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  小文字・紙箱用プリンタ(印字機) WMS インテグラ・ワン

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  【製品概要】 ヒューレットパッカード（HP）社製のインクカートリッジを採用した１ヘッドタイプのインクジェットプリンタで、段ボールや木材など吸水性のある材質への印字に適しています。 ■取扱い簡単、メンテナンスほぼ不要、豊富なインク (12種類) 印字高さ最大12.5mm 据付が簡単 ワンタッチでインクカートリッジ交換 解像度最大600dpi

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  産業用サーマルプリンタ（印字機） ドミノ Vシリーズ

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  【製品概要】 生産速度を減速することなく鮮明な印字を実現する高性能・高速サーマルプリンターです。プリントヘッド幅が広いので（最大128mm）、少ない台数で広いエリアへの印字が可能です。 ■高速印字と低ランニングコストを提供する高性能サーマルプリンタ 最大300rpmの高速印字 対応ラインスピード 【V120i/V230i】3m/分～30m/分 【V320i】3m/分～50m/分 【V320i】2次元コード対応 印字ヘッド幅 最大128mm(5インチ）、幅広印字に最適

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  UVレーザーマーカー ドミノUシリーズ U510

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  【製品概要】 ドミノ UVレーザーマーカー『Uシリーズ』は、4.５Wのレーザーチューブを採用し、業界最高水準の鮮明な印字&高速追従を実現します。 ヘッド・コントローラ一体型なので省スペースです。防塵防水IP55なので様々な動作環境にも対応可能。 また、ヘッドは標準で首振り機構を搭載、設置場所の自由度が広がります。 ■4.5Wのハイパワー出力による最高水準の印字と高速追従 高品質なレーザーチューブを採用、高速&シャープな印字を実現します。 防塵防水、オールインワン設計により設置の自由度が広がります。 高速ラインスピードにも対応！

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  高出力CO2レーザーマーカー(刻印機/加工機) ドミノDシリーズi-Tech

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  【製品概要】 高出力CO2レーザーマーカー『ドミノDシリーズ』は業界最高レベルの最大出力60Wのハイパワーで、高速から低速ラインまで、金属以外の幅広い素材（樹脂、プラスチック、ガラス、PETボトル、ワイヤー・ケーブル等）に高品質な印字（刻印）/マーキングを提供します。また、不織布などの切断や、樹脂コートの切り込み加工や剥離などもハイパワーを活かして美しくスピーディに仕上げます。 ■最大60W 高出力＆高速＆ワイドエリア・マーキングの決定版 高速ラベル印字(600bpm以上), ガラスボトル印字(600bpm以上)に対応可能 高出力を要する穴あけ加工や切り込み加工に最適 GS1データバーや２次元コード、RSS、グラフィックスに対応 カートンへの複雑なマーキングにも 最大印字エリア：356mm×452mm

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  30W CO2レーザーマーカー(刻印機/加工機) ドミノD310シリーズ

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  【製品概要】 最大出力30Wの産業用CO2レーザーマーカー『ドミノ D310シリーズ』は、必要最小の機能に絞って価格を抑えたエントリーモデル。レーザヘッド部にコントローラボックスを組み込んだコンパクトなオールインワン構造なので、製造ラインに組み込みやすく、設置スペースを最小におさえます。設置の柔軟性を劇的に向上し、長時間稼働が求められる製造現場でも安定して高品質なマーキングを実現します。 ■コンパクト･簡単操作で高品質レーザーマーキングを実現 最大出力30W 紙箱, PETボトル, フィルムへの賞味期限などのマーキングに最適 オールインワン構造 優れた設置性、据付の時間とスペースを削減 最大印字エリア：180mm×180mm 最大ラインスピード 350m/分

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  ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』

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  世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを２人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 ＜製品の特長＞ ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 ＜標準仕様＞ 最大生産量 1000個／毎分（目標） 製品長さ 25 ～ 1,200 mm 製品径 13 ～ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW（スタッフウェル側ポンプ含まず） エア使用量 0.5 Mpa（75 psi） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

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  全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』

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  マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン　最大 2,000個/毎分 　セルロース　最大 3,000個/毎分 　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ 　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム　リンクウェル 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,500 W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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  全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 『リンクウェル／リンクウェル-L』

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  操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、すべての機能、性能を追求した世界初の『天然腸ソーセージ定寸充填機』。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「リンクウェル」は一定重量で、なおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした、世界で初のソーセージ高速自動充填機です。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 また、人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えたソーセージ充填機「リンクウェル」は、天然腸の充填を標準人員3名で、人工ケーシングの充填は標準人員2名で操作可能です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧調整式テーパーパッキン ソーセージに捻りを伝えるために必要なパッキンで、後ろから締め付けることでパッキン内径の大きさを微調整させることが可能になり、充填時に適正な捻りを伝えることができます。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 20 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル／リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm ～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-L 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-L 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質 飲料に適した水 　水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

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  全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-X／リンクウェル-XL

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  世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機「LINKWEL」に更に定量性をアップするよう、計量ポンプモーターをサーボモーターに改良したのが「リンクウェル-X」です。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 この「リンクウェル-Ｘ」シリーズは２種類あります。１つは人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えた全ケーシング対応機で、もう１つは天然腸のみに特化した天然腸専用機です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧充填機の腸のパンクが減少 全く新しい充填方法を採用した事により、充填時の腸にかかる充填圧力を大幅に低減させる事に成功しました。その為充填時のパンク回数が大幅に減少し、ケーシングロスを削減します。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル-X／リンクウェル-XL 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル-X 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-XL 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-X 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-XL 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,200W 空気要求量 　空気圧 520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

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  全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

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  世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 ＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション） オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分 　セルロース 最大 3,000個 / 毎分 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～ 36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-G2 　高さ　1,837mm 　最長　2,219mm 　幅　620mm 　機械重量　500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時

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  天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』

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  定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 ＜製品の特長＞ ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック／主に人口ケーシング用 ・板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ（オプション） 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給／停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置（オプション） 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 ８００個／毎分 製品長さ　３ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６１０ｍｍ 幅　８２０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５００ｋｇ 使用電力　３相２００v　４．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 上記の仕様以外でも製作致します。　 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　※ 接続用配管はオプションです。

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  ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』

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  特許出願中 ノズル3本で生産量アップ！（弊社実績21％アップ） 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 　リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 　今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル 　ノズル １本 　平均生産率 ５５% 　生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル　リボルバー 　ノズル ３本 　平均生産率 ６５% 　生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 　８００個／毎分 製品長さ　3ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６２０ｍｍ 幅　８９０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５７０ｋｇ 使用電力　３相２００v　６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量 ０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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  ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー コラーゲン自動供給装置付き』

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  ノズル3本で天然腸の生産量アップ！ 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ コラーゲン連続充填も可能です！ （写真は、スタッフウェル219との接続例です） ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 　リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 　今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル 　ノズル １本 　平均生産率 ５５% 　生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル リボルバー 　ノズル ３本 　平均生産率 ６５% 　生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 　８００個／毎分 製品長さ　３cm以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 　コラーゲン １３ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６００ｍｍ 幅　９００ｍｍ 長さ　３，９８２ｍｍ 機械重量　約５８０ｋｇ 使用電力　３相　２００v　６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ

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  高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル　マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル　マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 ＜製品の特長＞ ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング　最大 3,200個/毎分 　天然腸　最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)～ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上 　天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ～20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　腸　14mm～25mm 　豚腸　26mm ～36mm 　人工ケーシング　13mm～32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　人工ケーシング　280mm　300mm ・機械寸法と重量 高さ　1851 mm チューブの高さ　1270 mm 最長　1195ｍｍ 幅　817ｍｍ 機械重量　400ｋｇ ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10／M-20』

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  操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10／M-20 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

  解決できる課題

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  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  畜肉ダイサー

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  一工程で瞬時に材料をダイス状にカットします。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • カッター・ダイサー・シュレッター

  チーズ用ダイサー

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  一工程で瞬時に材料をダイスカット状にカットします。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 生産効率改善
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  • ロボットシステム
  • ガントリーロボット（パッケージ含む）

  直交ロボットパレタイザー

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  PXT-1220は積み付け現場の重労働、人手不足、低天井、スペースなどの課題に対応した製品です。多関節パレタイザーより省スペース設計になっており、今まで導入が難しかった積み付け現場で、人手による単純作業を自動化できる機械です。操作もタッチパネルで行うことができ、スタート・ストップから積み付けパターンまで簡単に設定できます。導入も簡単で基礎工事は不要、設置したその日からご使用いただけます。また、安全パネル・ライトカーテンが標準装備となっており、安全対策も万全です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  水平切りスライサー

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  鶏ムネ肉フィレ･魚フィレを瞬時に水平にカットします。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

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  操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

  解決できる課題

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  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  ワゴンミキサータンブラー

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  小ロッドミキシング/タンブリングに最適です。

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 自動開袋・開梱システム

  自動パック開封機

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  人手のかかる開封作業を自動で行います。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  パズル充填機 RD703シリーズ

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  1）品種替えカンタン ヘッド部の交換だけで、液体・粘体・粉体の充填OK！（交換1分） 2）操作カンタン 機械が苦手でも説明書不要のわかりやすさ 3）高精度を実現 重量で制御する計量タイプなので精度抜群 4）洗浄カンタン 工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能 ＜製品の特長＞ ■液体・粘体・粉体が１台で対応できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 ■約10g～の液体充填が可能です。 ■精度重視の計量制御タイプとスピード重視の回転制御タイプがあります。 液体・粘体・粉体が1台で充填できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 最大20品目の設定が登録でき、チューブポンプ式の充填機なので、接液部はチューブ内のみ。品種変えが簡単で小ロット多品種への対応が可能です。（100℃までHOT充填に対応） 計量制御タイプ（RD703-W+DU01）では、精度良く10g～1,000gくらいの液体充填に最適です。（最大6,000gまで可） 回転制御タイプ（RD703-T+DU01）では、200cc以下の少量液体を充填ガンで連続繰り返し充填をしたいときに最適です。ノズルを固定してフットスイッチでのスパウトパウチやボトル、袋充填もできます。 液体充填のみ機械で行いたい場合は、精度重視なら「ハンディ充填機 計量仕様（6DTZ-W）」、スピード重視なら「ハンディ充填機 タイマー仕様（6DTZ-T）」をご覧ください。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  オールエアピストン充填機 PSZD

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  ■「ピストン充填機は複雑…」という常識を覆した、シンプルなピストン充填機を開発！ ■ピストン充填機なのに、とにかく取り扱いがカンタン。 ■お手頃な価格なのに、洗浄のしやすさと高い作業効率を両立していることが強みです。 ＜製品の特長＞ 2種類のシリンダを使い分けることによって、約20cc〜500ccまでの充填に最適なピストン充填機です。 とにかく洗浄・分解が簡単にできるようにシンプルな構造になっており、洗浄の手間を大幅に削減することができます。 洗浄後の組み立ても簡単！毎日のお手入れがラクラクです。オールエア駆動のため、充填機を電源につなぐ必要がなく、漏電の心配がありません。 また、液体充填専用・粘体充填専用の切替え弁を交換することで、1台で液体・粘体どちらの充填物にも対応できるようになりました。 1台の充填機で液体の充填物・粘性のある充填物どちらも充填したいという方におすすめの製品です。 （※液体充填と粘体充填を切り替える際は、ホッパー・ノズル等付属部品の交換も必要です）

  解決できる課題

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  • 人手不足解決
  • FSSC22000対策
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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ハンディタイマー充填機 6DT

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  ハンディタイマー充填機（6DTX）を限定販売いたします ハンディタイマー充填機（6DTX）は、2022年2月末をもちまして販売終了としておりましたが、昨今の部品供給不足から後継機種であるハンディ充填機（DTZシリーズ）の納期遅延発生により、今後のご注文に応えるためにも、DTシリーズの販売を再開させていただきます。 ＊対象機種：6DTX・4DTXH・8DTXの3機種です。（4DTXは廃止） ＊限定販売のため、在庫がなくなり次第販売終了となります。 ＊6DTX・4DTXH・8DTXは、販売再開により修理受付対応期間も延長となります。修理受付対応期間の詳細については別途お知らせいたします。

  解決できる課題

  • 経費削減
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  • コスト削減
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  • 省スペース
  • 生産効率改善

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