未来の食品業界をこれひとつで解決

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  卓上型加熱・冷却乳化機（蒸気加熱）

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  生産シミュレーション・新商品開発・少量試作に最適 【特長】 1.研究・開発室でのレシピ作りが簡単 ●生産機の機能をそのままにスケールダウン。スケールアップ時に近い状態でデータ採取が行えます（温度センサー標準装備）。 ●スケールアップテスト、生産のシミュレーション、少量試作も容易に行なえます。 ●ジャケットによる加熱・冷却が可能です。 2.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことができます。 3.取扱いが容易なシンプル設計 ●シンプルな構造で、分解・洗浄が簡単です。 ●コンパクトで設置場所を選びません。 4.各種オプションが選択可能 ●用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 ●グラフィックパネルに表示される情報をタブレットやスマートフォンでモニタリング可能です。 ●運転状況（製品温度・撹拌回転数・カッター回転数）を記録し、USBメモリにてデータを取り出すことができます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：100～700L

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 物流システム
  • リフター

  荷揚げリフター

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  狭い場所でもラクラク荷揚げ！ 中間ステージ等への重荷物の移動を安全に行うことができます。 手動で移動できるため作業場所を選びません。※ただし、階をまたいでの昇降はできません。 最大高さ3mまで対応可能です。但し、荷重、テーブル寸法等条件があります。 キャスター付なので使用時に必要な場所に手動で簡単に移動可能です。 昇降方法はバッテリー式、AC式、エアー式が選択でき、作業者の負担を大きく軽減します。 荷物を載せるテーブル寸法や出し入れ方向の指定も可能です。現場の状況に合わせて設計、製作いたします。 重い荷物のステージへの載せ下ろし作業を省力化できる優れものです。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（ガス加熱）固定釜土式

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  高温加熱が必要な調理に最適なガス加熱 小ロットの生産に適した、設置面積が小さい機械 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス 缶体容積：65～240L

  解決できる課題

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  • 品質向上
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  • 自動化
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  • ユーティリティシステム
  • 省エネルギー関連装置

  照明モニタリングセンサ アラーム出力タイプ　MDF-TN

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  26,000円

  業界初！照明の明るさを数値で管理（特許登録済） 連続点灯もON/OFF点灯制御も内部トリガーで自動測定 照明のメンテナンスタイミングが一目瞭然 8台まで連結して省配線が可能（連結型） ■こんな用途に 基準値からのズレを検知してアラーム出力を出したい 用途：照明の劣化検知、照明の点灯確認、光量基準の合否判定など MDFシリーズは予め基準となる明るさをティーチングし、基準値からのズレ量をモニタリングします。 しきい値を超えた場合にアラーム出力します。 アラーム出力を受けて装置を止めたい、照明の交換をしたいなどの場合に適しています。 ■MDFシリーズのアラーム出力例 予め基準値としきい値を設定し、モニタリングされた現在光量が しきい値を超えた場合にアラーム出力が出ます。 ■適応光源 ・白、青、緑、赤、赤外 のLED光源に対応 （受光可能波長範囲：400～1000nm） ・目視で確認できない赤外光検知に有効 ・蛍光灯やハロゲン照明にも対応 ■照明の明るさに合わせた設定が可能 マニュアルゲイン（５段階切替） ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■各種発光モードに対応（特許登録済） 連続点灯、パルス点灯（PWM）、ON/OFF点灯制御のいずれも内部トリガーにて自動測定 外部入力線から同期入力にて、突然の不点灯にもNG判定 ■３つのティーチングモード ① ゾーンティーチング 現在受光量をティーチングすることで、内部設定（初期値10％）の上下限値を自動設定 ② 下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ③ 上下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/上限値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ■上下限値をマニュアル設定可能 ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■外部ティーチング入力 外部入力への信号入力により、外部ティーチングが可能 装置組込等で操作パネルより再ティーチング実行可能（同期モード：Auto/Off時のみ） ■耐屈曲ファイバ採用 ファイバの曲げに対しても測定値に変動なし！ 曲げ半径2mm　受光角：±30° ■照明の明るさを数値で管理 ■最大8台まで連結可能で省配線 省配線ができる 連結型の親機・子機なら最大で8台まで連結ができます。 子機の配線が出力線のみになるので、配線工数が1/2以下に削減できます。 ■タイマ機能搭載 1～9999msまで1ms毎に設定できる タイマ時間を設定可能。オフディレイ、オンディレイ、ワンショットの3種類から選べます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 省エネ対策
  • 制御機器更新
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  • 物流システム
  • リフター

  タンブルリフト

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  自動投入装置！ボタンひとつで昇降・反転・投入！ 粉体、粒体、液体の入った容器を所定の高さまでリフトアップし反転させて内容物を供給する投入装置。 重量物を安全で確実な投入が実現できます。 容器が前方に進みながら回転するリンク構造のため、内容物をこぼす事なくホッパー等に投入可能です。 剛性のある押し型レールをフレームに使用しているので、耐久性があり安全性抜群です。 設置面積が小さく場所を取らず、わずかなスペースで設置できる省スペース設計です。 定置式と移動式、また旋回式などご希望に合わせて設計、製作致します。 ホッパーへの自動投入で安全で清潔な投入作業が可能です。

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  • 人手不足解決
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  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • 温度計、温度センサー

  IO-Link対応 非接触温度計 シリンダタイプ　SA-80T-2A(J)

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  38,500円

  測定温度範囲：0～+400℃ 100ms/90%の高速応答を実現。 IP67適合で粉塵・水に強い ノイズに強い4-20mAのアナログ出力 エリアサイズ径80㎜/距離500㎜のワイドな設定 機種追加IO-Linkタイプを追加 CE認証取得 ■耐環境性に優れた保護等級：IP67 ・防水機能IP67適合で、粉塵や水が内部に入りません。 ・使用周囲温度+70℃まで使用できる耐熱性を実現。 ・SUSボディーとシリコンレンズの採用によりノイズに強く、温度測定が正確で動作も安定。 ■シリンダ形状で省スペース化に貢献 Ｍ18のシリンダ形状の採用で、装置内の限られたスペースへの取り付け可能です。 ■高速応答 応答時間：100ms/90％応答を実現。 高速ラインにも対応可能なスペックになっています。 ■アナログ出力 ノイズに強い4-20mAのアナログ出力。 ■ワイド＆ロングフォーカス エリアサイズ径80mm／距離500mmのワイドな設定。

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  • 省エネ対策
  • 制御機器更新
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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

  袋体ブレーカ

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  固まってしまった袋体の中身をほぐして砕く！ 固化により、袋から中身出せずお困りの方に！ 段積みや吸湿によって固化した袋体の中身を解砕する機械です。 固化により、バットやハンマー等で中身を砕いてから排出する、 非常に手間の掛かる作業を改善致します。ワークや固さにより、 複数のブレーカユニットの組み合わせでご検討致します。 原料等、固化した袋体の中身を砕きます。 ブレーカは３つのユニットから構成されます。 ユニットA：上方プレス (上方向からプレスします) ユニットB：ほぐしローラー (上下方向からローラーでほぐします) ユニットC：サイドプレス (横方向からプレスします)

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  • 物流システム
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  袋体投入シュート

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  現場のサポート製品『袋体投入シュート！』 重い袋体を楽に搬送し簡単投入できる袋体投入シュート！ 腰痛対策、原料のこぼれ防止に役立ちます。 無理のない姿勢で袋体から原料を安全に排出できます。 本機のテーブルに袋体を載せて運搬し傾けるだけで、袋体の内容物をこぼす事なく投入できます。 シュート部はステンレス製の為、清掃しやすく清潔に保てます。 キャスター付なので運搬も楽に行え、腰痛の防止に役立ちます。 投入高さ、テーブルサイズの他、傾斜方法（手動ダンパー付、電動油圧式等）や昇降機構の追加など、 様々なカスタマイズが可能です。

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  • 包材・資材
  • 包材・資材

  ラベルクロージャー

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  広告がつけられるオンリーワンの留め具 ＊袋をとじるだけではなく広告としての役割も果たす ＊売り場で目立つ ＊伝えたい情報を消費者に確実に届けられる （袋を開け閉めするたびに目にする”留め具”だからこそ実現可能） ＊消費者に利便性を提供できる（開け閉めが簡単）

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（ガス加熱）回転釜土式

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  鍋が傾動するため生産品の払い出し・清掃が容易 【特徴】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス 缶体容積：65～240L

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS-FT（ガス加熱）外芯傾動式

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  鍋をせり上げるため一層の作業性が向上する省力化機 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：65～240L

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  小型レトルト釜　レトルト軒

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  真空パックした食材を加圧加熱殺菌し冷却まで全自動運転。誰でも手軽で簡単にレトルト食品の製造ができる小型レトルト殺菌器「レトルト軒」です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（蒸気加熱）

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  熱効率が良くランニングコストに優れる蒸気加熱。 煮物調理に最適！生産品の払い出し・清掃が容易！ 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●蒸気加熱は、熱源の集中管理が容易に行なえ、複数台設置時に、燃料コスト・生産の安定性においてもメリットを得ることができます。 ●より高温・短時間で調理が可能な高圧蒸気加熱（蒸気最高仕様圧力0.7MPa＝169℃）タイプもございます。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：65～240L

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（IH）

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  安全でトロ火から強火まで火加減自在！ 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH（電磁誘導加熱）は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

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  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • ロボットシステム
  • 清掃ロボット

  ハードフロアからカーペットまでの 除塵清掃ロボットバキューム40

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  ハードフロアからカーペットまでの除塵清掃ロボット VACUUM40 スペック 機能 吸引、掃き清掃、拭き清掃 清掃幅 570mm 最大清掃面積 600㎡/h ハードモード：600㎡/h ミドルモード：800㎡/h ライトモード：1000㎡/h 最大消費電力 1000W 最大気流量 2m³/分 ダストボックス容量 12L サイドブラシ 調整式(ブラシ高さ)φ180mm タンデム圧延ブラシ 調整式(ブラシ高さ)φ90*440mm ゴミトレイ 2.5L ダストモップ 互換性有 サイズ(mm) 650(L)x570(W)x810(H) 質量(ゴミなし) 84kg 走行速度 1.0m/秒 最大傾斜 8度 センサー LiDARセンサー 視覚センサー 超音波センサー 落下防止センサー付き空圧式バンパー 稼働時間 2-3時間 充電時間 1.5時間

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 菌対策
  • 腰痛対策
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  • ロボットシステム
  • 清掃ロボット

  回収した汚水をリユース eco機能搭載洗浄ロボットスクラバー50

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  回収した汚水をリユース eco機能搭載洗浄ロボット SCRUBBER50 スペック 機能 磨き清掃、掃き清掃、拭き清掃 清掃幅 500mm 最大清掃面積 600-1000㎡/h ハードモード：1000㎡/h ミドルモード：1300㎡/h ライトモード：1500㎡/h 最大消費電力 1000W(ディスクブラシモデル) 1100W(タンデム圧延ブラシモデル) ディスクブラシ 調整式2*9インチ タンデム圧延ブラシ ー タンク容量 24L(清水)/18L(汚水) ゴミトレイ ー ダストモップ 互換性有 サイズ(mm) 650(L)x600(W)x1100(H) 質量(ゴミなし) 170kg(ディスクブラシモデル) 140kg(タンデム圧延ブラシモデル) 走行速度 1.0m/秒 最大傾斜 8度 センサー LiDARセンサー 視覚センサー 超音波センサー 落下防止センサー付き空圧式バンパー 稼働時間 2-3時間 充電時間 1.5時間

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  • ロボットシステム
  • 清掃ロボット

  広いエリアでの清掃生産性の向上スクラバー75

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  広いエリアでの清掃生産性の向上 SCRUBBER75 スペック 特長 大型全自動床洗浄機 清掃幅 750mm 最大清掃面積 4500-6000㎡/h(バッテリー使用量100％～10％） 最大消費電力 2000W バッテリータイプ リチウム電池(LFP) ディスクブラシ直径 254mm ディスクブラシ回転幅 2000mm 浄水/汚水タンク容積 75/50(L) 動作音 55-75ｄB サイズ(mm) L1370*W962*H1417 質量 400kg 走行速度 1.1M/S 最大傾斜 10° 付属センサー類 LiDARセンサー 3Dカメラ(フロント・サイド・リア) 超音波センサー 空気圧バンパー タッチセンサー 稼働時間(スクラビング) 6時間 充電時間 5.5時間

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  • 清掃ロボット

  自動ゴミ捨て機能も搭載　屋内外兼用　清掃ロボットスウィーパー111

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  自動ゴミ捨て機能も搭載　屋内外兼用　清掃ロボット SWEEPER111 スペック 機能 吸引（ドライバキュームタイプ）、掃き清掃 清掃幅 1100mm 最大清掃面積 4000㎡/h 最大消費電力 2500W 定格電圧 24V DC 最大気流量 2m³/分 ダストボックス容量 60L サイドブラシ 調整式(ブラシ高さ)2*Φ400mm ローラーブラシ 固定式+調整式(ブラシ高さ)Φ330*480mm ローラーブラシの回転速度 最大1,300RPM サイズ 1530(L)×1010(W) ×1400(H) 質量(ゴミなし) 500kg 走行速度 1.2M/S 最大傾斜 11° センサー LiDARセンサー 視覚センサー 超音波センサー 落下防止センサー付き空圧式バンパー 稼働時間 4-6時間 充電時間 6時間

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 菌対策
  • 腰痛対策
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（IH）外芯傾動式

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  安全でトロ火から強火まで火加減自在！ 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH（電磁誘導加熱）は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

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  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM16SA

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  ・驚異の高速運転を実現 コンパクトなボディーで高速化（16袋/分・5kg）を実現。駆動部はカムとレバーを採用し、高い安定性と耐久性があります。 ・段取時間を短縮し多品種小ロットに最適 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用しているので包材切換時間はわずか1、2分で可能です。 ・わかりやすい操作画面 運転操作はカラー液晶パネルでワンタッチで行えます。800アイテムの包材情報を記憶していますので、画面に呼び出したらすぐに運転できます。 ・自己学習機能を持った計量制御システム ３段階のシャッターで供給スピードを最適の状態にコントロールし原料に応じた安定した計量が行えます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM25RA

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  ・包材交換時間を短縮！ 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用。包材を載せ台に置いてスイッチを押すだけで自動的にセットされますので、どなたでも簡単に交換できます。交換時間は約1-2分と、大幅に短縮しました。 ・詳細設定の変更を自動化！ 包材・印字・本機調整部の詳細設定は、コンピュータにあらかじめ記憶させることができますので、型替え時においても瞬時に設定を変更することができます。バーコードにて設定することもできます。 （※オプションのバーコードリーダが必要です） ・わかりやすいトラブル診断！ 万一トラブルが発生した場合には、トラブル発生箇所とその対処法を、カラー液晶モニタに対話形式で表示しますので、即座に対処することができます。 ・端量を削減、残量は全排出 4基の計量器を連携させることにより、各ロット終了時に残る端量（余り米）を従来の約1／4に削減することができます。 また残量払出し装置により、端量を機外に一気に排出することもできます。 ・高速・高精度な計量包装 新設計のロータリ式包装メカにより、最大毎時1,500袋※のスピードで確実に包装します。また計量制御システムに自己学習機能を持たせていますので、安定した精度を維持することができます。（※5kg袋包装時）

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  自動計量包装機「パクセル」 SRP・SCP・SCR

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  ・15種類の包材を登録可能 計量値、シール時間、シール冷却時間、充填時間、受台位置など機械を調整するために必要な包材条件を前もってコンピュータに記憶させておくことができます（50アイテム登録可能）。さらにSRP10B・SCR10B（ロール可能タイプ）では、包材長、フォトマークからのカット位置、印字位置、模様消しを記憶させておくことができます。 ・据付スペースは最小 部品のダウンサイジング/最小化を計り、業界最小レベルのコンパクト化を実現しました。さらにSRP10Bは、背面をピッタリ壁に付けて据え付けることができます。 ・機械調整はワンタッチ操作でOK 包材が替わるたびに行う運転開始前の機械調整は、包材No.を指定すればコンピュータが判断して自動的に調整します。 ・供給量を自動修正 品種や含有水分率によって変化する米の流量をコンピュータが正確に判定し、計量が最短時間で行われる大・中・小供給量をコントロールします。通常のパッカーでは、この機能を搭載していないため、大供給量設定、定量前設定、落差補正を運転開始前に手動で調節しなければなりません。 ・トラブル監視機能 運転状況をモニタ画面で確認しながら作業できます。運転中は、米・エア・袋の有無、機械の異常などをモニタで監視。トラブルが発生すると運転が止まり、原因がモニタ画面に表示されます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  高速ブレンド計量機 BHW15A

  参考価格

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  ・高速計量 サタケ独自に開発した、原料毎に異なる流れ易さを自動判断する流量最適化制御と、シャッター開度を無段階に微調整可能なサーボ投入方式により、小型ながら最大15t/hの処理能力を実現しています。 ・高精度計量 計量中の信号は、計量機自身の振動や外部からの振動（ノイズ）により複雑な波形となります。BHW15Aは、サタケ独自に開発した振動キャンセルアルゴリズムにより、最適なデジタルフィルタを設定し、安定した信号波形にすることで、計量の高精度化を実現しています。 ・簡易メンテナンス 側面開口部を大きく設計し、工具レスでカバーが開き、メンテナンスが可能です。 ・コンパクトな設計 タンク下など、わずかなスペースでも440mm以上あれば設置可能です。 ・排出流量コントロール機能 ブレンド作業に最適な、排出流量をコントロールする下部ホッパを2種類（15t/h、10t/h）、オプションでご用意しています。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  半自動計量包装機「センスケール」 HP15D

  参考価格

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  ・コンピュータで自動制御 マイコンがお米の滑り具合を判定し、最適な計量時間を決定して正確な計量をおこないます。分銅の乗せ替えや米の種類が替わった時の調整などの煩わしさがなくなりました。 ・定量設定ワンタッチ 50g〜15kgの定量設定はボタンを押すだけ。電子頭脳の自動計量演算機能が1g単位で高精度計量を行います。 ・計量値、計量回数をデジタル表示 実際に計量した重量と計量回数が前面のパネルにデジタル（数字）で表示されるので、安心して作業できます。 ・省スペース設計 コンパクトな設計なので設置スペースが小さく、設置が容易です。操作は前面のみ。後面、側面にスペースを取る必要はありません。 ・メンテナンスが容易 ロードセル式ならではのシンプルな構造ですから、保守点検が容易です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 水産加工装置

  魚肉採取機 SY100 SY200 SY300 SY400 SY3720

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  【特長】 小型魚から大型魚まで、魚種を問わず採肉が可能です。 SY100は、小魚の採取や少量生産・研究室用に最適です 【ラインナップ】 SY100 SY200 SY300 SY400 SY3720

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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