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4,045件がヒットしました （全162ページ）
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パウシフター
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【標準型（PSF）】 シュート輸送経路に設置するインライン型ふるい装置です。異物除去、ダマ解砕に最適で、円筒シーブ内のビーター羽根の回転により、粉体が円筒シーブ全周に分散し、高効率なふるい分けを実現します。 【二種ふるい型（PSF-SP）】 シュート輸送経路に設置する二種分級が可能なふるい装置です。パス品とオーバー品のふるい分けが非常にシャープにできます。 【三種ふるい型（PSF-SPW）】 シュート輸送経路に設置する三種分級が可能なふるい装置です。ウェーブ型パンチングシーブの採用により、非常に効率的なふるい分けを実現しました。 造粒品などに含まれる微粉末及び過大品の除去に最適なモデルです。 いずれのモデルも振動が極めて少ない超低音設計で水洗浄（オプション）にも対応が可能です。
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パウクラッシャー
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凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 例：ブロッキングの解砕
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ラインミル
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粒度調整が容易に可能な粉砕機です。砂糖、塩、米、細粒などに最適で、スクリーンの穴径、回転ピンのスピード調整により、粒度調整が容易にできます。 圧送、吸引両方の空気輸送ラインに設置が可能です。 【用途】 ●微粉砕 例：砂糖、塩、米、細粒
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【採用事例】安全センサ付き調味液混合ユニット
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■特長 ○食品業界採用事例 調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット。 撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能です。 洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体を一体型（隙間がない全周溶接）にしました。 ◯撹拌機を安全に使うために 格子網と容器の縁に近接センサを搭載しました。 格子網が容器から外れると撹拌機の運転を停止し、回転している撹拌体が作業者の手などに触れる事故を防ぎます。 ◯蓋に十分な投入スペースを確保 内槽の上部を円錐状に広げることで、蓋に撹拌機を設置しても十分に投入口を確保できるようにしました。径が小さい容器でもスペースを確保することが可能になり、機器接続等にご活用いただけます。 ◯投入工程の作業時短・省力化に適した”開閉蓋” 蓋の半分を開閉できる開閉蓋は、投入のために蓋や撹拌機を着脱する手間を省略できます。 投入工程の時間短縮・省力化が可能です。 ■製品仕様 容器材質 SUS304 仕込み容量 26L 容器径 φ360mm ジャケット径 φ430mm 全高 1,282mm(キャスター～撹拌機上部) 撹拌機 NTME-E99 撹拌機材質 接液部SUS316L 電源・モーター出力 三相200V・400W 管理番号 1W012505
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【採用事例】食用油 保温・送液ユニット
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■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機（攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法 容器：φ1000mm×991mm（脚込） ジャケット：φ1100mm 全高：1468 mm（台車含み、攪拌機含まず） 容量 400L 材質 SUS304 表面処理 #320バフ研磨 ○台車 台車材質 SUS304 ストッパー付キャスター:4個 自在キャスター：2個 ○付随部品 攪拌機：可搬式電動攪拌機（0.2kw/接液部材質：SUS304）、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号 1S002995
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ウェーブミル
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気流の圧縮と膨張を超高速で繰り返し、粉砕を行う気流式粉砕機です。 気流式による粉砕温度の低減効果により、粉砕物の物性変化を最小限に抑制します。 より精度の高い微粉砕を行う竪型と、処理能力の高い粉砕を行う横型をラインアップしています。 【用途】 ●微粉砕（数μm～数十μm） 例：抹茶、穀類等
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パウローター・ライト・軽量サニタリー仕様
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独自の精密板金加工により、本体の軽量化を図り、取り扱いが大変容易な定量排出装置です。 サニタリー構造により、衛生性に優れています。
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パウローター・ライト・ブロースルー軽量サニタリー仕様
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空気輸送における送り元専用モデルの定量排出装置です。 サニタリー構造により、衛生性に優れています。
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JSP-2M型 コーティングマシン
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【新機能テーブル昇降機構付 ミルクレープ生産が簡単に】 ●ケーキのナッペもサンドクリーム塗布もこの1台で賄えます ●生地ロスを最小限に抑えたクリーム塗布が出来ます ●4号サイズ（Φ120）から8号サイズ（Φ240）まで対応可能です ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で済みます ●コンパクト設計で場所を選びません
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スクリューフィーダー
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原料の定量供給に最適なフィーダーです。 パイプ内でスクリューが回転して搬送を行う「機械式」の供給装置で、搬送中の造粒物への大きな圧力や摩擦の発生、配管内での衝突が回避できます。
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JSP-10-8型 フィリング塗布機
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【コンベヤー上に流れる製品にフィリングを自動塗布する】 ●おにぎりの具材もサンドイッチの具材も この1台で塗布可能です ●塗布可能フィリングが多彩です ●製品ごとの充填データを記憶可能です ●生地の投入が楽な低床仕様機もご用意出来ます ●塗布量やサイズはご相談ください
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JSP-10-9型 フィリング塗布機
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【コンベヤー上に流れる製品にフィリングを自動塗布する】 ●おにぎりの具材もサンドイッチの具材も この1台で塗布可能です ●塗布可能フィリングが多彩です ●製品ごとの充填データを記憶可能です ●生地の投入が楽な低床仕様機です ●塗布量やサイズはご相談ください
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JSP-17型 シートクリーム塗布機
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【コンベヤー上に流れてくるスポンジ等の製品に自動でフィリング塗布】 ●一定の厚さで塗布する為、手直しは必要 ありません ●ノズル交換により塗布幅、塗布厚の変更出来ます ●果肉・粒の大きさは8mm程度まで充填可能です（応相談） ●生地の投入が楽な低床仕様機です ●ホッパー内生地掻き落し装置も付属可能です
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ミキサーMIXシリーズ
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専門メーカーによる堅牢な構造 概要 ・180ℓ~3600ℓまで幅広くラインナップ ・各機種にヴァキュームタイプを用意 ・各種リフターも用意 ・独自の交差パドル方式により高い混交率を実現
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JSP-19型 4st.デコレーションマシン
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【魅力的なケーキデザインをご希望ならば是非！】 ●スポンジを投入するだけでナッペ・デザイン絞りを自動で行います ●オプションにより多彩な商品デザインが選べます ●5号サイズ（Φ150）から8号サイズ（Φ240）まで対応可能です ●コンパクト設計で場所を選びません ●更に複雑なデザインをご要望の際は、上位機種の6st.もご提案出来ます
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テンダライザーTN/Tシリーズ TN-700
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硬い肉を物理的に柔らかくするだけでなく、漬込み時の吸収力も大幅にＵＰ。インジェクションの前工程、後工程にも対応。 概要 ・ニードルタイプ(ナイフ)テンダライザーTN-700は、肉中の硬い筋を逆Ｕ型刃により逃すことなくカット ・歩留まりの改善に目覚ましい効果があります ・完全なステンレス鋼による構成 ・肉の厚さに応じて、調節プレートによる2段階制御が可能 ・移動用車輪標準装備 ・ヘッドの昇降スピードをコントロールパネルから無段階に調整可能
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トルテ合理化ライン
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【トルテケーキ・デコレーションの製造自動化ライン】 ●スポンジを投入するだけで完成までの全工程を 行います ●オプションにより、多彩な商品デザインが 選べます ●5号サイズ（Φ150）から8号サイズ（Φ240）まで対応可能です ●トルテスライサーへの接続もご提案出来ます ●このラインで大きく省人・省力が図れます
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ミニケーキ合理化ライン
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【Φ90~Φ120までのケーキ生産を完全自動化】 ●スポンジを投入するだけで完成までの全工程を 行います ●オプションにより、多彩な商品デザインが 選べます ●一度に数種類のデザインの商品を生産出来ます ●3号サイズ（Φ90）から4号サイズ（Φ120）まで対応可能です ●このラインで大きく省人・省力が図れます
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ローラーテンダライザーT-600
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豊富なシャフトバリエーションによる様々な原料に対応可能なローラーテンダー 概要 ・完全なるステンレス鋼による構成 ・２本のシャフトによるマルチローラーシステム採用 ・洗浄時の分解・組立てが容易 ・上部シャフトを調整することで様々な原料へ対応 ・シャフトバリエーション ・コントロールパネルから原料の厚さごとに自動調整が可能
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食品乾燥機 Fシリーズ
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Fシリーズは、コストパフォーマンスの良い量産用の食品用乾燥機です。 高い省エネルギー性能が評価されており、同型の温風乾燥機としては“全国初”且つ”唯一“の「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しています。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可） 農家、農業法人、農林系公設研究機関等を中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル 椎茸乾燥において、同型乾燥機比“燃料消費量72%削減”が実証され、「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しています。同型の温風乾燥機としてこの表彰を受賞しているのは、弊社のFシリーズのみ、となっております。 ・椎茸乾燥における燃料消費量の実証比較試験 椎茸(乾燥前) 255.94kg ：279.37kg 燃焼消費量(灯油) 72.47L：22.28L 乾椎茸1kgあたり 2.66L→0.74L(72%OFF) ※大分県農林水産研究センターきのこ研究所調査 ・初期投資コストを抑え、量産化を可能に Fシリーズは、椎茸を乾燥させる場合、生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。 農産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。 ・豊富なアイテム FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。 ・海外（輸出）対応 SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証（ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証）を取得しています。 ・小ロット対応型小型乾燥機 ＳＭ-１０-Ｋ（椎茸仕上げ乾燥用乾燥機） ハーフサイズトレイ10枚程の小ロット対応型小型乾燥機。温度・時間調整のみで操作も簡単。 ・椎茸選別機 ＫＳ-１ 回転ドラムの中を乾燥物が通過する際に、設定された大きさに乾燥物を選別をする小型選別機です。 （家庭用電源 単相100V対応） ◯椎茸の場合 5種類のサイズ 小粒ジャミ/小葉/中葉/中葉（上）/大葉 ・大型選別機 リフターで乾燥物を持ち上げ、ホッパーヘ投入し、回転ドラムの中を乾燥物が通過する際に、設定された大きさに乾燥物を選別をする大型選別機です。
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プリン生産ライン
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【コンパクトで精度の高い生産ライン】 ●カップ供給機・プリン生地充填機・カラメル生地充填機の複合機です ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填中の飛び散りや充填後の液だれが無くカップや天板を汚しません ●滑らかなコンベア搬送により、液をこぼすこともありません ●ご希望により列数の変更も出来ます
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小型光電センサー W12
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アプリケーション 充填・密封された飲料パックのマルチレーン型ベルト搬送では、パックが一つでも倒れると渋滞が発生します。小型光電センサーWTM12Lは「独立した2つのスイッチングポイント」モードで飲料容器が立っているか横になっているかを検出します。MultiMode機能は背景抑制、前景抑制、ツーポイントティーチイン、2点の独立したスイッチングポイント、ウィンドウティーチインなど、様々な用途に対応します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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ボルタコンベアベルトスーパードライブ
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蛇行やスリップなし！すべての問題を解決する次世代衛生ベルト！ スーパードライブベルトは洗浄やメンテナンスの時間を減らし、水や洗剤、電気の使用量を減らします。洗浄によりバクテリアを減らし、商品の貯蔵期限を向上させることが可能です。 ユニークなスーパードライブシステムは、世界中の何千もの工場で使用されています。事実、10年以上の間、均一性ポジティブドライブだけが設置実績記録を更新し続けています。 スーパードライブは、衛生面のための芸術性、素早い洗浄や使用者のコスト削減を考慮されています。 2種類の硬度と3種類の厚みのベルト(3,4,6mm)があり、食品用のブルーとベージュ(ショア硬度55D、53D)、金属検知機対応のMD(ショア硬度53D)と、低温対応のLT(ショア硬度95A、46D）があります。 素材特長 ・表、裏面共に鏡面仕上げにより、バクテリアの繁殖を防ぎます ・帆布入りベルトとは異なり単一素材の為、層間剥離やエッジのほつれもなく、モジュラーベルトと比べて汚れの溜まる部分もありません。 ・シンプルな構造で、プーリーによる激しい摩耗がありません。 ・商品の無駄を減らします。 ・HACCPに準拠し、衛生基準のCIPにも適合しています。 ・厚生省告示370号及び、USDA/FDA/3A dairy/ECに適合しています。 機械的特長 ボルタのスーパードライブシステムは、ベルトの裏面に押出成型の並行した２本の歯がある熱可塑性エラストマー(TPE)製のベルトです。駆動歯はスプロケットでスリップなく駆動し、テンション無しまたはわずかなテンションにより蛇行を最低限に抑えます。 ・テンションを抑えることでベルトが伸びることを防止します。 ・ノイズレベルを最小に抑えられます。 ・軽量なベルトはモーターとエネルギーの消耗を抑えます。 ・簡単で短時間での設置が可能です。 ・表桟やサイドウォール等の取付も可能です。 ・長寿命で使用できます。
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ボルタコンベアベルトミニスーパードライブ
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蛇行やスリップなし！すべての問題を解決する次世代衛生ベルト！ スーパードライブベルトは洗浄やメンテナンスの時間を減らし、水や洗剤、電気の使用量を減らします。洗浄によりバクテリアを減らし、商品の貯蔵期限を向上させることが可能です。 ユニークなスーパードライブシステムは、世界中の何千もの工場で使用されています。事実、10年以上の間、均一性ポジティブドライブだけが設置実績記録を更新し続けています。 スーパードライブは、衛生面のための芸術性、素早い洗浄や使用者のコスト削減を考慮されています。 2種類の硬度と3種類の厚みのベルト(3,4,6mm)があり、食品用のブルーとベージュ(ショア硬度55D、53D)、金属検知機対応のMD(ショア硬度53D)と、低温対応のLT(ショア硬度95A、46D）があります。 素材特長 ・表、裏面共に鏡面仕上げにより、バクテリアの繁殖を防ぎます ・帆布入りベルトとは異なり単一素材の為、層間剥離やエッジのほつれもなく、モジュラーベルトと比べて汚れの溜まる部分もありません。 ・シンプルな構造で、プーリーによる激しい摩耗がありません。 ・商品の無駄を減らします。 ・HACCPに準拠し、衛生基準のCIPにも適合しています。 ・厚生省告示370号及び、USDA/FDA/3A dairy/ECに適合しています。 機械的特長 ボルタのスーパードライブシステムは、ベルトの裏面に押出成型の並行した２本の歯がある熱可塑性エラストマー(TPE)製のベルトです。駆動歯はスプロケットでスリップなく駆動し、テンション無しまたはわずかなテンションにより蛇行を最低限に抑えます。 ・テンションを抑えることでベルトが伸びることを防止します。 ・ノイズレベルを最小に抑えられます。 ・軽量なベルトはモーターとエネルギーの消耗を抑えます。 ・簡単で短時間での設置が可能です。 ・表桟やサイドウォール等の取付も可能です。 ・長寿命で使用できます。
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ボルタコンベアベルト デュアルドライブ
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モジュラーベルトからの交換が簡単な衛生ベルト！ ・モジュラーベルトからコンベヤ本体の改造なく交換が可能です。 ・テンションをかける必要がなく、コンベア本体（シャフト・ベアリング等）への負荷を軽減します。 ・エンドレスが非常に簡単で、ラインの停止時間を大幅に短縮できます。 ・ベルト寿命が延び、ランニングコストを削減することができます。