄機。 オリコン対応 ・タッチセンサー コントロールボックス パネルの表示から、現在の運転状況が一目でわかります。また洗浄タンクの湿度調節も盤面で操作できます。 ・インバーター変速 モーターの回転速度を簡単に調節できるインバーターを標準装備。コンベヤ速度は汚れの度合いによって自由に調整ができ、より確実な洗浄ができます。 ・クリップノズル 工具なしで、簡単に取り外しができるので簡単に清掃できます。 ・引出し式ストレーナ及びタンク ストレーナーは取り外しが簡単で、洗浄機をいつも清潔な状態に保ちます。洗浄タンクは常に一定の湿度に保たれ、衛生的な洗浄の管理が可能です。 ■諸元表 機種名 DCN115 搬送形態 伏せ型 処理能力(枚/時) 300〜600 本体寸法 長さ(mm) 3010 奥行き(mm) 1405 高さ(mm) 1815 総電気容量 3P200V(kW) 3.9 設備電源 洗浄ポンプ1(kW) 3.7 洗浄ポンプ2(kW) ― コンベヤ駆動(kW) 0.2 運転前―タンク給水消費量(L) 190 運転時―連続給水消費量(L/分) 20 蒸気消費量(kg/時 at 0.3MPa) 80 搬送許容容器寸法 最大(mm)700×500×300 最小(mm) 300×300×50 外部接続 給水ユニオン止 25A×1ヶ 蒸気フランジ止 25A×1ヶ タンク排水チーズ止 40A×1ヶ 電気 盤内ブレーカ止 ※蒸気使用量は使用条件により変わりますので、ご相談ください。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
コンテナ(容器)洗浄機 SWD3500
- 参考価格
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コンベヤ式洗浄乾燥機 SWD3500 能力: 300枚/時 コンテナ(容器)を立てて投入するタイプ 項目 ユーティリティ数値 総電気容量 3相200V 9.4kW 給水量 初め230L 20L/分 蒸気量 210kg/時(at 0.3MPa) 排気量 35m3/分 機器寸法 3500×1300×2730(mm) ※蒸気使用量は使用条件により変動します。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
コンテナ(容器)洗浄機 SWD4200
- 参考価格
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コンベヤ式洗浄乾燥機 SWD4200 能力: 500枚/時 コンテナ(容器)を立てて投入するタイプ 項目 ユーティリティ数値 総電気容量 3相200V 11.4kW 給水量 初め230L 20L/分 蒸気量 240kg/時(at 0.3MPa) 排気量 35m3/分 機器寸法 4250×1335×2755(mm) ※蒸気使用量は使用条件により変動します。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善