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ブレーキパック SB50W
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4つの機能を搭載 瞬時停止・正逆運転・電磁ブレーキ制御・サーマルプロテクタオープン検出機能 ※ を搭載しています。 ※ サーマルプロテクタオープン検出機能 （サーマルプロテクタ内蔵モーターと組み合わせた場合のみ） モーターのサーマルプロテクタ（過熱保護装置）が動作した場合、SB50Wがアラーム信号を出力しモーターへの給電を自動的にストップします。温度が低下し、 サーマルプロテクタが復帰してもモーターが自動的に再始動することはありません。外部信号によるアラームリセットが可能です。 長寿命・簡単結線 電流による電子ブレーキですから、機械的な電磁ブレーキのような摩耗部分がなく長寿命。モーターのインチング（寸動）動作などの用途に最適です。 SB50W は無接点タイプのためパワーリレーが不要です。結線も簡単でメンテナンス回数の削減にもつながります。 電子ブレーキ・電磁ブレーキ連動 SB50W は、電磁ブレーキ付モーターと組み合わせて使用することにより、電子ブレーキと電磁ブレーキを連動させ、瞬時停止後、自動的に負荷を保持することができます。 瞬時停止後に負荷保持が必要な用途に最適です。 ワイド電圧（100V-230V）対応 SB50Wは世界の主要電圧仕様をカバーする単相100V～230V±10%に1台で対応します。適用モーターの電源電圧に合わせてご使用いただけます。 1W～90Wのモーターに対応 モーター出力1W～90Wのインダクションモーター、レバーシブルモーター、電磁ブレーキ付モーター、防塵・防水モーターと組み合わせての使用が可能です。 シンク/ソースロジック切り替えが可能 入出力回路のシンク/ソースが切り替え可能です。必要に合わせて切り替えてお使いいただけます。
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小型ロボット OVR 4軸垂直多関節ロボット
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- 1,100,000円~
平行リンク機構による軽量化と安定した水平搬送 アームの側面図 平行リンク機構のため、下記のメリットがあります。 最大可搬質量5kg：2つのアームを駆動するモーターを下に配置することで、関節部分の重量を軽量化し、実現しました。 水平搬送：ロボットアームの先端が設置面と機構的に常に水平を保つことができるため、安定した水平搬送ができます。 セルフメンテナンス可能 モーター部の分解写真 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 カスタム可能 カスタム例の写真 購入時に、お客様の用途に合わせてアームの長さをカスタマイズすることが可能です。（リーチ長変更 580mm、780mm) かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。
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小型ロボット OVR 5軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 980,000円~
小型・軽量 本体質量はわずか12.5kg、設置面積は130×130mm。小型・軽量なため、持ち運び・据付けが容易なほか、電動スライダと組み合わせて 水平方向の動作範囲を拡大することも可能です。 お客様にてモーター交換が可能 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。
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小型ロボット OVR 6軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 1,300,000円~
小型・軽量 ロボット本体写真 本体重量はわずか12.5kg、設置スペースは130×130mm。 持ち運び・据付けが容易なため、ラインへの設置やレイアウト変更にも柔軟に対応します。 DC24V電源駆動のため、バッテリ対応のドライバを使用すれば搬送ロボットにも搭載可能です。 手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチ 第4軸目（手首回転） 5軸多関節に対し、第4軸目に手首回転用のモーターが追加。 これにより手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチが実現。 ワークの角度を変えての搬送、ロボット正面でのワークの水平搬送などができます。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。 ロボット、ロボットコントローラ、ドライバ、ケーブルは別手配です。 ロボットコントローラMRC01とプログラミングソフトMRC Studioを使用することで簡単にロボット制御が可能です。 MRC01に接続できる推奨ドライバは DC 電源入力タイプのドライバ AZD-KD、またはminiドライバAZD-KR2Dです。
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小型ロボット OVR 3軸直交ロボット
- 参考価格
- 650,000円~
電動スライダ3軸を組立状態でお届け 可動範囲 300mm×300mm×100mm（X－Y－Z）、可搬質量2.5kg 専用コントローラとプログラミングソフトで簡単操作 装置の設計、組み立て、立ち上げ時間短縮 装置立ち上げまでの作業時間を短縮 直交ロボットを使用すれば、装置立ち上げまでの作業時間を短縮することができます。 部品表・図面作成の時間短縮 アクチュエータを使って直交ロボットを自作する場合、部品選定・CADデータ収集・金具設計など日数がかかります。完成済みのCADデータを利用することで、設計にかかる時間を短縮できます。 部品点数が少ないため、部品表作成・発注・受入の手間も削減できます。 組み立て・配線の時間短縮 組立状態で納品されるため、装置にねじで取り付けるだけで設置できます。 組み立てる部品が少ないため、作業時間を短縮できます。 ※ケーブルホルダは、ケーブル配線時にお客様での取り付けとなります。 電動スライダEZSシリーズ（αSTEP AZシリーズ駆動）を採用。 原点センサ、リミットセンサ、それにともなう配線が不要 モータケーブル3本のみで、引き回し作業時間を短縮 ケーブルは、ねじ止めが不要なロックレバー式コネクタ採用のため、接続が簡単 お客様にてモーター交換が可能 お客様にてモーター交換が可能です。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。
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ロボットコントローラユニット MRCUシリーズ
- 参考価格
- 400,400円~
コントローラとドライバをワンパッケージ 筐体とA4サイズの比較 幅300mm 奥行き180mm 高さ85mm ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにしました。 そのためコントローラ・ドライバ間やドライバ・ドライバ間の配線の手間を省けます。 A4サイズ同等とコンパクトなため、省スペース化に貢献します。 PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 ロボットコントローラMRC01と機能、使い勝手は同じです。プログラミングソフトMRC Studio（無料）で設定した動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRCUシリーズと上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに、 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。ロボットのプログラムは、プログラミングソフトMRC Studio（無料）で行ないます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定をおこなえます。
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TB 400
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FLEX IMPACT® TB 400 車両バリアは、優れた柔軟性と最大 20.1 kJ の耐衝撃性を備えたバリアです TB 400 は、壁、機械、インフラをパレットトラック、フォークリフト、その他の車両から守ります。
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TB 400 PLUS
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FLEX IMPACT® TB 400 PLUS 車両バリアは、TB 400車両バリアのシングルチューブと HP PLUS ハンドレールを組み合わせています。B 400 の強度と HP PLUS の高さをもつこの車両バリアは、フォークリフトの衝突から歩行者を守るのに理想的です。TB 400 PLUS 車両バリアは衝撃に強く、衝突後も元の形状、外観、特性を維持します。軽量、モジュラー設計で、施工が簡単です。
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TB 400 PLUS FENCE
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FLEX IMPACT® TB 400 PLUS FENCE 車両バリアは TB 400と同じ衝撃吸収力に加え、 フェンスも備えています。TB 400 チューブは、フォークリフトなどの車両が衝突する危険性のあるエリアで、優れた防護を提供します。ビルトイン・フェンスはガラス繊維強化ポリマー製で、機械エリアを遮蔽します
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TB 400 GRILL
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FLEX IMPACT® TB 400 GRILL 車両バリアはシングルチューブを備え、フォークリフトの衝突や落下物から人を守ります。積み重ねられた荷物のサイズに応じて、レール間の距離は275 mm または 550 mmを選択します。最大高さは 3,350mm です。
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TB 400 DOUBLE
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TB 400 DOUBLE は、車両との衝突から資産を守るダブルスクリーン型バリアです。中間ポストで補強された 2 本の水平チューブを備えています。TB 400に二本目のチューブ追加し、より大きな衝撃に対する耐久性を高めています。
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TB 400 DOUBLE PLUS
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TB 400 DOUBLE PLUS は、追加のハンドレールを備えたダブルバリアで、高さは 1,100 mmです。衝突時には、頑強な防護性能を発揮します。TB 400 DOUBLE PLUS は、 2 本の水平チューブで構成されており、上部にハンドレールが付いた中間ポストで補強されています。
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TB 400 DOUBLE GRILL
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FLEX IMPACT® TB 400 GRILL 車両バリアは、車両や落下物から人や資産を守る、強靭なダブルバリアです。フォークリフトが稼働する保管エリアで、歩行者の安全性を向上します。積み重ねられた貨物のサイズに応じて、レール間の距離は275 mm または550 mm を選択します。最大高さは 3,350㎜ です。
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TB 260
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FLEX IMPACT® TB 260車両バリアは、低車高の車両との衝突に対して効果的なバリアです。TB 260はTB 400車両バリアと似ていますが、より低く位置します。この低重心により、低い位置でのフォークリフトの衝突に対し強靭性と耐久性を提供します。低く配置されたチューブは、商品やパレットがバリアの下を通過して機械設備に損傷を与えるのを防ぎます。
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TB 260 PLUS
- 参考価格
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FLEX IMPACT® TB 260 PLUS車両バリアは、フロアのすぐ上にチューブがあり、商品やパレットがバリアの下を通過するのを防ぐ一方で、二本のハンドレールで歩行者の安全性をさらに高めています。重心を低くすることで、強度を高めています。
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TB 260 PLUS FENCE
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FLEX IMPACT® TB 260 PLUS FENCE車両バリアは、低位置の防護チューブとビルトイン・フェンスを組み合わせています。重心が低く、バリアの強度が増し、商品やパレットがチューブの下を通過するのを防ぎます。TB 260 PLUS FENCEは、フォークリフトが稼働するエリアでの使用に最適です。ビルトイン・フェンスはガラス繊維強化ポリマー製で、歩行者と機械の間のバリアとして機能します 人が機械に巻き込まれたり、設備が不正に操作されたりするリスクを低減します。
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TB 260 GRILL
- 参考価格
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TB 260 GRILL車両バリアは、全高にわたって歩行者を守ります。下部のシングルチューブはフォークリフトとの衝突を防ぎ、商品やパレットが柵の下に滑り込むのを防ぐ一方で、ビームは落下物に対する防護を提供します。間隔275 mmでご利用いただけます。
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ロボットコントローラ MRC01
- 参考価格
- 220,000円~
PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 MRC01は、プログラミングソフト MRC Studioで設定した動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRC01と上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。 ロボットコントローラ MRC01とプログラミングソフト MRC Studioでかんたんセットアップ 自作ロボットの初期設定から動作プログラムまで、かんたんに設定できる「プログラミングソフト MRC Studio」をご用意しています。 また、MRC01との通信なしでティーチングが可能な「MRC Studio Simulator」もご用意しています。 MRC Studio Simulator で作成したプログラムは、実際のロボット導入時にそのままご使用いただけます。 Step1. ガイダンスに従って、迷わず初期設定。 ロボットタイプの選択や機構情報の入力など、一連の初期設定をウィザード形式でおこなえます。 イラストを見ながらガイダンスの指示に従って設定することで、初めてでも短時間でロボットの初期設定ができます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定をおこなえます。 Step2. ラダーの知識は不要。項目選択で、動作のプログラミング。 プログラムの作成は、コマンドを選択していくかんたんな方式です。ラダーなどの専門知識がなくても直感的にプログラムを作成できます。 P to P運転、直線補間運転、円弧補間運転、アーチモーションなどに対応しています。さらに、上位制御機器からEtherNet/IP経由で 直接運転データを実行することもできます。 tep3. オンライン3Dシミュレーションで、動作確認。 プログラムの運転時間の表示 、ロボットの可動範囲などを考慮したプログラム内容の検証ができます。 3D グラフィック上で、実機を動かさずに動作を確認することが可能です。
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ロボットコントローラ MRC01-C
- 参考価格
- 100,000円~
PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 MRC01-Cは、プログラミングソフト MRC Studioで設定した 動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRC01-Cと上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。 ロボットコントローラ MRC01-Cとプログラミングソフト MRC Studioでかんたんセットアップ 自作ロボットの初期設定から動作プログラムまで、かんたんに設定できる「プログラミングソフト MRC Studio」をご用意しています。 また、MRC01-Cとの通信なしでティーチングが可能な「MRC Studio Simulator」もご用意しています。 MRC Studio Simulator で作成したプログラムは、実際のロボット導入時にそのままご使用いただけます。 Step1. ガイダンスに従って、迷わず初期設定。 ロボットタイプの選択や機構情報の入力など、一連の初期設定をウィザード形式でおこなえます。 イラストを見ながらガイダンスの指示に従って設定することで、初めてでも短時間でロボットの初期設定ができます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定を行なえます。 Step2. ラダーの知識は不要。項目選択で、動作のプログラミング。 プログラムの作成は、コマンドを選択していくかんたんな方式です。ラダーなどの専門知識がなくても直感的にプログラムを作成できます。 P to P運転、直線補間運転、円弧補間運転、アーチモーションなどに対応しています。 さらに、上位制御機器からEtherNet/IP経由で、直接運転データを実行することもできます。 Step3. オンライン3Dシミュレーションで、動作確認。 プログラムの運転時間の表示 、ロボットの可動範囲などを考慮したプログラム内容の検証ができます。 3D グラフィック上で、実機を動かさずに動作を確認することが可能です。
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モバイルロボットコントローラ MVC01
- 参考価格
- 130,000円~
モバイルロボットコントローラ - 搬送ロボットの正確な運転を実現 モバイルロボットコントローラは、上位制御機器からの指令に基づいて搬送ロボットのモーターを制御します。 自ら走行座標を把握することで、より正確な運転を実現します。 上位制御機器で直接制御する場合と比較して、ROSノードや自作プログラムを削減できるため、ソフトウェア設計の負担を軽減できます。 モバイルロボットコントローラは、ブラシレスモーターBLVシリーズRタイプと組み合わせが可能です。 上位制御機器と役割を分担し、ソフトウェア開発の負担を軽減 モバイルロボットコントローラは、AGV/AMRの走行に必要な走行制御機能を搭載しています。 車輪ごとの計算や軸間同期制御はモバイルロボットコントローラがおこなうため、ソフトウェア開発の負担軽減と立上げ時間の短縮に貢献します。 走行制御のモジュール化による車輪や駆動方式などのカスタマイズ性の向上 ソフトウェアをすべてROSで開発した場合、車輪の変更など機構をカスタマイズした際にはROSのプログラムを変更する必要があり変更負荷も大きくなります。 走行制御部分にMVC01を使うことで、車輪を変更した場合でも上位側の設定はそのまま、MVC Studioで簡単に再設定が可能です。 IMUによる正確な位置情報取得によりスリップを検知 モバイルロボットコントローラはIMUを搭載しているため、 ジャイロオドメトリで算出した位置情報を出力できます。 ジャイロオドメトリとは、IMUとモーターのエンコーダ情報から位置情報を推定する手法です。 不安定な場所を走行する場合、スリップによって実際のロボットと位置情報に誤差が生じやすくなりますが、IMUによって、より高精度な位置情報を出力できます。 設計に組み込みやすいコンパクトサイズ 狭いスペースにも収まるコンパクトサイズです。BLVシリーズRタイプのドライバと同等のサイズ感です。
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教育用ロボット Motion System Master
- 参考価格
- 498,000円~
機械・ソフトの両面から学習できる、安価な教育用3軸小型卓上ロボットアーム 教育用ロボットMotion System Masterは、産業用ロボットの要素を機械・ソフトウェアの面から学べる、工業高校や高等教育機関、製造業従事者のための教材ロボットセットです。 本体はロボットの構造やメカニズムの学習のため部品がむき出しの構造。 ソフト面ではコマンドアイコンを利用したノーコードプログラミングにより、素早く「こんな風に動かしたい」を実現できます。 卓上など様々な場所で使用できる小型・軽量設計かつ、価格を抑えることでロボット人材教育に幅広く活用いただけるように企画した初学者向け教育ロボットです。 こんな課題を解決 ・シミュレータではなく、自分自身で実機を操作する体験を用意したい ・一般的な産業用ロボットは価格が高く複数台数を導入できないため、全員への教育機会の観点で代替策がほしい ・機械要素の面でも経験値が得られる学習を深めたいが、既存の教育ロボットキットでは機械設計の体験ができない 教育・学習・研究に役立つロボット構造 設置面積φ16cm、本体質量4.2kg 最大リーチ長（水平）390mm※、可搬質量1kg、繰り返し位置決め精度±0.1mm ロボットアームの交換・カスタマイズやエンドエフェクタ組み換えが可能 アーム部品の交換が可能です。アームの長さ、形状をカスタマイズすることで、可動範囲を拡大できます。 また、エンドエフェクタの取付も容易なため多種多様なパーツを組み替えてオリジナルのロボットを創り出すことができます。
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TB 260 DOUBLE
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TB 260 DOUBLEはガードレール型のバリアで、車両との衝突から資産を守ります。TB 260 DOUBLEは、中間ポストで補強された2本の水平チューブで構成されます。重心を低くすることで、さらに強度を高めています。基本的に、TB 260 DOUBLEはTB 260に2本目の保護チューブを取り付けたもので、衝撃の強い衝突にも耐える非常に堅牢な柵です。
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TB 260 DOUBLE PLUS
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TB 260 DOUBLE PLUSは、高さ1,100 mmのハンドレールをを追加したダブルバリアです。より重量のある車両との衝突に対して強固な防護を提供します。TB 260 DOUBLE PLUSは、中間ポストで補強された2本の水平チューブで構成されています。底部チューブは地面近くにあり、商品やパレットがバリアの下を通過するのを防ぎます。重心を低くすることで、さらに強度を高めています。
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TB MINI
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FLEX IMPACT® TB MINIは、私たちのバリアの中でも最小のモデルです。軽量の車両との衝突リスクがあるエリアでの使用します このバリアは、地面近くに位置するシングルチューブで構成されています。軽量でありながら、対象とする車両の衝突によく耐えます。TB MINIは素早く簡単に施工できます。 TB MINIは、ロールコンテナ、パレットトラック、ショッピングトロリーとの衝突対策として使用できます。
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TB MINI DOUBLE
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TB MINI DOUBLE車両バリアは、TB MINIと同様の設計ですが、防護性能を高めるために2本目のチューブを備えています。TB MINI DOUBLEは、ロールコンテナ、パレットトラック、台車などの軽量な車両からの防護を提供します。
