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3,873件がヒットしました （全155ページ）
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ステンレスタンク TKシリーズ
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特長 ・軽量でハンドリングが容易ですので搬送用にも適しています。 ・加圧時に蓋を開けることができない安全構造です。 ・リリーフ弁/安全弁が標準装備されています。 ・上下にプロテクターが有りますので、重ねて保管できます。 ・多くのオプションを取り揃えておりますので、用途に応じて選択できます。
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ステンレスタンク TNシリーズ
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開口部分を胴径より小さくし、多くの容量を必要とする場合でも比較的 コストを抑えて製作できます。 特長 ・30L・39Lタイプは、タンクのかさ上げ方式をハカマタイプと アングル脚タイプの2種類用意しております。 ・50L・100Lの大容量タンクも標準化！（アングル脚タイプ） ・配管の取り付けも簡単です。
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- 原料タンク
ステンレスタンク TM-Bシリーズ（ボトムポート）
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特長 ・蓋形状がロックハンドル式なのでワンタッチで開閉できます。 ・リリーフバルブが標準装備（排気設定圧力0.59MPa）、加圧時に蓋を開けることができないなど、より安全ご使用頂けます。
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- 原料タンク
ステンレスタンク TAシリーズ
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特長 ・材料を直接タンク内に投入しないので、本体を洗浄する必要がありません。 ・内容器はＴＡシリーズ専用，市販容器どちらでも使用できます。 ・内容器材質を液体の特性に応じて選定することができます。 ・市販容器を使用する際、 サイズが合わない場合でも特注にて製造可能です。 ・オプションが豊富です。
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- 原料タンク
ステンレスタンク TPシリーズ
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特長 ・小型の加圧容器で実効容量300cc、500cc、700ccの3種類をご用意。 ・高価な材料の少量圧送や微少量吐出用タンクとして最適。 ・専用ホルダーを使用することにより、装置などに固定可能。
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- 原料タンク
ステンレスタンク TMCシリーズ（クランプタイプ）
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特長 ・弊社標準品のTNシリーズと比べ、軽量・廉価です。 ・軽量タイプの中では唯一撹拌ユニットがセットできます。
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- 原料タンク
ステンレスタンク TBシリーズ
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特長 ●液体を直接加圧容器内へ投入して加圧圧送するタイプで、中高粘度材料の圧送に適しています。 ●専用プランジャ(別売)を使用することにより、高粘度材料の圧送も可能です。 ●20Lタイプは高さ違いで2種類ご用意しています。用途に合わせてお選び頂けます。
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- 原料タンク
ステンレスタンク TGシリーズ
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特長 ・蓋の密閉はキャッチクリップ式により簡単にセットできます。 ・密閉容器、保管容器としても使用できます。 ・吐出ポートは上出し（Tタイプ）と下出し（Bタイプ）の2種類があります。 ・Bタイプは0.05MPa以下での加圧が可能です。
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- 撹拌装置・ミキサー
攪拌／撹拌ユニット KBシリーズ（電気モーター）
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特長 撹拌ユニットに新シリーズが登場しました。 30～200Wの幅広いラインナップで、低粘度から高粘度まで様々な液体に対応可能です。
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- 撹拌装置・ミキサー
メカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズ
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特長 〇シャフトとシール間に摺動面が無いため、シールの摩擦が少なくコンタミ発生が少ない 〇耐圧0.5MPaのメカシールを搭載 〇タンクのサイズに合わせて、大型／中型／小型のタイプが選べます 〇モータは低トルク・低速の小型モータから、高トルク・高速の大型モータまでご用意 〇電気式モータ／エア式モータ等、ご使用環境に応じて様々なモータを搭載できます 〇タンクに取り付けた場合、取り付けネジがハウジングの内側にあるためタンク内にネジが落下する心配がありません
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- 撹拌装置・ミキサー
マグネット式撹拌機 KMシリーズ
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特長 ・医薬品、ケミカル品、化粧品などクリーン度の要求される製品の生産や開発に最適です。 ・加圧、大気圧密閉、真空と様々なプロセスで使用できます。 ・駆動側（モータ）と従動側（シャフト・羽根側）が分断された密閉構造です。 ・分解した接液・接ガス部品やセラミックベアリングのオートクレーブ滅菌が可能です。 ・部品点数が少ないシンプル構造で、組立の作業効率が格段にUPします。
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
撹拌機 KYシリーズ（エアモータ）
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特長 エアモーター式の撹拌ユニットです。 出力とトルクの違いによって3種類を用意しております。 防爆が必要な場合に適しています。
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- 撹拌装置・ミキサー
撹拌機 KXシリーズ（電気モータ）
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特長 電気モーター式の撹拌ユニットです。オプションで、シャフト着脱式（Ｅタイプ）も装備可能です。 電源は３パターンご用意しております。 ■AC100V（50/60Hz）仕様 型式：KX125、KX145、KX395P ■単相200～230V仕様 型式：KX125-S200V、KX145-S200V ■三相200～230V仕様 型式：KX125-T200V、KX145-T200V、 KX395P-T200V
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
昇降ユニット
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製品説明 ステンレスタンクの蓋を安全に開閉することができる昇降ユニットです。大きな撹拌機を搭載した蓋は重量物となるため、取扱いに注意が必要です。 昇降機構を設けることで、誰でも安全かつ簡単に蓋の開閉操作を行うことができます。液体の投入時など、蓋を開放した状態での作業時には、蓋の落下を防止することができます。
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
脱泡供給ユニット
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製品説明 液中の気泡除去（撹拌脱泡）をして、次工程（塗布工程）へ液体を供給するユニットです。 2台のタンクで交互に脱泡処理を自動で行うため途切れることなく継続して次工程へ液体供給が可能です。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
自動玉ねぎ皮むき機『むきの助』
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4,800 個/時間の処理能力、皮むきと同時に上面と下面をカット、原料の高歩留まりを実現。 「自動玉ねぎ皮むき機 むきの助、TK04(4ライン)、TK02(2ライン)」は、玉ねぎの皮をむき、同時に上面の茎のつけ根部分と下面の根の部分をカット、原料の投入から完成品排出をベルトコンベヤでシステム化する自動玉ねぎ皮むき装置です。 カッターを使い手作業で皮を剥く工程に自動化装置を導入することで、数倍の生産量、高歩留率と仕上がりが綺麗で、作業者の安全性を実現します。 自動玉ねぎ皮むき機「むきの助」の各部機能 原料の玉ねぎ投入用コンベア―から、装置へ投入、玉ねぎカット・切り込み、皮むき、皮むき後の玉ねぎ排出、排出コンベア―で次の工程またはコンテナに箱詰めの工程となります。
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 歩留まり改善
- 自動化
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
UXY-3203 （デスクトップロボット ［卓上ロボット］）
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製品説明 セル生産方式はもちろん自動ラインへの組み込みも視野に入れた多機能ロボットです。 高剛性設計の為、長時間の作業をより正確でより高速に安心した作業を実現します。 ・動作範囲：Ｘ、Ｙ軸：200×200mm／Ｚ軸：50ｍｍ ・外形寸法：W320×D364×H549mm ※動作範囲（X、Y軸)：300×320mm／400×400mm／510×510mm／510×620mmのラインナップも 取り揃えていますのでご用命の際はお問合せください。 ＜特長＞ ●高精度：繰り返し位置決め精度は±0.006ｍｍと高精度です。 ●滑らかな動き：マイクロステップ制御により、振動が少なく滑らかな動作です。 ●豊富な外部機器との連動： 簡易シーケンサを標準で搭載し、エリアセンサーや表示灯などの増設･連動が簡単に行なえます。 ●ＬＡＮポート標準装備： ＰＣと接続しティーチングデータの送受信やＰＣから複数台の運転状況管理を行うことも可能です。 ●ビジョンシステム（オプション）： 微細分化する製造作業に合わせカメラ機能を強化。ビジョンシステムを容易に導入が可能です。 ●対話方式プログラミング： 従来の一方的な指示（入力）では無く、プログラムの入力毎に次の設定をロボットから作業者へ確認します。 ●解り易いプログラム構成： 一からのプログラム作成･編集も簡単ですし、引継いだ方もプログラム解読し易い構成です。 ●ティーチングペンダントは11ヵ国語に対応しています。 ●自己診断機能を搭載： 自己診断機能により、お客様側で不調箇所を特定できますので、スピーディーなメンテナンス対応が可能です。 ●ノズル交換時の自動調整（オプション）： ニードルアジャスタを使用し、ノズル位置の誤差（個体差）をＸ･Ｙ･Ｚの３軸で補正が可能です。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
UXY-3303 （デスクトップロボット ［卓上ロボット］）
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製品説明 セル生産方式はもちろん自動ラインへの組み込みも視野に入れた多機能ロボットです。 高剛性設計の為、長時間の作業をより正確でより高速に安心した作業を実現します。 ・動作範囲：Ｘ、Ｙ軸：300×320mm／Ｚ軸：100ｍｍ ・外形寸法：W560×D535×H659mm ※動作範囲（X、Y軸)：200×200mm／400×400mm／510×510mm／510×620mmのラインナップも 取り揃えていますのでご用命の際はお問合せください。 ＜特長＞ ●高精度：繰り返し位置決め精度は±0.007ｍｍと高精度です。 ●滑らかな動き：マイクロステップ制御により、振動が少なく滑らかな動作です。 ●豊富な外部機器との連動： 簡易シーケンサを標準で搭載し、エリアセンサーや表示灯などの増設･連動が簡単に行なえます。 ●ＬＡＮポート標準装備： ＰＣと接続しティーチングデータの送受信やＰＣから複数台の運転状況管理を行うことも可能です。 ●ビジョンシステム（オプション）： 微細分化する製造作業に合わせカメラ機能を強化。ビジョンシステムを容易に導入が可能です。 ●対話方式プログラミング： 従来の一方的な指示（入力）では無く、プログラムの入力毎に次の設定をロボットから作業者へ確認します。 ●解り易いプログラム構成：一からのプログラム作成･編集も簡単ですし、引継いだ方もプログラム解読し易い構成です。 ●ティーチングペンダントは11ヵ国語に対応しています。 ●自己診断機能を搭載：自己診断機能により、お客様側で不調箇所を特定できますので、スピーディーなメンテナンス対応が可能です。 ●ノズル交換時の自動調整（オプション）：ニードルアジャスタを使用し、ノズル位置の誤差（個体差）をＸ･Ｙ･Ｚの３軸で補正が可能です。
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- コーティングマシン
シリンジ加温システム
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製品説明 周囲温度による粘度変化の著しい材料を一定温度に保って吐出することができます。 また、加温することによって材料の粘度を落として安定塗布をする最適なシステムです。
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- コーティングマシン
シリンジ冷却システム
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製品説明 UV接着剤、クリームハンダエポキシ等の液体材料を恒温冷却することで粘度を一定に保ち、以下のメリットが得られます。 1.吐出精度の向上 2.材料の使用可能時間を延ばす 3.吐出後の材料の広がりを抑え、チクソ性を保持する ＜特長＞ ●加温タイプと同様にバレル対応型の温調システムですが、常温以下の設定が可能です。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
バルブタンクシステム
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製品説明 エポキシ、UV接着剤等、外気温度により粘度変化の激しい液体材料を定温保温するシステムです。 タンク用ヒータはワンタッチで着脱ができるので、洗浄や運搬に最適です。 チューブヒータは通常使用しているフッ素樹脂チューブをヒータの内部に貫通して使用します。液体材料がチューブ内で硬化した時は、フッ素樹脂チューブを抜き取って交換することができます。 チューブヒータはフッ素樹脂チューブの外径に合わせて製作できます。
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- 搬送・振分装置
振分け装置
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高速ラインでの振分けを行い容易に据付可能です。能力に応じて専用型に製作も出来、多品種の兼用仕様もあります。
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ピッチ割装置（搬送物間隔切り離し装置）
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密着して搬送されている搬送物同士の搬送間隔をあける装置 搬送物の搬送間隔を等間隔にそろえる事もできる 検査機前、グリップコンベヤー等、昇降コンベヤーの前で必要なワークの搬送物間隔を作り出す ライン能力に合わせて能力を設定し設計
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ツイストシュート
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熟練工による技術で微妙なカーブを製作します。90度反転、180度反転、直線コンベヤ上での反転等、ご希望に合わせて製作可能です。まずはご相談下さい。
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
RBS型リンサー（ロータリー式）
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高能力にも対応したロータリーリンサーです。容器の内面及び外面を洗浄します。 処理スピード以外にも清水、温水、次亜塩素酸水洗浄等、お客様のあらゆる洗浄条件に対応致します。 PETボトルや硝子ボトル、各種プラスチックボトルに対応。アセプティック、医療容器用、無菌充填環境など、特殊仕様についてもご相談下さい。 全国の多くの飲料工場様、食品工場様、酒造メーカー様にてご使用頂いております。
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