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KO-15VMP
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パックされた商品、単葉ポリ袋に製造月日、品質表示等を印字可能な卓上機 ・ インクの代わりに箔テープを使う熱転写式ですので、手や機械が汚れません。 ・ 印字文字は非常に鮮明で、乾燥時間を必要としません。 ・ 1巻200mの箔テープが使用でき、約50,000回の印字ができます。 ・各種包材に対してインクが強く密着しますので、冷凍、ボイル処理を行う現場でも使用されています。 仕様 型式 KO-15VMP 印字方式 活字熱転写方式 能力 60回/分（作業者の能力に依る） 捺印面積 6㎜×32㎜（1行印字） 12㎜×32㎜（2行印字） 箔テープ 幅35㎜ x 200m 機械寸法 本体 幅76 x 長さ279 x 高さ205mm テーブル幅300 x 長さ330 x 高さ400mm 重量 14kg 作動源 モーター 15W 感知 光電スイッチ 電源 AC100V 温度調節 デジタル式温度調節器
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卓上型プリンタ KO-15VMT(SP)
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袋を重ねてセットし捺印できるのでセミオート機ですが、高い能力を出すことができます。 ・動力と活字の間にスプリングを挟み、多少厚みが変わっても鮮明に印字ができる特殊なホットプリンタを搭載しています。 操作方法 ①袋を10枚程度、ガイドに合わせて置きます。 ②最初の1枚はテープル右側についている光電スイッチを手でさえぎる事により印字します。 ③その後は袋を上から1枚づつ右側に取り出すと、袋が光電スイッチをさえぎる事により、スムーズに印字することができます。 ④袋が無くなったら、再度袋を置き、繰り返します。 仕様 型式 KO-15VMT(SP) 印字方式 活字熱転写方式 能力 40回/分（作業者の能力による） 捺印面積 6㎜×32㎜（1行印字） 12㎜×32㎜（2行印字） 箔テープ 幅35㎜ x 200m 機械寸法 幅450 x 長さ300 x 高さ320mm 重量 16kg 作動源 モーター 15W 感知 光電スイッチ 電源 AC100V 温度調節 デジタル式温度調節器
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卓上型プリンタ フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ
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・充填前の空袋への製造年月日・賞味期限の印字に最適なオフライン機です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズの特徴 【特徴１】 エアー吸着機能による安定した繰り出し機能を搭載。 一度に100枚を超える積載が出来ます。 二方・三方、スタンド、チャック付き、背張り（合掌）、ガゼット、PE、OPP、PET、 VM（アルミ蒸着）フィルム等、様々な種類・材質の袋の搬送・日付印字が出来ます。 【特徴２】 品種切り替えが簡単です。 印字位置・ガイド位置等、品種ごとの調節データをタッチパネルに記憶・表示ができます。 【特徴３】 用途によりホットプリンタ（活字式）・サーマルプリンタ（活字レス熱転写式）から選択していただけます。 MFC-630 大面積サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字はもちろん、罫線・バーコード・ロゴマーク等を含んだ一括表示が出来ますので、袋へのラベル貼りの手間が省け、コストダウンに貢献します。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-500AA 間欠式サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字・品名・ロットナンバー等の可変情報の印字に特化した小型サーマルプリンタを搭載。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-630型に比べて、お求め易い価格です。 MFC-160A ホットプリンタタイプ 活字による確実な印字、製造年月日・賞味期限などの日付印字に最適です。 （標準２行印字） チャック・シュリンク・ガゼット等、多様な袋に印字できます。 シンプルでお求めやすい価格です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ 動作概要 １．登録した品番を呼び出し、表示されたサイドベルト・捺印位置等の数値を設定します。 ２．供給部に積載された袋は、供給装置により繰出ロールに送られます。繰出しロール通過後光電センサーが袋を検出すると、搬送ベルトに送られます。 ３．搬送ベルトにより設定された印字位置まで移動した袋は、MFC-160A・MFC-500Aは一度停止、MFC-630は移動しながら印字します。 ４．印字後排出ベルトにより搬送され、積載部のマガジン板に積載されます。プリセットカウンターで設定した枚数を印字後、機械は自動停止します。
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卓上型プリンタ MS-30MT(底面)
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MS-30Ｍ型を搭載した底面用捺印機 ・ビン・缶・組箱・プラ容器等の底面に捺印可能です。 ・金属を多用しており耐久性に優れ、メンテナンスも容易です。 2方向ガイドにより狙った位置に正確な捺印が可能 ・ガイドの奥にある突き当てスイッチに製品を当てると捺印動作をします。 仕様 型式 MSｰ30MT（底面） 印字方式 液体インクゴム活字転写方式 能力 60回/分 捺印面積 35 x 15mm ゴム活字 標準3サイズ 8pt、10.5pt、13.75pt その他サイズは特注にて製作可能 機械寸法 450 x 350x 200mm 重量 20.5kg 作動 モーター 出力15W 感知 マイクロスイッチ 電源 AC100V 50～60Hz 制御 1パルス1サイクル動作
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スマート食品表示
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- 2,480円
1,200ページ以上の法令がある「食品表示」をシステムで自動作成！アレルギー物質・原材料・栄養成分など自動計算。さらにラベルレイアウトまで自動で作成。外食で使われる「アレルギー表」なども出力が可能です。
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NAVINECTクラウド 在庫管理
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在庫の数量・所在管理/棚卸作業のデジタル化 ■NAVINECTクラウドとは？ NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 NAVINECTクラウドはこれまで自社の製造現場で開発・実装・運用してきた 130もの アプリケーション群と、デジタル化のノウハウを基に、幅広いお客さまに導入できるよう汎用化した 「クラウド型製造DXサービス」です。 ■NAVINECTクラウド在庫管理 NAVINECTクラウドの「在庫管理」サービスは、製造業に特化した機能とRFID・QRコードの 活用で”入出荷管理” ”投入払出管理” ”棚卸管理” を効率化します。製品や半製品、原材料から 循環資材や治工具、部品など管理方法が異なるさまざまな資材に対応したアプリケーションを クラウドサービスとしてご提供します。 ■特徴 ・網羅性：多くの資材種類に対応した運用メニューを提供 ・活用性：現物だからこそ有効に管理できる参照機能を提供 ・応用性：複数拠点の一元管理やＩＣタグ運用にも対応 在庫管理といっても用途は様々です。多くの資材種類を持つ工場運営に対応した業務メニューを提供します！ 棚卸管理・滞留管理・期限管理・持出し管理A等、現物管理だからこそスピーディ、且つ確実に管理可能です！ クラウドサービスだから複数拠点の管理も簡単に実現、登録作業を飛躍的に向上するＩＣタグにも対応可能です！
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SellBOT
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- 100,000円~
SellBOTは、AIで2D図面に関連する見積り・受注・調達・設計の課題を解決し、導入企業のDXを推進するクラウドサービスです。 AIを活用することで、即時見積り、類似図面の検索、図面上の表やテキスト情報の自動抽出・解析、新旧図面の差分を視覚的に把握できます。更に、材料代の即時反映や、受注元・サプライヤーとのEDI連携を通じた社外コミュニケーションの集約化も実現。使えば使うほどAIが賢くなり、経験と勘に頼りがちな業務フローを変革します。
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ドアタイプ洗浄機
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新開発のフジマックオリジナルの洗浄ノズルにより、省エネ・パワフル洗浄を実現しました。ガス式では輻射熱を抑え、洗浄作業環境を快適に改善できます。電気式も用意しています。 【洗浄力と省エネ性】 洗浄水、仕上げ水のバランスを最適化して水道代、ガス代などのランニングコストを抑え、洗浄の省エネ化を実現。 ◎たためるノズル 水平にたためる洗浄ノズル、仕上げノズルは、新開発のフジマックオリジナル樹脂製。少水量で効率的にパワフル洗浄を実現します。 ◎快適な作業環境 低輻射なガス式モデル 燃焼排気を後部排気筒から集中的に排気することにより、洗浄作業は涼しく快適。 また、本体には空気断熱層を設けており、輻射熱も抑えられ安全に作業が行えます。 【作業性・操作性・衛生性】 ◎作業性・操作性アップ ドア開口の高さが440ミリと広く、大きな食器・ラックの出し入れ操作が容易です。また、従来モデルより製品高さを45ミリ縮小し、搬入時間、作業手間を大幅に削減します。 ◎衛生性・安全性に配慮 ドア天井に傾斜を設けることで、洗浄水は内面を伝い背面へ流れる設計になっており、洗浄水が食器に付着するのを防止できます。 洗浄終了後ドアを開けた際、熱気・蒸気は上部背面へ排出されるため、作業は安全に快適に行えます。 ◎高い清掃性 ノズルがたためるので、ノズルを外すことなく残菜カゴの脱着が可能です。残菜カゴの容量も大きくなっています。清掃タンク内の全コーナーが大きなR構造なので、タンク清掃も楽に行えます。 ◎厨房スペースに合わせてセット 作業を補佐するクリーンテーブル、ソイルドテーブルを使ってコーナー設置、ストレート設置に組み替えることで作業を効率化。
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カートン捺印検査装置 MCV-2102
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特徴１．品種設定は超簡単！ 品種データ管理ソフトを標準搭載 !! 品種番号を入力するだけで、印字データや検査内容、ガイド等が自動設定されます。 オプションでバーコードによる品種設定機能も対応可能です。 特徴２．カートンの形状を選ばない！ 弊社独自の供給機構 !! 平カートンはもちろん、ワンタッチカートンもスムーズに分離・供給できます。 またローラーを利用した搬送システムによって、より広い捺印可能範囲を確保しています。 特徴３．捺印後はきれいに整列！ 良品排出コンベアは十分な長さがありますので、他の作業をおこないながらでも、あわてて回収する必要はありません。 捺印後のカートンは任意の枚数ごとに切り分けて排出することも可能です。 特徴４．作業日報まで出てきます！ 処理枚数や検査結果が一目で確認できます。 また、生産情報を集計し簡単にプリントアウトできます。 カートン捺印・検査装置 動作概要 １．供給コンベア上に置かれたカートン(斜めに寝かせた状態)は、供給コンベアにより前方移動し、上部分離ロールにより先端の１枚が繰出ロールに送られます。繰出ロール部でフォトセンサーがカートンを検出すると上部繰出ロールが下降して搬送ベルトに送られます。 ２．搬送ベルトで移動中に厚み・長さの測定(２枚繰出検出)をおこなった後、バーコードリーダでカートンに印刷されたバーコードを読み取り(異種混入検出)、印字部ストッパーまでカートンは送られます。２枚繰出検出時、異種混入時は捺印はおこなわず、そのまま装置は停止します。 ３．印字部ストッパーで停止したカートンにレーザーマーカで捺印をおこないます。 印字完了信号で印字部ストッパーが解除され、搬送ベルトで文字検査部ストッパーまでカートンは送られます。 ４．文字検査部ストッパーで停止したカートンの印字を画像処理装置で文字検査をおこないます。検査完了信号で文字検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトでGS1検査部ストッパーまでカートンは送られます。 ※GS1の照合または検証装置を搭載していない場合は系外排出部までカートンは送られます。 ５．GS1検査部ストッパーで停止したカートンのGS1コードを画像処理装置で検査をおこないます。検査完了信号でGS1検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトで系外排出部までカートンは送られます。 ６．検査ＯＫ品の場合は系外排出コンベアが上昇し、良品排出装置が作動しカートンは良品コンベアに送られます。検査ＮＧ品の場合は系外排出コンベアは上昇せず、そのまま系外排出ボックスにカートンは収納されます。尚、３回連続でＮＧが発生した場合、装置は停止します。 仕様 モデル MCV-2102 対象カートン寸法 幅 120-520mm 長さ 60-420mm 印字可能範囲 MCV-2102 印字可能範囲 能力 20-40枚/分（印字内容等の仕様による） 装置寸法 長さ 5,360mm 幅 1,550mm 高さ 1,660mm 機械重量 約500kg 電源 三相 AC200V 50/60Hz 30A 印字装置及び検査装置 搭載する装置の基本仕様に準ずる
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添付文書自動繰出チェック CP-421
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自動繰出しチェックカウンタ ・本機はマガジンにセットした添付文書を一枚ずつ繰出し、良品のみをカウントします。 ・バーコードリーダで設定したバーコードとの照合を行いながらの運転も可能です。 ・設定値はタッチパネルのデータ画面に表示し、数値は変更可能です。 ・機械の運転にはタッチパネルを採用しています。 ・一枚とると次の添付文書を一枚繰り出す単枚繰り出し機能、枚数カウント用の連続繰り出し機能の二種類が選択可能です。オプションにて外部信号による投入繰出し機能も追加可能です。 ・オプションにて、その日のチェック状況を外部プリンタに出力する日報機能もあります。 仕様 型式 CP-421 添付文書サイズ 幅26～120㎜ 長さ75～210㎜ 能力 長さ150㎜連続繰出し時 バーコード有 80枚／分 バーコード無 120枚／分 外観寸法 幅327 x 奥行550 x高さ607mm 重量 20kg 電源 AC100V 7A
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二軸スクリューポンプ
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二軸のスクリューで送液を行う、非接触式のサニタリーポンプになります。 ・MAX3,600rpmの高速回転により、ブースターポンプ無しのCIP洗浄で非常に高い洗浄効果を発揮します。 ・液中のスラリーによる部品摩耗で性能低下が発生してしまっても、MAX3,600rpmと回転数の上げ幅がございますので高速回転による流量確保が可能。ランニングコストで差が出ます。 ・無せん断、無脈動、無撹拌で送液する事が可能ですので、送液中の液質変化を極力抑える事が可能です。 ・スラスト荷重構造の為、流動性の無い様な液体であっても高速回転が可能です。 ・高温(200℃)、高圧(2.0MPa)の厳しい条件下でも稼働可能です。
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小型捺印機 MS-30M
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モーター式の小型捺印機 ・ 本体にインクタンクを内蔵しているので、長時間の連続使用が可能となり、特殊ラバーの採用により鮮明な捺印ができます。 ・ 低価格でしかも取扱いが容易で、分解、組み立ての保守が非常に簡単です。 仕様 型式 MSｰ30 印字方式 液体インクゴム印転写方式 能力 80回/分 捺印面積 35 x 25mm ゴム活字 標準3サイズ 8pt、10.5pt、13.75pt その他サイズは特注にて製作可能 機械寸法 幅172 x 長さ87.5 x 高さ268mm 重量 3.4kg 作動源 モーター 出力15W 感知 マイクロスイッチまたは 光電スイッチ（別付） 電源 AC100V 50Hz〜60Hz 制御 1パルス1サイクル動作（制御ボックスは別付）
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小型捺印機 MS-30
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手のひらに乗るサイズ、小型で安価なエアー式捺印機 ・ 製造年月日、出荷年月日、ロットナンバー、コードナンバー、マーク、品名等の捺印に最適です。 ・ 小型捺印機は、商品の流れに合わせて、上向き下向きにも、また横・縦の位置を問わず、スペースを取らずに自由に取り付けられます。 ・ ゴム活字の交換は、ホルダーごとワンタッチでスピーディー。また、一文字ずつでも交換できます。 仕様 型式 MSｰ30 印字方式 液体インクゴム印転写方式 能力 200回/分 捺印面積 35 x 25mm ゴム活字 標準3サイズ 8pt、10.5pt、13.75pt その他サイズは特注にて製作可能 機械寸法 幅90 x 長さ87.5 x 高さ251mm 重量 1.7kg 作動源 エアーシリンダ 感知 マイクロスイッチまたは エアースイッチ（別付） 電源 AC100V または 200V (ALL AIR 制御） 制御 1パルス1サイクル動作（制御ボックスは別付）
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デフォーミングポンプ
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高真空により-10mから液を吸い上げる高自吸力を発揮しつつ、更に脱泡移送が可能な二軸スクリューポンプです。 ・液中の気泡を抜きつつ脱泡移送を行うので、エア噛みによる充填不良問題の解消など生産性の大幅改善に貢献いたします。 ・高自吸力により今まで仕方なく手作業で運んでいた高粘度液のインラインでの送液が可能です。また、非接触式ポンプですのでコンタミの恐れがございません。 ・完全ドライ状態からの稼働が可能で、ドライ運転によるポンプ破損の懸念がありません。もちろん、完全ドライ状態から高自吸力を発揮します。
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自動糊付機 PM-30SS
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・積み重ねたラベルを一枚づつ機械的に繰り出す、自動糊付機です。 ・糊調節つまみにより、ラベルに付く糊量は調節できますので、均一,正確に糊付けします。 ・作業者の方の作業速度に合わせて、ラベル速度を変更することができます。 ・小さなワークへの糊付作業に適しています。 仕様 型式 PM-30SS 対象物寸法 最小 幅10mm x 長さ10mm 最大 幅150mm x 長さ250mm 動作 モーター 40W AC100V 外観寸法 幅345 x 長さ412 x 高さ185mm 投入枚数 複数枚可能 重量 17kg
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ブレンディングポンプ
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複数の液体同士、または液体と粉体を混合しながらインラインで移送可能な二軸スクリューポンプです。 ・ 撹拌機、混合機を使用してのバッチ処理が不要です。連続式の生産により生産リードタイムを大幅削減すると共に、生産現場の省スペース化とコストダウンが可能となりました。 ・CIP洗浄が可能ですので、洗浄時間の大幅短縮が可能となります。
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コンベア一体型二軸スクリューポンプ
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コンベア部とポンプ部が一体化した二軸スクリューポンプになります。 ・間口の大きいコンベア部に液を落とし込み前へ吐出しますので、固形物を崩さず移送する事が可能です。 ・流動性に乏しい超高粘度液も移送可能。今までポンプでの送液を諦め手作業で行っていた工程を自動化いたします。
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自動糊付機 PM-7BLLM
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大面積対応自動糊付機 ・積み重ねたラベルを一枚づつ機械的に繰り出す、自動糊付機です。 ・糊調節つまみにより、ラベルに付く糊量は調節できますので、均一,正確に糊付けします。 ・作業者の方の作業速度に合わせて、ラベル速度を変更することができます。 ・糊付機ラインナップ中で最大の糊付け面積があります。 推奨用途 ・出荷票の貼付け,紙器へのラベル貼り,ガラス瓶や各種容器へのラベル貼り,ケースの伝票貼り,皮革類への糊付け,手帖の表紙貼り,アルバムの見返し貼り,その他糊付作業全般 仕様 型式 PM-7BLLM 対象物寸法 最小 幅40mm x 長さ30mm 最大 幅300mm x 長さ250mm 動作 モーター 100W AC100V 外観寸法 幅610 x 長さ440 x 高さ190mm 投入枚数 複数枚可能 重量 28kg
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ラジアルベーンポンプ
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低粘度液と高粘度液、両方の液を1台で送液可能な接触式ポンプです。 ・高自吸力を発揮しますので、エアを噛み込んでもドラム缶等の容器の底まで残液無く引き抜くことが出来ます。 ・ベーンの偏摩耗が無く、また液圧によりベーンを押し上げる機構により長期間性能低下無く稼働出来ますので、ランニングコストで差が出ます。 ・3点に軸受を設ける機構により、高圧にも対応可能です。
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スーパーマスコロイダー小型研究室用 MKCA6-2J
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MKCA6-2J 研究用のCA6-2J型は数十グラムの試験体の粉砕も可能で、 100％回収することができます。 本機はインバーターを標準装備しており、1000～3000r.p.m の範囲で自由に調整できます。 ■仕様 型式 MKCA6-2J モーター 1.5Kw , 3相 砥石直径 φ150mm （6インチ） 処理能力（湿） 35～120kg/Hr 外形寸法 W×L×H φ350×650（H）mm 重量 60kg
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野菜・フルーツ用粉砕機 GZカッター MKGZ7-05
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■特徴 MKGZ7-05 コンパクトで場所を取らず同一粉砕ができる簡単設計のGZカッターMKGZ7-05が完成しました。 野菜・フルーツを投入すれば籠型タイプの２種類の刃で大きさを揃えて破砕します。 操作方法も簡単でお手元に届いたその日からどなたでもご使用可能です。 誰でも同一クオリティーを実現し、下準備の時間を大幅短縮できます。 ※連続使用には制限がございます。 例：３分間で約１５０人分の餃子の餡を楽々製造できます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKGZ7-05 モーター 0.4kw, 2P カッター 4枚ローター 標準能力 4.5～10kg / 3分間 外形寸法 W×L×H 777×406×503mm 重 量 58kg
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粗粉砕機 カッターミル MKCM-5 MARKⅡ
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■特徴 MKCM-5 MARKⅡ 乾式、湿式 当社の新型カッターミルは、医薬品業界でも使用可能なサニタリー性を有しており、分解・組立は従来機の1/3の時間で行えるようになりました。 ボルトレス構造により、脱着は容易でかつ、部品の軽量化や機械の全高を20センチ低くした設計により、女性作業者にも簡単に扱えるようになりました。 衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKCM-5 MARKⅡ モーター 3.7Kw,3相 カッター枚数 7枚 標準能力（乾） 36～240kg/hr 外形寸法W×L×H 840×1000×1200 mm 重量 330kg
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Newチョップカッター MKYC-7.5
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■特徴 MKYC-7.5 当社の「Newチョップカッター 」は大きなサイズの原料を直接投入し、みじん切りにすることが可能です。投入された原料は形状の異なる複数のナイフにより瞬時に粉砕され、整った粒子が得られます。 （例：キャベツ丸ごと → みじん切り） また優れたサニタリー性を有しており、分解・組立も容易に行えます。衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でもご使用いただけます。 用途例 キャベツ等大きな原料を投入でき、整った粒子にすることができます。 サニタリー性に優れており、医薬品・ケミカルの分野でもご使用できます。 廃棄物の減容・減量化に最適です ■仕様 型式 MKYC-7.5 モーター 5.5Kw , 4P カッター Φ430mm 3pieces 標準能力 300kg～3000kg 外形寸法 W740×L1420×H1660mm 重量 250kg
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スライダ・ロッドタイプ 電動アクチュエータ KBX
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【組合せ自由自在】 標準品を組み合わせるだけで、あらゆる搬送シーンに適合した直交搬送システムを構築。 単軸から4軸まで自由に組み合わせ可能。 【幅広い搬送用途に対応】 軽荷重搬送から高荷重搬送まで対応。 最大可搬質量250kg。（水平時） 【ロングストローク】 ロングストローク対応。 最長ストローク4450mm（タイミングベルト駆動） 【コントローラ】 単軸用コントローラをリンクケーブルでつなぐだけで多軸コントローラに。 高タクト、最大4軸同時制御、複雑なシーリング作業も可能。
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EJターボブロワ
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EJターボブロワ 【製品・技術・サービスの概要】 EJターボブロワが選ばれる理由 ①最先端技術による圧倒的な省エネ性能 ②現場環境にやさしい低騒音、低振動 ③密着・持続型アフターメンテナンス 水処理曝気用・空気輸送(粉体、穀物等)・製造プロセス用など、幅広い用途でご利用頂けます。圧縮空気中にオイルミストが無いためクリーンエアが必要なプロセスでも安心してご利用頂けます。 【製品の特長】 特長① 【動圧型空気軸受】 軸と軸受間の空気層が回転による「くさび作用」で圧力が発生し、軸が浮上します。モータ回転時に機械損失がなく、運転コストの大幅削減が可能です。 また、磁気軸受における制御装置やタッチダウン軸受を必要としません。 特長② 【高精密鋳造インペラ】 三次元流体改正による高効率な設計を施しています。材質は、析出硬化系ステンレス（SCS24）を使用しており、抜群の耐久性と信頼性を実現しました。 特長③ 【高速同期電動機（PMSM）】 回転子に永久磁石を使用しており、誘導電動機に比べて、広い流量範囲を高効率で運転する事が可能です。インペラと直結しているので、動力伝達ロスが発生せず、無駄が一切ありません。 特長④ 【高周波インバータ】 ３レベル高周波インバータを採用しており、通常インバータ（２レベル）に比べて出力が正弦波に近くなる為、サージ電圧が抑制されてマイクロサージが不要となります。ACリアクトルを標準搭載しており、高調波対策も万全です。