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2,912件がヒットしました (全117ページ)
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- 物流システム
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薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが423×291×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大10㎏の実コンテナを3段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり440コンテナ(1コンテナ当たり8.2秒)で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は10kgです。
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
パレットアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,310×1,390×2,555、搬送するパレットサイズが1,100×1,100×120H、パスラインは520mmのアンスタッカーです。 用途としては10段積みされた空パレットをフォークリフトにより投入し、最下段の空パレットから一段ずつ段バラシします。 能力値としては1時間当たり400パレット(1パレット当たり4.8秒)で段バラシを行います。 パレットの昇降は、必要能力から油圧リフターで行っています。
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- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,280×1,700×2,315、スチール製のサイズ557×459×108H、パスラインは290mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナの段バラシの用途で使用されます。 具体的なプロセスとしては、ネスティングコンテナはプロセスセンターに戻ってきた後に、洗浄ラインに投入されます。 その後、ストレージコンベヤにネスティング状態で32段で段積みされます。 最後に、ストレージコンベヤに2山同時で段積みされているコンテナを1~3段毎に段バラシを行い、次工程である加工室に1~3段で短手方向に空の状態で供給します。 能力値としては1時間当たり750コンテナ(1コンテナ当たり4.8秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgです。
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- 段積み・段ばらし装置
パン箱アンスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,790×1,540×3,025、搬送するパン箱(厚箱)のサイズ630×450×155H、パスラインは700mmのアンスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使うパン箱(厚箱)を段バラシ処理をする為に使用する装置です。 パン箱(厚箱)は配送後に各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻ります。 その厚箱を1個ずつ洗浄機へ投入する際に、コンテナを2山同時に1段積みに段バラシ処理を行う必要があり、本装置は同工程にて使用されます。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは690mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナを段バラシ処理する為の装置です。 洗浄ライン後のストレージコンベヤにネスティング状態の24段積みでストックされているコンテナを加工室へと投入する際、4段で短手方向に空の状態で供給する必要があります。 そこで、ストレージコンベヤから加工室へと投入する際、1山・4段毎に段バラシ処理を本装置にて行います。 処理能力としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から親子エアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。 本装置はその為のアンスタッカー装置です。 処理能力は1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
警報器工場コンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが890×690×1,500、搬送するコンテナサイズが503×335×705H(5段)でパスラインは585mmのアンスタッカーです。 自動車部品メーカーの製造工程において製品の入ったコンテナが5段積みで保管されており、それを出荷梱包工程に1段ずつ供給するために1山・5段毎に段バラシするために使用されています。 能力値としては1時間当たり540コンテナ(1コンテナ当たり6.6秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からギヤドモータを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1山39kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
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- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンター向けコンテナスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,100×1,050×3,188、搬送するコンテナサイズが560×453×151Hで、パスラインの1,050mmのスタッカーです。 用途としては、プロセスセンター(食肉加工センター)で使われるコンテナが各店舗からセンターに戻り短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入される際に用いられ、洗浄機出口で5段積みで排出された山を1山25段積みの山に段積むスタッカーです。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
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- 自動化
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 冷凍ホタテ用オートチェッカー
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新開発の振動ベルトフィーダ方式自動供給装置で安定供給が可能になりました。 1列で毎分200個の処理能力を実現し、人件費削減にも貢献します。 詳細はお問い合わせください。
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 多段階用オートチェッカー
- 参考価格
- お問い合わせください
野菜や鮮魚などの一次産品のランク分けや、工業製品のグレード選別に最適。選別部の組み合わせにより、4から12段階までのランク分けが可能です。 設定した個数・質量ごとに、多段階に選別でき、各種魚介類、野菜などのグレード選別に威力を発揮します。 詳細はお問い合わせください。
解決できる課題
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- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- コンピュータスケール
自動電子計量機 クリーンカップスケール
- 参考価格
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自動電子計量機、クリーンカップスケールは、すりきり式シャッターの採用で、従来難しいとされていたボイル肉やキムチなど、付着性の高い食品の計量が可能です。生産能力の向上、原材料費の削減に貢献します。 従来はメモリホッパだけで組み合わせを行っていましたが、アンリツのVM方式では計量ホッパも組み合わせに加えることで、大幅に組み合わせ数を増加させました。 生産能力の向上と原材料費の削減に貢献します。 計量品が接触する部分は、すべてワンタッチ着脱です。温水で丸洗いできるので、清掃時間も短縮できます。 また前工程に自動供給機オプションを組み込むことでさらなる省人化が期待できます。 ●計量範囲:5~500 g ●最高計量能力:50個/分 ●供給方式:ベルトフィーダー
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- コンピュータスケール
自動電子計量機 クリーンホッパースケール
- 参考価格
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自動電子計量機 クリーンホッパスケールは、準ウェット品(ウインナー、冷凍茹で野菜、冷凍ピラフ、冷凍から揚げなど)に最適です。 商品が付着しにくい多角形ホッパと最適制御のオートチューニング機能で、べたつきのある食品の高速安定計量を実現しました。 部品の着脱が簡単、本体は丸洗いができるIP67準拠しています。 ●連数:14 ●最大組合せ質量:500 g ●最大組合せ容量:1,000 ml ●速度:210 wpm
解決できる課題
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- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
粘性食材の充填レベル検知
- 参考価格
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多様な食材の充填レベル検知のハイコストパフォーマンスソリューション LFCは容器内の充填レベル検知、または配管内のドライラン防止に優れた性能を発揮します。 取り付けが簡単でコンパクトな設計と長い耐用年数を特徴とし、清掃も非常に簡単です。 EHEDG認証および3-A認証、最大+135 ℃のプロセス温度で使用できるため、CIPやSIPのアプリケーションにも非常に適しています。 特徴 電気的なインピーダンス分光法に基づいた容量形レベルスイッチ プラグアンドプレイ: 水性媒体にプリセット プロセス温度: −20 °C ... +100 °C (1時間では+135 °C) 保護等級: IP66、IP67、IP69 衛生用途に最適 (洗浄性、EHEDG、3A、EG1935/2004、FDA、CIP対応、SIP対応、衛生アダプタ利用可能) IO-Link対応 検出できる食材 液体 トマトソース、水、はちみつ、ビール、スプレッド(Nutella)、食用油、ゼリー、マヨネーズ 粉末 乾燥したコーヒー粉、小麦粉(スペルト小麦粉 タイプ630)、脱脂粉乳、砂糖、粉砂糖、ごま
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- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
1機種で多くのアプリケーションをカバーする高分解能、高精度レーザ三角測量センサ 「W10」
- 参考価格
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1台のセンサで多くのアプリケーションに対応、タッチディスプレイ搭載W10拡散反射型光電センサ 使いやすいタッチディスプレイと直感的なユーザインターフェースによる簡単設置、簡単操作、コミッショニングにかかる時間を大幅に短縮します。 高速アプリケーション向けの「Speed」、高精度な位置決めタスク向けの「Precision」、過酷な条件下での使用向けの「Standard」の3つのオペレーションモードで様々な要件に適したソリューションを提供します。 特徴 ・高分解能、高精度レーザ三角測量センサ ・マルチモード「Speed」、「Standard」、「Precision」およびBGS(前景抑制)、FGS(背景抑制)を搭載 ・1台のセンサで多くのアプリケーションに対応でき、購入、管理、倉庫保管、トレーニング、メンテナンスの手間を最小化 ・IO-Link対応 ・ロックアウト(設定変更不可)機能が第三者による不正操作や不要な設定変更を防止 ・ステンレス鋼V4Aの頑強な筐体 (316L)、保護等級IP69k ・標準的な1インチピッチ取付穴
解決できる課題
- 利益率改善
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
マッチング計量機 GCW
- 参考価格
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組み合わせ計量機を発明したイシダが長年培ったノウハウを元に開発した新たな計量方式「マッチング計量」です。 従来の計量機では自動計量が難しかった、麺や惣菜などの高速・高精度な自動計量を実現します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/ccw/matching/
解決できる課題
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- コスト削減
- 自動化
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
小型縦ピロー包装機
- 参考価格
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かんたん操作で必要な時に必要な分だけ、小型工業部品や小袋包装された調味料の集中包装用途にお使い頂けます。 フィルムを製袋しながら包装するので、事前に複数の袋を準備する必要がなく、ランニングコストを圧縮できます。優れた連動性で、自動化・システム化にも柔軟に対応します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/smallbagmaker/ [取扱製品一覧] ・超音波シール方式 i-UP8000 ・ヒートシール方式 i-HP8000
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー包装機
- 参考価格
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生産性を向上する高速製袋、随所に散りばめられた作業負担を軽減する工夫、高品質な商品を生産する高度な技術。お使いいただければ作業性、安定性、操作性の良さを実感いただけます。 包装機に関わる全てに【やさしさ】をご提供します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/bagmaker/ [取扱製品一覧] ・汎用モデル INSPIRA ・ボックスモーションモデル ・シンプルモデル ASTRO
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- データ一元管理
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
対面計量プリンタ
- 参考価格
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店舗の課題に対応した新型対面計量プリンタ。 より使いやすく、理想の店舗実現のために皆さまのニーズを反映しました。 「対面販売の売り場では、機械はもっと小さい方が良い」 イシダの対面計量プリンタは、そんな皆さまの声によって誕生しました。皆さまのニーズと店舗の課題に対応したイシダの対面計量プリンタが、理想の店舗を実現します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/countertopscale/uni-10.cfm [取扱製品一覧] ・対面計量プリンタ UNI-10 / UNI-9
解決できる課題
- 人手不足解決
- コミュニケーション強化
- コスト削減
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 省スペース
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- 充填・包装・ケーサー
- ストレッチフィルム包装装置
自動計量包装値付機
- 参考価格
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計量・包装・ラベル発行(自動/手動貼付)の一連の作業を自動で行う「自動計量包装値付機」です。 高い生産能力であらゆるトレーを包装・値付します。作業者に優しい機能と業界の未来を見据えた機能を新たに搭載し、運用に応じた様々なバリエーションで、包装・値付の作業効率アップを実現します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/automaticwrapper/ [取扱製品一覧] ・自動計量包装値付機 WM-AI LX ・小型計量包装値付機 WM-AI VF ・卓上モデル Dtop-UNI ・ライン対応モデル WM-AI LX-B
解決できる課題
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- コスト削減
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- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 製品倉庫
ピッキングカートシステム
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仕分けカートに計量器を内蔵し、ピッキングと同時に計量検品を行えるピッキングカートです。 手間のかかる物流倉庫のピッキング作業の効率化、出荷精度の向上に大きく貢献します ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/picking-cart/ [取扱製品一覧] ・計量検品機能搭載 さいまるカート V4 / V3 ・タブレットカート
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
スターフィン冷却器 MC・SC
- 参考価格
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タンク内部挿入冷却方式冷却器 <商品の特徴> ■特徴 ・条件により屋外でも使用可能。 ・軽量で操作が簡単です。 ・自動調節で品質管理が行えるため安心です。 ・タンク内への挿入が容易です。 ・モロミに与える影響が小さく、欠損も少なくなります。 ・作業の省力化に役立ちます。 ・安価で、コストが抑えられます。 ■用途 醗酵温度管理
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
ベーグル成型機 KSF-300S
- 参考価格
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分割された生地をリング状に成形するベーグル専用の成形機です。 ■一時間あたり最大3,600個の成形ができます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
直線型複列単品排出装置『STF型』
- 参考価格
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オーダーメイドで製作!スイッチによる切替により1台で複数列に対応が可能です 『STF型』は、2列~4列で排出されてきた製品を次工程へ単品排出する 直線型複列単品排出装置です。 スイッチによる切替により1台で複数列に対応が可能。 直線型単品排出装置「STH型」の進化モデルです。 当社の製品はすべてお客様に合わせたオーダーメイドでお創りしております。 【特長】 ■2列~4列で排出されてきた製品を次工程へ単品排出する ■スイッチによる切替により1台で複数列に対応が可能 ■直線型単品排出装置「STH型」の進化モデル
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
液充填装置
- 参考価格
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簡単入力、詳細設定で様々な用途に対応の液充填装置です!ご要望に合わせ、オーダーメイド製作致します! 包装機連動の場合は、成型数に合わせ、液充填バルブを取り付けます。 包装機との連動信号によりタイミングをとり充填を開始し予め入力設定の 液量が充填されます。 入力設定は、操作パネル(タッチパネル)で各バルブ充填量をタイマ数値の上限、下限で容易に入力や設定の変更ができます。 成型数変更の場合も充填バルブを動かして対応可能です。 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、お問合せ下さい。
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