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幅広高速間欠式サーマルプリンタ（SDX60/128）
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■一括表示印字に最適 大面積印字モデル高速間欠式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 幅広高速間欠式サーマルプリンタ「SDX60/128」は、主に縦ピロー包装機などの間欠式包装機組込に適しており、日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 型式 SDX60/128 種別 幅広高速間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 42m/分 (700mm/秒) 最大印字面積 125mm(W) × 75mm(L) フォントサイズ バリアブル プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / UPC-E / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / DataMatrix / PDF417 データメモリ SDカード サーマルリボン 専用720m巻 (最大) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.6MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約0.47ml/cycle 電源 AC90-264V・150VA・47-63Hz 本体重量 10.2kg 本体外形寸法 209mm(W) x 180mm(H) x 301mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼ 大面積印字対応 最大印字面積は、125mm(W) × 75mm(L)を実現。 間欠動作する包装フイルムに対して、情報量の多い一括表示など大面積の印字をクリアに実現します。 ▼低ランニングコスト・環境対応 ダイレクトドライブ機構や長寿命プリントヘッドを採用することによりランニングコストの低減に貢献します。リボン巻き数も従来機よりアップし、ダウンタイムの削減につながります。省電力化、エア消費の削減など、環境性能も向上し、高性能と環境性能を両立したモデルです。 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数44%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 ガイドローラの大径化等、従来のリボンカセットを大幅に強化。堅牢性をましたことで、取り扱いが容易になりました。カセット構成パーツの組み上げ方式も見直しメンテナンス性も向上しました。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 ・一括表示印字 等に最適です。
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給袋包装機用検査用カメラ内蔵間欠式サーマルプリンタ（PCP200JB）
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■給袋包装機内での印字検査を可能にする給袋包装機用サーマルプリンタ 「PCP200JB」は、プリンタ本体に日付印字検査機「PCi300」の検査用カメラを内蔵した給袋包装機用の間欠式サーマルプリンタです。従来は難しいとされていた給袋包装機内でのサーマルプリンタによる印字と印字検査の実施を可能にします。 【主要スペック】 型式 PCP200JB 種別 給袋包装機用・検査用カメラ内蔵間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 15m/分 (250mm/秒) (5段階可変） 最大印字面積 53mm(W) × 30mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 0.5MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約48ml/cycle 電源 AC100V/200V・410VA・50Hz/60Hz 本体重量 9.5kg 本体外形寸法 173mm(W) x 255mm(H) x 466mm(D) ※レギュレータ寸法除く 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / 検査画面モニタ部 / 印字検査機制御部 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露、水滴、粉塵無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) 特許第6738668号 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼給袋包装機内でのサーマル印字と印字検査をスマートに実現 給袋包装機はプリンタ取付に使用できるスペースが限られており、印字検査を行う場合には検査用カメラの取付が課題となりがちでした。 こうした課題を解決するために設計・開発されたPCP200JBは、給袋包装機の印字に割り当てられたステーション内で、印字に加えて印字検査を行うことを可能にします。 ・検査用カメラ内蔵 プリンタ本体に検査用カメラを内蔵しているため、プリンタとは別にカメラ取付スペースを確保する必要がありません。 ・印字と印字検査が1工程で実施可能 PCP200JBは、プリンタ本体に内蔵した検査用カメラで印字終了と同時に検査を実施するため、従来機では難しかった給袋包装機での印字検査を行うことが可能です。 ▼日付印字検査機「PCi300」を搭載 日付印字検査機「PCi300」は、優れた印字検査能力と包装現場での使いやすさに加え全画像保存機能などを標準搭載した、賞味期限・消費期限・製造日・ロット番号等の検査に最適な印字検査機です。 ▼ カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼「EUI2+」による検査機モニタレス仕様 操作インタフェースをオプションの機能拡張コントローラ「EUI2+」にすると、検査運転画面の表示や操作を「EUI2+」で実行可能なため、検査機モニタが不要です。 省スペース化、一元管理による作業効率向上に貢献します。 ▼使用例 【包装形態】 ・給袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。
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給袋包装機用サーマルプリンタ（THP200J）
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■狭小スペースでも使いやすい給袋包装機用サーマルプリンタ 給袋包装機用サーマルプリンタ「THP200J」は、給袋包装機への組み込みに特化して設計された間欠式サーマルプリンタです。 【主要スペック】 型式 THP200J 種別 給袋包装機用・間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 15m/分 (250mm/秒) (5段階可変） 最大印字面積 53mm(W) × 30mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 0.3MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約22ml/cycle 電源 AC100V/200V・410VA・50Hz/60Hz 本体重量 9.5kg 本体外形寸法 151mm(W) x 288.5mm(H) x 490.5mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼狭小スペースでも使いやすいスライド方式 プリンタ取付スペースが狭い給袋包装機用に設計された本体とスライド機構により、リボン交換やメンテナンスが容易です。また印字受け部を一体型にすることで、取付金具を最小限にとどめ、さらなる省スペース化を実現しています。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・給袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。
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多列間欠式サーマルプリンタ（MTP3000B）
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■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計された間欠式のサーマルプリンタです。深絞り包装機などの多列包装機組込に最適です。 【主要スペック】 型式 MTP3000B 種別 多列間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 20m/分 (333mm/秒) (9段階可変） ピッチ間早送り速度 625mm/秒 ヘッドリターン速度 625mm/秒 リボンフィード速度 1000mm/秒 ロケーションユニット移動速度 135mm/秒 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用600m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 〇（ロケーションユニットはオプション） リボンフィードボタン ○ 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether ヘッド押圧 0.2MPa 電源 AC200V・400VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼取り付けやすい薄型設計 プリンタ本体は薄型設計になっているため、取付スペースが少なくてすみます。 ▼均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド プリントヘッドの上下機構にはエアシリンダを採用。均一な印字圧が得られます。また、マルチヘッド仕様（オプション）により、大幅な能力アップが可能です。 ▼サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 印字毎の緻密なリボン送り制御により、サーマルリボンを効率よく消費できます。リボン送り量は1ドット単位で設定が可能で、印字サイズに応じて自動計算されます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、ロケーションユニット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・深絞り包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。
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エアー駆動ダイヤフラムポンプ TCR501WB-2S(SUS316L製)
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本体が回転する構造のため、液の回収が可能です。分解・洗浄の作業性を考慮した設計です。 また、構造が簡単でクランプの数も少なく分解・組み立てが簡単です。 液モレも安心 液漏れしにくい構造のため安心です。粘度の高い液の移送にも最適です。 日本製 設計から生産まで一貫した国内生産です。タイムリーなレスポンスとサービスを提供します。 最大吐出量 : 330 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 4000 NL/min (ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.2～0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 1000 mL 主要材質 : SUS316L 液温範囲 : 0 ～80 ℃ 粘度限界 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー限界 : 8mm以下 シール方式 : シールレス
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薄肉フィルム対応高速シュリンクラベラーFSL-V2
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300BPMで薄肉フィルムに対応可能！ ・厚み25μのフィルムを300BPMで装着可能！フィルムの薄肉化を実現し、資材コストが大幅ダウン！新開発のフィルム搬送機構を搭載（特許出願中：2022-148816） ・横ミシン目が入っていても破れる事なく、安定したフィルム搬送を実現！【標準仕様】 ・様々な包材（ハイブリッド25μ～）、容器形状に対応（丸、角、長角、オーバル） ・フィルム位置修正装置により、ラベルのズレ修正が可能（特許出願中：2022-158171）【オプション仕様】 製品 能力 300BPM（ハイブリッドフィルム25μ） 対応容器 備 考 兼用範囲 ・ボトル径 ：φ40 ～φ100 ㎜ ・ボトル高さ： 100 ～ 350 ㎜ フィルム ・折径 ：60 ～ 200 ㎜ ・カット長 ：75 ～ 240 ㎜ ・フィルム厚さ：ハイブリッド 25μ～
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パレタイジングロボット PA-20
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-20はPAシリーズ中、最も省スペース。 ・広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.3kVA、AC200V、11.5A 可搬質量：20kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1060㎜ Z 軸…1300㎜ θ軸…320° 処理能力：420cycle/h（7cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：60L/min 最大積付高さ（パレット込み）：1600mm 天井高さ：3300mm以上 必要最小スペース：W3100㎜× D2700㎜× H3300㎜
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水槽方リーク検査機 リークマスターEASY
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水槽方リーク検査機 リークマスターEASY リークマスターEASYは、炭酸ガスなどの検知ガスなしにリーク検査のできる製品です。 食品パックを水中にいれて検査をします。 電源は不要で、リーク箇所が分かるというアドバンテージを持ちます。 様々な大きさの機械がございますので、お客様にぴったりな機種をお選び頂けます。
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DANGAN INFINITY
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自動つなぎ機構により、機械の停止時間を短縮することができます。生産性が向上することで製品、フィルムのロスを削減します。
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MXR型 リボンミキサー
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容器はU型で、内部で螺旋リボン型撹拌羽根が低速で回転し、内部の粉粒体に対流、拡散、剪断作用を与え、均一な混合を行います。剪断作用が強く働くため、凝集性の強い粉粒体や液体添加混合にも使用できます。オプションで液体添加及びエアパージの装置があります｡
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DMC型 ドラムコーター DMC-H型 ドラムコーター
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投入口より供給された原料（フレーク、ペレット等）は回転ドラム内で撹拌・分散されながら出口方向に移動します｡ドラムの入口に取付けられた複数の添加ノズルから微粒化した糖蜜（又は油脂）が添加されます。ドラム内面は高分子シートで覆われており糖蜜が不着しづらい構造になっています。 DMC-H型はドラム断面形状を従来の円形から多角形とすることで撹拌性能・清掃性を更に高めています。
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米用自動開袋設備
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米など粉粒体の紙袋の開袋作業を省力化・合理化し 本来の払出機能の充実はもちろんシンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追及した開袋機です。
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パルス流動層造粒乾燥機 PLSシリーズ
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■ 特徴 ・流動層装置の性能、扱いやすさはそのままに、パルス発生機構を搭載したパウレック独自のパルス流動層シリーズです。 ・難流動性原料 (高水分、高油分等) をパルス機構により、流動が可能になるため、流動性に起因する問題解決や、仕込み量アップによる生産の効率化を図ることができます。 ・パルス機能をOFFにすることで、通常の流動層造粒乾燥機としてもお使いいただけます。 ・WSG/WSTシリーズ、GPCGシリーズ、BFシリーズのオプションとしても選択可能です。 ■ 原理 ・流動層装置の原理をベースとし、給気エアをパルス発生装置に通すことにより、風速が周期的に変化し、流動化空気の強弱が発生します。 これにより難流動性粉体の流動化が可能となります。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 ◯応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 ◯応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ◯応用例③ 高仕込み量での造粒 仕込み量3倍でも造粒操作等が可能なため、バッチ数の低減、仕込み回収等の時間短縮が可能です。
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ダブルフラップダンパー
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特長 バグフィルターやサイクロンの粉の排出に エアリークが少ない 高いシール性でサイクロンの集塵効率が向上 安全 フラップダンパー方式なので安全 シンプル構造 シンプルな構造であるため、故障が少なく耐久性抜群 掃除・点検などのメンテナンスも容易 低価格 ステンレス製(SUS304)なのに、低価格
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メタルキミア社製解凍タンブラー D-ICER
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D-ICERテクノロジーは、解凍時間を大幅に短縮し、コンパクト設計、また解凍歩留まりを向上させます。 最大限の操作性と最小限のメンテナンスのために全てのコンポーネントは技術的にもシンプルな完全電気駆動システムです。 ＊0.7〜6 rpmの調整可能なドラム速度。 ＊肉熟成温度のオンライン制御。 ＊自動冷加熱制御ユニットを装備。 ＊自動真空レベル制御 ＊搬送ベルトとのオプショナルローディング。
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ミクロパウダー KGW-G015
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[超小型製粉機] ▼水冷式の鋳鉄式石臼で超微粉砕までこなせる ■昔ながらの石臼と現代のアイデアを融合した小型製粉機 ◯石臼の粉砕機とは… 放射状に筋の入った石臼を上下に合わせて原料を磨り潰すの磨砕式粉砕機です。 従来の石臼粉砕機では石臼の摩耗による石臼と擦られる原料の温度上昇で風味が損なわれる可能性がありました。 ◯このミクロパウダーでは… 石臼を鋳鉄に替え、摩耗による粉砕性能の低下を抑え、水冷式機構を組み込む事により温度上昇を抑制し、 風味を損なわずに微粉末にする事が可能です。 ■水冷式の石臼でカンタンに微粉砕！ ・小さな体でハイパワー ・超微粉末まで挽ける脅威のハイテク石臼 ・水冷式上臼で、温度による成分変化を抑制 ・乾燥食材（素材）を超微粉末パウダーに！！ ・ダイヤル式で簡単な粒度調整 ・使用後のお手入れは刷毛や掃除機で楽々♪ ・スピードコントローラーで臼の回転スピードも手軽！ ■水冷式で温度上昇を抑制 ■特殊鋼で石臼を作りました 【特長】 ・臼は水冷方式、モーターは空冷で臼の発熱を抑えています。 ・超微粉末から粗粉砕までを実現する脅威のパワー ・ダイヤル設定で粒度自由自在 ・均一で安定した良質パウダーを製粉 ・臼はダクタイル鋳鉄でお手入れ簡単 におい移り無し 【使用上のポイント】 ・食材（素材）は水分を取り除き、十分に乾燥させる。 ・十分に乾燥していない時は天日干し、食品乾燥機、電子レンジなどで乾燥させます。 ・(乾燥度合いが悪い場合、目詰まりなどを起こす原因になります。) ・投入素材の大きさは、あずき程度又は、それ以下の大きさにする。 ・大きいものはあらかじめミキサーやフードプロセッサーなどで軽く砕いて下さい。 【粉砕原料の代表例】 お茶各種、煮干(小魚類)、米(穀物類)、鰹節、大豆(豆類)、ひじき、貝柱(干し貝)、蕎麦、イチョウの葉、しいたけ、昆布etc... 【挽きにくいもの】 ゴマ、ヨモギ、もみがら(穀物の殻)など 【挽けないもの】 ナッツ類(ピーナッツ・胡桃)、土や砂の付着しているもの、木片、珊瑚、わら、干しぶどう、あんず 【仕様】 電源 AC 100V 50/60Hz 消費電力 120W 本体寸法(mm) 幅180×奥行き170×高さ370 臼寸法(mm) Φ90 外装 ステンレス 機械重量 約12kg 水冷ポンプ 3VA バイモルポンプ 連続定格運転時間 1時間
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マイクロ波解凍機
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MIP 12 トンネルタイプ 解凍機 時間当たりの最大解凍能力 15.4ｔ !! (トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。 MIP 10 バッチタイプ 解凍機 ４分 /1バッチ(136ｋｇ) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。 MIP 8 連続バッチタイプ 解凍機 トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。 MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機 1分23秒/１バッチ(25ｋｇ)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。 MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機 少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5ｔ～2ｔ/日)､解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。
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低温高湿度解凍装置 ハイパーフレッシュ
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■高湿度下の最適プログラム制御で高品質解凍 主に食品工場で使用される原料の解凍を、高湿度下（庫内湿度：95%以上）で行う装置です。極微細粒子の水蒸気で製品に水を結露させ、凝縮潜熱を用いて低温でもすばやく解凍させます。またプログラム温度制御機能搭載し、製品の表面と芯の温度差を少なく、凍結前に近い状態の解凍を実現します。
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冷凍麺解凍機 (QF-58）Si-Pronto GRANDE
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蒸気で解凍。美味しい麺まで20秒！ 高温の水蒸気で一気に解凍。 誰でも簡単に美味しくできあがり。 [ナオモトだけの８大メリット] 毎日のお手入れは、トレーを洗うだけ 湯気がこもらず、厨房内はいつも快適 トレー大きなゆで釜を、仕事終わりにゴシゴシ洗うのは重労働…。シー・プロント・グランデなら、毎日のお手入れはトレーを洗うだけでOK。 また作業終了後には、麺カスの溜まりやすい庫内を高温蒸気で自動洗浄します。 コックの帽子釜を沸かしっぱなしの厨房は湯気がモウモウ…夏場は熱気で汗だくに。シー・プロント・グランデならお湯を沸かし続ける必要がないので、厨房内はドライでいつも快適です。床に水が溜まらないので長靴も必要ありません。 差込式トレーで1食ずつも2食同時も 差込式だから2食同時解凍はもちろん、1食ずつでもOK。トレーを分ければ蕎麦などのアレルギー対策にも。 α化した美味しさを再現 ナオモトだけの良質なスチームで食材を一気に解凍。冷凍前のα化した美味しさをそのまま再現します。 簡単操作で仕上がり均一 スイッチを押してブザーが鳴れば調理完了。混雑時でも、パートやアルバイトの方でも、均一に仕上がります。 パスタ そば サラダ パスタをはじめ、多彩な冷凍アイテムに対応 湯切りいらずで腱鞘炎になりにくい ソースも同時に解凍できる！ うどん、和そば、ラーメンはもちろん、真空(冷凍)パック品の解凍、冷凍飯・野菜の解凍や加熱もOK！ ※解凍時間は、麺の太さ・量によって変わります。 1食ごとに湯切りをする必要がないので、腱鞘炎を引き起こす心配もほとんどありません。 2つのトレーを活用すれば、冷凍麺の解凍と合わせてパスタソースなども同時に温められます。 [３つのステップで誰でもかんたん！] 1.冷凍麺をトレーに入れる 女性の方でも片手でラクラク使いやすいトレーサイズ。もう一つのトレーを使えば、トッピングも同時に解凍できます。 2.タイマーをセットする ・トレーがしっかり固定されていることを確認してから、スイッチオン。スチームが漏れると火傷の原因となりますのでご注意ください。 3.ブザーが鳴れば調理完了 設定した時間になれば、ブザーでお知らせ。あとはソースをかけるだけで、アツアツ、美味しいパスタのできあがり！
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マイクロ波解凍装置 マイクロハイテック「解凍」
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マイクロハイテック「解凍」は、マイクロ波によるハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」解凍します。 従来方法では2日掛かっていたバターの解凍も、5分で解凍できます。 ・均一温度に解凍 ・見込み解凍ゼロ ・ドリップ削減 ・解凍庫の削減 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■均一温度で美味しく高品質解凍 ・独自の温度コントロールシステムで、食材・食品を目標温度に解凍。 ・風味、旨味、食感、色、鮮度を維持して、美味しく解凍。 ・ドリップ無しで美味しく解凍。 ■短時間ジャストインタイム解凍で、コスト削減 ・冷凍庫からダイレクトにマイクロ波装置に投入するので、解凍庫（室） 不要。 ・見込み解凍をゼロにできるので、廃棄ロスによるコストをゼロ化。 ・仕込みの為の人件費削減に貢献。 ■様々な食材対応 ･魚類、肉類、パン類、野菜・芋類、油脂（バター、マーガリン）等、 ＜マイクロハイテック「解凍」装置のご紹介＞ マイクロ波解凍装置／冷凍パン解凍 ※画像1枚目 マイクロ波小型解凍機／冷凍パン解凍機 ※画像2枚目 マイクロ波解凍装置／鶏肉解凍 ※画像3枚目 マイクロ波解凍装置／しらす・魚フィーレ解凍 ※画像4枚目 マイクロ波解凍装置／さつまイモ解凍 ※画像5枚目 マイクロ波小型解凍機（店舗用）／焼肉解凍 ※画像6枚目 マイクロ波解凍装置／冷凍カット肉・豚肉解凍 ※画像7枚目
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サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520
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サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計
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包装資材 深絞り
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深絞り包装機はトップ材とボトム材の2種類フラットフィルムを使用します。 １）ボトム材を金型に合わせて成形し容器状にします。 ２）成形部分に内容物を入れます。 ３）トップ材でフタをします。 ４）真空、熱圧着を行います。 この一連の動作を深絞り包装機で行います。
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嵌合MAP
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MAP包装は包装機メーカーで選ぶ時代です！ SEALPACKの特殊な技術で、蓋を熱シールで密封し、ガスを逃さない包装が出来るようになりました。 鮮度を保ちながら、消費期限の延長が可能です。 弊社の機械・包装資材を導入して、SDGsに取り組みましょう。 ぜひお問い合わせください。
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連続式急速凍結装置 Thermo-Jack Freezer（サーモジャックフリーザー）
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■あらゆる製品に最適な凍結を実現するスタンダードな連続式急速凍結装置 従来のエアーブラスト方式に衝突噴流効果を加え、凍結（冷却）時間を1/2～2/3に短縮したトンネル型連続式急速凍結装置。凍結（冷却）時間の短縮により、製品品質の向上、設置スペースの削減ができます。ベルトの仕様は、メッシュベルトタイプ、スチールベルトタイプ、プラスティックベルトタイプなどから選択できます。液状・粒状製品から袋物・裸製品まで幅広い製品に適応したフリーザーです。また洗浄性を考慮し、床ドレンパン方式を標準化した庫内洗浄しやすいシンプル構造です。
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ハンディ充填機 DTZシリーズ
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1）コンパクトだけど高性能 家庭用炊飯器サイズの充填機。省スペース対応で汎用性バツグンです 2）操作カンタン タッチパネルで操作可能。機械が苦手な方も安心です 3）多品種小ロットに最適 チューブを交換すれば簡単に品種替えができます 4）洗浄ラクラク 洗浄部分はチューブのみ。約5分で洗浄完了します ＜製品の特長＞ ■コンパクトサイズの卓上型液体充填機 ■カップやスタンドパウチへの充填に最適！多品種小ロットの生産にも対応 ハンディ充填機（6DTZ-T）はチューブポンプ式の液体充填機です。機械のサイズは家庭用炊飯器くらいの大きさなので、必要なときに持ち出してすぐに充填を始められます。 充填機は機械の中を通らずチューブを交換すれば簡単に品種替えを行うことができます。タイマー制御の充填機なので、カップやトレイ、スパウトパウチなどの容器にスピーディーに充填をしたい方におすすめの製品です。 洗浄部分はチューブのみなので、洗浄にかかる時間は約7分程度です。 こちらの製品は、ハンディタイマー充填機（4DT/6DT）がモデルチェンジしました。タッチパネルで操作ができるようになり、さらに簡単に機械をお使いいただくことができるようになりました。