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2,309件がヒットしました （全93ページ）
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4連ドラ掛け機
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4連ドラ掛け機は、4基のドラムを備えた並列型の味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツなどに対して調味料を均一に付着させる工程に適しています。 各ドラムで独立した運用が可能なため、同一製品の大量生産はもちろん、 異なる製品の同時処理にも対応。 高い生産能力と柔軟なライン構成により、効率的な製造と品質安定を実現します。
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バッチ式フライヤー
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バッチ式フライヤーは、一定量の食品を油で揚げる加熱装置です。 唐揚げやフライドポテト、コロッケ、スナックなど幅広い食品に対応します。 油温を適切に管理することで、均一な揚げ上がりと安定した品質を実現。 多品種少量生産にも適しており、柔軟な運用が可能です。 食品工場における揚げ工程の品質安定と効率化に貢献します。
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連続枠揚げ機
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連続枠揚げ機は、枠（バスケット）に製品を保持しながら連続的に揚げる加熱装置です。 唐揚げや天ぷら、コロッケなど形状が崩れやすい食品に適しています。 枠による安定搬送で製品の重なりや偏りを防ぎ、均一な加熱を実現。 揚げムラを抑え、品質の安定化に貢献します。 連続ラインに対応し、大量生産と品質維持を両立するフライヤーです。
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生地整列機
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本機は、米菓・スナック・えび煎餅などの固形ワークを整列し、焼成機や乾燥機へ供給する整列装置です。 供給コンベヤーから投入されたワークは、バイブレーションによる屑取り工程で不良品を除去し、ゲート部で整列。 さらに吸引機能付きローターで搬送され、ジャマ板を経てコンベヤー上へ均一に供給されます。 各部品の交換により異なる形状・サイズに対応でき、ローターは可変速制御によりライン速度や製品状態の変化にも対応。 焼成時の膨化度の違いにも適応し、品質の均質化と能力向上を同時に実現します。
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製品選別機
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製品選別機は、食品の品質やサイズ、状態に応じて良品と不良品を自動で振り分ける装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツ、惣菜など幅広い食品に対応します。 センサーや搬送機構により正確な選別を行い、品質基準を満たさない製品を確実に排出。 後工程への不良流出を防ぎ、製品品質の安定化に貢献します。 食品工場における検査工程の効率化と省人化を実現する重要設備です。
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生地選別機
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生地選別機は、パンや菓子、麺などの生地を対象に、不良品や異物を選別する装置です。 柔らかく形状が不安定な生地にも対応し、安定した選別を実現します。 前工程で不良を除去することで、成形・焼成工程でのトラブルを防止。 製品品質の向上と歩留まり改善に貢献します。 食品工場における品質管理と生産安定を支える重要設備です。
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生地切断機
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生地切断機は、パンや菓子、麺などの生地を一定サイズに切断する装置です。 連続的に均一なカットを行うことで、生産効率を向上させます。 サイズ・重量のばらつきを抑えることで、後工程の成形や焼成の品質を安定化。 歩留まり改善と省人化を実現する重要設備です。
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油煙処理機
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油煙処理機は、揚げ工程や焼成工程で発生する油煙や臭気を除去する装置です。 排気中の油分やミストを効率よく捕集し、クリーンな空気環境を実現します。 工場内の作業環境改善だけでなく、外部への臭気対策にも有効。 法令対応や近隣環境への配慮が求められる現場に最適な設備です。
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PieceWorks（食品卸・製造加工業向け業務システム）
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PieceWorksは、食品卸・製造加工業向けに開発された統合業務管理システムです。 製造計画、製造実績、在庫、販売、原価などの情報を一元管理し、食品工場や流通業務の全体をリアルタイムで可視化します。 トレーサビリティ機能や原価管理機能により、品質管理とコスト管理の両立を実現し、食品業界特有の課題に対応します。 また、EDIや各種デバイスとの連携により業務効率化を推進し、データを活用した需要予測や経営判断にも貢献します。 食品工場のDX推進と業務改善を支える基幹システムです。
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写真de在庫管理Pro
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本在庫管理ソリューションは、スマートフォンとAI技術を活用したクラウド型在庫管理システムです。 従来のバーコード管理に加え、画像認識や文字認識（OCR）を活用することで、バーコードが付けられない商品でも管理が可能です。 また、賞味期限を色で警告表示する機能により、在庫の使用優先順位を直感的に把握でき、食品ロス削減にも貢献します。 クラウドサービスとして提供されるため、初期投資を抑えつつ、迅速に導入できる点も特徴です。 食品工場や物流現場における在庫管理の効率化と見える化を実現するシステムです。
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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超音波チューブシール装置
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート 対象チューブ径：maxφ50mm 対象チューブ長さ：70～max220mm 生産能力：max20個/分（チューブ径、材質、熟練度等により変動）
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超音波チューブシーラー
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート 対象チューブ径：maxφ50mm 対象チューブ長さ：70～max220mm 生産能力：max7.5個/分（チューブ径、材質、熟練度等により変動）
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Rカッター
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート シール部最小幅：5mm
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ストレートカッター
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート 対象チューブ径：maxφ60mm 対象チューブ長さ：max250mm 生産能力：15個/分
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溶着強度試験機 TP10
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最大加圧力：max120Kg(0.6Mpa) SDカードによるデータ保存可能
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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熟度測定システム
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・AI画像解析とセンシング技術を組み合わせ、人の触覚情報に近い判定を行います。 【主な特徴】 ・熟度など感覚値による品質管理の数値化！ ・全数検査（非破壊）の高速検査 ・画像撮像による、トレーサビリティ対応 ・データ蓄積による品質管理の高度化 【構成例】 ・カメラ／高精度センサー ・LEDユニット ・AI解析ソフト （オプション） ・排出制御ユニット（オプション）
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Mi・Fi解凍庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した解凍庫。冷凍食材の衛生と品質保持を重視。菌が繁殖しない庫内はHACCP対応。細胞破壊を防ぎ解凍ムラやドリップを抑えて美味しく解凍。
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丸ナイフ
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本製品は食品加工機械・包装機械などに使用される工業用刃物であり、用途に応じて最適な切断方式を選定することで、生産効率・品質向上・ロス削減を実現します。 標準規格品からオーダーメイドまで対応可能で、あらゆる切断工程に適用可能です。
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超音波チューブシーラー
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート
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AI画像認識システム（食品工場向け 自動化ソリューション）
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食品工場における「不定形物の認識ができない」という自動化の壁を解決する、京セラのAI画像認識システムです。 従来のルールベース画像処理では対応が難しかった、個体差の大きい食材やバラ積み状態のワークに対しても、AIによる概念認識により高精度な識別が可能です。 本システムは、3Dビジョン・AIコントローラ・カスタムAIモデル・クラウドを組み合わせたパッケージとして提供され、食品工場における省人化・自動化を実現します。 ■主な特徴 不定形物・個体差のある製品を高精度に認識 AI学習ノウハウ・データ準備が不要 バラ積み状態でもロボットが把持可能な位置を認識 クラウド連携により精度改善・保守を継続的に実施 短期間（最短3ヶ月）で導入可能 京セラロボティクスのHPは下記リンクです。 https://www.kyocera.co.jp/prdct/robotics/ WEBセミナーの動画も下記リンクからフル動画を閲覧可能です。 https://food-town.jp/customer/seminar/detail/123 下記動画はショート動画でございます。
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折りたたみ式フロアスケール
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折りたたみ式フロアスケールは、狭い扉幅や複数箇所での計量など、 固定式では対応しにくい現場ニーズに応える移動型計量機です。 独自の折りたたみ構造で省スペース保管が可能となり、 必要なときに必要な場所へ簡単に移動できます。 幅900mm以下の通路も通過できるため、工場内のライン間や出荷バースへの運搬もスムーズです。 IP69K相当の防水性能を備えており、高圧洗浄機での洗浄にも対応。 床面清掃のしやすさも向上し、カビ・虫の発生を抑制します。 製造業、物流倉庫業、農業、水産業など幅広い現場に適したソリューションです。
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AMR車載用計量器
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AMR 車載用計量器は、深刻化する人手不足に対応するために開発された自律走行ロボットに搭載可能な軽量タイプの計量器です。 荷受け、計量、データ化、倉入れまでの工程を自動化し、現場の省人化と作業効率向上に貢献します。 軽量なアルミ製計量器を搭載し、従来比37％の軽量化を実現。 搬送可能重量もSS400製比で31kgアップし、より多くの資材・原材料の搬送に対応します。 計量データはリアルタイムで記録され、トレーサビリティ向上や品質管理の標準化にも効果的です。 フォークリフト・ハンドパレットの作業者の人手不足、横持ち作業の負荷軽減、記録作業の煩雑さをまとめて解消する、製造業全般向けの次世代ソリューションです。
