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密集バランスネットベルト
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●杉綾模様から通常ヘリンボンとも呼ばれています。巻き方向の異なるスパイラル線を交互に詰め合わせ、それに3～4本のロッド線を通し連結したベルトです。このタイプは表面が平滑で目開きが最も小さく複雑な構造が最高の引張強度を実現しています。特徴上、精密部品や形状の不安定な製品の搬送に適しています。挿入されるロッドの本数が3本がKBS5-3、4本がKBS5-4の2タイプがあります。
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ダブルヘリカルベルト
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●一般的に直線補強型とも呼ばれチェンを取り付け、軽量物搬送に使用されます。形状は同一方向で巻かれたスパイラル線を二重に組合せロッド線で連結したベルトです。
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オムニグリッド
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●ロッドの両端にヘビーデューティリンクを取り付け、スパイラル/ローテンション回転カーブと直線レイアウトを可能にしたベルトです。両端のヘビーデューティリンクは滑らかな溶接仕上げになっています。回転半径はベルト幅の2.2倍が標準となります。
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フィラーメッシュ
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●Type OGのロッド部にSUSメッシュを取り付けたタイプになります。 ●新製品：リンク溶接部が内周ドラムに接触しない“オムニプロ” 通常の構造はリンク溶接部が直接ドラムの摩耗材料に接触する構造でした。いかに滑らかに溶接しても摩耗を避けられない状態で、しばしばドラムのスラットを傷つける事故が発生していました。オムニプロのリンクはロッドエンドを360度丁寧に溶接。溶接部の突起は無くリンクの滑らかな表面がスラットに直接接触する構造ですのでスラットの摩耗を最小限にします。（米国Ashworth Bros.,Inc.特許）
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フラットワイヤーベルト
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●フラットワイヤーを格子状に加工し、スパイラル/ローテンション回転カーブと直線レイアウトを可能したベルトです。開口性に優れ表面が平滑。不安定な製品も搬送可能です。回転半径はベルト幅の2.2倍です。
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メガネリングベルト
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●Type MRはカーリングマシンで成形したワイヤーを組合せ直線ロッドで連結し両端にチェンを取付けたタイプです。組合せは密集タイプ（使用線径の空間を維持）と溶接タイプ（空間を任意に設定し力骨により溶接固定したもの）とカラー挿入タイプ（任意の幅のカラーを組み込み空間を維持）があります。いずれのタイプも表面が平滑で不安定な製品の搬送が可能です。
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ステンレス薄肉スチールベルト
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●表面が平滑。1枚板構造なので無吸水・色移り・異物混入が無く衛生的です。他にも抗菌効果が高い・非磁性体である・伸びにくい・帯電静電に優れる・化学薬品に強い等の特徴を有しています。近年ではウレタン平滑ベルトの代用として食品産業で数多く採用されています。材質はSUS304が標準です。（SUS310・430等も対応可能）ベルト厚みは0.05～0.8mmの範囲で製作可能です。最も多く採用される厚みは0.15mmでφ80程度のプーリで回転可能です。
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ケイズプラフレックスベルト
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●一般のプラスティックモジュールベルトはモジュールを組合せロッドを通し連結した構造になっています。弊社開発のType KBPは他に類をみないロッドのみで形成。隠れた部分が一切無くベルト厚みも薄く洗浄性抜群です。隠れた部分が無い為、雑菌等の繁殖箇所が少なくハンバーグ・コロッケ等の裸食品搬送にも最適です。 ●水切り・開口性は抜群です。ワイヤーベルトと違いピンホールの心配が皆無のため包装品除水や乾燥用途に最適です。 ●材質は耐薬品性に優れたPP・低温対応のAC、色調は白・青から選択可能です。 ●金属製ワイヤーベルトType KBの特徴はそのままに素材をプラスチックに変更したユニークなベルトです。裸食品搬送のノウハウから生まれた弊社開発のオリジナルベルト。
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プラスチックモジュールベルト
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●業界最小の1/3インチピッチから高強度の２インチピッチまで選択可能です。目的に合わせフラッシュグリッド・フラットトップ・レイズドリブ・メッシュトップ・コーントップ等多様なモジュールから選択可能です。 ●素材はAC/PP/PEから選択可能。特性を判断し選定いたします。 ●直線・曲線搬送を可能にしたカーブドモジュールもラインナップ。 ●衛生面を重視し、洗浄性を向上させた構造です。
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芯体の無いウレタンベルト
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◆糸ほつれ・エンドレス部や積層の剥離・カビの発生・・・全て解消します！ ●３０数年の実績のあるVOLTA Belting Technologyの技術から生まれた 次世代型ウレタンベルトです。織布レス構造のベルトはカビの発生や耳ホツレ、エンドレス部の切損がありません。φ１０程度の小径プーリにも対応可能。 ●無吸水の特性は臭いや色移りが少なく、水切り抜群で洗浄が安易です。 ●現在ご使用の織布付ウレタンベルトからの張替えが可能です。ストッパ桟や裏面の蛇行レス桟の取付けもいたします。色調は白の他、汚れや異物混入が発見し易いライトブルーもラインナップ。 ●平ベルトの他、エンボスベルトや丸ベルト等多種多様なラインナップ。 ◆無芯体ベルト“VOLTA”はイスラエルのベルトメーカーです。日本では経験豊富な弊社スタッフが用途や目的に応じ選定して皆様にお届けいたします。
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ウレタンベルト
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●経験豊富な弊社スタッフが搬送物や用途別で最適なベルトを選定します。 ●抗菌・防カビ・耳ほつれ防止、付加加工等ご要望にお応えいたします。 ●付着物をとり除きやすくいつでもクリーンな状態で使用でき、抗菌・防カビ・耳ほつれ防止等の機能も持ち合わせた食品搬送に最適なベルトです。ベルト色調が白色の他、異物混入やベルト表面の汚れを発見し易いライトブルー・黄緑色もラインナップ。
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プラスチックネット（メッシュ）ベルト
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●柔軟性に富み、通気性・通液性に優れ、素線の性質上高い乾燥効率が得られます。 ●網戸同様の細かな目の構造は米飯や微粒な製品も搬送可能です。弊社では標準の素材（色調 白色）の他、粘着物搬送向けにテフロンを素線に含浸させたタイプ（色調 ライトブルー）もラインナップしています。 ●特殊なポリエステルモノフィラメント素材は使用耐熱温度140℃ ●蛇行レス裏面ガイドや傾斜搬送用ストッパ桟等付加加工が可能です。
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テフロン（フッ素）ベルト
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●ガラスクロス・アラミドクロスにフッ素樹脂をコーティングした高機能性ベルトです。 ●非粘着性・耐熱性・耐薬品性に優れています。 ●用途によりフラット・メッシュそれぞれの形状が選択可能です。 ●使用耐熱温度-100℃～＋260℃ ●蛇行防止用コードサポート・ピンサポートも取付可能です。
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- シュリンク包装装置
卓上シュリンクトンネル PAO-200・300
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〇設置場所を選ばないコンパクト設計。しかも100V電源なので店頭、事務所での使用に最適。 〇小ロットのシュリンク包装にはこのコンビ！使いやすさが自慢です。 特長 ・省スペースの卓上型。使い途は自由自在です。 ・100V電源で使用できます。 ・ほとんど騒音が無いので事務機同様に使用できます。 ・可愛らしくカラフルなデザインなので店頭等での実演で集客効果も期待できます。 ・多品種でしかも小ロットのシュリンク包装に最適です。
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- 充填・包装・ケーサー
- シュリンク包装装置
コスト対応タイプ シュリンクトンネル KY-400
- 参考価格
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〇今までになかったシンプルな構造。 〇お客様のコストに対するニーズを形にしました。 特長 ・従来の機械より寸法を短くして、さらに機械重量を軽量化しました。 ・シンプルな構造に徹してコストダウンし、お求めやすい価格になりました。 ・キャスター付なので機械を楽々移動出来ます。
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- 充填・包装・ケーサー
- シュリンク包装装置
中・高速自動包装機用シュリンクトンネル VL-2000・2400・3000
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〇高機能を低価格で実現！！まさに価値ある(VALUABLE)シュリンクトンネルの誕生です。 〇Lシリーズの機能を更におし進め、お求めやすい価格で提供しました。 特長 ・コンベアースピード調節は、インバーターにより簡単に可変できます。 ・デジタル温度調節器の採用により、炉内の温度が常に安定しています。 ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。 ・ヒーター部が長く熱風量が多いので、被包装物が均一に包装されます。（中・高速包装機対応） ・風量調整用スライドダンパー付。（前半部、後半部が独立して操作できます） ・風量はインバーターにより可変できます。 ・メンテナンスを容易にするため、リフトアップシステムを標準装備しました。 ・炉内巾は標準250mmとW（ワイド）350mmの2種類を用意しました。
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- 充填・包装・ケーサー
- 製函・箱組立装置
ポリバッグポリセッター
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自動ポリバッグシーラ FLEXIM-31は、ポリエチレンフィルムロールから様々なタイプの容器に合わせてバッグを自動製袋・装着します。 容器はカートン、クレート、トレイ、缶、バケツ、発泡スチロールケースに対応しています。 標準で全自動型替え機能が付属しています。 バッグのコストを抑え、効率を最大化するために最適なポリ製袋装着機です。 ・最大処理数：20 カートン/分 ・最大フィルムロール重量：60kg ・最小厚み：10μm ・最大フィルムロール外径：Ø450mm ・ロール芯内径：Ø76mm
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
流し込み充填機
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AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLｰ22は2本、AVLｰ24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分（AVL-24） ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応
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- HACCP対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
成形充填シール機 EF シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式：EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度：6,000～80,000カップ/時 ・サイクル：20～30/分 ・最大成形深さ：100～130mm ・作業高：254～840mm ・オペレーター1名で操作可能
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- HACCP対策
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- FSSC22000対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
成形充填シール機 MF14シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 MF14は、コンパクトな省スペース設計、低メンテナンスコストが特徴の成形充填シール機です。中規模生産に最適な1台です。 ・最大生産速度：21,600カップ/時 ・サイクル：25～30/分 ・最大成形深さ：70mm ・作業高：310mm ・オペレーター1名で操作可能
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- 食品加工・製造
- 専用スライサー
FREESLICEシリーズ
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FreeSliceシリーズは、旧式の冷却ロールシステムに取って替わるNatec社の新世代スライスオンスライス生産システムです。新しくなった衛生設計にはラミナーフローシステムが統合され、二次汚染の危険なく安全でトラブルフリーな生産が可能となりました。 CIPシステムを使用することで簡単かつ安全に洗浄できます。効率的なシステムにより操作や清掃への人的コストを削減します。 新設計の垂直ベルトによってスライスの種類や厚みを様々に選べるようになり、スティック、キューブ、シュレッド形状で幅広いサイズにカットすることが可能です。 ・最大生産速度：1500kg/時 ・最大生産速度：4200スライス/分 ・製品厚み：1.0～12mm ・対応製品：プロセスチーズ ・Natec CrossCutter XC ・Natec SOS FreeStacker S180 ・Natec SOS-Stacker（大型包装向け） ・Natec CubeCutter 1500 ・Natec StickCutter ・Natec オイルスプレーシステム
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
FREEPACKシリーズ
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Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。 ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。 均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。 ・最大生産速度：2,400 kg/時 ・最大生産速度：2,000スライス/分 ・包装サイズ：4～25スライス ・プロセスチーズ：IWSスライス ・スライス重量：13～30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター ・SUS製ヒートエクスチェンジャー ・金属検知器 ・ラインコンバージャー ・IWS 混合スタッカー
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
FF4 充填包装機
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FF4は、ラウンド箱用三角チーズの箱詰め・包装機です。 精巧かつコンパクトなクリームおよびプロセスチーズポーション用高速充填・包装機 FF4は、正確なドージングで600ポーション/分の性能を有します。 FF4の主な特長である張り出し設計によってコンパクト化し、アクセス性が向上しました。これによりあらゆるメンテナンスが容易になるとともに大幅に清掃時間を短縮することが可能となっています。 ・最大生産速度：600個/分 ・型替所要時間：5時間未満 ・機械部品へのアクセス良好 ・省スペース機械設計 ・高精度ラッピング ・高精度充填 ・ホット＆コールド充填
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- 充填・包装・ケーサー
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ピッカーライン
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ピッカーライン４台の単体機を含むピッカーラインの例です。1,600mm幅の搬送ベルトによって焼き菓子を搬送します。同時に、積まれていたプラスチック容器を取り出しチェーンコンベア上に置きます。焼き菓子は個別に吸盤で持ち上げられた後、ロボットによって正しい方向へ合わされ容器に置かれます。こちらの工場では５種類のフォーマットを所有し１０個の製品を容器に入れます。ラインに装備された3Dスキャナーによって、良品のみ包装しています。このスキャナーにより連続した製品管理を保証しています。 ・長さ7.95mとコンパクトなライン構成 ・8台のT4デルタロボットによる高密な設計 ・最大能力530個／分 ・5種類のフォーマット: 通常タイプとクリームサンドタイプ ・3Dスキャナーにより品質及び、高さの監視
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カートナー付きパッキングライン
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詰め合わせ製品用パッキングライン。このパッキングラインには６種類の異なるプラリネ用に6台の供給コンベアが装備されています。 プラリネは、F4ロボットに持ち上げられる前にバイブレーターによって正しい位置に起こされます。スキャナーは製品の位置と方向を検出し、品質を管理しています。完璧なプラリネのみがプラスチック容器に入れられます。その後、F2ロボットによってプラリネが入った容器をダブルウォールボックスに入れ、製品保護のために緩衝シートを入れます。 ・6台の供給コンベア及び、バイブレーター ・6台の単体機 ・プラリネ500個／分の能力 ・包装済み及び、包装なし用プラリネ ・20種類以上のフォーマット ・工具を使用せずに15～20分でフォーマット交換が可能
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