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卓上型定位置円周貼りラベラー
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高精度ラベリング：特殊な丸瓶に対応 LR1300は、特殊な形状のボトルに対応できる円周貼りラベラーです。LR1100よりも精度が高く、楕円形などさまざまな形状や硬さのボトルにも対応します。 光電センサーでボトルを正確に位置決めし、ラベルをボトル全周に巻き付けてしっかりと貼り付けます。特にボトルの3/4や全周を覆う長いラベルに適しています。 多様な用途と便利な操作性 LR1300は前回の設定を自動で保存し、次回の起動時に再設定の手間がありません。これにより、作業効率が大幅に向上します。 ラベルの貼付位置はハンドホイールで簡単に調整でき、位置表示装置で高さが数字で示されるため、常に同じ品質のラベリングが実現できます。 卓越した品質と耐久性 LR1300はSUS304 ステンレス鋼と高品質なアルミ合金で作られており、電子部品はcGMP製薬基準に適合しています。 医薬品、食品加工、化粧品、化学工場、包装製造業など、さまざまな分野で生産効率を大幅に向上させます。 単体でも使用できますが、ボトル供給/収集ターンテーブルや自動/半自動キャッパー、充填機、カプセル計数機などと組み合わせて、自動化された生産ラインを作ることも可能です。 メリット ・高品質なコンベアとモーター 耐摩耗性のコンベアベルトは、強い摩擦力により安定した輸送を実現します。 ・定位置ローラー装置 ボトルをコンベア上で正確に位置決めし、迅速かつ精密にラベリングを行います。 特長 １．エア式定位置ローラー装置 •ボトルを精密に感知し、位置決めを正確に行うことでラベリング精度を向上します。 ２．幅広い産業に対応 •さまざまな業界で使用可能です。 ３．環境に配慮した素材 •耐衝撃性・耐熱性に優れた硬化プラスチック使用し、材料の80％以上がリサイクル可能です。 ４．使いやすい •旋回方向を示すマークが付いたハンドホイールでラベル位置の高さや角度を簡単に調整します。 ５．直感的な操作パネル •簡単にパラメータ設定が可能です。 ６．警告ラベル •危険部分に黄色の警告標識を設置します。 ７．マイクロコンピュータ制御 •簡単操作でパラメータ設定が可能で、一人でも容易に操作できます。 ８．高品質な製造 •金属部品の仕上げが丁寧で、耐久性が高いです。 ９．コンパクトな卓上型機械 •小型で、電源を入れるだけで迅速にラベリング可能です。中小規模のラベリングに最適です。
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自動円周貼りラベラー
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多様なボトルへの対応力 円周貼りラベラーLR4000は、丸瓶や円筒容器にラベルを巻き貼りするためのラベラーです。 さまざまなサイズの容器に対応可能で、大型容器へのラベリングにも対応できます。洗剤、お酒、サラダ油などの大型ボトルにおいても、 LR4000は安定したラベル貼りを実現し、小型容器から大型容器まで幅広く対応できる点が特徴です。 ラベリングの自動化による効率向上 手作業による大きなボトルへのラベル貼りは、特に全周にわたる作業で正確な位置合わせが難しいものでした。 LR4000を使用することで、ラベリング作業を自動化し、精度の高いラベル貼りが可能となります。 生産効率が向上し、作業時間の短縮にもつながります。LR4000は単体での使用に加え、全自動生産ラインに組み込むことができるため、効率的な一貫生産を実現します。 多品種対応と直感的な操作 LR4000は丸瓶に特化したスペーサーとラッピングユニットにより、さまざまなボトルをスムーズにラベル貼りできます。 多品種生産に対応するための柔軟な設計が施されています。調整が容易な機構により、異なるサイズや形状のボトルへの迅速な切り替えが可能です。 タッチパネルでの操作は直感的でわかりやすく、どなたでも簡単に使用できます。 メリット ・大きな容器にも対応可能 ・使いやすいタッチスクリーン 特長 １．柔軟性に優れる機構 •瓶のサイズに合わせて細かく調整でき、最適なラベル貼りを実現します。 ２．ラベルカウンター •貼付したラベルを計数し、生産量を常に管理できます。 ３．ラベル貼りの精度向上 •丸瓶専用のラッピング装置により、ラベルをしっかりと貼り付けます。四角ボトルには、ユニット交換で対応可能です。 ４．同時に印字 •オプションの印字機スタンドを追加することで、日付印字機を搭載可能となり、ラベル貼りと同時に日付印字ができます。これにより、時間を節約できます。 ５．効率的なライン切替 •センサーが自動で対象物を検知し、設定不要で迅速なライン変更が可能です。 ６．移動が容易 •固定フィットとキャスターが両方ついているので、ライン変更時の移動がスムーズです。 ７．耐久性に優れ •ステンレスSUS#304と硬化アルミ合金製で、美しさと耐久性を兼ね備えています。 ８．一貫した品質でブランドイメージ向上 •瓶に合わせてラベルの送り速度を精密に調整し、均一なラベリング品質を保証します。 ９．最高品質のラベル貼付 •PLC制御により、常に高品質なラベル貼りを実現します。
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単軸ロボット SKシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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卓上型上面貼りラベラー
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標準化された製造モジュールにより、簡単に操作可能 当社の卓上型自動ラベラーは、軽量で移動が容易で、限られた生産スペースに最適です。 マイクロコンピューター制御インターフェースを搭載しており、パラメーター設定が簡単で、複雑な手順は不要で短時間で操作を習得できます。 また、ラベリング速度は最大で1時間に3600枚に達し、高い生産性を実現します。 高い生産効率とコストパフォーマンスで、市場競争力を向上 LT1000はシンプルな操作性を兼ね備え、少人数での作業が可能です。これにより、操作トレーニング時間を短縮し、コスト削減にも寄与します。 シンプルで頑丈な構造により、高いラベリング効率を経済的に実現します。ブラシやスポンジローラーを装備しており、ラベルがシワなくきれい貼り付けされます。 精密センサーと上面貼り方式の導入により、生産効率が高まり、市場での競争力が強化されます。 幅広い業界・製品に対応 当社の卓上型自動ラベラーは、一般的な小売業界に限らず、レストランの食品、ベーカリーのケーキ、薬局の薬箱、 フェイスパックやスキンケア製品など、様々な業界の製品に対応しています。 人間工学に基づいた設計により、多機能性、柔軟性、直感的で簡易な操作が可能です。 完璧なソリューションと高効率な生産ラインを提供し、顧客のあらゆるニーズにお応えします。 メリット ・操作が簡単で、初心者でもすぐに使いこなせる コンピューター制御システムにより、操作が簡略化され、誰でもスムーズに使用できます。 ・高精度センサーによる優れた品質のラベル貼り ラベル変更時にもセンサーの再調整が不要で、時間を節約し、生産効率を高めます。 ・幅広い業界及び製品に適用可能 当社の卓上型自動ラベラーは、円周貼りにとどまらず、上面貼り、側面貼り、底面貼りなど、様々な面にラベルを貼ることができます。 平面製品に限らず、瓶のキャップやプラスチックカップの底など、生活の中での多様な立体製品に適用可能です。 特長 １．高精度センサーを搭載し、ラベル貼りの精度を高めています。 ２．高耐久性の工業用コンベアベルトを採用し、長期間にわたっても高いグリップ力を維持します。 ３．ステッピングモーター駆動により、ラベル貼りの精度と効率が向上します。 ４．SUS＃304のステンレス鋼と特殊硬化処理されたアルミ合金を使用し、耐久性に優れ、メンテナンスが容易です。 ５．貼付けカウント機能を搭載しており、ラベル貼付数量を自動的にカウントし、リアルタイムで生産量をモニタリングできます。 ６．容器の素材を問わず、ケーキの紙箱やプラスチック包装、鉄製ギフトボックスなど、様々な種類の容器に対応可能です。 ７．直感的な操作パネルにより、複雑な操作プロセスが不要で、パラメーター設定が簡単です。短時間で習熟でき、効率的な操作が実現します。 ８．便利な調整ハンドルにより、ラベル貼り付けの高さや角度を微調整できます。 ９．少量多品種の生産に最適な、一人で操作できる卓上型ラベラーです。 １０．カードフィーダーやバッグフィーダーを接続することで、自動化ラインを構築し、人件費の削減と生産効率の向上を実現します。
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単軸ロボット KAシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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単軸ロボット KCシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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単軸ロボット KEシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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直交ロボット DCRKシリーズ
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簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンス。 生産効率と市場競争力の向上に寄与します。
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サポートユニット
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高荷重対応型式も提供！ コンパクトで取付簡単な高精度・高剛性のHIWINサポートユニット。 ラインアップ 標準型・固定側 AKシリーズ 標準型・支持側 AFシリーズ 標準型・固定側 BKシリーズ 標準型・支持側 BFシリーズ コンパクト型・固定側 EKシリーズ HIWINサポートユニットEF コンパクト型・支持側 EFシリーズ 低型・固定側 LKシリーズ HIWINサポートユニットLF 低型・支持側 LFシリーズ HIWINサポートユニットFK 丸型・固定側 FKシリーズ HIWINサポートユニットFF 丸型・支持側 FFシリーズ HIWINサポートユニットWBK 高荷重型・固定側 WBKシリーズ
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CRBA クロスローラーベアリング
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高剛性と高回転精度が特長
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CRBB クロスローラーベアリング
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外輪回転のアプリケーションに
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CRBC クロスローラーベアリング
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内外輪同時回転のアプリケーションや剛性を求める場合に
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CRBD クロスローラーベアリング
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組付けしやすい、フランジ穴付の基本形
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CRBE クロスローラーベアリング
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内外輪同時回転のアプリケーションや剛性を求める場合に
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CRBX クロスローラーベアリング
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ご要望に応じて軸受の設計・変更が可能
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CRBC-L クロスローラーベアリング
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なんと8mmの薄さ！ 一体化した内外輪設計により、高剛性＆高荷重を実現
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卓上型充填キャッパー
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小瓶製品に最適な選択 FC1000シリーズは、小型ボトル専用に設計され、充填およびキャッピング機能を兼ね備えています。 ラベラーを組み合わせることで、卓上型半自動生産ラインを簡単に構築可能です。 お客様の製品特性に合わせて、様々な充填およびキャッピングモジュールを選択で、汎用性と利便性を高めています。 この設備は、食品（ソース、油、飲料など）、化粧品（クリーム、ローション、保湿液など）、医薬品（目薬、注射液、バイオ医薬品など）などの 小型ボトル製品に最適です。 卓上型の多機能設備 この設備は、充填機とキャッパーを一体化し、労働コストを大幅に削減します。 小容量のボトル製品や、小規模・柔軟な生産に最適な自動生産ラインです。FC1000シリーズは高精度の充填と自動キャッピングを実現し、 高効率な生産をサポートします。多機能性と使いやすさを両立させ、従業員の教育時間を削減します。粘性の高い液体、 泡立ちやすい液体、流動性の低い液体、さらにプラスチックやガラス製のボトルなどにも対応し、少量の標準部品を交換するだけで多用途に使用可能です。 メリット ・304ステンレス鋼製で、cGMP規格に準拠し、耐久性に優れ、清掃が容易です。 ・自動化生産ラインのニーズを満たしながら、スペースを取らないコンパクト設計です。 ・多様な充填ポンプに対応 様々なポンプや充填機と組み合わせて、充填作業を行えます。 特長 １．小容量の液体製品の生産に適しており、少量の部品交換で多種製品の生産が可能です。 ２．クリーム、ハチミツ、醤油、電子タバコ用オイル、医薬品溶液など、粘度の高い製品にも対応します。 ３．手動キャップ設置設計は、予算が限られた場合や多様な生産ニーズに最適で、操作が簡単で複雑なトレーニングを必要とせず、 人件費と生産コストの削減に効果的です。 ４．ボトルのサイズに応じたカスタマイズ可能で、オプションで小型ターンテーブルを追加することで、完成品の収集が容易になります。 ５．カラフルなタッチスクリーンで操作が非常に分かりやすく、従業員のトレーニング時間を削減します。 ６．ボトルクランプシステムで瓶を正確に位置決めし、キャップ締め作業のミスを減少させ、製品品質の向上に貢献します。 ７．コンパクト設計で、スペースに制限のある製造業者のニーズを満たします。 ８．自動化と省スペースを両立させ、生産効率とスペース活用を最大化します。 ９．高い柔軟性を備えており、オペレーターはキャップ設置の速度や方法を随時調整でき、さまざまな規格やタイプのキャップに柔軟に対応できます。 １０．カスタマイズ対応により、ボトルキャップや液体に最適なキャッピングヘッドと充填ポンプを提供します。
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卓上型自動充填キャッパー
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革命的な卓上型自動充填キャッパー 多くの顧客が液体充填機を購入する際、通常中大型の自動化設備しか市場にないことに悩まされています。 しかし、限られたスペースでの生産を必要とする高級薬品の製剤、研究所、新製品開発の初期段階や中規模の生産ニーズに対応するため、 当社は充填、キャップ供給、キャップ締めの3つの機能を備えた全自動小型生産ラインを開発しました。 この装置は、大型自動化生産ラインの機能を備えており、1時間あたり550〜900本の生産効率を実現します。 卓上型自動化ラインの未来を切り開く 高粘度液体を充填する際、操作ミスによる作業環境の汚染や、液体特性に起因する充填誤差が問題になることがよくあります。 この機械は、こうした課題を解決し、さらに自動下蓋機構を搭載して、従来の卓上型機における手動キャップの仮締のプロセスを省略します。 この設計により、労力と時間を大幅に削減し、生産効率を大きく向上させます。 一体化された自動化生産ライン FC1100シリーズは充填、キャップ供給、キャップの仮締、キャップ締めの全てを一台で行う自動化設備です。充填機、自動キャップ供給機、 サーボトルクキャッパーを統合し、効率的な生産をサポートします。PLC制御とHMIタッチパネルにより、操作が直感的かつ簡単に行えます。 医薬品、化粧品、食品、化学液体、洗浄剤など、様々な用途に対応し、充填からキャッピングまで高い精度で処理します。 メリット ・カスタマイズキャッピングモジュール 柔軟な設計により、他の機器と接続したり、単独での運用が可能で、正確な生産を実現します。 ・充填、キャップ供給、キャップ締め 一台で複数の機能を実現する優れた多機能設計です。 ・卓越した性能の卓上型ライン ラベラーなどと連携でき、高効率で安定した耐久性のあるコンパクトラインを構築し、長寿命です。 特長 １．小容量・小瓶の多品種少量生産に最適です。 ２．充填、自動キャップ仮締め、キャップ締め機能を一体化し、ライン接続と単独運用の両方に対応可能です。これにより、柔軟な生産ニーズに対応できます。 ３．cGMP規格に準拠し、主要構造にはステンレス304を採用しています。また、特殊なニーズにも対応できるカスタマイズが可能です。 ４．自動キャップ供給機で操作員の直接接触を減らし、安全性を向上させ、労災リスクを低減します。 ５．卓上型設備の自動化アップグレードに対応し、省スペース設計です。 ６．様々な液体に対応する多様なポンプを選択でき、異なる充填ニーズに応えます。 ７．多様なキャッピングモジュール設計で、様々なボトル形状に確実に対応できます。 ８．製品の切り替え時には、簡単で迅速な設定調整が可能で、ライン変更の時間を大幅に短縮します。 ９．カラフルなタッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、高性能な設備配置を実現します。 １０．自動充填、キャップ供給、仮締、締めシステムを統合し、生産速度を大幅に向上させ、短期間での高い生産性を実現します。
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波動歯車減速機 DATORKER® DSCシリーズ カップ型フレックス・スプライン
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【高精度】【高効率】【高ねじり剛性】【低起動トルク】 小型＆軽量で組立てが簡単な波動歯車減速機は、各種産業用ロボットや計測機器に使われます。 安定した高い位置決め精度、幅広い減速比ラインアップが特長です。 DSCシリーズは、カップ型フレックス・スプライン構造の波動歯車減速機です。組込み式（PO）と組合せ式（CO）がございます。
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波動歯車減速機 DATORKER® DSHシリーズ 中空型フレックス・スプライン
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【高精度】【高効率】【高ねじり剛性】【低起動トルク】 小型＆軽量で組立てが簡単な波動歯車減速機は、各種産業用ロボットや計測機器に使われます。 安定した高い位置決め精度、幅広い減速比ラインアップが特長です。 DSHシリーズは、中空型フレックス・スプライン構造の波動歯車減速機です。組込み式（PH）と密封構造式（AO）がございます。
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卓上型カードフィーダー
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精密設計による高効率かつ安定したカードフィーダー CF1000自動カードフィーダーは、主に紙やカードの搬送のために設計されています。製品の張力を利用して連続的かつ自動的に供給し、操作は非常に簡単です。 カードや紙、平面製品などをカードフィーダーに置き、供給速度を設定するだけで、自動的に一枚ずつに分離されて供給されます。 この製品は、様々な業種に対応しており、手作業を必要としません。時間と人件費を大幅に削減し、短時間で大量の製品供給が可能です。 適用範囲は広く、カード、プラスチック袋、チラシ、冊子、クレジットカード、取扱説明書、カートン、紙、包装袋など、多岐にわたります。 異なる生産ラインと統合できる卓上型設備 卓上型自動供給設備は、コンパクトなサイズで運びやすく、キャスター付きステンレスボックスやカスタマイズした置台と併用し、 ラベラー、プリンタ ー、接着剤塗布装置、搬送設備、箱詰め設備、梱包設備、整列設備、検査設備など、様々な設備との統合が広く利用されています。 また、コンベアを使用して他の包装機と接続することで、生産ラインの自動化レベルを向上させ、生産効率を高めるとともに、操作員への依存度を減少させることが可能です。 メリット ・卓上型設備 ニーズに応じて生産現場の変更が可能です。 ・特殊ベルト、ローラー駆動装置を搭載 摩擦力により、迅速な供給を実現します。 ・高効率なカード供給を実現 カードや紙の自動供給において、最も経済的な選択肢です。 特長 １．自動供給装置は、生産ライン全体の自動化効率を向上させます。 ２．ワークサイズに応じて供給装置を調整できます。 ３．自動カードフィーダーは、摩擦力により迅速に供給します。 ４．新型モーター駆動により、高速な供給を実現します。 ５．高い互換性を持ち、様々な包装機やラベル貼り設備と統合可能です。 ６．機械は軽量で高い機動性を持ち、ニーズに応じて生産現場の変更が可能です。 ７．カードや紙の自動供給において、最も経済的な選択肢です。 ８．精密なローラー装置により、紙をシワなく平らに供給します。 ９．清掃とメンテナンスが簡単で、安定した長時間の供給が可能です。 １０．SUS304 ステンレス鋼及びアルミニウム合金で製造されており、GMP基準に準拠しています。
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ロータリーアクチュエーター DRAシリーズ
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DRAシリーズは、波動歯車減速機DATORKER®とACサーボモーターを組合せた回転アクチュエーターです。 コンパクトながら高トルク、高精度を達成し、簡単に組付可能です。
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ボールねじサポート用ベアリング
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非常になめらかな回転をもたらす ハイウィンのアンギュラ玉軸受ボールねじサポート用ベアリング
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自動供給ターンテーブル/ 収集ターンテーブル
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ボトル包装設備と連携し、生産効率向上と人件費削減を実現 RTシリーズの自動供給・収集ターンテーブルは、生産ラインの自動化を進めるための理想的な選択肢です。 この機械は、健康食品、化粧品、医薬品、飲料、ジャム、缶詰、アルコール製品、化学品、顔料など、さまざまな製造ラインに簡単に接続することができます。 自動ターンテーブルを導入することで、人手への依存を大幅に減らし、生産ラインの効率的な運用を実現します。 このターンテーブルにより一人での操作も可能となり、人手不足が課題となる現場では、さらなる自動化が重要となります。 幅広い対応力と簡単な操作・メンテナンス RTシリーズは、異なるボトル容量やスペースニーズに対応するため、3種類の異なるサイズの回転台を提供しています。 供給ターンテーブルは円形ボトル専用に設計されており、ボトルが安定して供給されることを確保します。 一方、収集ターンテーブルはボトル形状に制限がなく、独立して動作するため、コンベヤの安定性に影響を与えません。 ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金で作られており、耐久性に優れ、清掃やメンテナンスも容易で、衛生面でも安心です。 メリット ・ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金製 耐久性が高く、メンテナンスが容易で、汚染の心配がありません。 ・安定した輸送システム ACモーターとVVVFインバータ制御によって、ターンテーブルを駆動し、安定した運用が可能です。 ・3つのサイズを選択可能 収容量やスペースの要件に応じて、最適なサイズを選べます。 ・供給ターンテーブルにボトル方向転換ユニットを搭載 容器の向きを簡単に制御できます。 特長 １ACモーター駆動のRTシリーズターンテーブルは、長時間の稼働でも安定した静音性を保ち、生産環境を静かで効率的に維持します。 ２．回転速度の調整が簡単で、生産ラインの運用に合わせて最適化が可能です。 ３．異なるサイズのボトルは、工具を使わずにオレンジレバーとガイドレールで迅速に調整できます。 ４．ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金で作られており、堅牢かつ長寿命です。高負荷の作業環境でも持続的な性能を保証します。 ５．ボトルのサイズや生産能力に応じて、異なるサイズのターンテーブルを選択でき、幅広い用途に対応します。
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ACサーボモーター FRLSシリーズ
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[1] ACサーボモーター FRシリーズ [2] モーターの種類 LS:低慣性・小容量（50～400W) MS:中慣性・小容量（50～750W) MM:中慣性・中容量（1000/2000W) [3] 出力 05:50W 10:100W 20:200W 40:400W（低慣性） 4B:400W（中慣性） 75:750W 1K:1000W 2K:2000W [4] ドライバ入力電圧 2:220V [5] ブレーキオプション 0:ブレーキなし B:ブレーキ付 [6] エンコーダー形式 4:17bit アブソリュート型 5:17bit インクリメンタル型 [7] モーターフレーム寸法 04:40mm (MS 50/100W) 42:42mm (LS 50/100W) 60:60mm (200/400W) 80:80mm (750W) 13:130mm (1000/2000W) [8] シャフト形式 A:丸形 / オイルシールなし B:丸形/オイルシール付 C:キー・タップ穴付/オイルシールなし D:キー・タップ穴付/オイルシール付 低慣性・小容量タイプのACサーボモーター。 定格出力 50W ～ 400W のラインアップです。