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アトム・スクリュー脱水機 縦型仕様 MTS-SPT型
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ミジン取り不要 液中濾過方式(特許) 縦型仕様をアトムシリーズにラインナップ 特 長 ミジン取り装置がいりません。 大幅な歩留りアップとなります。 オカラの重量は半減します。 洗浄は自動ですので手間がかかりません。 騒音のない静かな運転です。 完全密閉なので衛生的です。 お客様のメリット ミジン取り装置がいらないので設置スペースが 小さくて済みます。 豆乳の量が10~20%アップします。 豆乳の度数が1~2゜アップします。 高濃度・高歩留まりの本格派 スクリュー先端が真下になる為芯ぶれが未然に防止できます。 上から下へ、自然な流れで絞るため分離がスムーズで豆乳に優しい。 メンテナンス時はスイングし水平型アトムに可変
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アトム・スクリュー脱水機 MTS-SPT型 おからクリーン搬送仕様
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ジャケット内部を丸ごと洗浄・大型窓から確認可能な新型モデル ポイント 密閉ジャケットに覆われているので異物混入無。 密閉ジャケットに覆われているので吹きこぼれ無。 密閉ジャケットに覆われているので手洗い無。 フィーダーが必要無いので危険が無。 機械部品が無いのでランニングコスト無。 羽根等による圧力損失無。 ステンレスシリンダーを採用し、ジャケット内部を丸ごと洗浄 大型窓付で絞り状況、洗浄の確認可能
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スクリュー式搾汁機 MTS90-440HE型
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特 長 スクリュー式なので連続運転が可能です。 接液部はSUS304製で衛生的です。分解が容易で洗浄が簡単に行えます。 又、ポンプと接続すればCIP洗浄も可能です。 効率の良い圧縮を実現。スクリュープレス随一の高歩留まりで収率がUP 特殊フィルター100ミクロンの採用により、ろ液に固形分残量が少なく処理出来ます。 (フィルター穴径は多品種揃えております) 実績 全国で約5000台が稼動。小型ショップから、大手食品企業まで毎日稼動。 日本47都道府県を含め、アメリカ・中国・韓国・台湾・インドネシア etc 用途 豆乳・青汁(ケール・アシタバ)・ニンジン・ホウレン草・他青野菜 ニンニク・りんご・パイナップル・もも・みかん・ゆず皮・ビール粕・茶粕 etc 随時テスト機を用意しておりますので、搾汁テストを受け付けています。お気軽に御相談下さい。 処理能力 原料100kg~500kg/h (能力は原料の種類、前処理により変わります) 電源 3相 200V スクリューモーター 0.75kw×1/25
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パイプライン式連続煮釜 MRK180型
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連続脱泡方式・ABVシステム<特許> ABV(AUTO AIR BREED VALVE)システム搭載<特許> 煮沸時に発生する泡やエアーを検知し、自動的に排出するシステム。 呉が走る現象を抑制し、煮えムラの無い豆乳を抽出 煮沸管にジャマ板などの設置が不要となり、抜群の洗浄性を実現 釜内部の圧力上昇を抑え、低圧の蒸気による煮沸が可能 釜出口でのフラッシュを軽減し、煮呉タンクでの飛び散りが減少 インラインスチームインジェクション<丸井オリジナル> 素早く、ムラの無い煮沸を実現 高濃度豆乳抽出にも対応 消泡剤無添加(オプション)にも対応 呉の流れをスムーズにし、静粛な運転を実現 煮沸管内部に乱流を発生させ、抜群の洗浄性を実現
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オールインワンプラント MTS90-AP1型
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グラインダー・煮釜・縦型アトムがセットになったオールインワンプラント【特許出願済】 特 長 引き水は電磁流量計の積算で確実 生呉タンクを無くし異物混入の恐れを軽減 手洗い箇所を最小限に オプションにより消泡剤無添加が可能 ◆簡単生産◆ ①タッチパネルで豆乳濃度を設定する ②大豆を入れる ③スタートを押すだけ ◆簡単洗浄◆ ①タッチパネルで洗浄にする ②スタートを押すだけ 仕 様 蒸 気 量 100㎏/h 電気容量 200V 3P 3.4kw 寸 法 1000×1000×2150 重 量 600kg 処理能力 40㎏/h
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凝固キューブ
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密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100%のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵(180kg)の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式(当社特許)により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質=量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す (自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる) 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66%(当社比)下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1(当社調査) 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ(GYOUKO CUBE)は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。
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自動キューブ
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密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐量産用の凝固機 特 長 凝固キューブに熟成部を併設、連続自動化で 温豆乳によるにがり100%のきぬごし豆腐を量産。 豆乳冷却、コーティング剤不要でコスト削減。 成型箱段積み機能とUターン機能により省スペース。 豊富なオプションで多彩なアイテムの製造も可能。 a:成型箱反転機能でにがり100%の もめん豆腐も量産。 b:硫酸カルシウム添加機能でにがりとの 混合凝固剤による有機JAS対応のアイテムづくり。 密閉攪拌凝固方式(特許)とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は混合攪拌時に 大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造方法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 自動キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を自動キューブが提供します。 ※自動キューブは丸井工業株式会社のオリジナル商品です。
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架台型浸漬装置
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汚れが付着しにくく洗浄しやすい浸漬装置 寸 法 生大豆360kg(6俵) (生大豆180kg~900kgまで対応) A:φ1200mm B:1000mm C:670mm 特 徴 丸型形状でサニタリー性が良く洗浄しやすい タンク内面400#仕上げの為、浸漬水の汚れが付着しにくい タンク内部に大豆流入防止栓等の余分な物がありません 独自の大豆洗浄システムをオプションで装備出来ます オプション 生大豆発送装置 (昇降機・フローコンベア等) 自動給水装置(排水装置) 生大豆洗浄装置 タンクCIP装置
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ロータリーフィーダー MF-10
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材質:SUS304 能力:600㎏/h(オカラ) 電力:AC200V 0.4kw 特徴: オールステンレス製で洗浄性が向上 サビによる劣化がありません オプションにより循環洗浄も出来ます
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遠赤自動フライヤー・ケーキドーナツ仕様 AFDシリーズ [製菓・製パン用]
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■遠赤自動フライヤー・ケーキドーナツ仕様 [製菓・製パン用] 専用カッターを使用することで各種ケーキドーナツに対応できます。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率70%を達成!ー 1分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。 ガスの場合は、有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 電気の場合はワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー安定した商品を大量に生産するための様々な機能!ー ・専用カッター(オプション) 専用カッターを使用することで、各種ケーキドーナツの製造が可能です。 ・反転装置 1~3セクション可能で、各種ケーキドーナツに対応できます。 ・油面調整機 一定の油面をキープすることで、反転ミスをなくし、安定した商品を生産することができます。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯循環ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 (汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい)
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遠赤自動フライヤー・ガス式 AFCシリーズ[コンビニ惣菜用]
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■遠赤自動フライヤー・ガス式 [コンビニ惣菜用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ・遠赤だから温度の立ち上がりが早い ・素材の風味を生かす効果 ・10%〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低温調理のため油劣化減少でコスト削減 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率70%を達成!ー 1分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35%のフライヤーを1日8時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、1ヶ月のガス代は22万円→14万円(エコモード)実質1ヶ月8万円の省エネとなります。1年間では約96万円お得!(LPGガス@1kg=100円として計算) ー生産能力アップー [キャタピラ式・潜行タイプ] 生産能力(AFC-045MG-Cの場合) ・1時間当たりの処理量 冷凍コロッケ(60g)3460ケ ・サイズ 80 × 60 ×20mm ・フライ時間 4分30秒 7列×100ピッチ投入した場合の推定値です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降コンベアを採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。更に配線などの耐久性も向上! ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ータッチパネルで操作が簡単ー 温度調理時間を細かくコントロール。投入口、出口の温度設定を変え、出口の温度設定を変え、出口を高温にしてカラッと仕上げることもできます。(HACCP対応) ※最大30アイテムの調理データを記憶可能。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 (汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい)
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遠赤自動フライヤー・ガス式 AFCシリーズ [冷食用]
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■遠赤自動フライヤー・ガス式 [冷食用] 長時間、大量調理向けとして、耐久性や生産性を重視した機構 フライヤー内に揚げカスが堆積しない構造になっており、生産性が向上しています。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率70%を達成!ー 1分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35%のフライヤーを1日8時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、1ヶ月のガス代は22万円→14万円(エコモード)実質1ヶ月8万円の省エネとなります。1年間では約96万円お得!(LPGガス@1kg=100円として計算) ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上! ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ーカスタマイズされた操作ー 細やかな調整が可能で、カスタマイズされた冷食用フライヤーに適しています。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 (汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい)
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遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 AFPシリーズ[豆腐用]
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■遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 [豆腐用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率70%を達成!ー 1分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35%のフライヤーを1日8時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、1ヶ月のガス代は18万円→9万円(エコモード)実質1ヶ月9万円の省エネとなります。1年間では約108万円お得!(LPGガス@1kg=100円として計算、AFP-040MGの実績) ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ー生産能力アップー [バランスネット式・潜行タイプ] 生産能力(AFP-040MGの場合) ・1時間当たりの処理量 豆腐 1564丁 ・サイズ 90 × 90 × 32mm ・フライ時間 3分30秒 5列×125ピッチ投入した場合の推定値です。 ◯充実した安全装置 【ラインナップ】 ◯手動昇降式(ハネ上げ) ・小型リターン式 AFP-015M バスケットリターン式で狭いスペースでも一人で投入、取り出しができます。 ・中型タイプ AFP-030MG 小型リターン式よりも生産能力が高く、省スペース・省エネルギー。 ◯自動昇降式 ・大型タイプ AFP-040MG 従来よりもランニングコストが半減。温度ドロップが少なく、大量生産向け。 ・大型タイプ AFP-050MG 自動疑固成形機より直接フライヤーに投入される自動投入タイプ。 【オプション】 ◯循環ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 (汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい)
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小型自動フライヤー AFNシリーズ
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■小型自動フライヤー コンパクトな店舗用 小型自動フライヤー 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー 分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯その他特徴 ●揚げ品質の向上...サミー独自の遠赤コーティングを電気ヒーターに施しております。それにより、火の通りがよく表面もカラッと仕上がります。 ●揚げ品質の均一化...揚げ時間は 1 秒ごと、揚げ温度は1°C単位で設定でき、誰でも最高の状態の揚げ物が出来ます。 ●提供時間の均一化...コンベア搬送方式なので、揚げ上がり時間が明確で提供時間が均一化されます。 ●ランニングコスト削減...高い賃金の職人さんでなくても、パートさんでも同じ品質のものが揚げられます。 ●鍋底に溜まった揚げカスは自動で排出しますので油の劣化を押さえ黒カスが商品に着くのを防止します。
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ジャケット・ヒーター
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ヒーター単体で御使用頂くと 放熱により、温度が上がりきらない場合があります。 ジャケットヒーターは保温性能の高い生地にヒーターを縫い込んである為、熱を逃がしません。 主な用途は取り外して洗浄が必要な配管、タンク等に取付をして使用致します。 製品の特長 特長① 他のヒーターとは違い 取付後に脱着が可能なので、洗浄が必要な配管・タンク等に使用が可能です。 特長② リブや取っ手が付いていて、他のヒーターでは取付が不可能な場合でもジャケットヒーターは1点1点オーダーメイドで製作を行うので取付が可能になります。 特長③ 他のヒーターであればヒーター施工後に保温工事をする必要が有りますが、ジャケットヒーターは保温も込みの為、工数/コスト両面でメリットが有ります。 特長④ 食品工場様や薬品工場様で求められるクリーンルーム仕様での製作も可能です。
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リフトスチーマーZ
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スチーミングシステムによる全自動連続殺菌冷却装置です。食品をバケットに載せ連続移動することが可能です。 低温殺菌することにより、食品の賞味期限の延長を可能にし、食品ロスの削減に貢献します。
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フォーミングマシン SM-MDS-300
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コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・2~4列成型機 ・能力MAX24,000個/Hr(25回転/分)
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フォーミングマシン SM-MW450-P
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コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・多列式大能力タイプ ・生地送り方法はポンプ式。 ・ポンプ式は200Lit程度のホッパーがつきます。
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フォーミングマシン SM-MW600-S
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コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・多列式成型機 ・生地送り方法はスクリュー式
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インラインピグ
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パイプ設備内の製品回収を目的とした歩留り向上システムです。独自の技術力で製品回収率95%以上を実現します。異物混入やピグ玉が配管詰まるなどのリスクを大幅に軽減し安全に製品回収が行えます。大気開放にならない為、殺菌後工程以降でも採用実績があります。
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バターフィーダー(バター補給機)SM-BT-100
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バターリングマシンにバッターを自動で補給します。 潜行式バターリングマシンの自動補給機や、シャワーリング用循環ポンプとしてお使いいただけます。 サニタリー配管式で洗浄時は全て分解可能です。 タンクは2重構造でジャケット部に氷を入れ、バッターを保冷することが可能です。
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フラワリングマシン(たっぷり粉付け機)SM-PDM600-2000S
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唐揚げや竜田揚げなどたっぷり粉をつける製品に適した粉付け機です。 粉を直接振りかけ、製品の全面にたっぷり粉を付着させます。 ブロワーで粉を落とすことも、反転させて粉をはらうこともできます。 軽い粉から重い粉まで様々な種類の粉に対応できます。 粉だけでなく微粉パン粉付け機としても使用できるため汎用性があります。
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プリダスティングマシン(うっすら粉付け機)SM-PDM450-1500
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コロッケやとんかつなどうっすら粉をつける製品に適した粉付け機です。 粉を霧状にすることにより、製品の全面にうっすら粉を付着させることができます。
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ドラムプリダスター SM-PDR300-2500
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鶏肉や魚介類(カキ、エビ、イカ)などたっぷり粉をつける製品に適した粉付け機です。 回転するドラム内で、製品の隅々までたっぷり粉を付着させます。 並べずに製品投入ができるので、手作業での投入にも適しています。
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アイスモナカ焼成機 ICM-6005型
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アイスモナカ皮の量産機。焼き上がった製品は特殊な取り出し方により、コンベアの上に落ちてきます。 形状はお客様のご要望により変更可能です。 仕様 機械寸法 全長6,950×全幅1,800×全高2,250㎜ 動力 1.75kw 熱源 LPG:10.5kg/hr(最大時) 都市ガス(13A):11.5㎥/hr(最大時) 焼型寸法 170×333㎜ 生産能力 約7500枚/h(1型5枚取)