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4,671件がヒットしました （全187ページ）
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ステンレス圧力寸胴鍋
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「時短 」と 「業 務 の 効 率 化 」 優れた技術と知識により自言をもって開発・製造されたメイドインジャパンです。 長時間労働の削減=人手不足の解消 使 用 温 度 1 4 7 ° C (設 計 温 度 1 5 0 ° C 耐 用 ) 従 来 、1 日に 1 0 時 間 以 上 火 を 付 け て か き 混 ぜ な が ら 煮 込 む ス ー プの 調 理 作 業 が 約 2 時 間 半 で 完 成 し ま す ( 使 用 圧 力 3 . 3 5 5 気 圧 )。 ま た 、 使 用 温 度 1 2 0 ° C で 「 滅 菌 作 用 」 が 最 大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能です(オートクレーブ処理)。 お客様自身のレシピで毎日同じクオリティの スープの作成が可能 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、スープ量安定。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 面倒なお手入れやメンテナンスも手軽に行うことができます。 ・厚板構造により、焦げ付きにくい。 ・「排 水ノズル」で 洗浄後の排水が簡単に行えます。
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Labeler (マルチ装飾用中高速ラベラー）
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メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： 大幅に小型化し、既存や新しいラインにシンプルに設置が出来、同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベルリングラベリングも4つのモジュールから選択でき、また4つのオプションがございます。(ビール瓶も可) ■特長： ①同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベル貼付 ②同じ容器に異なるラベル方式を組み合わせて使用可能 ③既存ラインや新しいラインにシンプルに設置可能 ④ラベリングモジュールは4タイプ ⑤4つのオプション
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Labeler (マルチ装飾用中速ラベラー）
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メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： 複数のラベル装飾に対応した中速ラベラー。紙とプラスチックラベルに、容器はガラス、金属、プラスチックボトルに対応しています。 ■特長： ①同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベル貼付 ②最大速度は30,000cph ③既存ラインや新しいラインにシンプルに設置可能 ④ラベリングモジュールは4タイプ ⑤4つのオプション
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深絞り真空ガス置換包装機 REシリーズ
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機械長さ 4000,5000,6000mm 機械幅 1070mm 機械高さ CA.1950mm 能力 12サイクル／分 電源 400V3×220V, 50/60Hz フレキシブルリーダー 1台の機械で多くのアプリケーションに対応できる最先端のテクノロジーを駆使した未来志向型の深絞り真空包装機です。 食品安全レベルを向上させる高度なサニタリー性・様々な包装形態に対応出来る柔軟性・生産規模に合わせた効率的な生産性を追求した革新的な包装機です。 ラピッドエアーフォーミングシステムは特殊な成形システムによりプラグアシストやプレヒーティングなしでもフィルムの均一な成形を可能にし、短い成形時間、真空時間、入気時間によって高速サイクルが可能となります。
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深絞り型全自動真空包装機 Vp-90
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深絞り型全自動真空包装機 食品・雑貨・医薬と様々な分野で貢献する深絞り包装機です。 真空パック・ガスパック・ブリスターパックと様々な包装形態に対応します。 短納期で省スペース対応のコンパクトな深絞り包装機です。 サニタリー性・メンテナンス性を向上させました。 フィルム巻径の大小に左右されず、安定したフィルム送り制御を実現します。 BOX引き出し機能を搭載しました。
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深絞り包装機
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WEBOMATIC社製 深絞り包装機 ■ML2600 ・ドライブ：三菱サーボドライブ ・コントロール：PLC三菱FX ・寸法（外寸）：W3510×D1010×H1450㎜-1550㎜ ・送りピッチ：120㎜～280㎜ ・トレイ深さ：最大130㎜ ・投入口高さ：850-950㎜ ・機械重量：約900㎏ ・電気容量：3相200ｖ 50/60Hz ・空圧：約60L/1サイクル、最大湿度7g/㎥ 7Bar/分 （オプションによって異なります） ・冷却水：約60L/毎時 3Bar 最高温度約15℃ ・真空ポンプ：55㎥ 63㎥ 100㎥/毎時 （オプション160㎥ 250㎥） ■ML3600・ドライブ：三菱サーボドライブ ・コントロール：PLC三菱A1S ・寸法（外寸）：W4750～11960×D972×H1195㎜ （オプションによって異なります） ・送りピッチ：200㎜～400㎜ ・トレイ深さ：最大120㎜ ・電気容量：3相200ｖ 50/60Hz ・空圧：約85L/1サイクル、最大湿度7g/㎥ 7Bar/分 （オプションによって異なります） ・冷却水：約60～90L/毎時 3Bar 最高温度約15℃ ・真空ポンプ：100㎥ 160㎥ 250㎥ 400㎥ 640㎥ 1000㎥/毎時 ・ボトムフィルム成型：圧縮空気 圧縮空気と真空 プラグアシスタント真空成型
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EAGLE MULT 型ブリスター包装機
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様々な「カタチ」に対応したマルチタイプのブリスター包装機です。 業界最小クラスの小型機で、 初めてブリスター包装をご検討のお客様に最適な1台です。 食品、薬品、化粧品等、様々な業界に対応。 液体、粉体等、包装物を選ばない、幅広い対応力のある包装機です。 ＜製品の特長＞ 特長① 業界最小クラスの小型ブリスター包装機です。 特長② サンプル用から、生産用まで幅広く対応。 特長③ 粉体、液体等様々なワークに対応。 特長④ 自動供給装置との連動も可能です。包装ラインに組み込むことも可能。 ＜製品の仕様＞ 型式 PFS-150 成形方法 平板式圧空成形 平板式プラグアシスト成形 生産速度 MAX:20回 適用包材 容器フィルム CPP、PVC、PVC複合、アクラ、軟質アルミ、PS、PET、PE 蓋フィルム アルミ、PS、PET、PE、タイベック フィルム幅 MIN100～MAX180（mm） シートサイズ MAX:150×95（mm） 所要設備 電源 3相 AC200V 圧縮空気 450ℓ/分 機械寸法 （W）2050×（D）650×（H）1600 機械重量 約800kg
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ドライ潤滑システム（スラットコンベア用）
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メーカー名：CHP nv（ベルギー） 【主な特長】 ライン生産効率向上 引掛り/転倒数を減らし、安定搬送 ダイレクトコンタクト方式（スプレー/ブラシ不使用） 省エネ・省人化 コントロールユニット1台で8ラインをカバー 吐出頻度（紙パック:1回/20分、ペットボトル:1回/40分） インジェクション数（最大1000ポイント） 完全自動制御 ハイスピードライン対応 ガイドレール/コンベアベルト摩耗低減 ノイズ低減 メンテナンスフリー 【主なメリット】＊メーカー10年間の経験（競合スライダー方式と比較） ・極端に少ない消費量（約80％減の実績有） ※缶ラインでは更に1/3の消費量（PETライン比較） ・商品の生産ストップ抑止効果（生産効率向上） ・ エネルギーコスト（30％削減） ・ ベルト交換コスト（50％削減） 【ウォーターフリー】 ・ドライ環境 ・ テフロン系競合他社はシリコン系＝環境× ・ 水使用及び排水なし＝環境◎ ・ バクテリアの繁殖の心配不要＝コンベア環境◎ ・ 防虫対策不要 ・ 腐食の心配はなし
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Wave殺菌システム
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メーカー名：SANOVO TECHNOLOGY （デンマーク） ■概要：通常、高周波数の電流を溶液に印加する事で、電極に沈殿効果を起こすことなく、溶液のイオンは連続振動を起こし、他のイオンや微粒子と摩擦を繰り返す事で溶液そのものの温度を上昇させます。Waveでは食品に直接電気を流す事で製品そのままから熱を発生させて、機能特性、色、栄養価を保持しながら、製品全体を瞬時且つ均一に加熱する事が可能です。 ■強み ・均一加熱 ・10秒掛ける他社よりも、瞬時加熱の為、製品ダメージ小 ・適切な周波数（電気化学的なトラブルを避ける為） ・パーフェクトな安定性
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超音波消泡装置
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メーカー名：bubble tech（スイス） ■充填直後の泡を独自の超音波技術により瞬時消泡します。 【主な特徴】 ・ 炭酸、ビール、ミルク系、洗剤等に多様に対応 ・ 低速から最大2000 本/分（缶）迄の消泡能力 ・ 泡立ちによる液漏れ防止＝充填量不足による製品排斥を10%削減 ・ 容器の汚染、微生物問題の削減 ・ 低メンテナンス・低負荷・低エネルギーコストCIP洗浄時間 ・ 超音波は消泡のみで製品の風味等品質は維持 ＊消泡装置レンタル（有償）も可。（架台のみお客様でご準備願ます。） （S500モデル:毎分最大処理能力～ 2000本)
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吐出式自動計量仕込装置
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■ 製品概要 この方式は大豆・麴・塩の各供給フィーダー下部にロードセルを装備した台秤を設け連続的に排出して所定量を決定します。 ■ 特徴 1. 三点式計量機に比較して機械有効高さが低い。 2. 機械有効高さが低いため、据え付けスペースが小さい。（高い所でFL+1800程度） 3. 計量機を分散できるため、取り付け場所を選ばない。 4. 大豆、麴、塩のコンベアーを短くできる。 5. 機械有効高さが低いため、洗浄が容易。 6. ホッパーへの付着による計量誤差がない。 7. 大豆、麴、塩が同時に排出され、コンベアー上で積層となり徐々に集合ホッパーへ投入されるため、計量時点で粗混合ができる。 8. 一回の混合量が安定しているので種水等の量を制御しなくてもよく仕込容器への投入量を回数できめられる。
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粉体殺菌装置Sonic Stera（ソニックステラ）
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■ 製品概要 小麦粉、米粉、香辛料など粉体原料は、一般食品、健康食品、化粧品、医薬品などに多く利用されています。しかし、従来の粉体殺菌技術では高い品質を保持した殺菌はできませんでした。 SonicSteraは従来とは全く異なる殺菌原理（国際特許出願中）で、粉体の品質劣化を極小化しながら、確実な殺菌ができるシステムです。 加圧水蒸気を用い原料表面を極短時間加熱することにより、原料に付着している一般生菌、耐熱性菌（芽胞菌）、大腸菌群等の細胞中の水を所定の加圧下で昇温し、ソニックノズルにより瞬時に大気圧中に放出することで菌の細胞中の水を急激沸騰（気化）させ、組織破壊して死滅させる連続殺菌システムです。 ■ 特徴 1. 原料の熱処理履歴を最小に抑えることができる。 2. 原料の加熱・冷却時間は、約0.3secと瞬間。 3. 蒸気流中へ直接粉体を投入し連続処理。 4. 完全な密閉空間でコンタミの恐れがない。 5. 粉体原料中に混入している虫の卵の殺卵ができる。 6. 装置洗浄は、薬剤及び温水を使用するCIPユニットを採用。 7. 装置は、可動部が少なくメンテナンス性に優れている。
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粉体種麹供給装置 パウフィーダー
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■ 製品概要 麹造りに重要なのは種麹の散布です。 粉体種麹供給装置は少量の種麹も定量に供給することが可能です。 従来は冷却機出口部で種麹を散布する方式が一般的ですが周辺環境に配慮して、空気輸送装置接続方式を採用しています。これにより、クリーンな環境を実現しました。 ■ 特徴 1. 空気輸送接続方式とし、本体から離れた場所へ種麹の供給が可能。（テフロン製エアーチューブを採用） 2. 種麹供給エアーラインは空気清浄・湿気除去ユニットの採用により安定した種麹の供給が可能。 3. 種麹ホッパー及び定量供給ローターの気密性が非常に高く、種麹の飛散が極めて少ない。 4. 従来型よりも構造がシンプルで分解・組立調整が容易。 5. 粉体検出装置（オプション）を装着することで、運転中に種麹ホッパー内の種麹量の監視が可能。（運転ロス防止）
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連続芋蒸・冷却機
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■ 製品概要 釜蒸煮と異なり堆積厚が薄く、べた付いた蒸しでなくふっくらとした芋蒸しができます。大能力かつ連続処理なので省力化が実現できます。 ■ 特徴 １．大能力かつ連続処理で大幅な省力化を実現 ２．ふっくらとした芋蒸し ３．水輸送と併用でスムーズな仕込みが可能
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連続加圧蒸煮装置
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■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料１粒１粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料１粒１粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。
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食品用高速脱水機 TDS-FZ / TDS-LF（ざるカゴタイプ）
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食品用高速脱水機 TDS-FZ / TDS-LF（ざるカゴタイプ） 材料をザルカゴに入れたまま脱水しますので作業が効率的に行えます。 洗浄後の野菜類の脱水に最適です。 【主な用途】 ・レタス、白菜、ほうれん草などの水切り ・人参、大根、キャベツ、玉ねぎ、ねぎ等のカット野菜の水切り ※Vベルト、ブレーキパッドなどの消耗品は使用していません。 ※簡単操作のスイッチで回転速度３段階の切り替えが可能です。 ○上部外胴を取り外して洗浄でき衛生的です。 また外蓋独立構造により外胴上部が楽に取外しできます。 ○パンチング脱着式 回転枠からパンチングが簡単に取り外せ浸漬殺菌が可能です。 【仕様】 形式 TDS-FZ / LF 外形寸法 W895 × D850 × H1145(制御盤)mm 機械重量 184kg 電気 3相 200V 1500W 容量 30リットル / 37リットル / 43リットル 回転数 50～1100rpn(max)(3速) 形式 TDS-FN18B / TDS-FN20 外形寸法 (FN18B)W905 × D795 × H1145㎜（45リットルタイプ） (FN20)W905 × D795 × H1145㎜（61リットルタイプ） 機械重量 (FN18B)160kg / (FN20)200kg 電気 3相 200V 1500W 容量 45リットル / 61リットル 回転数 1250rpn(max)
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新型480幅（3枚刃）マルチスライサー
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超音波カッターとは刃物が高速で伸縮を繰り返す事で切断抵抗を極力少なくして切断する方法です。柔らかいもの、固いもの、柔硬ミックスした物、剥離しにくい物、割れやすい物、冷凍(－20度以上)食品等の、従来切りづらいとされていた物の切断に有効で、切断面が綺麗で商品価値が上がり、取り扱いや作業性が格段に上がり、効率的に行えます。 ■超音波ユニットを使用した標準装置 4枚刃（640幅）、2枚刃（320幅） 同一性能にてご用意しております
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丸ケーキ連続切断装置
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特注品装置 ■丸ケーキ連続切断装置 φ180〜φ240 丸ケーキ対応 冷凍ケーキ（-20℃以上） φ210 10 分割240 ヶmax／H 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン
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シートケーキ連続切断装置
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特注品装置 ■シートケーキ連続切断装置 耳落し機構付き、テーブルエンドレスタイプ。 また、テーブルが回転するので、丸ケーキの偶数分割（4〜40 分割任意設定）が可能です。 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン
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Wスライサー KNY-500
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ー機械仕様ー スライスストローク回数：80～88回/分 スライス厚み：１～3㎜ スライス能力：約500㎏/時 原料寸法：500W×1000L×230H 機械寸法：2930W×1400D×2125H 電気：3相200V4.45KW 機械重量：約800㎏
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高速バンド・ソー HY-350L
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ー機械仕様ー ■ハイスピードでカットロス削減 ■綺麗なカット面は切りくずの付着ゼロ ■安全回路機構を標準装備 ■微調整機能の厚調ゲージ ■安全面 衛生面を重視した設計 ■ハードな作業に耐える堅牢なボディ ■本体にステンレスを使用し、耐久性に優れた構造 ■ブレーキ付きモーターを標準搭載
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高速バンド・ソー HY-420L
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ー機械仕様ー ■ハイスピードでカットロス削減 ■綺麗なカット面は切りくずの付着ゼロ ■安全回路機構を標準装備 ■微調整機能の厚調ゲージ ■安全面 衛生面を重視した設計 ■ハードな作業に耐える堅牢なボディ ■本体にステンレスを使用し、耐久性に優れた構造 ■ブレーキ付きモーターを標準搭載
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ミートチョッパー C/E242
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ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■逆転機構付
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ミートチョッパー C/E800
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ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■安全センサー付きのホッパー使用 ■逆転機構付
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ミートチョッパー TA-32AⅡ
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やさしい曲線と安定感のあるデザイン ミートチョッパー『TA-32A2』は、 小売店舗・焼肉店等のレストランから工場生産用まで、 あらゆる用途にあった製品です。 練れが少なくきれいに挽きあがります。 また、接肉部はオールステンレス製になっており、衛生的です。 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■コンパクトな設計で長寿命 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■正逆転スイッチ付き