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温排水・ドレン排熱回収ユニット
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温排水・ドレン排熱回収ユニットは、食品工場や給食センターなどで発生する温排水・ドレンの熱を回収し、給水予熱など別プロセスに再利用するための省エネユニットです。ノーリツの熱交換・流体制御技術を活用し、未利用熱を回収することで、蒸気ボイラーや加熱設備の負荷を下げ、エネルギーコスト削減とCO2削減に貢献します。資料では、食品工場の製造装置排熱回収、洗浄機温排水の熱回収、排水桝の温水熱回収など複数用途が示されています。主な条件例として、排水温度10~85℃、井戸水15~18℃、給水予熱18→60℃または18→70℃、洗浄機温排水回収では120L/min・349kW、ドレン水排熱回収では30L/min・126kWの事例があります。屋外設置可能なパッケージユニットで、配管接続主体の省施工に対応します。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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汚水対応 パイプ式熱交換器
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汚水対応 パイプ式熱交換器は、汚水・異物混入水・汚泥水など、汚れを含む流体の冷却または加熱に適した熱交換器です。 資料では、従来プレート式熱交換器を使用していた現場で、熱交換量の確認がしにくい、分解洗浄が大変といった課題に対し、パイプ式熱交換器へ置き換える提案が示されています。 本製品は、熱交換器ユニットを着脱可能とすることで、メンテナンス性を向上させながら、熱交換量の確認やメンテナンス時期の把握にもつなげやすい構成です。 汚れが多く、一般的な高効率熱交換器では保全負荷が高くなりやすい現場で、安定運用を支える設備として活用できます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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汚水対応 ろ過・プレート熱交換ユニット
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異物混入水対応 ろ過+プレート熱交換ユニットは、汚水や異物を含む水を対象に、ろ過処理を行いながら高効率プレート熱交換器で冷却または加熱を行う設備です。 通常、異物を含む流体では高効率熱交換器が使いにくく、メンテナンス性重視で低効率な方式が選ばれがちですが、本製品はろ過ユニットを前段に配置することで、その課題を解決しやすくしています。 資料では、熱交換効率:従来の10倍、逆洗機能、流量制御、現場に合わせた最適設計 が強みとして示されています。 チラー稼働が多く、エネルギーコストが高い現場や、異物除去しきれず熱交換効率が落ちやすい現場に向く製品です。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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冷温同時ヒートポンプ バランス調整ユニット
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冷温同時HP バランス調整ユニットは、工場内の加熱プロセスと冷却プロセスを同時に最適化するためのユニットです。 水冷式ヒートポンプは一般に、出口温度しか制御できず、加熱か冷却のどちらかを優先すると他方が成り行きになりやすいという課題があります。本製品は、その弱点に対し、目標温度設定、加熱/冷却の両制御、能力バランス調整 を可能にする考え方で設計されています。 資料では、現場にある未利用熱を有効活用しながら、温水と冷水を同時に作り、ヒーター・ボイラー・チラー・冷房設備を別々に運用する場合よりも効率的な構成を目指せることが示されています。 加熱工程、洗浄工程、脱脂工程、冷却工程、空調工程など、工場内で温と冷を両方必要とする現場に向く設備です。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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工場向けの熱課題に対応する 未利用熱活用ソリューション
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工場向け未利用熱活用ソリューションは、工場内でこれまで十分に活用できていなかった排熱、温排水、ドレン、井戸水、冷却塔などのエネルギーを有効利用し、加熱・冷却・再利用プロセスを最適化するためのソリューションです。ノーリツが給湯器開発で培ってきた熱交換技術、流体制御技術、ろ過技術、燃焼制御技術を活かし、工場ごとに異なる熱課題へ対応します。主な提案内容には、排熱回収ユニットによる給水予熱、パイプ式熱交換器による汚水対応、高効率熱交換器とろ過を組み合わせた省エネ化、冷温同時HPバランス調整ユニットによる加熱・冷却の同時最適化などがあります。導入にあたっては、現場確認、熱量測定、基本設計、詳細設計を経て、工場条件に合わせたシステムとして提案されます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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撹拌釜 練機付回転釜 EK-FⅡ
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回転式蒸気釜に練り機を取り付けて作業性がアップ 特長 蒸気釜に外付けの練り機を組み合わせた 装置で、練り餡、ジャム、惣菜の撹拌に最適です。 練り機を取り外せば、普通の蒸気釜として使用できます。 用途 ジャム、練り餡、ソース、惣菜、スープ、ゴマ豆腐等
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撹拌部材
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食品素材の付着を低減した撹拌混合用部材です
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2軸攪拌式蒸煮3重釜
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TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 1B(25A) トラップ出口 1/2B(15A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 11/2B(40A) トラップ出口 3/4B(20A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 2B(50A) トラップ出口 1B(25A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
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ユニバース型攪拌機
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多品種の撹拌がこれ一台で 独特の自転、公転方式により、均一な撹拌効果が得られます。攪拌機本体・釜ともステンレス製のため衛生的です。インバーター仕様により、食品に応じた最適速度を選べます。釜転倒式により、材料の取り出し、清掃などの作業が、能率的に行えます。羽根は樹脂製のため、耐久性は抜群です。 特長 熱源は、「ガス」「蒸気」「IH」の3タイプ 用途 各種餡、求肥、カスタードクリーム、ジャム、カレールー、味噌、佃煮、たれ汁、ハンバーグ、その他化学薬品関係 オプション SUS昇降ユニット、自動昇降ユニット、スクレーパ、安全カバー
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押し出しスクリュー付き 生地攪拌タンク
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こちらは、食品製造工場にて用いられる、投入したパン生地を押し出すためのスクリューを備えたステンレスタンクです。 漏斗形状になっており、上から投入された材料を、タンク内面の形状に合わせたスクリューが回転し押し出しながら、下方に練りだせるようになっています。 スクリューがタンクの内面に入り込んで回転するため、非常に高精度の成形・溶接技術が求められます。タンクとスクリューをセットで製作していますので、現合わせ(嵌め合い)が重要になります。 また、食品材料が直接触れる内面は全てバフ研磨を施しております。
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縦型ミキサー KZM-90H
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■ステンレスボディを標準採用した、ヘッド昇降式、 トリプルアクセルミキサーです。 3本の撹拌軸による効率的なホイッピングで、高品質な大容量化が可能 仕上がり時間の大幅な短縮 なめらかで、くちどけの良い仕上がり ミキサーヘッド昇降式により、低重心で安定したミキシングを実現 ステンレスボディを標準採用し、安全性と衛生面を追求 各種付帯設備とのシステム化が可能。品質の安定・生産性の向上を実現
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TM型 テンパリングミキサー
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テンパリングミキサーは、穀粒(小麦)の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2~5%の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7%加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。
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ランデルミル
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工程中に発生する二次凝集品の造粒物(ダマ)などをほぐす低速回転型の解砕機です。 シンプルなワンロータータイプで、分解・組立が容易です。 密閉構造で粉漏れがありません。 低速回転のため発熱がありません。 低速回転のため粉化の発生が少量です。 低振動、低騒音で静かな作業環境を実現します。 用途に応じてスクリーンを交換することができます。
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多用途型 NSF H1 グリース Klüberfood NH1 94-402
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食品機械用グリースKlüberfood NH1 94-402は、特に耐水性に優れているため、装置の洗浄の際にも洗い流されにくく、グリースが長持ちし再補給する手間を減らせます。また、粘着性が高くたれ落ちにくいため、作業環境をクリーンに保ちます。
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渦流式小型粉砕機 簡易回収システム YTK237L
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製品の特徴 ・粉末温度を上げることなく、素材を活かす画期的な粉砕機です。色・香り・風味を残す粉砕方式です。 ・スクリーンレス構造で過粉砕(発熱)を防ぐことができます。 ・小規模やラボ用としてもお使いいただけます。 ・粉末粒度は数十ミクロンから数百ミクロンまで調整できます。 ・粉末粒子の形状は多角形。水分の浸透が速くなります。 ・オプションで定量供給可能なフィーダー装置も用意しています。 粉砕対象 穀物・野菜・漢方材・健康食品・香辛料・飲料食品他、 貴社の製品開発にお役立てください。 YTK237L 粉砕方式 渦流式粉砕方式(気流式) 粉砕能力 毎時約〜10kg ローター径 200mm 回収方式 専用回収装置 動力 三相200V 3.7kw オプション 分級羽根、回収容器 自動風量制御、フィーダー装置
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PUCバイブロリアクタ
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PUCバイブロリアクタの特長 ■高粘度、高濃度、難溶解性処理物の溶解が可能。 ■難溶性処理物の溶解時間を大幅に短縮。 ■ポンプ不要の強力な圧送能力。 ■調節機構を設けず、シンプルな構造のため、分解洗浄が容易。 アプリケーション例 ■接着剤製造工程におけるゴムの溶剤中への溶解 ■樹脂(PVAなど)、増粘剤など難溶性処理物の溶解 ■粉ミルクなど粉粒体高濃度領域での溶解 ■澱粉溶液の製造 ■触媒の製造 仕様 PUCバイブロリアクタ仕様 ロータ・ステータ材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当) EN 1.4112 (SUS 440 B 相当) 他 接液部材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当) 軸シール ダブルメカニカルシール、シングルメカニカルシール、シングルメカニカルシールフラッシング(食品業界向け仕様)、リップシール オプション 加熱・冷却ジャケット、架台 (要望に応じて設計可)など ※本製品はお断りなしに仕様を変更する事がありますのでご了承ください。
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スチームコンベクションオーブン
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1台で蒸す・焼く・煮る・茹でる・揚げる・炒める・炊くなど幅広い加熱調理を高品質におこなうことができるラショナル製スチームコンベクションオーブン(スチコン)。効率的な同時調理で多品種少量調理を実現。USBまたはクラウドシステムを利用し保存した調理プログラムを全機器に登録できるため全店舗で同じ状態の調理が可能です。
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長寿命 NSF H1 軸受用グリース Klüberfood NH1 74-401
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食品機械用グリースKlüberfood NH1 74-401は、耐熱性に非常に優れています。特に軸受に使用した際は、グリースが長持ちし再補給する作業や軸受交換の頻度を減らすことができます。
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スチームコンベクションオーブン
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夜間無人洗浄が行える画期的なスチームコンベクションオーブン 店舗に設置するサイズから食品工場に設置するサイズまで多くのバリエーションを持っております。
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高蓄熱型オーブンGシリーズG-22
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- 1,980,000円
高蓄熱型オーブンGシリーズ 『蓄熱性』と『抜け』に優れた明和の新製品 生地を入れても炉内温度が落ちにくい蓄熱性と自然換気の圧力を利用した抜けの良さに優れたGシリ ーズ。 力強い焼成は菓子・パン問わず、多くの商品にお使いいただけます。 型式 高蓄熱型 外寸 W1240xD1080xH1600mm 容量 10kw 相数 3相 電圧 200V 電流 焼成スペース 2枚2段4枚差し フランス天板
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スチームコンベクションオーブン
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- 1,320,000円
スチームコンベクションオーブン 菓子・バン作りの為に開発された万能型スチームコンベクションオーブン 熱風のみで焼き上げる調理用コンベクションオー ブンではなく、菓子・パンを焼き上げるのに必要な蓄熱性・保温性・密閉性をコンベクションオー ブンにもたせ、『蒸し』から『焼き』まであらゆる商品に対応できます。 サイズ W880xD840xH700mm 容量 7.5Kw 相数 3相 電圧 200V 電流 焼成スペース 5枚差し
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Product Design & Manufacturing Collection
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- 508,200円
オートデスクのPDMC(Product Design & Manufacturing Collection)は、2D CAD「AutoCAD」や3D CAD「Inventor」、可視化ソフト「Navisworks Manage」、点群ソフト「ReCap Pro」などが含まれる、設計&製造向けのソフトウェアパッケージです。
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Autodesk Inventor
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Autodesk Inventor とは Autodesk Inventor は、機械設計、図面作成、シミュレーションに対応するツールを備えた 3D CAD ソフトウェアです。 パラメトリック モデリングからダイレクト モデリング、フリーフォーム モデリング、ルールベース モデリングまで、パワフルな設計機能を備えています。 機械設計、シート メタル、フレーム設計、チューブ&パイプ、ケーブル&ハーネスなど、さまざまなツールが統合されています。 パワフルなモデルベース定義機能で、製造情報を 3D モデルに直接組込むことができます。 コラボレーション ツールでフィードバックを共有 いつでもどこでも誰とでも、どんな CAD ソフトウェアを使っている相手とも、スムーズに共同作業できます。 クラウドベースの設計レビュー機能で、関係者はどこからでも自在にフィードバックの共有を行えます。 単一のデータ ソースを使用して、製品開発ライフサイクルを追跡します。
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Autodesk Fusion
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Autodesk Fusion は、CAD/CAM/CAE/PCB など、幅広い設計・製造機能を統合したソリューションです。設計から製造までの製造プロセス全体がひとつに繋がります。 製品開発プロセスを効率化 CAD/CAM/CAE/PCB ソフトウェアをすべて搭載した、オールインワンのクラウド プラットフォームです。設計から製造までのワークフローが迅速になります。 コネクテッド データでイノベーションを促進 組織とサプライチェーン全体の製品データを一元管理できる環境で、チームの運用効率と俊敏性を高めることができます。 繰り返しのタスクを自動化してワークフローを合理化 コネクテッドな自動化ワークフローと高度な AI 機能で、製造が加速します。
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豆腐さいの目カッター
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- 2,200,000円~
豆腐等の柔らかい食材をさいの目にカットする機械です。 豆腐製造工場・お惣菜工場等で好評稼働中です。 最小カット寸法:10mm角(材料の条件による)