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1,819件がヒットしました (全73ページ)
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
マルチカーディL型
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温豆乳からおいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 絹ごし、木綿豆腐はもちろん生揚げ、油揚げなどマルチに活躍する凝固機です。 味の素と共同開発した豆腐用酵素製剤でいろいろなアイデア商品が生まれます。 凝固熟成など一連の流れを自動化し、熟成工程は保温、簡易殺菌装置を兼ね、型箱の段積み等により、スペースを最大限にいかします。 にがり100%から、硫カル、グルコン等のブレンドまで凝固範囲が広いため貴社だけのオリジナル商品が生まれます。もちろんカラータッチパネルによるデータ保存、循環洗浄機能などにも対応しています。 能力 2000丁/時間 電気容量 AC200V 2kW
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
ターンテーブル
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製品収集回転式テーブルになります。 コンベヤ等の機械の末端に据え置くことで、商品の重なりなどを防ぎ、 包装スペースの節約はもちろんのこと、作業効率も大幅 UP。 シール作業には欠かせない、低騒音、省エネを実現!! 特徴 ・4駆動ホイル式回転(実用新案登録済み)を採用することにより安定したテーブル回転を実現 ・作業状態に応じて左右回転切り替え、回転スピード可変速が可能 ・安全性にも優れ、テーブル側面に負荷が加わるとモーター回転がアイドリング状態になりテーブルが停止します。 ・テーブルと駆動本体が脱着できるので、メンテナンスも容易に行なえます。 ・弊社各機種を併用してのライン構築が可能 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
解決できる課題
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- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
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- クレーム対策
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
スーパーマルチカーディ
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冷却豆乳から温豆乳まで、おいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 通電加熱凝固装置 優れた性能と確かな実績で定評のあるマルチカーディシリーズのニューモデルです。 マルチカーディの「寄せ」の技術に通電加熱方式のメリットをプラスすることにより豆乳温度5~80℃まで幅広い「寄せ」が可能となりました。 冷却豆乳において見落とされがちなにがりの混合も温豆乳寄せのノウハウにより、さらに高品質で安定したにがり豆腐がつくれます。 また、温豆乳では熟成工程が内部加熱のため豆腐の厚みに左右されず、短時間で均一な加熱が可能になり品質にムラがありません。 ◆電気消費量が少なくランニングコストの負担を最小限におさえます。 ◆カラータッチパネルの採用により、使いやすく簡単に操作できます。 またデータ保存が可能となり、衛生管理やHACCPの推進にも役立ちます。 ◆従来の蒸気加熱方式と比較し、作業環境が良く温度管理も簡単になりました。 ◆機械的にシンプルな構造のため制御性にも優れ、万が一のトラブルも少なくなります。 ◆豆腐用酵素製剤の失活や澱粉のアルファー化が容易になり、アイディア商品などのバラエティ化が飛躍的に向上します。
解決できる課題
- 品質向上
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- 歩留まり改善
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
型箱反転機
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容量の大きい型箱などの反転を行い、作業の迅速化と省力化を実現できます。 電気容量 AC100V0.2kW
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
プロセス型近赤外分析計 NIR-Online
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非接触・非破壊下で多成分のリアルタイム測定が可能な近赤外(NIR)測定装置です。 定量モデル(検量線)を適用または構築することで、水分、たんぱく質、脂質といった品質管理に関わる成分の分析値を数秒単位で出力し、製造状態を24時間常時モニタリングすることが可能です。 防塵防水仕様により様々な食品の製造現場に設置することができ、製造工程の見える化やコスト削減を実現します。 ・近赤外光(900~1700nm)以外に、オプションで可視光(400~800nm)およびCCDカメラを搭載。色測定や画像モニタが可能 ・予備ランプ内蔵で急な測定中断を回避可能 ・インライン(コンベア含む)、オンライン設置どちらにも対応。測定装置設置箇所から制御PCまで最大200m離すことが可能 ・検量線自動作成機能「AutoCal」搭載 ・1台のPCで最大4台の制御が可能
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 見える化
- 食品対応塗料
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
シリコンサンドヒーター
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オールシリコン素材でできたヒーターです。 シリコンラバーヒーターより、比較的水に強いのが特徴の、柔らかな面状ヒーターです。 ・面状発熱体 ・防水、防滴を意識したオールシリコンゴム仕上げ ・自由な形状で設計 (円、異形、穴あり、R加工できます) ・優れた熱応答性 ・約5mmという薄さ ・ヒーターなのに柔らかな素材 ・色は、乳白色とベンガラの2色展開 (写真は乳白色、他の色は応相談)
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
- 温湿度管理
- CO2削減
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- 共通ツール
- コーティング(表面処理)
マイクロディンプル処理® (MD処理®)
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表面を「滑りやすく」することから生まれる効果は、 食品生産の課程などでさまざまなメリットを生み出します。 パンやお菓子、麺などの工場で小麦粉を通過させるのによく使われているホッパー。よくあるお悩みが、粉など商品の滑りが悪いために起こる「粉づまり」や「ボタ落ち」、「歩留まり」、「洗浄が面倒」、「ノッカーがうるさい」などです。マイクロディンプル処理®(MD処理®)なら、未処理に対しホッパーは2分の1の角度で滑り出し、ふるい網は2分の1の時間で篩えた事例もあります。 マイクロディンプル処理®(MD処理®)では、粉体の付着抑制やフィルムの滑り性向上はもちろん、ハンバーグやパン生地などの粘着性食品の付着抑制も可能です。ニーダーなどの装置内面やミキサーなどに処理することによって、食品ロス対策となります。水洗いも容易となり、洗浄時間の短縮につながります。
解決できる課題
- FSSC22000対策
- 歩留まり改善
- 新素材
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
Remolink
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Remolinkは、リモートロボティクスの提供する業務設定・アサイン・ロボットの遠隔操作といったリモートワークに寄り添う各種機能を備えた法人向けクラウドサービスです。 現場にあるロボットとリモート環境にいる人がともに働くためのクラウドサービス「Remolink」の提供を通じ、「100%の自動化」または100%の自動化が実現できないが故の「100%の人作業」という二者択一の現状課題に対し、「リモートによる人とロボットの役割分担」という第3の選択肢を提案します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
自動調量機 中空モーター仕様 UT-60型
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製品の特徴 ①デジタル式タイマーカウンターで誤差の少ない調量を行います。誤差は±3g以内でカットします。(ストレート麺の場合) ②ロール、切刃、コンベア、カッターに中空モーターを個々に配置、チェーンレス構造にしました。メンテナンスが容易になり、清掃性も向上しました。 ③ 麺厚と速度のバランスをインバーターで個々に調整できます。各アイテム、各速度の数値をデータ化することで製麺技能を必要としません。 ④切刃はワンタッチで取付られます。 ⑤駆動部、危険部位にはカバーを標準装備。切刃部、カッター部のカバーは取外すと機械が停止。リミットスイッチを採用しています。 ⑥カスリの要らないサテンロールも選択可能。 ⑦いろいろな商品アイテムに対応いたします。各種装置拡張対応できます。ご相談ください。
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- 利益率改善
- 経費削減
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- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
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- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
澱粉散布機 打ち粉散布装置 UT-10型
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製品の特徴 ①回転ブラシ方式により、雑音、振動が全くありません。 ②振動がないので粉の飛散がありません。 ③散布量はアミ目径の選択とコントローラーにより、極少量から多量まで調整が可能です。 ④散布幅は6種類から選択可能。散布面は均一です。 ⑤簡単な構造でメンテナンスも可能です。 ⑥電源は単相100V又は単相200Vから選択いただけます。 ⑦設置はコンベアの上等、場所を選びません。 ⑧本機は澱粉以外にも、他の粉末も散布することができます。 ⑨ブリッジ(粉塊)を防止するタイプもございます。 ⑩オプションも充実。3相200Vインバータ変速、かさ上げホッパーその他、多くの特徴、拡張を有する散布装置です。 UT-10型 散布巾(m/m) 回転数 長さ×巾×高(m/m) 電力W 250 0~30rpm 370×250×300 40 320 〃 440×250×300 〃 450 〃 570×250×300 〃 500 〃 620×250×300 〃 550 〃 670×250×300 〃 600 〃 720×250×300 〃 (注)上記以外散布巾、回転数はご注文により変換致します。 アミの種類 0.3φ×30 0.4φ×30 0.5φ×30(標準) 0.7φ×30 1.0φ×30 規格外メッシュにも応じます。 アミと粉との関係 アミ 粉の状態 例 0.3φ 特殊でんぷん 0.4φ 粉の乾燥状態が非常に良い 乾燥剤入でんぷん 0.5φ(標準) 粉の乾燥状態が良い 馬鈴薯でんぷん 0.7φ 粉の乾燥状態が悪い コンスターチ 1.oφ 粉の乾燥状態が非常に悪い 小麦粉 ※組方向は変更可能です。
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
皮自動梱包システム U.T.100-B型
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製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500~3,000パック包装されます。(ロール幅、パッケージ枚数によって能力は異なります) ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3~0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
ヌカ玉バスター
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【清掃頻度削減!作業時間短縮・人件費削減に!】 ヌカ玉バスターはシリコンラバーヒーターを応用した弊社オリジナル商品です。 ヌカ玉バスターで配管を温めることで、配管内の通りを良くし、米ヌカの付着を防ぎます。 配管清掃の手間を削減できるので、他の作業に時間を掛けられます。
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
保温カバー
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配管やタンクなど、保温の必要な対象に断熱材として取り付け、放熱を防ぎます。 【特長】 ・熱効率向上で電気代節約 ・脱着簡単で繰り返し使用可能 ・火傷防止で作業環境安全 ・ヒーターをから出る熱輻射を軽減し、工場内の熱中症対策 【用途】 ・配管やタンクなどの保温、凍結防止 ※保温カバーはヒーターではありません。ヒーター入りをご希望の際は、マントルヒーターをご覧ください。
解決できる課題
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- 省エネ対策
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- 生産効率改善
- 菌対策
- 温湿度管理
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
ナチュラルドライ
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省エネ型の冷風乾燥機になります。 電気ヒーター不使用の排熱量を利用した乾燥方式(特許取得済)になります。 消費電力約40%以上削減、排熱量約70%以上削減しております。 オゾンパワーによる消臭、殺菌も可能です。 飲食店向けの NDA-2B,NDA-4B 食品加工会社向けの NDA-2SS,NDA-5SS,NDA-1HP,NDA-2HP,NDA-3HP ※全シリーズ冷蔵仕様可能です。
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- 省エネ対策
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- 生産効率改善
- 菌対策
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
玉ねぎ自動皮むき機 NT-400S型
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特 長 加工能力は4000ケ/時間で、多量に皮むき出来ます。 玉ねぎを1ケづつ丁寧に皮むきします。 玉ねぎに1ケづつ数ケ所スリットを入れる独自の新機構で、皮むき良好です。(スリット部は簡単に取り外し出来ます) 独自の2枚の回転式アームと圧縮空気により連続皮むき加工します。 シンプルな構造で、掃除も楽です。 当社のホッパー、検品コンベヤ、洗浄機、水切り装置、NT-8型、NT-9型と組み合わせでライン化しますとさらに省力化出来ます。 必要付帯機器 エアーコンプレッサー(3相200V 22kW以上、圧力0.9MPa) ホッパー、検品コンベヤ、洗浄機等 NT-400S型仕様 寸 法: 2,200 (D) × 930 (W) × 1,700 (H) mm 重 量: 約350kg 電気仕様:3相200V 0.8kw ※予告なく仕様変更の場合ございます。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
玉ねぎ皮むき機(簡易式)NT-11型
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上図のように玉ねぎを置き、スタート釦を両手で押すだけで、安全に皮むき作業が出来ます。 管理がし易い、シンプルな構造です。 一工程は約4秒ですが、エアー源の大きさ仕様や作業者能力により変わります。 ゴミは飛散しないよう、一箇所に集積する構造です。 必要付帯機器 エアーコンプレッサー(エアードライヤ付) (3相200V 5.5kW以上、圧力0.8MPa) 機械の大きさ 幅 660mm 奥行き 950mm テーブル高さ 950mm 重量 80kg 電源 3相200V ※予告なく、仕様変更の場合ございます。
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
玉ねぎ両切り機 NT-8型
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特 長 玉ねぎを乗せるだけで安全簡単に楽な作業が出来ます。 コンパクトで高性能、そのうえシンプル構造です。 標準仕様で加工能力は2500ヶ/時間です。 平行移動の可変板方式で歩留まり良好です。 作業者の苦痛を改善し、腱鞘炎などの不安を解消しました。 切り口が包丁で切ったきれいさです。 カット用刃物は付属の研磨機で簡単に研磨出来ます。 NT-8仕様 寸 法: 2,000(D) × 570 (W) × 1,640 (H) mm 重 量: 約150kg 安全装置: 光電スイッチ モーター: 3相200V 0.2kW ※予告なく仕様変更する場合ございます。
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
玉ねぎ自動芯取り機 NT-9型
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特 長 玉ねぎを受け皿に置くだけで安全簡単に楽な作業が出来ます。 独自の加工方式できれいな衛生的製品が仕上がります。 加工能力は2400ヶ/時間で2ケづつ同時加工します。 歩留まりよく芯取り出来る。(調整板付) 芯合わせはレーザーマーカーで、誰でも簡単に出来ます。 オプションで上下シャワーも取付け出来ます。 必要付帯機器 エアーコンプレッサー(エアードライヤ付) (3相200V 1.5kW以上: 圧力0.6MPa以上) NT-9仕様 寸 法: 1,800 (D) × 500 (W) × 1,850 (H) mm 重 量: 約250kg 制御方式: マイコン制御 ※予告なく仕様変更する場合ございます。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
にんにく皮むき機 NT-12型
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1人で皮むき作業が短時間で出来ますので、少量生産にも向きます。 別置きの集塵機とセットですのでゴミの飛散がなく作業環境良好です。 加工能力45kg/時間(原料ニンニクの乾燥が最良の場合) 必要付帯機器 エアーコンプレッサー(エアードライヤ付) (3相200V 5.5kW以上、圧力0.8MPa) 仕 様 NT-12 寸 法: 600 (D) × 460 (W) × 1,500 (H) mm 重 量: 約40kg 電気仕様: 3相200V 集塵機 寸 法: 640 (D) × 650 (W) × 1,250 (H) mm 重 量: 38kg 電気仕様: 単相100V ※予告なく、仕様変更の場合ございます。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
にんにく自動皮むき機 NT-10B型
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内訳 (1) ニンニク自動皮むき機械(NT-10B型) ・3相200V 3A(操作回路及びバイブレーター用) (2) 検査用コンベヤ ・3相200V 0.04kW (3) ・コントロールボックス (4) 集塵機 ・単相100V 0.46kW (5) エアーコンプレッサー ・3相200V 11kW相当 ・吐き出し空気量 1,100L/min ・作動圧力 0.8~0.98MPa (6) 架台 特 長 ダメージの少ないピッカピカのきれいな製品がたくさん仕上がります。 エアーピーラーで歩留まり良好 ゴミは付帯の集塵機に集めるシステムで、掃除が楽です。 ばらばらにした、原料ニンニクを投入すると機械内で圧縮空気で皮むき加工、製品はコンベヤに、皮は集塵機に集めるシステムです。投入前に根切りしますと更に効率的作業が出来ます。 シンプル構造のうえ、マイコン制御で余分なエアーをストップします。 必要付帯機器 エアードライヤ付きエアーコンプレッサー(3相200V11kW相当) コンベヤ(長さ2~3m) 機械の大きさ 縦 横 高さ NT-10B 1,600mm 500mm 1,154mm (投入口の高さ) 集塵機 600mm 600mm 1,250mm ※予告なく、仕様変更する場合がございます。
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
キャベツ芯取り機 NTC-01型
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特 長 芯合わせはレーザーマーカーで、誰でも簡単に出来ます。 芯取りは安全で楽な作業に変わります。 管理がし易い、シンプルな構造です。 刃物で切り落とすため、カット面が非常にきれいで、切り取った芯は飛散しません。(右下写真参照) 歩留まり調整も簡単に出来ます。 必要付帯機器 エアーコンプレッサー(エアードライヤ付) (3相200V 1.5kW: 圧力 0.6MPa以上) 機械の大きさ 幅 870mm 奥行き 470mm テーブル高さ 850mm 重量 100kg 電源 単相100V ※予告なく仕様変更する場合ございます。
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
澱粉供給機UT-900型
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特長 ・澱粉散布機内の澱粉が少なくなると自動で供給します。 ・ホッパーに澱粉がストックできて作業効率UP。 ・澱粉散布機に直接粉を入れないので、入れる際に粉をこぼすことがなくなります。 ・既存の当社の澱粉散布機をそのままお使いいただけます。 ・本体が小さいので省スペースに設置可能。 ・澱粉供給機1台で2台の澱粉散布機に供給できる仕様もあります。
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
麺帯折畳機UT-30型
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製品の特徴 ・餃子、シュウマイ、ワンタン、春巻きの生皮をゴム板に折りたたみます。 ・ロール幅230mmの為、多品種少量生産に最適。 ・タイコマキに比べ、畳枚数はカウンタにて任意に設定でき、製品の均一化ができます。 ・ゴム板は取り外し可能。畳んだ麺帯を次工程へ運ぶことができます。 ・ロール、コンベア、折り畳み台は単独モータ、インバータ制御。 ・本体は小さいので省スペースに設置可能。 ・このほかにロール幅450mm/600mm用がございます。
解決できる課題
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- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 成型装置
麺帯打抜機UT-20型
- 参考価格
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特長 ・ゴム板の上に折り畳んだ皮をコンベアで送りながら打ち抜きます。 ・ダイスを交換することで、餃子、シュウマイ、春巻きに対応可能。 ・ダイスの交換は簡単に行えます ・ゴム板の送りピッチはデジタルカウンタにて数値を入力。商品変更時も簡単に送りピッチの変更が可能。 ・ロール幅230mm用の為少量生産に最適。 ・本体が小さいので省スペースに設置が可能。
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- コンベア
プレミアムTPU
- 参考価格
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食品用ベルトの要求性能を強化し長寿命化を実現 ①110℃までの連続使用可能 ②加水分解耐性により清掃時の耐久性向上 ③耳ほつれ防止織布により異物混入を回避 ④裏面特殊含侵で水や油脂のベルト内部浸透防止
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 菌対策
- CO2削減