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自動計量機 卓上型エヌパックスケール
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- 3,000,000円~
＜卓上サイズ 小分け自動計量機＞ エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 1gや10gなど、ごく少量の小分け自動計量充填に最適な卓上シリーズです。 主に『ラボや分析室での秤量用途』 ならびに 『ミキシング用添加剤などの小分け秤量工程』 で活躍しています。 粉体に適するスクリュフィーダ方式は、小径スクリュフィーダ(1軸)を搭載 粒状物に適した振動フィーダ方式では、秤量に応じてフィーダ幅を選定します。 いずれのフィーダ方式の場合においても、計量開始時に風袋引きを行い運転を開始するため マイナス秤量は発生しません。袋・ボトル・皿での計量充填や、計量バケットを使用した自動計量充填も可能です。 型式 NWC 18M型（スクリュフィーダ方式 卓上） NWT101M型（振動フィーダ方式 卓上） 機器材質 SUS304 秤量 NWC18M型： 1～ 15g程度 NWT101M型：1～ 20g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度 + 0 ~ 1% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 電源：AC100V 200W 圧空源：30NL/min＠0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業 製品の特長 ～高精度自動計量～ 計量動作スタート直後は、供給機を吐出量をUPして計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では吐出量をDownし計量精度を向上させます。 小型供給機の微量供給によって計量精度+0～1%などの精密調整を行うことが可能です。 ～電源 AC100V～ 単相100V動作のため、装置導入のためにわざわざ電気工事を行う必要がありません。 既存の壁コンセントに接続するだけで運用が可能です。なお、オプションで袋を吊り下げて自動計量を行う場合にはクランプ装置用の圧縮エアが別途必要です。 ～高いサニタリー性～ 分解2分、組立2分のサニタリー設計です。組立状態でも小型ですが部品はさらに小型で軽量のためキッチンのシンクでも分解洗浄が可能です。
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SKF食品機械用メンテフリー無給油軸受ユニット
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高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニットです。
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STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)
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食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング 内径φ10～φ100mm ■ミニアチュア･小径 内径1～9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種
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固形グリースベアリング
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粉塵環境に最適 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。 ■製品の特長 特長① 新製品 特長② 水周りや湿気のある環境でも使用可能。
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ダイダイン DDL05
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潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」で、鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニングしています。PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.高負荷能力を発揮します。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.耐薬品性に優れています。 6.小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。 7.ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 主な用途例 一般産業機器・油圧機器・家庭用電気製品・自動車用部品・繊維機械・包装機械
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メンテナンス部品 海外部品メーカー取扱い
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～海外部品メーカー取扱い～ 食品機械は海外製（欧米）が多く使われています。 メンテナンス用の部品の入手で困られている話を よく耳にします。 ・国内の営業窓口がわからない ・コストを抑えたい ・納期を短縮したい 椿本興業は様々な海外部品メーカーを取り扱った実績が あり、一例をカタログに掲載しておりますのでご確認くださいませ！
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バネコン スプリングコンベア/粉体輸送機
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- 2,500,000~4,000,000円
バネコンとはペレットや穀物などの粒状原料の輸送に最適なコンベアです。シンプルでコンパクトな設計であるため、わずかな設置スペースでも充分に取付けが可能です。分解・組立が簡単で、清掃やメンテナンスの負担を軽減できる設計となっております。 原料 大豆、小麦、香辛料、コーヒー豆、ペレット、飼料、 肥料、ペットフード、塩ビレヂン、ABS、ポリマー、 PVC、漢方薬、生薬原料、木材チップ
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VOLKMANNバキュームコンベア
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- 3,500,000~7,000,000円
VOLKMANNバキュームコンベアは、圧縮エアをエジェクターポンプを通過させ発生させた真空を利用しパイプ・ホース等の配管内に粉体を吸込み側からのエアーを含ませて搬送します。吸引元のホッパーに投入した粉体原料にノズルを差し込み吸引輸送を行います。輸送状態は原料混合比が高く、配管内の流速10m/sec以下となり緩やかな状態。配管内の原料は空気層（プラグ）を形成し効率よく大量輸送を可能にします。 VOLKMANN構造図（商品画像②参照） ❶エジェクター・・・バキュームコンベア内を負圧にします ❷粉体吸引口・・・吸引された粉体がバキュームコンベア内に入ります ❸原料はからし粉です。 ❹フィルター・・・分離された空気を外部に排出します（吸引された粉体はバキュームコンベア内に残ります） ❺サイクロンモジュール・・・空気と粉体を分離します ❻排出弁・・・吸引された粉体を排出します
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PIABバキュームコンベア
- 参考価格
- 3,500,000~7,000,000円
PIAB（ピアブ）バキュームコンベアは、圧縮エアをCOAX®エジェクタを通過させることで本体内部を真空状態にし、ノズルに吸引する力（バキューム）を生み出し、吸引元のホッパーに投入した粉粒体原料を高濃度で吸引輸送します。高濃度輸送は配管内の原料と空気の混合比が高く、流速は10m/sec以下と緩やかで、配管内の原料は空気層（プラグ）を形成し効率がよく大量輸送を可能にします。また低速なので粉化や分離(偏析）が起こりません。小ロット多品種の切替が多い製造ラインに最適です。
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エアーブローフィーダー
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エアーブローフィーダーはブロータンク内に粉粒体原料を貯め、圧縮エアによって内圧を高めて断続的に吐出バルブを開放することで、配管内に粉粒体原料の層と空気の層（プラグ）を連続的に作り出し、間欠圧送するシステムです。 配管内の混合比を高くして輸送するので「高濃度輸送方式」とも呼ばれます。 輸送時は配管内でのプラグ形成により原料がある程度集合した状態のまま低速で輸送されるため、輸送原料の分離や品質変化が少なく済みます。 代表的なもの 湿塩、上白糖、三温糖、グラニュー糖、粉糖、調味料、 小麦粉、コーンスターチ、ミックス粉、木材チップ、 樹脂類、重炭酸水素アンモニウム、炭酸カルシウム、 次亜塩素酸カルシウム、農薬、シリカ、セラミックス、 酸化鉄、酸化チタン、フェライト、マグネシウム、 マンガン鉱石、鉄粒、セメント、石炭、壁材、 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業
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プラグフィーダー
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- 3,500,000~4,000,000円
プラグフィーダは配管内で原料の層と空気の層（プラグ）を連続的に作り出し、粉体を圧送するシステムです。空気の層は圧縮エアーを使用するため、エアー量は少なく、粉粒体の混合比は高く、低速で輸送を行うので高濃度低速輸送となります。低速輸送なので原料に与える品質変化や影響が少なく済みます。 製品の特長 ・ホッパーに供給された原料は内部のスクリューで圧縮しながら吐出口から連続排出します。吐出口内部に装備された圧縮エアノズルから断続的な噴射を行い原料の間に空気の層を送り込みプラグを形成します。 ・最大輸送距離は30mです。輸送量は0.5t/hr～5t/hr ・輸送速度は3m/sec～6m/secと遅いです。 ・動力は3.7kw ・所要空気量は0.2m3/min～1.3m3/min（NOR） 0.5～0.7Mpa
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ロール目立て加工
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ロールミルのロールの目立て加工を行っております。製粉用ロール、製油用ロールなど対応しています。ロールの目や表面が粗れたものを預かり、目落とし～再目立て加工を行います。 代表的なもの 小麦製粉、ソバ製粉、米粉製粉、資料用穀物製粉、香辛料製粉、大豆製油などに使うロール 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 【ロール加工】 ●目立て加工 ロール表面を研磨加工の後にバイト(刃物先）によって溝加工を行う。 溝のついたロールはブレーキングの製粉で使用される。穀物の性状や求める粒度に応じて溝の数が異なる。 【マテット加工】 ●ロールの表面をスムース研磨加工の後にツヤ消し表面加工や梨地加工を行う。製粉の仕上げ工程で使われることが多い。
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エアーハンマー
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- 150,000~300,000円
運転方法には断続運転方式と連続運転方式があり、断続運転方式は主にホッパーおよびタンクに使用する方式で、タンクからの排出時にエアーノッカー（エアーハンマーショッカー）を作動させて側板を必要回数叩き、排出終了と同時に停止させる。 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ・エアーハンマーは、内面付着の払い落としに効果を発揮。 ・空気圧を変えることにより、簡単に衝撃力を変えることができる。 ・パルセーターランスとの組み合わせによりこれまで解決できなかったブリッジに絶大な力を発揮します。
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KOSEI GRILL KA-G型
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- 500,000~1,500,000円
串焼・網焼・魚焼等幅広く対応 あらゆる焼物に対応 焼物料理は燻りがあってこそ値打ちのあるもの その信頼のもとに改良に改良を重ねた自信作です。 ダイナミックな肉料理から、繊細な和風料理まで、料理人が自在にコントロールできます。 天然炭を併用して炭の香りを食材に与えることも可能です。 “遠火の強火” を長時間安定しつつ供給し続けます。
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自動式たまご焼き機 EPX型
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自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。
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全自動どら焼機
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全自動どら焼機はどら焼の生地充填、あん充填、合わせ、耳締めまでを自動でおこなう機械です。 特長 1 操作性向上 より使いやすく、交換しやすく。生産時の操作向上 2 生産性向上 取り付け、取り外しが簡単。製品切替えの時間を削減 3 リスク低減 プロダクトゾーン上の部品を大幅削減。異物混入・労災リスク低減 ■ラインナップ 850個／時 タイプ 1600個／時 タイプ 2400個／時 タイプ 3200個／時 タイプ 焼き時間により異なります。 その他6000個／時、12000個／時の量産タイプもあります 熱源 ガス式 電気式
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バームクーヘン焼機
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バームクーヘン焼機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・ガスバーナー特殊パイプ使用。 ・円盤回転自動制御付（焼成時間タイマー付）。 ・ガス調整機付（但し都市ガスの場合は不要）。 ・メン棒交換ワンタッチ方式採用。 ・ガスバーナー火力調整自在。 ・使用法はきわめて簡単です。 ※メン棒径20・40・60mm 他にもオーダーいたします。 【おすすめの製造食品】 バームクーヘン、ミニクーヘンなどの製造におすすめです。 【仕様】 モーター 0.2KW1台 / 0.4KW1台 / 0.75KW1台 機械寸法 高さ1870mm×幅1900mm×奥行1500mm 電源 200V LPG使用量 58,400kcal / H
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シューマイ成形機
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シューマイ成形機 簡単操作の自動製造で美しいシューマイをつくることができます。 安全性・サニタリー性を追求し、HACCP対応 衛生面でも優れております。 GS-T1&GS-T2 製品写真① 簡単操作の自動製造、高い生産性、コンパクトなマシン。 GS-T4～T6型(多連式高速タイプ) 製品写真② GS-T1、GS-T2の性能に加え、次のような特徴があります。 ・多量生産 ・特許取得の省スペースマシン ・省力型マシン GS-Dシリーズ 製品写真③ ・包装トレーに直接充填！ ・トレーホール形状に応じたお好みの成型が可能で、生産工程がシンプルに！
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焼いも器 YG-20R
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ラインナップの中で最もコンパクトなサイズ 焼成目安：2ｋｇ ※庫内、保温用の専用石付属 オプション：照明付きアクリルフード
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焼成機
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【特長】 高効率な赤外線ヒーター（近赤・中赤・遠赤）各種を組み合わせて焼き工程を自由にコントロール可能です。また、温度制御も自由自在であり、目的に応じてこだわりの 1 台を製作いたします。 【ラインナップ】 ドラム式焼成機 連続式光焼成機 スチームオーブン
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セミオート焼成機 KG-1006型
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上下の鉄板をしっかりとロックすることにより、アイスモナカ皮のような商品でも焼くことができます。 焼きあがった商品は特殊な取り出し方法により、簡単に取り外すことができます。 仕様 機械寸法 全長2,530×全幅1,820×全高1,800㎜ 動力 0.2kw 熱源 ＬＰＧ：2.2kg/hr（最大時） 都市ガス（13Ａ）：2.4㎥/hr（最大時） 焼型寸法 242×242㎜ 生産能力 約1200枚/h（１型６枚取）
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ぎょうざ焼器
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ぎょうざ焼専用器。IH、ガス、電気をラインナップ。厨房の規模などによってさまざまお選びいただけます。
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パニーニグリラー
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パニーニグリラー よりスタイリッシュに、よりパワフルに。給水設備が不要で場所を選ばないコンパクト設計。 冷凍生地、冷凍パン、リベイク用のベーカリーオーブンです。 【特徴】 焼成プレートは上下共にヒーター付。焼き目を付けることも可能です。またプレート表面は滑らかなセラミックガラスで掃除が簡単なうえ、本体はステンレススチール製で衛生的です。 焼成プレートがセパレートのPGS-2は、一面のみの使用の他、一方で焼き上げ、一方で温めるなど異なるメニューにも使用できます。 ※パニーニとは？ パニーニは北イタリアのミラノで誕生した丸型の小さなパンを横切り具材をはさんだサンドイッチを言い、“パニーノ”の複数形です。ちなみに日本で言う食パンで作るサンドイッチをTramezzino（トラメッツィーノ）といいます。すばやく高温に達するパニーニグリラーでグリルしたパニーノは、パリッとした触感、香ばしさ、とろけるチーズで旨さを引き出すことができます。パンの種類はもとより、生ハム・サラミ・ローストビーフなどのバラエティーにとんだ素材の組み合わせで作るパニーノは、美味しく楽しいフードです。手軽でスピーティ、豊富なメニュー、高い栄養価、ロープライス、立ったままや歩きながら食べられるといったところが忙しいビジネスマンや学生他皆に好まれています。素材の組み合わせを考えればメニューは豊富です。
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焼成装置
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短時間で食品原料他の焼成が可能です。 過熱蒸気は被加熱物の低温部に凝縮する特性が有りまた無酸素の為加熱ムラや酸化も抑圧できる為、野菜では鮮やかな色で、魚は平均的な薄い焼き目に焼成することが出来ます。
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小型どら焼機
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店頭兼工場置用・両用 ・タッチパネル使用 ・温度計表示 ・最大発熱量 11,000kcal／h ・設置方向等、工場に合わせて設計制作可能です ・方向性等設計可能 ・小型焼機と移載装置でも可 ＜製品の仕様＞ 生産能力 ①360組／時（銅板10枚） ②423組／時（銅板12枚） ③504組／時（銅板14枚） ④571組／時（銅板16枚） ⑤635組／時（銅板18枚） ⑥720組／時（銅板20枚） 機械サイズ W 約3250mm D 約1170mm H 約1390mm