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2,867件がヒットしました (全115ページ)
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固形&固液充填 2パート充填
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袋寸法:ロール幅 150~350mm ピッチ 100~265mm シール方式:シングルシール
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三方・四方シール
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包装能力: 1連時:最大50袋/分 ツインパック時:最大50袋/分 2連時:最大100袋/分 袋寸法:ロール幅 160~440mm ピッチ 70~300mm 充填量:1連時:最大1kg ツインパック時:最大600ml 2連時:最大300ml シール方式:スプリングレスシングルシール(サーボモーター駆動)
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三方・四方シール
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包装能力: 1連時:最大60袋/分 2連時:最大120袋/分 袋寸法: 1連時:ロール幅 120~400mm ピッチ 70~290mm 2連時:ロール幅 100~320mm ピッチ 60~100mm 充填量: 1連時:5ml~1L 2連時:5ml~100ml シール方式:ダブルシール(サーボモーター駆動) 2連時:最大300ml シール方式:スプリングレスシングルシール(サーボモーター駆動)
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三方・四方シール
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袋寸法:ロール幅 350~510mm ピッチ 90~330mm シール方式:ストレートシール(サーボモーター駆動) ピッチ 70~300mm 充填量:1連時:最大1kg ツインパック時:最大600ml 2連時:最大300ml シール方式:スプリングレスシングルシール(サーボモーター駆動)
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イージーピールパウチ
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袋寸法:ロール幅 540mmのみ ピッチ 250~550mm シール方式:ステップシール フラットシール(サーボモーター駆動)ダブルシールも可
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イージーピールパウチ
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袋寸法:ロール幅 420、450mmのみ ピッチ 250~580mm シール方式:ダブルシール ヨコシール:ピッチシール スルーバーシール(サーボモーター駆動)
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イージーピールパウチ
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袋寸法:ロール幅 530~760mm ピッチ 450~700mm シール方式:ステップシール、フラットシール ヨコシール:ダブルシール
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イージーピールパウチ
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袋寸法:ロール幅 330~750mm ピッチ 250~450mm シール方式:シングルシール
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気液交換冷温製造装置(空気冷却・暖房システム)
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本製品は、食品工場や製造現場における井戸水・チラー水を利用して温度と湿度を下げることが可能な空気冷却・除湿システムです。 高度な熱交換技術により、空間全体の温度と湿度を効率的に低下させ、従来の空調機では成し得なかった効果と高い脱炭素・省エネ性能を実現しております。 特に夏場の高温環境や湿度の高い製造現場において、作業者の負担軽減と生産性向上に大きく貢献します。また、既存空調設備の負荷を軽減することで、エネルギーコスト削減にも寄与します。 食品工場・給食センター・物流施設など、幅広い現場で活用可能な環境改善ソリューションです。 冬場は温水を供給すれば暖房アイテムとしても活用出来ます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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屋外設置用のモジュール式オールインワン製麦システム RimoMalt
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■浸麦、発芽、焙燥プロセスを統合 ■屋外設置用に設計されており、追加の建物が不要 ■バッチサイズ:16~56トン ■年間生産能力:年間1,000~17,000トンのモルト生産に対応 ■ヒーティング:個別/コンビヒーティングシステムに対応(ガス、温水、蒸気)、最高120℃の焙燥温度を実現 ■対応原料:大麦、小麦、ライ麦等に対応(その他ご要望により) ■フットプリント:年間1,000トン生産(RimoMalt 16)で約15m x 24m/年間17,000トン生産(RimoMalt 56)で約45m x 45m
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Max2.0型胸バラシ機
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Max2.0型胸バラシ機は6000個/時の高処理量でバタフライカット、ハーフカット、ササミカット有り/無し等様々なカットスタイルを段階的に行います。
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レーダー式レベルメータ ARLM シリーズ
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取付・配線・設定が簡単なレーダー式レベル計です。20mまで非接触でレベル計測可能です。水蒸気・ガスなどの厳しい環境に対応します。2線式でCE対応します 【ARLM-70N:標準タイプ】 ・非接触で液体の連続レベル計測が可能 ・最大20mまで計測可能(0.3~20mのレベル計測が可能) ・過酷な環境下でも計測可能 ・初期設定が簡単で、配線が容易な2線式 【ARLM-70NSシリーズ:サニタリータイプ】 ・・サニタリープロセスに必要とされる衛生的安全性に配慮した製品 ・非接触で液体の連続レベル計測が可能 ・ALLステンレスケースで、コンタミが少なく、水洗い洗浄が可能 ・最大8mまで計測可能(0.3~8mのレベル計測が可能) ・初期設定が簡単で、配線が容易な2線式
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色彩選別機 Sortex E1D
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■省スペース設計により限られたスペースに設置可能 ■表裏両面のカメラがわずかな不良を2方向から検出 ■形状認識技術が各々の対象物の複合的な形状特徴を測定し、リアルタイムの不良品検出を実現 ■高い衛生基準を満たしたステンレス製の開放構造デザインは、容易かつ効率的な洗浄が可能 ■UHMW PE(超高分子ポリエチレン)製シュートフィードシステムが冷凍製品を光学式ビジョンシステムエリアに効率的に供給 ■日々のキャリブレーション不要の安定した運転により、一貫した性能を提供 ■不良個所が大きくても、小さくても、高い選別品質を実現
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Stephan 高速粉砕撹拌機 UMシリーズ
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多様な機能を搭載!各工程を組み合わせることで、原料を均一に加工 切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行うことが可能。 カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど、多様な機能を持っています。 【特長】 ■卓上型バッチ式 ■切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行える ■研究室、小ロット用 ■真空および加熱・冷却が可能 【内容例】 プロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース/化粧品/他
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N COOL FREEZER【新循環式冷却システム】
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【製品特長】 ◆新循環式冷却システム ・特殊冷却器からの商品への風を低減し、冷風を商品境界層にあて水分を保持した状態で、熱だけを吸収させることで乾燥を防ぎ、歩留まりや品質を向上させる。 ・熱交換器への着霜が少ないため、長時間安定した冷却凍結運転が可能であるため、デフロストが軽減できる。 ・低風量ではあるが冷凍機の圧力を適正に保つことにより、安定した冷凍能力が継続できる。(熱交換器内で、乾燥空気が高速循環しているためである) ・連続稼働が可能になるため、ランニングコストが削減できる。 ・強制循環型ではないので、高温の商品でもそのまま凍結が可能で、冷凍機への負担も低減。 ・商品や環境に合わせた独自の制御方式で安定した生産が可能。 ・特殊冷却器内は、独自の循環方式の為異物の侵入が殆どない。 ・熱い食材も予冷無しでそのまま投入し、冷却凍結が可能である。 ◆強制循環方式 ・商品及び侵入空気の熱と水分を強制循環させ、熱交換させることで商品と室内の温度を下げている為、商品の乾燥や熱交換器の霜付きが発生する。 ・熱交換器への着霜が多いため、長時間の安定した連続運転が不可能である。 ・定期的な除霜運転が必要である為、生産に影響する。 ・大風量のため商品の表面や異物が循環し熱交換器に付着するため衛生面が悪い。 ・動力のランニングコストが高い ・熱交換器の除霜に使う水の量が多い 【高品質な鮮度保持】 ◆新循環式冷却システム ・商品全体を均一に覆うことで、冷凍ムラを軽減する。 ・自由水の動きを少なくし水分子の結合を抑える。 ・商品の持つ水分を飛散させないため、凍結時の乾燥を抑制し品質変化を防ぐ。(大風量型に比べてダメージが少ない) ・微細な氷結晶になる為、食品の細胞を壊すことなく凍結できるため。解凍しても凍結前に近い状態である。 ◆強制循環方式 ・商品が乾燥しやすく、解凍後のドリップが発生する。 【冷凍機の長寿命化】 ◆新循環式冷却システム ・着霜が少ないため液圧縮運転による機械的負担が減少する。 ・冷凍機の圧カ変動を軽減 ・デフロストの軽減化 ・冷却器内を乾燥空気が高速で熱交換している為、循環不良が起こらず圧縮機に負荷が掛からない。 ◆強制循環方式 ・室内空気を強制循環しているため、熱交換器の背面に水分が付着して氷結が発生し液圧縮運転となり機械的負担が大きい ・負荷変動が高いため機器の寿命が早い 【洗浄性が優れている】 ◆新循環式冷却システム ・風量調整により、商品の持つ油分等の飛散を抑制できるので、作業後の洗浄が容易である。 ・着霜量が少ないので、保冷運転による無洗浄が可能。(密閉可能なタイプ) ・ダクト部材を使用していないので、丸洗いが可能で各部の目視確認が容易である。 ◆強制循環方式 ・フード又はダクトを使用している為、丸洗いが困難であり洗浄性が悪い。 【大型化、コンパクト化が可能】 ◆新循環式冷却システム ・小スペースのエ場やマシンハッチが狭く搬入が困難な場所でも組立て、施工が可能。 ・分割組立てが可能。 ・輸送コストの軽減化。 ◆強制循環方式 ・強制循環方式は、風流スペース確保が必要であるため設備が大型化になる。
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パッケージ型AI外観検査装置 JTGムジンダーズ
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JTGムジンダーズは、AI画像検査をより手軽に導入するための簡易検査装置シリーズです。 検査対象や設置環境に応じて選べる複数モデルを展開しており、 外観検査、異物混入確認、色味による判定など、さまざまな目視検査の自動化を支援します。 現場で必要な検査環境をコンパクトに構築できます。 従来のフルカスタム型検査設備では、導入コストや開発期間が課題になりやすい一方、 JTGムジンダーズは、用途に合わせた簡易構成から検証・導入を進められる点が特長です。 まずはサンプル品での撮像・AI判定検証を行い、対象物や不良内容に適した装置構成をご提案します。 人による目視検査のばらつき低減、省人化、検査記録のデータ化を進めたい製造現場に適した、AI外観検査の導入支援ソリューションです。
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盛付品質AI評価「MORITEN(モリテン)」
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飲食店や食品提供現場における盛付品質をAIで評価・点数化するソリューションです。 完成した料理を提供前に撮影することで、AIが盛付状態を10点満点でスコア化し、 具材・トッピングの有無や、見本との位置ズレも判定します。 これまでスタッフの感覚や経験に頼っていた盛付確認を、客観的なデータとして見える化できます。 飲食チェーンや多店舗展開企業では、店舗ごとの盛付のばらつき、教育基準の属人化、 ブランド品質の維持が課題になりがちです。 MORITENは、日々の評価結果を記録・蓄積することで、 本部や管理者が店舗間の傾向や改善ポイントを把握しやすくします。 現場ではその場で判定結果を確認できるため、盛付ミスの低減や品質の安定化にもつながります。 盛付品質を「感覚」から「データ」へ変え、店舗運営・教育・品質管理を支援します。
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信頼のおける食品向けベルトコンベヤー ChocoBelt
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スチールベルトコンベヤー【ChocoBelt-St】とシンプルでフレキシブルな、プラスチックベルトコンベヤー【ChocoBelt-TPu】の2種類ご用意しております。 【ChocoBelt-St スチールベルトコンベヤー】 ■モジュール方式採用によりカスタム仕様のコンベアーシステムに対応。お客様の必要条件とスペース条件に合わせたシステム構成が可能 ■堅牢構造とGMP準拠のデザインで、コンベアーの高い安定運転と長寿命を実現 ■最長60mまでのコンベアーシステムが構築可能 ■ステンレス仕様 【ChocoBelt-TPu プラスチックベルトコンベヤー】 ■ステンレス仕様。 ■水平状態または傾斜状態での据え付け ■搬送方向が逆転可能 ■ベルトコンベヤーは、ワンサイドでのサポート方式またはサスペンション方式のため、工具を使用せず、ベルトが容易に脱着可能 ■清掃とメンテナンスが容易
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チョコレート製造設備 ラボ用コンチェ
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ビューラーのチョコレート製造ラボ用コンチェは、 短時間・高効率で、風味、口溶けの良さ、テクスチャーをはじめ、 レオロジー特性や最終含水量についても、最適なデータが得ることができます。 ■構造と搭載装置の技術仕様は、当社大型機コンチェと同一であるため、テクスチャーの改良や風味の発現の両方を試験することができ、高品質チョコレートに求められるコンチングサイクルが実現可能です。 ■清掃・整備・点検が容易に行えます。 ■ダブル・オーバースロー方式の3軸タイプ「DUC」、および多機能ショベルツールを備えた1軸タイプ「ELK」の2タイプがあり、用途やご使用条件に合わせ最適なタイプをお選びいただけます。 ■2タイプいづれのコンチェとも、多種多様な製品を処理することができます。
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小ロットの切替に適したバッチミキサー VersiMix
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ジャンドゥーヤ、クロッカン、ヌガーなどのマスのほか、オーガニックマス、規定食マス、その他の特別なチョコレートマスをごく簡単に処理できます。 いずれの場合でも、処理時間は非常に短く、処理品質は再現性によって保たれます。 ■製品を最適に粉砕、混合、均質化 ■多種多様な製品を処理加工する、最高のフレキシビリティー ■清掃の容易さを重視したデザイン ■ミキシングツール、タンク、タンク蓋など、製品と接触するコンポーネントはすべてステンレス製 ■堅牢な構造で、信頼性の高い運転 ■簡単で運転操作がわかりやすい ■レシピベースのメニュー方式により、全自動運転
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低粘度から高粘度まで対応するギアーポンプ FRISSE-FIP
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非常に高い効率で、しかも、高い信頼性でマスを搬送します。 優れたポンプ設計により、液体を穏やかに、脈動なく搬送することができます。 ■低粘度から高粘度までのマスの穏やかな搬送 ■大きな吸い込み能力 ■搬送対象の媒体に対応して、素材の選択 モジュール方式による、異なる材質の組み合わせが可能 ■前面カバーの取り外しにより、点検とメンテナンスが簡単 ■圧送配管のドレンのために、ポンプの逆回転 ■インバーターの使用により、媒体流量の個別制御 ■モジュール設計。回転エレメントは2つのみ
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レトルト殺菌装置/SGC+AL冷却システム
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①移送作業の完全撤廃(人手不足の解消) 本冷却システムではSGC内で商品を低温まで冷却できるため、SGCから商品の取り出し、トンネルフリーザー等の別の冷却設備への移動、移載(商品の載せ換え)が不要となります。 ②装置設置スペースの縮小(空間リソース枯渇への対応) 前述の通り、SGCのみで冷却が完了するため、大型冷却設備(トンネルフリーザー等)が不要となり、お客様の環境により設置面積を約1/3に減少することができます。 ③水使用量の削減(ランニングコストへの対応) 本冷却システムはSGC-C型(節水型)を使用しており、新たに冷却水を使用せず、殺菌に使用した熱水を熱交換器とクーリングタワーで冷却して再利用するため、水の使用量を大幅に削減できます。 ④低温まで冷却できる 本冷却システムは、「クーリングタワー」や「チラー+クーリングタワー」による冷却と比較して、より低温(10℃以下)まで商品を冷却することができます。 ⑤処理時間の短縮 お客様の設備状況にもよりますが、SGCから他の冷却設備への移送・移載がなくなるため、調理殺菌後から所定の冷却温度まで冷却する時間が大幅に削減されます。
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スクリュープレス 脱水機 MTS170型
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ビール粕、ウィスキー粕等の脱水 ・静かな運転 ・メンテナンスが容易 ・高効率脱水 ・薬液浸漬洗浄可能 ・コンパクト設計
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Phoenix Universe
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イノベーションにより生み出されたFOCKE Phoenix Universeは、単一の機械ではなく、自動化の新たなステージを示しています。 まず第一段階として、パッカーのCPXモデルおよびパレタイザーのPPXモデルが生産ラインに導入されます。 トレイリッドパッカーとパレタイザーを1ユニットに統合することで、生産エリアにおいて最大限の省スペース化を実現します。 【製品特徴】 ・パッカーとパレタイザーの一体化(パッカー単体での提供も可能) ・ケース内および輸送時における製品の優れた外観保持 ・コンパクトな機械設計と容易な操作性 ・自動フォーマット調整(ボタン操作) ・品質検査システムを機械コンセプトに統合可能(オプション) ・21.5インチワイドスクリーンパネルと最新HMIの組み合わせ ・FOCKE Phoenix Universeは、段階的に拡張され、自律的なスナック生産体制の実現へと発展可能
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コンベヤ洗浄ノズル JCS-100
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スイングノズルでコンベヤを自動洗浄 ・コンパクトで省スペース ・移動可能で1台で複数カ所で使用可能 ・置くだけ簡単自立式 ・高圧洗浄機から高圧水を接続で簡単操作