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2,350件がヒットしました (全94ページ)
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18-8片手種おとし(ハンドル溶接仕様)太口大
- 参考価格
- 13,600円
今までの種おとしのハンドル接合部は、スポット溶接で完全にふさがってはおらず、 その部分に水などの進入があり、衛生面に不安がありました。 そこで今回ハンドル接合部全周溶接処理をして、衛生的な片手種おとしを開発しました。 お手入れも安心です。
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ワンタッチうらごし 粉ツカーズ替アミ31cm 30メッシュ
- 参考価格
- 5,000円
ステンレス製粉フルイに特殊加工ををしてあります。粉をふるう作業を楽にします。 作業時間の短縮!洗い物が激減!粉の無駄遣いから解放!きめ細かい仕上がりで品質向上! 小麦粉をふるう、パン・ケーキ・焼き菓子・ドーナツ・そば・天ぷらに、最適です。 「粉ツカーズシリーズ 遂に!ワンタッチ替アミ登場!」 待望の24cm・31cm用枠に網をワンタッチでセットできます。 「メッシュ数は20・30・50メッシュをラインナップ!」
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ギッタークープ 大 20mm
- 参考価格
- 310,000円
一定の幅にセットされたステンレスワイヤーできれいにカット出来ます。 ワイヤーカット部と台が取り外せて洗浄しやすく、ステンレスで衛生的です。 生チョコレート、チーズ、バター、羊かんなどに。 カット幅は、15mm用 20mm用 25mm用 30mm用があります。 付属品:Tバー1本、レンチ1本、スパナ大2本、 スパナ小1本、ボトルナット6組、 下敷き(ステンレス)1枚、替えワイヤー40本 *カット幅とカット台はセット(専用)になります。
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ギッタークープ 小 25mm
- 参考価格
- 280,000円
一定の幅にセットされたステンレスワイヤーできれいにカット出来ます。 ワイヤーカット部と台が取り外せて洗浄しやすく、ステンレスで衛生的です。 生チョコレート、チーズ、バター、羊かんなどに。 カット幅は、20mm用 25mm用があります。 付属品:Tバー1本、レンチ1本、スパナ大2本、 スパナ小1本、ボトルナット6組、 下敷き(ステンレス)1枚、替えワイヤー40本 *カット幅とカット台はセット(専用)になります。
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Ultimate型レッグ脱骨システム
- 参考価格
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X線でレッグ1本1本のサイズと骨の位置を計測し、精密なカットを行いながらモモ肉の脱骨をしていくシステムです。
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Max2.0型胸バラシ機
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Max2.0型胸バラシ機は6000個/時の高処理量でバタフライカット、ハーフカット、ササミカット有り/無し等様々なカットスタイルを段階的に行います。
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光学式色彩選別機 SORTEX H スペクトラビジョン
- 参考価格
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■新しい解析エンジンを搭載 ■⾼照度LED照明 ■フルカラーカメラ ■InGaAsカメラによる高い異性物質認識 ■製品のオートトラッキング ■プリセット選別モード ■シンプルなユーザーインターフェース ■ビューラーインサイト接続
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LED光源を採用 光学式選別機 SORTEX A
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■広帯域タイプLED使用 精度が高く、1種類のLEDで可視光域全体をカバーし、検出がきわめて難しい色合いや濃淡の違いも識別 ■独自開発の「PROfile」形状認識技術 同色の茎や異物なども、サイズや形状を同時に認識し、確実に除去 ■近赤外線/短波長赤外線の「InGaAs」技術 広範囲の異物除去の対応が可能 【製品ラインアップ】 ・マルチビジョン ・カラービジョン ・デュアルビジョン ・スタンダードモノクロマティック ※それぞれに4〜5モジュール型、2〜3モジュール型、1モジュール型のタイプをご用意
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工場向けの熱課題に対応する未利用熱の活用ソリューション
- 参考価格
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工場向け未利用熱活用ソリューションは、工場内でこれまで十分に活用できていなかった排熱、温排水、ドレン、井戸水、冷却塔などのエネルギーを有効利用し、加熱・冷却・再利用プロセスを最適化するためのソリューションです。ノーリツが給湯器開発で培ってきた熱交換技術、流体制御技術、ろ過技術、燃焼制御技術を活かし、工場ごとに異なる熱課題へ対応します。主な提案内容には、排熱回収ユニットによる給水予熱、パイプ式熱交換器による汚水対応、高効率熱交換器とろ過を組み合わせた省エネ化、冷温同時HPバランス調整ユニットによる加熱・冷却の同時最適化などがあります。導入にあたっては、現場確認、熱量測定、基本設計、詳細設計を経て、工場条件に合わせたシステムとして提案されます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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色彩選別機 Sortex E1D
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■省スペース設計により限られたスペースに設置可能 ■表裏両面のカメラがわずかな不良を2方向から検出 ■形状認識技術が各々の対象物の複合的な形状特徴を測定し、リアルタイムの不良品検出を実現 ■高い衛生基準を満たしたステンレス製の開放構造デザインは、容易かつ効率的な洗浄が可能 ■UHMW PE(超高分子ポリエチレン)製シュートフィードシステムが冷凍製品を光学式ビジョンシステムエリアに効率的に供給 ■日々のキャリブレーション不要の安定した運転により、一貫した性能を提供 ■不良個所が大きくても、小さくても、高い選別品質を実現
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用途に応じて柔軟対応 2軸エクストルーダー PolyTwin
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■同方向回転完全噛み合い型の2軸エクストルーダーで、従来機種より耐トルク、耐圧力、耐温度、スクリュー回転数が飛躍的に向上。 より高品質、新食感、高能力での製品製造が可能に。 ■様々な用途に対応するモジュラー式設計 ■スクリューを内蔵型油圧ユニットで取り出せるため、エクストルーダーの分解が不要 ■横方向にスライド可能なカッターは生産中も調整できるため、安定して高品質な製品の製造が可能。 またナイフヘッドは、生産を中断せずに交換できます。 ■使いやすいタッチパネル式制御システム。データロギング機能も備え、効率的な生産を支援 ■内部ケーシングの耐摩耗性が高く、メンテナンス費用を最小限に抑制
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チョコレート成型ライン ChocoStar Compact
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■40種超の構成モジュールを組み合わせ、多種多様なライン構成を実現 ■またシンプルな充填ノズルブロック切替システムにより、品種切替時間短縮に貢献 ■ 現場スペース上の諸条件に対応可能なモジュール設計 ■ 省エネ仕様のサーボ駆動を採用 ■ チョコレートマスのコンタミを最小限にするためのコンポーネント設計など、衛生性の高いシステム
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Finer-V 5ロール・チョコレートリファイナー
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■最高レベルの生産自由度 ・多種多様なマスを処理可能 ・全自動運転 ■優れた経済性 ・高い安定運転性能 ・高い処理能力 ■製品と接触するすべての機器類への良好なアクセス ・傾斜式ロール配置構成による最新デザイン ■運転操作が簡単 ・大型のユーザーインターフェースとモジュール方式の制御システム ■製品膜の最適搬送 ・ロール自動冷却システム ・“フローティングロール”原理に基づいた 油圧式ダイナミックロール間圧力調整システム ・スクレーパーナイフによる正確な製品掻き取り ■優れた耐久性 ・ロール、ベアリング、ギアーホイール、油圧シリンダーなどに、 実績のある高品質構成部品を採用 ■高い安全性能 ・運転者への安全性 ・最重要装置構成機器類の確実なモニタリング ■幅広い処理能力要望に対応 ・有効ロール幅1300 mm、1800 mm、2500 mm
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Stephan 高速粉砕撹拌機 UMシリーズ
- 参考価格
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多様な機能を搭載!各工程を組み合わせることで、原料を均一に加工 切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行うことが可能。 カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど、多様な機能を持っています。 【特長】 ■卓上型バッチ式 ■切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行える ■研究室、小ロット用 ■真空および加熱・冷却が可能 【内容例】 プロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース/化粧品/他
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セミオートマチックトレーシーラー M-Flex
- 参考価格
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完全電気式の半自動タイプ回転型ガス置換式トレーシーラーです。 ターンテーブルを使用するので トップシール中に次のトレーをセットする連続処理が可能になりました。 セットアップ時間がきわめて短くなった事で、これまでに無い出力を実現しています。
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N COOL FREEZER【新循環式冷却システム】
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【製品特長】 ◆新循環式冷却システム ・特殊冷却器からの商品への風を低減し、冷風を商品境界層にあて水分を保持した状態で、熱だけを吸収させることで乾燥を防ぎ、歩留まりや品質を向上させる。 ・熱交換器への着霜が少ないため、長時間安定した冷却凍結運転が可能であるため、デフロストが軽減できる。 ・低風量ではあるが冷凍機の圧力を適正に保つことにより、安定した冷凍能力が継続できる。(熱交換器内で、乾燥空気が高速循環しているためである) ・連続稼働が可能になるため、ランニングコストが削減できる。 ・強制循環型ではないので、高温の商品でもそのまま凍結が可能で、冷凍機への負担も低減。 ・商品や環境に合わせた独自の制御方式で安定した生産が可能。 ・特殊冷却器内は、独自の循環方式の為異物の侵入が殆どない。 ・熱い食材も予冷無しでそのまま投入し、冷却凍結が可能である。 ◆強制循環方式 ・商品及び侵入空気の熱と水分を強制循環させ、熱交換させることで商品と室内の温度を下げている為、商品の乾燥や熱交換器の霜付きが発生する。 ・熱交換器への着霜が多いため、長時間の安定した連続運転が不可能である。 ・定期的な除霜運転が必要である為、生産に影響する。 ・大風量のため商品の表面や異物が循環し熱交換器に付着するため衛生面が悪い。 ・動力のランニングコストが高い ・熱交換器の除霜に使う水の量が多い 【高品質な鮮度保持】 ◆新循環式冷却システム ・商品全体を均一に覆うことで、冷凍ムラを軽減する。 ・自由水の動きを少なくし水分子の結合を抑える。 ・商品の持つ水分を飛散させないため、凍結時の乾燥を抑制し品質変化を防ぐ。(大風量型に比べてダメージが少ない) ・微細な氷結晶になる為、食品の細胞を壊すことなく凍結できるため。解凍しても凍結前に近い状態である。 ◆強制循環方式 ・商品が乾燥しやすく、解凍後のドリップが発生する。 【冷凍機の長寿命化】 ◆新循環式冷却システム ・着霜が少ないため液圧縮運転による機械的負担が減少する。 ・冷凍機の圧カ変動を軽減 ・デフロストの軽減化 ・冷却器内を乾燥空気が高速で熱交換している為、循環不良が起こらず圧縮機に負荷が掛からない。 ◆強制循環方式 ・室内空気を強制循環しているため、熱交換器の背面に水分が付着して氷結が発生し液圧縮運転となり機械的負担が大きい ・負荷変動が高いため機器の寿命が早い 【洗浄性が優れている】 ◆新循環式冷却システム ・風量調整により、商品の持つ油分等の飛散を抑制できるので、作業後の洗浄が容易である。 ・着霜量が少ないので、保冷運転による無洗浄が可能。(密閉可能なタイプ) ・ダクト部材を使用していないので、丸洗いが可能で各部の目視確認が容易である。 ◆強制循環方式 ・フード又はダクトを使用している為、丸洗いが困難であり洗浄性が悪い。 【大型化、コンパクト化が可能】 ◆新循環式冷却システム ・小スペースのエ場やマシンハッチが狭く搬入が困難な場所でも組立て、施工が可能。 ・分割組立てが可能。 ・輸送コストの軽減化。 ◆強制循環方式 ・強制循環方式は、風流スペース確保が必要であるため設備が大型化になる。
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ダイサー FELIX(フェリックス)
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TREIF社のFELIXをご紹介します。 小型で省スペース設計なFELIXは、デュアルストローク技術により、デリケートな製品に繊細なカットを施すことで、切削圧力を低減しています。 また、グリッドの交換やクリーニングが必要な場合、数秒で交換が可能です。 幅広いオプションに対応した豊富なアクセサリの用意もございますので、気になる要素がございましたら、ぜひお気軽にお問合せください。 貴社に最適な提案をさせて頂きます。
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フードプリンター MMP-F330
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店舗向けから量産向けまで幅広いニーズに対応可能なフードプリンターです。 豊富なインクの種類に対応しており、様々なニーズにお応え可能です。 菓子店舗様での一種一様なデザインプレートの作成や、和菓子店舗様での 包餡された製品への焼印代替印刷、ホテル様での婚礼や式典などでの演出になど、 様々なビジネスシーンで活躍ができます! 印刷解像度 : 360~2,880dpi・4段階 印刷領域 : 329mm×483mm 印刷素材の厚さ : 最大125mm 印刷駆動機構 : ヘッドムービング機構 高さ調整機構 : 電動によるテーブル上下機構 操作部 : タッチパネル方式 印刷速度(最大サイズ・7色モード) : 約2分05秒 720dpi・片方向 印刷速度(最大サイズ・4色モード) : 約1分 720dpi・片方向 インターフェース : LAN接続 定格電圧/定格電流 : AC100V(50/60Hz 約0.5A) インターフェース : LAN接続 インク構成 : 7色モード(青・赤・黄・黒・淡青・淡赤・淡黒) 4色モード(青・赤・黄・黒) 単色モード(カカオ) インク種類 : 合成着色料インク(7色/4色) 天然着色料インク(4色) 天然着色料インク(1色:カカオ) インク供給方式 : 各色独立型ボトル(内容量125ml) 本体重量 : 約38kg(ベース部)・約22kg(プリンター部) 本体寸法(プリンター部) : 646(W)×388(D)×289(H)mm 本体寸法(ベース部) : 466(W)×795(D)×321(H)mm 推奨OS : Windows11以降のO S( Andoroid, MacOS, iOS,Windows32bit OSは対応不可) 推奨メモリ数 : 8 G B以上
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トレー縁乗り上げ検査機
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トレー縁乗り上げ検査機は、可視光カメラで撮像した画像をAI で解析し、お弁当や総菜などのトレーの縁に乗り上げた内容物の有無を自動で判定します。 従来は目視で確認していた工程を自動化することで、生産ラインの省人化・効率化を実現します。
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ピュアキレイザー導入事例(サントリープロダクツ様)
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ピュアキレイザーは、オゾン・紫外線(UV)・光触媒を組み合わせた促進酸化処理(AOP)技術によりOHラジカルを生成し、細菌や有機物を分解・無害化する除菌・浄化システムです。 サントリープロダクツ様の事例では、レトルト冷却工程の循環水管理に導入し、従来の塩素系薬剤による管理からオゾン水による連続衛生管理へ切り替えることで、 品質・コスト・環境の課題を同時に改善しました。 ①殺菌方法 導入前:次亜塩素酸ナトリウム 導入後:オゾン水連続殺菌 ②異臭リスク 導入前:塩素臭による異臭移りのリスクあり 導入後:異臭移りのリスクを低減 ③冷却水交換 導入前:毎日交換 導入後:月2回程度まで削減 ④使用水量 導入前:70m³/日規模 導入後:大幅削減 ⑤排水量 導入前:排水量が多い 導入後:排水量を削減 ⑥作業負荷 導入前:薬剤管理・換水作業が必要 導入後:管理負担を軽減 ⑦環境対応 導入前:水使用量・排水量が多く環境負荷が大きい 導入後:ESG・環境配慮に貢献
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N COOL with DEPAK
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「N COOL」は、株式会社ナガオカが開発した急速凍結技術。 水分を奪いにくい独自仕様で、細胞破壊を抑え、解凍後も食材本来の食感や風味を維持。冷凍時に発生しやすい乾燥や霜付きを抑えることで、“できたて”に近い品質を追求しています。また、N COOLは現場ごとに仕様を設計する完全オーダーメイド方式を採用。既存設備や環境に合わせたリニューアル提案にも対応でき、省スペース化や動線改善など、現場に最適な冷凍環境を構築します。 DEPAKは、株式会社デパック独自の高電圧微弱電流(高電圧静電誘導)技術を活用した鮮度保持・解凍システム。食材に微弱電流を与えることで細胞を活性化させ、酸化を抑制。解凍時に発生しやすいドリップや変色、品質低下を軽減し、食材本来のおいしさを維持します。さらに、酸化や乾燥を抑えることで鮮度保持にも効果を発揮し、食品ロス削減や品質安定化にも貢献。食品工場や飲食店など、幅広い現場で導入が進んでいます。
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自由落下式選別機TOMRA 4C
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AI機能付き最新の自由落下式選別機TOMRA 4C 冷凍野菜や果実、ナッツやドライフルーツの異物や不良品を高速エアガンで的確に除去。
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高振幅型7枚刃(490幅)マルチスライサー
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超音波カッターとは刃物が高速で伸縮を繰り返す事で切断抵抗を極力少なくして切断する方法です。柔らかいもの、固いもの、柔硬ミックスした物、剥離しにくい物、割れやすい物、冷凍(-20度以上)食品等の、従来切りづらいとされていた物の切断に有効で、切断面が綺麗で商品価値が上がり、取り扱いや作業性が格段に上がり、効率的に行えます。 本機は刃厚1.6㎜の高振幅ツールW70を搭載し、圧倒的な切断面と切断形状の美しさを実現でき、またあらゆる工夫を施した数々の機構で生産性の向上を図れます。 ■量産工場向けマルチスライサー 7枚刃(490幅)、8枚刃(560幅)、9枚刃(630幅)と同一性能でご用意しております。またお客様のニーズに合わせたカスタマイズも可能です。
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ベルト式超音波スライサー
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ロールケーキや冷凍おせちなど竿ものの定寸カット用ベルト式超音波スライサーです。生産性や連動性などお客様のご要望にてカスタマイズ可能。高い生産性に超音波カッターの切断品質を組み合わせ、数ミリ単位でのカット可能です。 超音波カッターとは刃物が高速で伸縮を繰り返す事で切断抵抗を極力少なくして切断する方法です。柔らかいもの、固いもの、柔硬ミックスした物、剥離しにくい物、割れやすい物、冷凍(-20度以上)食品等の、従来切りづらいとされていた物の切断に有効で、切断面が綺麗で商品価値が上がり、取り扱いや作業性が格段に上がり、効率的に行えます。
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直線式給袋包装機 LPP
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【特徴】 ●機能性抜群のコンパクトボディ ・省スペース設計:一般的なロータリータイプと比較して、設置面積を約60%削減。設置場所を選びません。 ・迅速な製品切替:わずか3分で製品切替が可能。袋掴み幅、開口幅の自動調整機能を標準装備。手動調整箇所は工具レスを基本とし、オペレーターの負担を大幅に軽減します。 ●袋供給ミス/ロス防止機構 袋傾き測定/補正装置( オプション):充填後、センサーで袋の傾きを測定。シールユニットの高さと角度を測定値に合わせて補正し、 シール不良による資材ロスを防止します。 ●ジッパー付き袋に標準対応 ジッパー開き 閉じ装置を標準搭載:再封性と自立性を備えた『ジッパー付きスタンドパウチ』に標準対応。 多様化する包装ニーズにお応えします。 【仕様】 ●処理能力:最高20袋/分 ※被包装品と包装材料と袋形態などにより変動します。 ●袋サイズ:幅100~200㎜、長さ120~300㎜ ●対応形態:平袋・スタンドパウチ(ジッパー付き袋に標準対応) ●機械寸法:幅1,480mm X 奥行1,480mm X 高さ1,100mm ●機械質量:540kg ●供給電源:3相200V ●使用電力:約3.0kW ●空気使用量:100NL/分 ●オプション:各種印字装置、印字検査装置、ガス充填、小袋投入機、底たたき 等