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  小型チョコレート・テンパリング・マシン OST-100

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  長年の経験と独創性豊かな技術の成果として、5種類の構造の違うテンパリング・マシンを開発しました。 それぞれの用途により選出できます。 オサ機械のテンパリング・マシンは、すぐれた技術・構造によりチョコレート温度は、正確な精度で供給され、あらゆるタイプのミルクチョコレート・ブラックチョコレート等に対応できます。 ＜製品の特長＞ ・多段式テンパリング　(多重冷却ゾーン) ・冷却水の安定的な供給系列と大きな冷却面積・新しい冷却水循環装置。 ・テンパリング最終段階でのリヒートゾーンは、最も難しいチョコレート結晶の生長を可能にし、長時間保持のための独特なリヒートゾーン。 ・新開発の撹拌装置及びスクレーピング装置による完全な混合を行います。 ・これらにより、以下のメリットが得られます。 （1）最高の光沢　(濃い深い光沢)。 （2）チョコレート結晶の平均的配分。 （3）チョコレート粒子が細かく均一。 （4）優れた収縮。 （5）長い貯蔵寿命・ブルームがおきにくい。 （6）高い耐熱抵抗力。 小型チョコレート・テンパリング・マシンの特長 OST型テンパリング・マシン ・操作が簡単です。 ・小型・冷凍機を内蔵しています。 ・非常に短い時間でテンパリングができます。 ・小型・キャスター付きで、どこでも作業ができます。 ・正確な温度制御・デジタル電子コントロールにより光沢、つやおよび良好な品質をつくります。 OST-100 小型チョコレート・テンパリング・マシン 小型冷凍機を内蔵した直房冷却式の小型テンパリング・マシンです。 小型のコーティング・マシン、モールディング・マシン、デポジッターに最適です。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／奥行／能力 OST-100　910㎜／793㎜／620㎜／100㎏/h ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  • 品質向上
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  炙りくんスーパー

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  2,827,000円

  1台で3役こなす自動炙り焼き機の決定版！ 『炙り』+『焼き』+『焼き・炙り』がこの1台でまかなえます。 今まで、手動のハンドバーナーで炙っていた作業がこの1台でまかなえます。 冷凍品の炙りももちろん可能！ 外は香ばしく、中は生の状態の炙り商品、たたきが出来ます！ 食品工場で活躍すること間違いナシです！ 遠赤外線で焼き、直火で肉や魚貝などを色鮮やかに香ばしく炙り焼きします。省エネ、安全性、そしてスピードアップを重視しているので、調理場の業務を効率化でき、人件費の削減になります。

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  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  バー・フォーミング・マシン NR-600 800

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  パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、ライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 ＜製品の特長＞ ・バー・フォーミング・マシンはさまざまな物とチョコレート等を混合してバー状の物を自在に作れます。例として、 　-パフ 　-ライス 　-コーンフレーク 　-ドライフルーツ 　-ナッツ類　(切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) 　-ビスケット　(くだいたビスケット)等 ・バー・フォーミング・マシンの他、オプションとして自動混合装置、チョコレート・コーティングマシン等も製作しております。 ・オプション装置をお使いいただくと、原料の混合をはじめ、成形、カット、コーティングまでが自動化出来ます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●NR-600/800 バー・フォーミング・マシン 原料混合、成形、カット、コーティングまでの自動化ができます。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ NR-600　1700㎜／1570㎜／13750㎜ NR-800　1900㎜／1570㎜／13750㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  小型バー・フォーミング・マシン NR-250

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  パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、ライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 ＜製品の特長＞ ・バー・フォーミング・マシンはさまざまな物とチョコレート等を混合してバー状の物を自在に作れます。例として、 　-パフ 　-ライス 　-コーンフレーク 　-ドライフルーツ 　-ナッツ類　(切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) 　-ビスケット　(くだいたビスケット)等 ・バー・フォーミング・マシンの他、オプションとして自動混合装置、チョコレート・コーティングマシン等も製作しております。 ・オプション装置をお使いいただくと、原料の混合をはじめ、成形、カット、コーティングまでが自動化出来ます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ■近年、チョコレート製品で多くなってきているライト感覚のクランチ・チョコレート ■丸かじりのおいしさで人気の高いバー・チョコレート商品 ●NR-250 小型バー・フォーミング・マシン 原料混合、成形、カットまでをコンパクトにまとめた小型機です。パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット類をチョコレートと混合し、バー・チョコレートを自在に作れます。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ NR-250　610㎜／1430㎜／4860㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン・プラント CCF-275

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  ■1932年以来、「オサ機械」はチョコレート製造機械一筋に歩んで来ました。 チョコレート製造機械の専門メーカー「オサ機械」が長年の経験と独創性豊かな技術で、クランチ・チョコレート製造機械を昭和63年（1988年）より、開発・販売して来ました。 ＜製品の特長＞ ・クランキー・チョコ・フォーミング・マシンはさまざまな物をチョコレートと混合し、モールドにすり込み、ライト感覚のクランチ・チョコレートを作ります。例として、 　-パフ 　-ライス 　-コーンフレーク 　-ドライフルーツ 　-ナッツ類　(切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) 　-ビスケット　(くだいたビスケット)　等 ・クランキー・チョコレート・フォーミング・マシンは、半自動方式・自動方式またはモールディング・プラント内に組み入れ完全自動化した方式等、いろいろな方式に対応できます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●CCF-275 クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン・プラント 半自動式、自動式、プラントに組み込んで完全自動化など様々対応ができます。 ＜製品の仕様＞ 型式　モールド標準寸法 CCF-275　275㎜×205㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン CCF-275

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  ■1932年以来、「オサ機械」はチョコレート製造機械一筋に歩んで来ました。 チョコレート製造機械の専門メーカー「オサ機械」が長年の経験と独創性豊かな技術で、クランチ・チョコレート製造機械を昭和63年（1988年）より、開発・販売して来ました。 ＜製品の特長＞ ・クランキー・チョコ・フォーミング・マシンはさまざまな物をチョコレートと混合し、モールドにすり込み、ライト感覚のクランチ・チョコレートを作ります。例として、 　-パフ 　-ライス 　-コーンフレーク 　-ドライフルーツ 　-ナッツ類　(切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) 　-ビスケット　(くだいたビスケット)等 ・クランキー・チョコレート・フォーミング・マシンは、半自動方式・自動方式またはモールディング・プラント内に組み入れ完全自動化した方式等、いろいろな方式に対応できます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●CCF-275 クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、モールドに押し込んでライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ CCF-275　569㎜／1210㎜／2200㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  • コーティングマシン

  チョコレート・コーティング・マシン OE・NE-300　400　600

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  長年にわたるチョコレート・コーティング・マシン製作の経験に基づき簡単にチョコレートの色替え等ができる機種を開発いたしました。 コーティング・マシンの主要部分はステンレス製で、チョコレートタンク・ネットコンベヤー・カバーその他主要部分が簡単に解体でき掃除がたやすくできます。 ＜製品の特長＞ ・高品質・高能率 ・掃除が簡単 ・チョコの色替えが簡単 ・ステンレス製 ・ネット有効幅300mm/400mm/600mm ●OE・NE-300/400/600 チョコレート・コーティング・マシン テンパリング、ノーテンパリングどちらのチョコレートにも適応したコーティング・マシンが製作できます。主要部分を取り外すことができ、掃除が簡単です。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ／コンベヤ有効幅 NE-300　990㎜／1335㎜／1100㎜／300㎜ NE-400　1090㎜／1335㎜／1100㎜／400㎜ NE-600　1290㎜／1335㎜／1100㎜／600㎜

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  • コーティングマシン

  チョコレート・コーティング・マシン NED-300　400　600

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  長年にわたるチョコレート・コーティング・マシン製作の経験に基づき簡単にチョコレートの色替え等ができる機種を開発いたしました。 コーティング・マシンの主要部分はステンレス製で、チョコレートタンク・ネットコンベヤー・カバーその他主要部分が簡単に解体でき掃除がたやすくできます。 ＜製品の特長＞ ・高品質・高能率 ・掃除が簡単 ・チョコの色替えが簡単 ・ステンレス製 ・ネット有効幅300mm/400mm/600mm ●NED-300/400/600 チョコレート・コーティング・マシン チョコレートタンクが引抜き式で色替えが簡単に出来ます。チョコレートタンクがユニットごと引抜けることにより、掃除がさらに簡単になります。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ／コンベヤ有効幅 NED-300　1120㎜／1410㎜／1175㎜／300㎜ NED-400　1220㎜／1410㎜／1175㎜／400㎜ NED-600　1420㎜／1410㎜／1175㎜／600㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  チョコレート・ハーフ・コーティング・マシン TCC-300S　400S

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  長年にわたるチョコレート・コーティング・マシン製作の経験に基づき簡単にチョコレートの色替え等ができる機種を開発いたしました。 コーティング・マシンの主要部分はステンレス製で、チョコレートタンク・ネットコンベヤー・カバーその他主要部分が簡単に解体でき掃除がたやすくできます。 ＜製品の特長＞ 本機は、エンローバーを基本にエクレア、シュークリームおよび菓子パン、ドーナツなどの表面に（上部のみに）チョコレートを掛けることを目的とした新型機です。チョコレートの掛かり具合にムラがなく均一化しており、また連続運転で生産性のスピード化が行なわれます。 ・小型なのでスペースはとらず、可搬式でどこへでも簡単に移動できます。 ・製品が(高速かつスムーズに移動できるように高速回転のロールを数本配置し、各ロールにスクレーパーを取り付けしてあります。 ・ロールとロールの間にチョコレートをカーテン状に流すので、チョコレートが付着しません。 ・製品のカスがチョコレート内に混入した場合のためのカス取り網を付けてあります。 ・原料チョコレートの流量調節が、自由・簡単にできます。 ・チョコレート循環ポンプモーターにより、タンク内のチョコレート生地の温度調整が可能です。 ●TCC-300S/400S チョコレート・ハーフ・コーティング・マシン 回転ロール、コンベヤにスクレーパーが付いています。チョコレートの流量調節が自由かつ簡単にできます。小型・可搬式なので小回りが利き、小スペースで生産が可能です。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ／コンベヤ有効幅 TCC-300S8　42㎜／1250㎜／1300㎜／300㎜ TCC-400S　960㎜／1250㎜／01500㎜ 400㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

  チョコレート・ハーフ・コーティング・マシン TCC-600　800　1000　1200

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  本機は、エンローバーを基本にエクレア、シュークリームおよび菓子パン、ドーナツなどの表面に（上部のみに）チョコレートを掛けることを目的とした新型機です。チョコレートの掛かり具合にムラがなく均一化しており、また連続運転で生産性のスピード化が行なわれます。 ＜製品の特長＞ ・小型なのでスペースはとらず、可搬式でどこへでも簡単に移動できます。 ・製品が(高速かつスムーズに移動できるように高速回転のロールを数本配置し、各ロールにスクレーパーを取り付けしてあります。 ・ロールとロールの間にチョコレートをカーテン状に流すので、チョコレートが付着しません。 ・製品のカスがチョコレート内に混入した場合のためのカス取り網を付けてあります。 ・原料チョコレートの流量調節が、自由・簡単にできます。 ・チョコレート循環ポンプモーターにより、タンク内のチョコレート生地の温度調整が可能です。 ●TCC-600/800/1000/1200 チョコレート・ハーフ・コーティング・マシン エクレア、シュークリーム、菓子パン、ドーナツ等の表面(上部のみ)にチョコレートをかけられます。チョコレート循環ポンプにより、タンク内のチョコレート温度調節が安定します。また、色替えや掃除が容易にできる引抜き式など特殊型にも対応しています。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ／コンベヤ有効幅 TCC-600　1200㎜／1600㎜／1910㎜／600㎜ TCC-800　1200㎜／1600㎜／2110㎜／800㎜ TCC-1000　1200㎜／1600㎜／2310㎜／1000㎜ TCC-1200　1200㎜／1600㎜／2510㎜／1200㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  全自動餅つき機（クランク式・小型・落下式）

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  最短1分で餅つき！ 10,000台以上の実績と50年の信頼 ＜製品の特長＞ ■クランク式全自動餅つき機（低振動、静音） クランク式の構造で、静音・低振動、街中でも使用でき場所を選びません。杵が大きく、ストロークが長い為、短時間でコシのある餅ができます。杵（きね）と臼（うす）の隙間を極限まで狭くしている為、もち米をつぶす力が強く、短時間で練りの少ないコシのある餅がつけます。 手水、手返し不要。 大福、団子などの生産ができます。 1升から4升の標準タイプ 5合から2升の小型タイプ ■落下式全自動餅つき機（4トンの力） 4トンの力で強くつくから、コシのあるお餅ができます。 杵が大きく、自然落下の4トンの重みでつき回数が少なく、練らずにつけます。 手水、手返し不要 あられ、最中種にも最適 2升から4升の標準タイプ ■餅が付きにくいテフロン加工 接触部全てにテフロン加工をしており、臼は分割式で掃除もカンタンです。常に衛生的にご利用いただけます。 ■タイマー制御で簡単 タイマーにより搗きあげ時間や水入れ時間、水切り時間などが自由にセット出来ます。手水の量も簡単に調整できます。送風ファンで餅の粗熱を取り除きながら、つきます。 ＜製品ラインナップ＞ ・クランク式全自動餅つき機 ・クランク式小型全自動餅つき機 ・落下式全自動餅つき機 ＜利用できるメニュー＞ 餅／かき餅／鏡餅／煎餅

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

  スタンピングミキサー

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  全国で100台以上が稼働中！まさに「手捏ねの動き」を実現しました！ パン用の手ごね機です。 ＜製品の特長＞ ■業界初！手ごね感覚の生地 パン用の手ごね機です。混ぜながら杵で搗き上げるため、無理な力を加えることなく短時間で生地を練り上げることができます。 業界で初めて杵搗きによる手ごね感覚のパン生地を作成する事に成功しました。杵で搗いた生地のパンは非常にやわらかく日持ちします。 ■加水量90%も可能！もっちりとしたパンが生産可能 さらに、従来の攪拌型ミキサーでは不可能であった加水量90％も可能にしています。これにより高加水のもっちり、しっとりとしたおいしいパンを作ることができます。水和が良く、グルテンの形成もよい窯伸びの良い生地に仕上がります。 ■温度センサー搭載 縦型ミキサー、スパイラル等の従来機器との違いはウスやキネの動きだけで、変速もなく操作も簡単です。ウス内部に生地の温度をリアルタイムに測定する温度センサーが装備されており、タイマーまたは目標生地温度到達で機械を停止させる事が出来ます。 ■本体はステンレス製で衛生的 機械本体にはステンレスが使われており、いつまでも衛生的に使用できます。 ＜利用できるメニュー＞ パン ＜製品の仕様＞ 横幅　660mm 奥行　970mm 高さ　1780mm 重量　700kg 電源　3相200V 電気容量　2.3kw 標準型能力　2kg～10kg/回

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  堅型カッターミル VMシリーズ

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  ■固定刃とローター刃で原料を切断 ～粗砕機シリーズ～ ・回転するカッター刃とケーシングの固定刃で挟み切る様にして原料を破砕 ・この機械は主としてせん断力を利用していますので、弾性・軟性のある原料(プラスチック)なども切り裂く力で細かく ・粉砕粒度は、スクリーンと回転数で制御が出来ます 【特長】 ◯大きく開く供給ホッパー ・カッター刃の回転スピードが速く、処理能力が大きい ・簡単構造でメンテナンスが非常に楽 ・機種が多く適用範囲が広い ・設置面積が小さい ・鉄製・ステンレス製の二種選択可 【粉砕実績】 ・プラスチックなどの樹脂・乾燥スルメ・乾燥マカロニ・脱脂大豆・乾麺・春雨・ホタテ貝殻・乾燥ひじきなど

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  固化原料解砕機　LC-450

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  ■紙袋で固まってしまった原料の解砕はお任せ下さい！ 積みあがった業務用の紙袋などで固まってしまった砂糖や塩など、人力でハンマーで叩いて砕いてる… そんな"困った"にお応えできるのがこの"固化原料解砕機 LC-450"です。 突起付きの回転ローターで原料を削り取る様に削って解砕します。 穴径15mm以下の解砕品が解砕品として排出されます。 【特長】 ・突起付きローターで掻き取る ・粉塵・騒音・振動が少ない ・紙袋を破いて原料をそのまま投入できるサイズ ・原料滞留時間が短いので温度上昇が少ない ＜用途例＞ 紙袋で積み置きで固まってしまった原料 砂糖・塩・黒糖・小麦粉など ＜投入原料サイズ＞ 最大サイズ： W450×L800×T100 25kgサイズの紙袋(布袋) 【固化原料解砕機の構造】 ・右上の写真で見られるように、突起の付いたローターが回転して原料を削ります。 ・原料はローターで削られ、下部スクリーンの径まで小さくなるまで叩かれて細かくなります。 ・下部スクリーン径より細かくなったものが排出されます。 【機器概略】 型式 LC-450 動力 3.7kW 本体重量 400kg

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  • 人手不足解決
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  チョコレート・メルティング・ケトル MSシリーズ

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  ■弊社が長年の経験、実績から、使い良さと性能を考え抜いたチョコレート溶解機 ＜製品の特長＞ ・溶解釜は、内外装共ステンレス製のジャケット式で均一な加熱を保ちます。 ・温水温度を敏感に感知し制御するデジタル表示の温度計と、ヒーターを内蔵しています。 ・撹拌翼の駆動は、モーター、減速機直結型を採用し、撹拌翼が過負荷のとき運転を停止し機械の故障を未然に防止する安全機構を備えています。 ・内外装ともステンレスを使用しているので、洗浄等もしやすく衛生面を考慮しています。 ・キャスターを取付けているので、移動が簡単に行えます。 ●チョコレート・メルティング・ケトル 内外装共にステンレス製のジャケット式で均一な加熱を保ちます。キャスター付きで、移動が簡単にできます。 ＜製品の仕様＞ 型式　容量／最大幅／高さ／モーター MS-50　50㎏／670㎜／1056㎜／0.4kw MS-100　100㎏／850㎜／1083㎜／0.75kw MS-200　200㎏／950㎜／1231㎜／1.5kw ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  ストレージ・タンク STシリーズ

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  ■ストレージ・タンクは当社独自のジャケット付きタンク ■非常に強固で安定性があり、機能的に優れています チョコレートがコンチング工程を終え、エンローバー又はデポジッタ等の機械へ供給することが可能な状態では、チョコレートは高温になっています。従ってあまりにも急激に冷却されると、チョコレートの品質に悪影響を及ぼし、チョコレートのβ結晶を完全に作る時間的余裕がありません。従って、チョコレートは組成が粗くなり、収縮しなくなります。 もっとも重要な事は、チョコレートがストレージ・タンク内にある間に、徐々に約40～45℃の温度に冷却されなければならない事です。この目的を達成する為に、ストレージ・タンクはジャケット付きでチョコレート温度を制御しています。 ＜製品の特長＞ ・温水ジャケット式です。 ・チョコレート温度計、温水温度計が取り付けられています。 ・スクレーパー付き撹拌器を備えているので、チョコレートを充分に撹拌できます。 ・出口パイプは76mmφでポンプに直接配管できます。 ・オプションが別途取付け可能です。 　　-温水用ヒーター 　　-温水ポンプ 　　-出口シャッタ 　　-出口２方又は３方コック ・タンク上部にPC-1 ペースト・クリーナーを取付ける事ができます。 ●ST-500/1000/1500/2000/3000 ストレージ・タンク 温水ジャケット式でチョコレート温度を正確に制御します。スクレーパー付き撹拌器で十分な撹拌能力を備えています。 ＜製品の仕様＞ 型式　容量／最大幅／高さ／モーター ST-500　500㎏／962㎜／2111㎜／1.5kw ST-1000　1000㎏／1212㎜／2370㎜／2.2kw ST-3000　3000㎏／1618㎜／3246㎜／5.5kw ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  小餅切機

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  単純な構造で潰れにくい！手でもまなくても綺麗な丸餅が作れます。 ＜製品の特長＞ ■餅から白玉まで！定量切断が可能 丸餅の切断ができる小餅切機です。定量切断が可能で餅から白玉まで切断します。 完全に丸く切断することができ、手で丸めなくても綺麗な丸餅が作れます。 ■調節、交換、分解が簡単 口金を変える事でより綺麗な丸餅になります。餅の大小は簡単に調節できます。 ホッパー、口金、スクリューの分解は工具無しでも簡単に行えます。 ■口金交換により大きさの調節も可能 口金を変えることにより丸餅の大きさを20g～130g（特殊口金で小さくも可能）まで対応できます。 ・φ20口金　20～50g ・φ23口金　35～80g ・φ30口金　70～130g ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。テフロン加工部品は簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です！ ＜利用できるメニュー＞ 餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　1330mm 奥行　720mm 高さ　1340mm 重量　120㎏ 電源　単相100V　三相200V 電気容量　0.6kw 重量　75kg 時間あたりの切断個数　50g前後の餅で約1秒に1個切断、1分で60個、1時間で3600個 時間あたりの生産量　50g前後の餅で3600個=約180㎏

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  ロータリーコンチェ RC-400 800 2000

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  ＜製品の特長＞ 撹拌機によりココアバターを均一に行き渡らせ、チョコレートの粒子を滑らかにし、摩擦熱によりチョコレート独特の風味を出します。 ＜製品の仕様＞ ※RC-2000 最大幅　2100㎜ 高さ　2118㎜ 奥行　3130㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  チョコレート・ウォーマー OS-10 20

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  ■卓上型のチョコレート・ウォーマーなので多品種少量生産に最適 ■電子温度制御デジタル温度表示なので操作が簡単 ＜製品の特長＞ ・温水式なのでチョコレートが焦げる心配がありません。 ・水位が減るとブザーで知らせる空炊き防止機能付き。 ・電子温度制御でデジタル温度表示、設定温度になるとヒーターが自動で停止します。 ・卓上型で省スペース。多品種生産や少量生産に適しています。 ・容量が10kgのタイプと20kgのタイプがございます。 ●OS-10/20 チョコレート・ウォーマー 正確に自動温度調整ができ、安定した保温状態を保ちます。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ／容量 OS-10　350㎜／230㎜／405㎜／10㎏ OS-20　350㎜／230㎜／607㎜／20㎏ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

  コロパ（コーテイング・パン） OCP-5 100

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  ＜製品の特長＞ 研究所・試験室・少量生産用に適しています。(大型サイズの対応も可能です。) パンの回転はインバーターにより自由に変えられます。 ＜製品の仕様＞ ・OCP-5 径　350Φ 口径　200Φ 奥行　500㎜ バッチ容量　5㎏ ・OCP-100 径　1070Φ 口径　600Φ 奥行　850㎜ バッチ容量　100㎏ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

  粉フルイ機 HRS-1

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  粉体を使用する製パン・製菓・製麺等の食品工場にとって、従来の粉フルイ機の概念を一変させる新機構を備え、作業の合理化、衛生面から大変お役に立ちます。 ＜製品の特長＞ ・電動機に直結されたステンレス製スクリーンドラムの遠心力によって、粉体はふるわれほぐされます。 ・接触部は、アルミニュームおよびステンレスを使用しているので極めて衛生的です。 ・ゴム車輪が取付けてあるので、本機の移動が容易です。 ●HRS-1　粉フルイ機 正確に自動温度調整ができ、安定した保温状態を保ちます。 ＜製品の仕様＞ ・HRS-1 高さ　1,500㎜ 最大幅　700㎜ 奥行　697㎜ 能力　100kg/4分 スクリーン　ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質 　上部ホッパ：アルミニューム製 内面研磨仕上げ 　シフタボデー：アルミニューム製 内面旋盤加工 使用電動機　200V 0.75kW ・HRS-1S 高さ　1,370㎜ 最大幅　900㎜ 奥行　635㎜ 能力　100kg/4分 スクリーン　ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質　オールステンレス製 (モーター除く) 使用電動機　200V 0.75kW ・HRS-1M 高さ　1,300㎜ 最大幅　725㎜ 奥行　670㎜ 能力　100kg/4分 スクリーン　ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質　オールステンレス製 (モーター除く) 使用電動機　200V 0.75kW ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

  粉フルイ機 HRS-2A　2B

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  ＜製品の特長＞ ・ミキサ等の高所に粉体を投入するため、HRS-1型にスクリュ・コンベヤを取付けた高性能機です。 ・粉体の投入を容易にするために、ホッパの高さを低くしています。 ・ホッパに投入された粉体は、ホッパ底部の回転翼により垂直スクリュ・コンベヤに送りこまれ、高速度に上昇した粉体は高速回転ドラムの遠心力によって網目を通過し、完全にふるわれほぐされます。 ・粉体の接触部はHRS-1高速度フルイ機同様、アルミニューム・ステンレスを使用しているので衛生的です。 ・ゴム車輪が取付けてあるので、移動が容易です。 ＜製品の仕様＞ ・HRS-2A 高さ　1,973㎜ 製品出口高さ　1,373㎜ 最大幅　628㎜ 奥行　1,000㎜ 能力　100kg/2分 スクリーン　ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質 　投入ホッパ、スクリュ：ステンレス製 　スクリュ・ケーシング、シフター・ボデー：アルミニューム製 使用電動機　200V 1.5kW ・HRS-2B 高さ　2,773㎜ 製品出口高さ　2,173㎜ 最大幅　628㎜ 奥行　1,000㎜ 能力　100kg/2分 スクリーン　ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質 　投入ホッパ、スクリュ：ステンレス製 　スクリュ・ケーシング、シフター・ボデー：アルミニューム製 使用電動機　200V 1.5kW ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

  解決できる課題

  • 品質向上
• 

  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ハンマークラッシャー ＨＣシリーズ

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  ■大きな原料を力強く砕く スタンダードな粗粉砕機 ◯豊富なラインナップと汎用原料を粗粉砕！ 〔ハンマークラッシャHC-20〕 ・鉱石から化学品まで幅広い用途 ・投入口を広くして大きな原料も粉砕可能 ・スイングビーターで高耐久を実現 ・シンプル構造でメンテナンスも簡単 ・ステンレス製・耐摩耗構造の機種も ・3.7kWから160kWの大型機まで ・開閉装置付きで点検も安全に行えます(大型機のみ) ・HC-400以上はケーシング内に保護板を装着し耐久性アップ ◯粉砕の仕組み・幅広い原料用途 ・高速回転するハンマーの衝撃力で、塊状・シート状・粒状の原料を数mm程度に粗砕 ・硬いものや割れにくいものもスイングするハンマーで繰り返し衝撃を与え粗粉砕 ・製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。 ・①ハンマー②ローター③固定刃(板)④スクリーン ◯ハンマーとスクリーンを換える事によって、粒度調整が可能 ・厚刃：衝撃力が高く、硬い原料に向く ・薄刃：せん断力がある為、解砕に向く　機種によって、厚刃よりも回転数が高い。 ・摩耗の激しい・硬い原料には耐摩耗仕様も可能　※厚刃のみ選択可能 ◯粉砕原料例（汎用機なので分野を選びません） 鉱石・凝集塊・焼却灰・木材・間伐材・剪定枝・枝葉根・竹・ボード・建材・骨・貝殻・鰹節・脱脂大豆・穀物・コーンコブ・スレート・ガラス・FRP樹脂・ 炭・基盤・チップ・石炭・乾燥汚泥・酸化鉄・干餅・米菓子・炭化物・多孔質セラミック・レアメタル廃品・歯形石膏・フライアッシュ凝集塊・アルミ溶解灰・ 乾燥味噌・サイディングボード・ロックウール・セメントボード・培土・電気部品・醤油粕・ベークライトタイル・瓦・顔料・澱粉・フィッシュミール・飼料原料・ 乾燥野菜・アルミ塊・アルミ缶・岩塩・チップ・バイオマス原料・リサイクル用途原料 ◯コンタミ対応の固定刃付ローター型モデル ・ハンマービーターをローターに固定 ・食品などコンタミ対応に厳しい原料におすすめ ・摺動部をなくした固定薄刃ローター仕様 ・ある程度の硬さ迄の原料粗粉砕に

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
• 

  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  マキノ式粉砕機　DDシリーズ

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  ■スクリーン使用衝撃式粉砕機 ◯多用途・高性能・低価格 粉砕&製粉で 10,000台超の実績 【粉砕のしくみ】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.本体内の原料は風の流れと遠心力により分散 ４.駒付き回転板、ドア側固定盤により高速粉砕 ※粉砕駒は焼入れで耐摩耗・高耐久を実現 ５.スクリーンの穴径で規制された粒度で排出 【マキノ式粉砕機にはこんな特長が！】 ・原料を叩いて砕く衝撃粉砕 ・粉砕物の滞留時間が少なく短い時間で大量処理 ・粉砕粒度は、回転する駒のスピードとスクリーンの穴径で変化 ・投入出来る原料は10mm程度のサイズです ・スクリーン穴系はφ0.35～φ10迄をご用意 ・内蔵スクリーンでカンタン粒度調整 ・少ない消耗品点数でランニングコストが低い ・消耗品部分は簡単に取り外し可能 ・汎用/万能粉砕機なので原料分野を選ばない ・モーター交換のみで能力UPも可能！ ・インバーター使用で簡単に回転数が変更可能！ ・供給口に原料の除鉄用の磁石を標準装備 【従来機から何が変わったの？】 ・構造簡略化で約30％(当社比)のコストダウンに成功 ・他社同等機よりも省スペースを実現！ ・従来機CI型より20％以上の能力UP ・発生騒音・風量が大幅に減少！！ ・駒に特殊鋳鋼を採用、耐摩耗で高耐久化を実現 ・駒の形状変更で従来機より微粉砕が可能に！ ・モーター交換のみで能力UPが可能！ ・モーター直結の回転板で、伝導ロスを軽減 【標準回転板以外にも複数のオプションをご用意！】 ・標準回転板…耐摩耗の駒を使用… ・プレート型回転板…プレートでサクサク粗砕き… ・標準スクリーン…粒度制御は目のサイズで… ・衝撃板…衝撃力に剪断力もプラス… 【マキノ式DDシリーズは豊富なラインナップをご用意】 ・DD-2W型…付着性の強い原料に… ・大容量型ホッパー…少し大きな原料を投入可能… ・DW-3型…DD-3を二台分の大量処理… 【粉砕・製粉・リサイクル多岐に亘る実績】 ウコン、ケナフ、干海老、おから、牡蠣殻、鰹節、葉、よもぎ、顔料、焙煎大豆、きな粉、グラニュー糖、クロレラ、 化粧品、ケバ茶、コーン、げんのしょうこ、胡椒、スッポン、コーンスターチ、生石灰、ABS樹脂、硫黄化合物、 イオン交換樹脂、カーボン、エノシン酸シリカゲル、シリコン、ゼラチン、セラミックス、蕎麦殻、蕎麦甘皮、大豆、 チタン、陳皮、デーツ、デキストリン、トナー、ニッケル、人参粉、ビート糖、フイッシュミール、フッ素樹脂、 フライアッシュ、プロポリス、線香,フリーズドライ食品、ホウ酸、ポテトパウダー、麦の葉、メントール、ユリア樹脂、 ワックス、塩、塩ビ、塩化カリウム、化粧品原料、海草、海苔、貝の化石、活性炭、漢方薬、魚骨、鯉の餌、湯葉 工業石鹸、触媒、酸化セリウム、酸化鉄、辛子粉、水酸化アルミ、水酸化マグネシウム、水溶性ファイバー、水溶性添加剤、 乾燥生姜、煎玄米、脱脂大豆、猪苓、澱粉、唐辛子、乳糖、熱硬化性樹脂、粉体塗料、米、飽和ポリエステル、 卵殻、緑茶、蜆貝殻、豌豆、染料、洗剤、塗料、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、骨、香料、乾燥果実、乾燥野菜等 化学品、化粧品、食品、健康食品、香辛料、無機質、樹脂 注：水分が多い原料は乾燥処理品を粉砕しています

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  小型なまこ餅切断機

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  使いやすく経済的！ディスプレー用にも最適です。 ＜製品の特長＞ ■小型で使いやすい切断機 なまこ状に固めた餅を切断する機械です。 使いやすさがポイントの餅切断機です。小型で軽量なため設置スペースを取らず、操作が簡単な厚さ調節装置がついているので餅幅厚みを容易に変更できます。 切断生地にも無駄を出さず経済的です。 ※丸餅に切る機械ではありません。 ■さまざまな大きさに対応 切断できる餅の大きさは最大で幅100mm、高さ55mm、厚さ1mm～25mmです。 ＜利用できるメニュー＞ 餅／かき餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　330mm 奥行　615mm 高さ　530mm 重量　37㎏ 耐久年数　15年〜20年 時間あたりの切断個数　約1秒間に1回切断、1分間で60個、1時間で3600個

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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