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7,377件がヒットしました （全296ページ）
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真空冷却機 FCG型
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スチームエゼクター+熱交換器+水封式ポンプ+クーリングタワーの 低コストな真空冷却機。 大容量熱交換器による効率的な減圧と、冷却後半には高真空をスチームエゼクターで作り出す為、10℃までの冷却を行えます。効率の良い真空発生装置により、1時間あたり4回のバッチ数をこなせます。
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真空冷却機 FCM型
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イニシャルコストとランニングコストを抑えた真空冷却機。 冷却温度は10℃まで可能(FCG型と同能力）。1時間あたり３バッチをこなせるタイプで、処理量が少なめの場合に適した機種です。
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[2020年リニューアル]小型自動式たまご焼き機 EPS型
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自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。
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自動式たまご焼き機 EP型
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自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。
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ロータリー式たまご焼き機 EPR型
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自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。
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ロール巻たまご焼き機 XER型
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自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。
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ロール巻たまご焼き機 ERX型
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自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。
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調合撹拌機
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商品説明 ・分解，洗浄が簡単ですので，衛生的な生産作業を行っていただけます。 ・サニタリー性を重視したマグネット式撹拌機(EGA型)は，容器内はスキマのない設計となっています。 ・衛生面を考えたマグネット撹拌機や、真空引きが可能なEGMV型などご要望にお答えできるように様々な機種を用意しています。
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真空フライ装置 VF型
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サクサク食感を生み出す真空フライヤー。 減圧下でフライ作業を行います。低温でフライ作業を行うので、原料の色や、味、風味を失いにくく，ビタミンなどの栄養も壊れていないフライが出来上がります。また、当社の真空フライ装置では出来上がりの含油率を低く仕上げますので、商品価値が一層高まります。
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真空煮練機 XV型
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減圧下での撹拌・加熱、冷却、殺菌までが可能な オールインワンタイプの煮練機。 良質でクリーンな食品類の安定した製造に。 大気圧下より低い温度での撹拌・加熱により、素材の褐変やビタミン等の栄養素の損失を防止します。加熱後はそのまま冷却、殺菌が可能で、衛生面のサポートも十分。製造量に関わらず一定品質の製品が仕上がります。
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CH型高速度ミキサー
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Ｚ型アジテーターで強力かつ均一なミキシング。 生地を叩きつける力の強さが最大の特徴です。その秘密はＺ型アジテーターに。 高吸水率でも水切れが良く、伸びのある生地が短時間で仕上がります。
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混合撹拌機 NDM型
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医薬・理化学業界で培った技術を食の分野にも。 スピーディーな撹拌・混合能力が特長。 生地のミキシングが短時間で完了。粉と副資材をすばやく均一に混ぜ合わせて、むらがなく質の良い生地に仕上げます。
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混合撹拌機 NDM型
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洗浄性に優れたコンタミネーション防止機能付きの、 高機能混合撹拌機。 DM型にコンタミネーション防止機能を追加したタイプ。 インバーターによる無段変速が行え、原材料に応じた適正な回転数で混合・撹拌します。造粒の前処理にも適した機種です。
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混合撹拌機 XDM型
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操作性に優れた高機能撹拌機。 原材料に応じた適正な回転数で使える無段階変速機を搭載。 DM型の回転数設定機能の自由度を高めたタイプ。 粉末の混合・撹拌はもとより、加水した原料の混合・混練、高粘度物質の捏和まで幅広い用途に対応できるオールマイティな1台です。
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混合撹拌機 AM型
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フレキシブルな回転数調整機能を備えた高機能混合機。 原料の特性に応じて、低速から高速まで自由で幅広い回転数の設定が可能(従来機種の約２倍)。高粘度物質の捏和から発泡試験までさまざまな用途に対応します。
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混合撹拌機 LM型
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商品説明 ・可搬車輪を備えた容器は簡単に着脱可能です。予備の容器によって連続処理も行えます。 ・容器の高さが低いため材料投入が簡単に行えます。 ・高粘度物質の撹拌中に容器の振動がほとんどありません。
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ツインサーボミキサー STM型
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任意の撹拌軌跡を設定できる混合撹拌機。 製品に合わせた効率的な撹拌方法を研究できます。 食品・菓子や一般理化学全ての色々なミキシング用途に対応可能です。 自転係数とミキシング速度の連続可変機能により無限の組み合わせの運転仕様が実現できるハードと、製品に適した運転仕様発見のためのツールをはじめとするソフト。 これらの併用により、試験で得た運転仕様を生産用ミキサーで実現させるためのスケールアップまでサポートします。
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ボールバルブ（ミニ）
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- 1,045~1,540円
機器への空気圧入力を開閉するボールバルブ。 特長 １．レバーに目盛りが付いており簡単な流量調整が可能。 レバーの角度により、流量調整が行えます。 ２．オリフィス径が大きく、流量損失が小さい。
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SUS316相当ボールバルブ(10タイプ)
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SUS316相当製ボールバルブ。1ピース、レデューストボアタイプ。 特長 １．接液部にSUS316相当（SUS316またはCF8M）を使用。薬品、 混合ガスの使用が可能。 1ピース、レデューストボアタイプ。 ２．ハンドル固定のステムが外れない構造。 本体からのステムの外れを防止。 ３．取付方向の制限なし。 入出力をどちらの方向でも取付可能。 ３．使用部品は全て禁油仕様。 意図的な銅系材料不使用。 ４．SUS316製ワンタッチ継手付を用意。 専用SUS316製ワンタッチ継手でスマートな配管へ。 ※)継手は同梱となります。ボールバルブへの取付けは、お客様にて行ってください。 ５．別売りでバタフライレバーを用意。 ハンドル部をバタフライレバーに交換可能。ハンドル部の小型化が可能。
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メカニカルバルブ
- 参考価格
- 2,178~3,300円
プッシュ式の空気圧入力開閉弁。 特長 １．スプール弁機構により、操作性が圧力に左右されません。 ２．3方弁は閉止時に出力側の残圧を排気。 ３．パネルマウントタイプは、継手部の回転によりチューブの取出方向が自由。
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ポリウレタンチューブ
- 参考価格
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ポリウレタンチューブ RoHS2対応 エア配管はもちろん水も流せるポリウレタンチューブ。 柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。 カラー：10色、サイズ：14種。(インチサイズ有) 特長 １．コンパクト配管に最適。 極軟質のため、狭小部への取付けや小さな曲げ半径の使用が可能。 ２．豊富なチューブカラー。 チューブカラーは10色用意。色分けすることや機器と同色で配管することが可能。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。 ４．受注生産にて、長尺チューブも製作。 ５．クリーンルーム包装仕様を用意。 クリーンエア清浄後、クリーンルーム（ISOクラス6相当）内にて包装。
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スリップポリウレタンチューブ
- 参考価格
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スリップポリウレタンチューブ。 RoHS2対応 ケーブル・チューブ 保護、案内装置内の配管に最適なエアチューブ。 柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。 カラー：5色、サイズ：5種。 特長 １．摩擦係数は、当社のポリウレタンチューブ（UB）の1/3に。 フィルム状にしたチューブ材料の上でおもりを滑らせる実験の結果、 摩擦係数が従来のポリウレタンチューブ（UB）の1/3に。 ２．チューブカラーが5色と豊富で、用途別に色分けすることや機器と同色で配管することが可能。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。
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フラットチューブ
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複動の駆動機器等、複数の配管がスッキリ行えます。 カラー：10色の組合せ、サイズ：6種。 特長 １．軟質で複動の駆動機器など、複数の配管がスッキリ行えます。 軟質ポリウレタン（UB）を使用。 ２．ブラック2芯は、片側のチューブに識別ライン付き。 配管ミスを未然に防止。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。 ４．受注生産にて、芯数・形状・カラーを自由に製作。 芯数：3～6芯、形状：並列またはピラミッド、カラー：全10色の組合せ。
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ウレタンコインリングチューブ
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エア工具などの配管に最適。 柔軟なウレタンチューブを使用。 カラー：10色、サイズ：6種。 特長 １．エアガン、エアドライバなどの配管に最適。 ２．柔軟なウレタンチューブをコイル状に加工。 軟質ポリウレタン（UB）を使用。 ３．機器可動部に省スペースで配管でき、継手に無理がかかりません。 ４．チューブカラーが10色と豊富。
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真空発生器VU
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- 1,980~4,455円
圧縮空気から真空への変換がワンラインで可能。 特長 １．ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 ２．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの「-S3仕様」を用意。 集中排気仕様（外部に排気エアを排気させず、クリーン環境に対応します。）に金属部材質には銅を主成分とする材料不使用、シールゴム材質にはHNBRを採用した「-S3仕様」を設定。 ３．専用固定用ホルダ（VUK05, VUK07（別売り））により、取付け・取外しが簡単。