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屋外諸味発酵タンク
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■ 製品概要 従来、醤油工場では屋内設置の諸味醗酵タンクが使用されてきましたが、業界における設備の大型化、省力化、生産技術の高度化に伴い、最近では従来の醗酵タンクに代わって屋外諸味醗酵タンクが主流を占めつつあり、醤油工場の合理化・コストダウンに大きな役割を果たしています。 当社では、いち早く屋外諸味醗酵タンクに着目し、醸造プラントメーカーとしての長年の経験と技術を生かし、あらゆる醤油工場に適合した屋外諸味醗酵タンクを開発しました。 ■ 特徴 1.屋外設置のため建物が不要。 工期が短縮でき、かつ全体の設備コストも安くつく。また屋外醗酵タンクは建物ではないので設置しても建ぺい率にはなんら影響しない。 2.設置面積が少なくてすむ。 屋外設置のため大型化が可能であり、単位諸味量あたりの設置面積が大幅に少なくてすむ。 3.理想的な諸味管理ができる。 完全に断熱された状態でタンク一基づつを個別に品温制御するため、外気温等に左右されることがなく四季を通じ、効率よく、かつ理想的な品温管理、諸味管理ができる。したがって醗酵期間を短縮することができる。 4.密閉タンクのため衛生的で高品質のものができる。 ゴミ、ほこり、その他の異物が混入することなく衛生的であり、かつアルコール等の香気成分の飛散を抑えることができ、高品質の諸味ができる。また、アルコール分が多くなるためカビが生えにくい。 5.人手を大幅に省力化できる。 諸味の撹拌・排出等がバルブ操作で簡単にでき、また品温制御も全て遠隔集中自動制御なので特別な技術や、人手を要さない。 6.増設が容易にできる。 屋外で一基づつ独立設置するので一基でも、二基でも任意に増設することができる。
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ボックススチーマー
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コンパクトなボックスタイプの蒸し機です。お菓子の蒸成に最適な湿り蒸気で、ふっくらとボリュームある和洋菓子を色つや美しく蒸しあげます。 特徴 1. 超低圧二次蒸気 お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます 2. あらゆる蒸し菓子に対応 製品に合わせて、最適な蒸気質、温度を選べます 3. 製品ロスを低減 蒸気パイプが各段に設置されているため、全段均一に蒸すことができます。 さらに新温度制御システム「FSCシステム」で庫内の蒸気を循環させ、温度差をより少なくします
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システムデポリー
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システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時
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システムワン
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システムワンは、カップケーキやタルトが簡単にできる充填成型機です。3つの充填部から構成されており、作りたい製品に合わせて組み替えできます。 特長 1. 製品切り替えが簡単にできる 天板や各種装置、口金が充実しておりワークヘッド部は軽量コンパクト。製品に合わせて簡単に交換できます 2. 置き場に困らないコンパクト省スペース 本体は幅2ｍ×奥行1ｍでコンパクト。設置場所を選びません 3. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大2000回転／時
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ユニバーサルデポリー
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ユニバーサルデポリーはライン用の多列充填機です。 特長 1. トンネルオーブン、トンネルスチーマーと組み合わせられます 2. 生地充填だけでなく中味充填、仕上げにも使えます 3. 製品に合わせて充填機構を選択できます 仕様 充填方式 ピストン式 外回りローター式 3本ローラー式 能力 35rpm
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回転式自動製麴培養装置
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■ 製品概要 製麴工程は酒、味噌、醤油等の醸造製品を作るうえにおいて、最も重要ものであり、麴の良否によって製品の良否が決定されるといっても過言ではありません。 高品質でしかも低コストの麴を作る決め手は何といっても盛込や手入及び出麴作業に人手を要せず、麴が成長するのに必要な温度や湿度の管理が完全でしかも無人化され、自動的にできるものでなければなりません。 この装置は小容量処理から大容量処理まで、盛込、手入、出麴作業等を完全に機械化したもので、好評を得て最近急速に普及しております。 この装置により完全自動かつ無人製麴で徹底的なコストダウンが可能となり、最高の品質を得るための最適制御をめざすコンピューターシステム（ベクトル制御）を組み入れたものもすでに完成し稼動しています。 また無菌固体培養システムも完成し、実用化の段階に入っています。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業がボタン操作のみで自動的にできる。（コンピューター制御により盛込、手入、出麴排出まで製麴の全工程を完全自動で無人化運転することも可能。） 2. 出麴排出は残量がほとんどなく完全に排出。 3. 盛込は盛込移動コンベア等により行うため盛込原料を押しつけることなく均一に盛込。 4. 手入機は特殊構造の攪拌羽根を採用しているため動力が少なく、培養床面まで完全均一に手入が可能。 5. 装置の細部については食品衛生、微生物学的見地より殺菌、洗浄、掃除がしやすい構造。（自動洗浄装置の取付も可能。） 6. 要部材質はステンレスを使用しているため耐久性にすぐれ、清潔。
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回転式自動洗米浸漬装置
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■ 製品概要 吟醸酒に使われる高度精白米は、洗米・浸漬時間を決めながらの作業が行われてきました。このためこれらの作業操作が人手に頼らず目標吸収率の浸漬米が再現性よく提供できる装置の開発が望まれていました。 本装置では１台で白米の計量、洗米、リンス、浸漬吸水、白米表面付着水の強制脱水、吸水率自動計測、浸漬米の払出しまでバッチ連続で行い、同時に吸水前後の重量測定に基づき白米の吸水率を把握し、これをフィードバックして吸水時間をコントロールして吸水歩合を一定にすることができる画期的な装置です。 ■ 特徴 1. 30kgバッチ連続処理 2. 精米歩合35〜65%（3〜20分）に対応。処理能力最大600kg/hr。 3. 混気ジェット（水流と気泡）による完全洗米。 4. 洗米後のシャワーリンス＆浸漬後の送風機による付着水除去。 5. １バッチ、１ロット毎のデータ集積機能付。 6. 吸水歩合測定による浸漬時間の自動補正が可能。
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回転式通気無菌固体培養装置
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■ 製品概要 微生物の培養は大別して液体培養と固体培養があります。従来、固体培養は液体培養に比べて培養操作が複雑でコンタミネーションを防ぐことが困難でした。 回転培養床で汚染なく撹拌でき無菌エアーを供給可能にしたため、コンタミネーションのない通気固体培養が可能になりました。 この装置により固体培養のメリットを最大限に活かすことができるようになりました。この装置は当社が独自に開発したものであり、固体培養装置に関して約20件の特許・実用新案を取得しています。 ■ 特徴 1.培養器内で培地の加圧蒸気滅菌、冷却が可能。 2.回転する培養床と特殊構造の撹拌羽根の採用によって培養床面まで均一に撹拌できる。 3.温度、湿度のコントロールされた無菌エアーによって微生物の固体培養を行なう。 4.植菌、培養中の撹拌、加水、サンプリングおよび乾燥の無菌的操作が可能。 5.コンピュータ制御によって無人運転が可能。 6.要部材質はステンレスを使用し、細部は微生物学的見地より洗浄、滅菌がしやすい構造。
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ライトデポリー
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ライトデポリーはライン生産において、製品に仕上げをする単列式の小型充填機です。 特長 1. 部品点数が少なく軽量なので製品切替、清掃時間が短縮できます 2. コンベヤ上の製品に追従して充填します 3. 省スペース化を実現します 生産能力 最大3600回転/時
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H1デポジッター
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トンネルオーブンと組み合わせて量産ラインを構築できます。 最高回転数200rpm！分解・組付けが容易なので、掃除もメンテナンスも効率よく行えます 『H1 デポジッター』は、製菓機械製作60余年のマスダックが、 生地充填の 蓄積された経験と技術を駆使して開発した、量産向け生地充填機です。 独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現。 操作性と食品安全にも高い配慮を施してあります。 充填部には大きさの違う3本のローラーを内蔵しているので、生地の特性に あわせてローラー回転を調整、回転による抵抗力(応力)で生地をしっかりと 充填部に送り込みます。 【特長】 1. 高い生産能力 独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現 2. 分解、洗浄に工具が不要 分解・組付けが容易で、掃除もメンテナンスも効率よくできます 3. 商品に合わせたオリジナル口金 丸絞り、星型絞り、ワイヤーカット、回転絞り
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中型どら焼機
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鮎焼きやあん巻も兼用生産可能！多目的性はそのままに、生産能力と作業効率がアップ 当製品は、小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを 付加し、皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの 工程を自動化した中型どら焼機です。 どら焼を生産する場合、作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも 自動化。これにより、熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を 改善できます。 銅板をワッフル型に交換すればワッフルが、また、楕円絞り機構や 四角絞り機構を追加することで、鮎焼きやあん巻も兼用生産が可能です。 【特長】 ■小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを付加 ■皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの工程を自動化 ■作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも自動化が可能 ■熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を改善 ■鮎焼きやあん巻も兼用生産可能 ■オプション 1. 仕上げ作業を効率化 冷却コンベヤや中味充填機、折りコンベヤを追加することで、フィリング絞りやトッピングなど仕上げ作業を効率的におこなえます 2. さまざまな直焼き製品に対応 銅板をワッフル型に交換できます 装置を追加することで鮎焼、あん巻もできます 楕円絞り 鮎焼き 四角絞り あん巻 ■熱源 ガス式 電気式 ■生産能力 どら焼 ：500組／時（焼成時間1分25秒） ワッフル：800枚／時（焼成時間1分50秒） 鮎焼 ：280枚／時（焼成時間2分30秒） あん巻 ：280枚／時（焼成時間2分30秒）
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小型どら焼機
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小型どら焼機は1台でどら焼やワッフルなど、いろいろな直焼き商品を生産できるコンパクトな機械です。どら焼、ワッフルはもちろん鮎焼き、あん巻なども作れます。 ■特長 1．上火により、ふっくら、ソフトに焼き上げます(上火ヒーターをはずせば、両面焼きも可能です) 2．生地タンクを水冷式にしているので生地を傷めません 3.多品種生産ができます。銅板からワッフル型への交換、口金の交換は簡単におこなえます 4. 洗浄・清掃がしやすい衛生的な構造です ■生産能力 どら焼 ：340組／時（焼成時間1分25分） ワッフル：520枚／時（焼成時間1分50秒） 鮎焼 ：200個／時（焼成時間2分30秒） あん巻 ：200個／時（焼成時間2分30秒） 仕様 多目的タイプの他にどら焼専用タイプもあります。 ■熱源 ガス式 電気式 IH式
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自動サンド機
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自動サンド機は、ロールパンやコッペパンに切り込みを入れクリームやあん、惣菜の具材などのフィリングを絞る充填機です。 特長 1. ローター式充填機でいろいろ絞れる ローター式充填機でいろいろ絞れる クリームやあん、惣菜の具などさまざまなフィリングを充填できます。 また、パン開きガイドにより、ソフトなパンの開きもスムーズです。 2. フィリングの絞り長さを自動調節 検出装置でパンの始まりと終わりを機械が自動で判断します。 パンの長さが多少変わっても自動的にパンに合わせてフィリングを絞ります。 3. いろいろな絞りができる 背割り 丸絞り 横切り 平絞り＆丸絞り 背割り（縦流し）丸絞り 食パンへの平絞り 4. 移動式の横切りスライサー 掃除やメンテナンスがしやすいよう、横切りスライサーは台車式。コンベヤと着脱できる構造です。 ※横切りスライサーはオプションです ■仕様 充填機1台タイプ、2台タイプがあります。 ■生産能力 ・充填機1台タイプ：4000個／時 ・充填機2台タイプ：6000個／時
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Hopper Combi（粗選別機）
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メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） ■概要：上流のホッパーにて馬鈴薯を受け取り、中間の サイズグレーダー（コイル×２ステージによる分離、ド ラムローラーによる分離）馬鈴薯と小玉、小石、小土塊 等を分離します。下流の検品コンベア上で、作業者で最 終選別します。カスタマイズ設計も可能です。
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Receiving Hopper （レシービングホッパー）
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メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： 馬鈴薯の受入れホッパーです。ホッパー出口で コイルで土塊と馬鈴薯を分離します。分離規模を決める 為、コイル間の調整を行ないます。お客様に応じてコイ ルの種類は選択可能です。
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Store loader （ストアローダー）
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メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： 従来のコンテナ保存ではなく、バラ積み保存を する為に、大容量の馬鈴薯を連続的に自動搬送及び積上 げるシステムです。従来、作業は複数名で行なってきま したが、1名でリモコン操作が可能です。人件費の低減 にも貢献します。初心者の方でも対応できます。優しく ハンドリングし、積上げ時の馬鈴薯落下高さも最小限に 抑え、打撲等を防ぎます。上流のホッパーが空になった 際、自動でシステムが停止します。
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クワトロパック包装機 TWQ型
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【特徴】 四面体の『クワトロパック』、平袋、コの字三方シールの包装形態が兼用可能な縦型ピロー機です。 Tamならではの堅牢なフレーム構造を持ち、コンパクトな設置面積で多様な包装形態に対応します。 【仕様】 包装寸法 袋幅（W）：40～95mm 袋長さ（L)：45～130mm 包装速度 最高100袋／分 機械寸法 L 985 × W 1446 × H 1350 mm 機械質量 約775㎏
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MB33 Box Filler （ボックスフィラー）
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メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： セッティングされたコンテナに馬鈴薯を自動で 均一に投入していく設備です。投入ベルトは超音波セン サーで感知する事で、距離感を調整します。故に馬鈴薯 は卵を扱うかの様、優しくハンドリングし、馬鈴薯落下 高さも最小限に抑え、打撲等防ぎます。お客様ですべき 事はコンテナ交換のみです。人件費の低減に貢献します。 処理能力：40～60コンテナ/h（60t/h）
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Double and Clod Separator（土塊分離機）
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メーカー名：Bijlsma Hercules（オランダ） 概要： 2ヵ所のドラムローラーで上流からの馬鈴薯 と土塊/小石を85-90％の高効率で分離します。
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Haulm Separator（馬鈴薯茎分離機）
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メーカー名：Bijlsma Hercules（オランダ） 概要： ピントルベルトコンベア上にあるローラーで残留した茎等を取り 除きます。 お客様の既存選別ラインにインラインで組み込むことも可能です。
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Wet Hopper ウェットホッパー
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メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 泥付作物を水槽内に投入し、バブリング＋ベル ト搬送します。泥、汚れ、土クズ等を作物から取り除き、 ホッパー下のタンクから自動排斥します。コンベア速度 を調整する事で滞留時間、搬送時間を調整可能です。 粘着系の泥、石英除去等にも有効です。 貯蔵能力：2t～15t/h（大小8モデルのラインナップ） 対象作物：馬鈴薯、人参等の根菜
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Flume Destoner フルームデストナー
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メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 上流工程から混入した石を取り除きます。 ポンプにて下から上への循環水流を発生させます。比重が大き い石は下に沈み、一方で、低密度の作物は、水流上を通過して、 次工程へ搬送されます。上流のウェットホッパーとの組み合わ せがお勧めです。水流を受けるバッファータンクの併設提案も 可能です。従来の遠心分離タイプとは異なり、石が飛び散る事 はありません。尚、遠心分離タイプもございます。 対象作物：馬鈴薯、人参等の根菜
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Top Remover Hedgehog ヘッジホッグ
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メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 主に人参の青葉、残土、残渣を製品から除去し ます。製品と残渣は回転ベルトへ投入されます。青葉と 残渣はベルトに引っかかることで除去され、ベルト上方 の廃棄シュートへ排出されます。人参はベルト下方へ落 下し、次工程へ搬送されます。角度、架台等は現場側で のご準備、ご調整となります。 処理能力：～20t/h 対象作物：人参等の根菜
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Vege-Peeler V2B（ベジピーラーV2B）
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メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 駆動方式はベジポリッシャーと同様です。内部は 多列のナイロン（又はヤスリ）ブラシ構成された回転ドラ ム機構になっています。両方組み合わせる事も可能です。 ベジポリッシャーよりも硬度の高いブラシを使い、かつオーガによって作物の滞留時間を長くすることで、ピーリ ングします（オーガ無も可、設備自体の傾斜調整可）。 最大95％の歩留りを実現します。洗浄バーが内側に搭載さ れています。利用水のリサイクルシステムとの複合提案も 可能です。＊ウイング開閉式のV4シリーズも御座います。 処理能力：4t～7.5t/h (オーガーなし) 処理能力：1.5t～2.5t/h (オーガーあり) ブラシ本数：12～16本 対象作物：馬鈴薯、人参、甘薯、カブ、甜菜糖、玉葱等
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Pumpkin Brusher パンプキンブラッシャー
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メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： かぼちゃに付いた泥等の汚れを洗い落とすことに特化したブラシ機です。処理能力は60玉/分 で、機器の傾き、ブラシの回転速度を変更することで洗浄度合いを調整することができます。現在、世 界各地で100機近くが稼働しています。