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2,912件がヒットしました　（全117ページ）

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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
株式会社菊水製作所

PLANETA プラネタ

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PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。機種名：PLANETA 最大生産能力（カプセル/時間）：6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末粉末充填方式：ドセーター質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,180×1,900×2,070 機械重量（約/kg）：1,700
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
株式会社菊水製作所

連続動作式ハードカプセル充填機 G70/G140

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G70とG140は、MG2を代表する連続動作式ハードカプセル充填機G37/Nの後継機種です。最大生産能力はG70で70,000caps/h、G140では140,000caps/hです。高い生産能力と使いやすさをそのままに、連続運転に貢献する供給チューブ詰まり排除装置や、各ステーションの個別サンプリングができるNTシステムなどを標準装備しました。機種名：G70/G140 最大生産能力（カプセル/時間）：70,000/140,000 カプセルサイズ：00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：ホイール吸着式充填剤形：粉末、ペレット、錠剤、少量粉末粉末充填方式：ドセーター質量制御システム（オプション）：SWC, NETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,250×2,180×2,050 機械重量（約/kg）：2,800
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
株式会社菊水製作所

PLANETA200 プラネタ200

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PLANETA 200は、最大生産能力200,000caps/hを実現したMG2の最新機種です。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 PLANETA200は封じ込め対応機として設計されており、ご要望のOEBレベルに合わせたアイソレータや洗浄システムをカスタマイズ可能です。機種名：PLANETA200 最大生産能力（カプセル/時間）：50,000/100,000/200,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末粉末充填方式：ドセーター質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,500×1,880×2,200 機械重量（約/kg）：3,000（標準機）
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 検査・検品
- 金属検出装置
株式会社マグネテックジャパン

i -EZClean

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運転状況やトラブル状況などをどこからでもリアルタイムで確認もできます。マグネット表面を常にクリーンに保つことで、高い除去性能を実現。動作ログを記録できるので、遡った動作を保証できます。 IoTやPCと連携することでリアルタイム管理が可能。「ボタンを押すだけで即時自動清掃を実施」・吸着異物の状況により、最適な運転パターンを設定・対象に最適化された引き出し速度、トルクの設定が可能・タイマーにより指定した時間ごとに動作させることが可能・確実な清掃の為に、複数回清掃の設定も可能「モーターから引き出しの開閉位置情報やトルク情報を得られる」・コンパクトな筐体、並べるように設置することで、処理能力を拡大することが可能・モーターによる細やかな制御が可能であり、駆動部に負担が少ない滑らかな動作・自動化と細やかな制御によりメンテナンス回数を削減・モーター駆動により騒音や振動が少ない・確実な動作を保証・動作を保証するデータロギング機能「遠隔地からの制御」・リモートメンテナンス、IoT対応、Eメール送信機能・定期実行報告の確認・異常時アラートの送信・自己メンテナンス情報（各種部品の劣化等）を提案・すべてが新しい磁選機・PCやIoTと連携することで、さらなる拡張性と可能性を持った、すべてが新しい磁選機です
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 異物対策
- データ一元管理
- 食品加工・製造
- その他下処理装置
株式会社コーレンス

パルス電解システム

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ドイツ・Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。これにより細胞膜内の水分が漏出することで食材の物理的特構造が変化し、品質を向上させ、未加工の原材料の可能性を解き放ち、幅広い製品に適用されます。また、この処理により、後工程にもメリットをもたらします。「PEF Advantage Belt」は塊茎、根、野菜、果実などの固体製品の処理に理想的な解決策です。ジャガイモ、サツマイモ、ニンジン、塊茎作物や他の根茎はElea PEFシステムを通過し、より良いフライドポテト、チップスや他のスナックになります。Elea PEFは色の鮮やかさを高め、劇的な形状品の開発を大幅に促進させ、切断能力を高め、滑らかな表面を作り出し、構造とサクサク感を改善します。乾燥用途では、PEF処理を施すことで、生産性を向上させ、収縮が少なく、味・香り・色が保持された高品質な乾燥製品が得られます。液体または半液体の処理に適した「PEF Advantage Pipe」は、液体中の微生物を不活性化させてシェルフライフを延ばし、低温処理特性により、鮮度及び品質を保持します。このシステムはまた、ビタミン、フルーツマッシュからの色味及び抗酸化物質などの貴重な化合物を抽出し、より高レベルのジュース収率を達成します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 菌対策
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
株式会社コーレンス

電磁振動コンベア

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PPM Technologies LLC（アメリカ）は、スナック食品から、生肉、冷凍肉、シリアル、ナッツ、生・冷凍果物、生・冷凍野菜、ペットフード、タバコのような繊細な製品の搬送に適した振動コンベヤを中心とする、プロセス設備をご提供しております。また、トラフの形状を変更することで、サイジンズ、スクリーニング、アライメント機能をオプションとして使用することも可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

小型製麺機　リッチメンゴールド　LMA552310

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リッチメンゴールド進化した10のポイント　高さが10cm以上低くなり、作業がより楽に　機械下部にスペースを確保。より便利に。　ミキサーの撹拌性能が向上し、より均一に。　ロールへ生地が自動で送られ、より簡単に。　ロールで圧延した麺生地がロール上側から自動で出てくる。　センサー設置で、より安全に。　ガイドレールにより、麺帯の移動が楽に。　うち粉の位置を調整し、ほとんど飛散しないように。　切刃が高い位置にあり、取り付けが楽に。　玉取りが高い位置でできて、より自然な姿勢に。楽に美味しい麺づくりができる機能・特徴　玉取りの高さを楽な位置に　　全体の高さを低くしながら、切刃や玉取りの位置を高く設計。玉取りの高さは、40cmから60cmにアップしました。玉取りの時の「かがむ動作」がなくなり、自然な動きで作業ができます。　均一なミキシング　　従来のミキサーよりも横に広く、生地に余分な負荷をかけることなく、均一なミキシングが可能です。　生地の自動押し込み　　そぼろ状の生地を帯状にする「粗麺帯作り」の自動サポート機能搭載。ベルトコンベアによってロールへ生地を自動で押し込みますので、手で押し込む手間がなくなります。　一定量巻取りで自動停止　　センサーが麺帯の巻取り量を感知して自動停止します。　確かな安全装置　　生地投入部に取り付けられたセンサーは、幅広い一面の検知範囲を持ち、手や物のロールへの侵入を防ぎます。安心して製麺して頂けるように、高度な安全性を実現しています。　麺帯の移動を楽に　　巻取り終わった麺帯は、ガイドレールに沿って滑らせることで、楽に移動が可能です。旧モデルと比べて、重い麺帯を持ち上げて移動する必要がありません。　カット中の変速でもロスが少ない　　カッターの停止・再開、カット速度の上げ下げをしても量目はほとんど変わりません。　パワフルなカット　　逆切り麺も楽に作れるようになり、さらに自由な製麺ができます。　どんな麺も自由自在に作れる　　細麺～太麺、ちぢれ麺、平麺など材料や切刃・麺厚次第で何でも作れます。　掃除が簡単　　ロールカスリの掃除が簡単にできるようになりました。ロール上部は、カスリを取り外して掃除ができます。ロール下部のカスリは、下から手を入れて掃除が可能です。　タッチパネルで簡単確認　　ミキサーの運転時間やロール幅、カッター速度などをデジタル表示で簡単に視認できます。　ロール幅調整をデジタル表示　　ロール幅の調整はデジタル表示で直感的に操作できます。　餃子の皮も作れる　　自家製の餃子の皮で他店と差がつけられます。専用の型抜き機もご用意しています。　家庭用電源で利用できる　　家庭用の単相100Vの電源で動作するため、どこでも安心してご利用になれます。製品仕様機種名 RICHMEN GOLD 型式 LMA552310 外形寸法 *1 W1,350×D645×H1,000 最大消費電力 *2 1.2kw 50/60Hz（単相100V）重量約350kg 能力ミキサー 10kg（粉量）ロール幅 230mm ロール径 163mm（5.4寸）食／時 150～250食／時＊1 散粉機・ロールハンドルは含まない＊2 散粉機（消費電力：0.06kw）は含まない　
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

小型製麺機　スーパー真打　SB1284AS

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業界スタンダード機「真打」を視聴する様々なうどんづくりの職人技、特化したノウハウが各工程に活きる手打ち式麺機。12.5kgミキサーを組み込んだ、うどん業界のスタンダード機として活躍しています。世界基準の安全規格を取得。職人の手練りを再現したミキサーミキサーの羽は人間の指の形をマネたピン。1秒1回転することで粉と塩水を均一に練り上げて「撹拌造立」の効果で最適なミキシングを実現しています。足踏み作業を単純化したプレスグルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。直感的に操作できる圧延ロールハンドル部が流線型で、各段数に表示シールを記載。ハンドル一が確認しやすくなり、繰り返しの圧延作業が効率的な操作をで行えます。包丁切りでエッジのたった麺へグルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。製品仕様機種名スーパー真打型式 SB1284AS 外形寸法 W1,335×D880×H1,365 最大消費電力 50/60Hz（単相100V）重量約470kg 能力ミキサー 12.5kg（粉量）ロール幅 800mm 食／時 250～300食／時
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

そば製麺機　坂東太郎プラス　MXAPlus

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坂東太郎プラスは、「舞姫プラス」「菊二郎」「坂東太郎プラス上部」の3製品で構成されています。蕎麦職人の手打ちを再現した蕎麦打ち専用機です。 1.5mm角の細切り十割蕎麦でも、ちぎれない坂東太郎プラスは、どの蕎麦打ち工程にも美味しい蕎麦を作るための機能が設計段階から組み込まれているため、手打ち職人の柔らかく、しなやかな蕎麦を機械で再現できます。 1.5mm角といった細切りの十割蕎麦も簡単に作れて、しなやかな麺質のため、茹で時間はたったの20秒。香りを楽しむ蕎麦は、茹で時間が長いほど風味が抜けてしまいます。短い茹で時間であるほど、最大限の蕎麦の風味をお客様に楽しんで頂けるようになります。坂東太郎プラスの最大の特徴は、「水回し（ミキシング）」と「練込み」の仕組み、そして「本物の蕎麦を学び、機械化する」という情熱にあります。プロ中のプロの蕎麦職人の業を再現した製麺機本物の蕎麦を理解し、機械化する大和製作所代表の藤井薫は、３６～３７年前に、東京の下町の蕎麦技術普及会の門を叩き、当時の普及会を主催していた東京平井の名店増音鈴木先生に蕎麦の全てを学びました。そして、鈴木先生監修の元、３５年前に最初の坂東太郎が完成。「本物の蕎麦打ち職人の業」と「美味しい江戸前蕎麦とは何か」を理解した上で機械開発をすることで、プロ中のプロの手打ちに負けない十割蕎麦打ちを機械化できたのです。おかげさまで「坂東太郎」は、35年以上前から、業界のベストセラー機として活躍中。美味しい蕎麦を日本中に広める！という情熱が、さらなる衛生面、耐久性、使いやすさも徹底的に研究し尽くした蕎麦製麺機を成熟させ続けています。職人を再現した水回し蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」職人の水回しを実現生地全体が均一な仕上がり 2kg程度の少ない量でも品質が良い蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」は、そば粉に水を均一に加水し、職人の水回しを再現したミキサー機です。「複雑な形状の羽根」「12角形の胴体」は、職人の絶妙な力加減を追求した設計。水を含んだそば粉が、胴体の凹凸と羽根、そば粉の自重の力で練りあげられ、撹拌造立の原理により、美味しい蕎麦の基礎となる生地が完成します。2～3kg程度の少ない量での蕎麦打ちも、的確な力加減で練り上げるため、良い状態の生地が仕上がります。細切りでも、ちぎれない蕎麦になる世界初、菊練りを機械化「菊二郎」職人の負担を軽減します十分に蕎麦を練り込みます作業ムラが起こりません大和製作所は、蕎麦打ちの菊練りの機械化を、世界で初めて実現しました。蕎麦をこねて、生地内の空気を抜く工程（菊練り）は、とても力が必要で、職人の身体に負担がかかる作業です。しかし、ちぎれにくい蕎麦を作るには、十分にこねる必要があるのです。練込み装置「菊二郎」は、職人の菊練りを再現しているため、機械の力で、しっかりとこねた蕎麦生地ができあがります。また、人ごとの作業ムラによって発生する課題も「菊二郎」を使えば、解決できます。コンパクトで使いやすい。誰にとっても、楽に簡単に。蕎麦打ち職人の負担を軽減する・坂東太郎プラスの機体は、幅1,150mm×奥行878mmと非常にコンパクト。作業スペースを含んでも、畳二条あれば十割蕎麦がつくれます。・高さは1,337mm（約1.3m）。人の腰あたりの位置で作業ができるため、女性やパートの方でも身体に負担をかけない設計です。機械の力を借りて、粋を極める坂東太郎プラスの蕎麦打ち工程は、手打ちの工程そのまま。二八蕎麦はもちろん、十割蕎麦でもすぐに打てるようになります。体に負担がかかる蕎麦打ち。ぜひ、機械の力も借りながら、こだわり抜いた「粋」を表現してください。掃除しやすい機体いつも衛生的に。坂東太郎プラスは、ミキサーと練り込み装置、本体と分かれているため各製品を簡単に移動して掃除ができます。圧延時の打ち粉は、見えない所に溜まらないための工夫もしており、衛生環境を清潔に保ちやすく設計されています。高い耐久性と堅牢性を設計段階から確保。オールステンフレームを採用し、長く使って頂ける耐久性を確保しています。蕎麦打ちの切りを担うカッター部分は、耐久性の高いベアリング駆動を採用しています。故障の要因となるものを、徹底的にリサーチし、改善改良を繰り返しながら成熟された機体です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

麺帯複合機　FM923＋FR923

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安全性を確保した生地押し込み装置搭載機種名麺帯複合機型式 FM923＋FR923 電源 3Φ200V 5.5kw 重量 1,700kg 能力食／時最大2,000食／時以上 1. 麺生地投入口麺生地投入口には、安全グリッドが設置され、内臓式生地押し込み装置で、安全性を確保。 2. コンベア粗麺帯を複合ロールへ繋ぐコンベアはロープコンベアを使用することにより清潔及び掃除がし易くなっています。 3. ロールカスリロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 4. ロールハンドルロールハンドルは、ワンハンドルでロール隙間を調整できます。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示。 5. センサー粗麺帯のたるみを制御します。インバータ制御で各ロールの速度を同期させており、ロール速度の調整が簡単です。 6. 麺帯投入コンベア粗麺帯の麺生地を複合用のロールに投入する為に、コンベアが設置されています。手で投入しなくても自動的に麺帯を供給する為、安全です。製麺工場も運営しているから工場見学も可能です製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自分達で製麺テストをすることも可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

連続ロール機＋切出し機　CR975＋CC052

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3連ロール機と切出し機のコンビネーション機種名連続ロール機＋切出し機型式 CR975＋CC052 電源三相200V 3.4kw 重量 1,510kg 能力食／時最大2,000食／時以上 1. ロールハンドルロールハンドルは、ワンハンドルでロール隙間を調整できます。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示。 2. たるみ制御センサーで麺帯のたるみを検知して各ロールスピードを自動で調整。インバータ制御で各ロールの速度を同期させています。当社カッター機と組み合わせた場合、カッターを停止すると自動的にロールも停止します。 3. 麺帯投入コンベア麺帯を投入するコンベアが設置されています。手で投入しなくても自動的に麺帯を供給する為、安全です。投入が完了するとワンタッチでコンベアを下ろすことが出来ます。 4. 各ユニットにスイッチボックス各ユニットにスイッチボックスがあるので個々に運転・停止が出来ます。掃除の際に重宝します。 5. ロール安全パイプ各ロール入口側に手が入らないように安全パイプを装備。 6. ロールカスリロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。製麺工場も運営しているから工場見学も可能です製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自分達で製麺テストをすることも可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

スーパープレス　SP3B

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美味しさと生産性を両立麺生地の成形・鍛え工程を美味しさにこだわり自動化。製麺ラインの一部に組み込み、製麺工場の生産能力を大幅にアップできます。美味しさにこだわる製麺ラインを実現するスーパープレスSPは、麺の品質を追求しながら、製麺工場に必要な生産能力を実現する大型の製麺機。プロ中のプロの手打ちうどんや多加水ラーメンの製法を再現。職人に負けない最高品質の麺生地を作り上げます。麺生地の成形、鍛えが自動化できるため、生産能力だけでなく、人手が必要な工程が少なくなり生産効率も改善。安全性も最高レベルに設計されており使いやすい構造です。製麺担当者の方が、毎日安心して麺作りできます。生地の成形を自動化従来、人手が必要だった生地の成形、鍛え工程を自動化できます。投入口が大きく入れやすい人手不足に強い鍛え工程を自動化食感を生み出すコシを作る職人の鍛え（足踏み）は、薄くした後、折りたたみ、また薄くする。これを繰り返すことで、麺生地に層が生まれ、弾力のあるもちもち食感が創られます。弊社では自動化と効率が重視される大型機であっても、麺職人と同じ製法にこだわって設計しています。層が幾重にも重なり合う美味しい食感の麺を作るため、折りたたみ作業まで自動化しています。素材を活かす圧延小麦粉のグルテン形成を促進する最適な圧延を実現。麺生地へかける圧の逃げ場を作り、少しずつ薄くすることで原材料の特徴を活かした麺生地へ仕上がります。安心して使える安全設計人の手が入る可能性のある圧延ロールの入り口などに安全センサーを配置し、事故を未然に防ぐ安全設計。緊急停止ボタンも押しやすい位置に配備。もしもの事態に備えます。製品仕様機種名スーパープレス型式 SP3B 外形寸法 W4,720×D1,220×H1,670 電源電圧三相200V 50/60Hz 重量約1,800kg 定格出力 1.0kW 備考別途11kW以上のエアーコンプレッサー（ドライヤー付）が必要です。エアー消費量：0.65m / min（0.5MPaでの使用分を大気圧に変換した数値）
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

圧延カッター装置　RC111D + RF3D

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令和のプロ手打麺打ち職人圧延、カットまで自動化。卓越した機械品質と耐久性に優れ、美味しい自家製麺のノウハウがすべて機械に組み込まれています。 3つの特徴美味しさを追求さぬきうどんの本場、香川県に伝わる伝統的な手打ち製法を忠実に機械で再現し、均一で安定した品質の麺を大量に作り続けます。縦横斜め色々な角度からグルテンを破壊しないように10段階で徐々に圧延します安全性安全センサーを完備しており、動作中に人の手などを感知すると緊急停止する仕組みを導入耐久性モーター直結。長く使い続けることを想定し必要なメンテナンスを最小限に。耐久性に優れています製品の詳細生産効率アップモニターを通じて生地の状態をリアルタイムでチェックすることができます。生産中に何か問題が発生した場合、問題の箇所をすぐに特定でき、時間を無駄にすることなく、即座にトラブルに対処することが可能です。生地を回転エアーで圧力を軽くし、無理な力をかけず回転させることで生地が破けるのを防ぎます。また同時に回転させることで、手打ち職人が綿棒でさまざまな方向に延ばす工程を再現しています。この方法により、最高の美味しさを実現しています。作業者の安全を守ります安全を最優先に考えて、ロールやカッターの前部分に安全センサーを設置し、機械の仕組みに詳しくない方でも、安心・安全に機械を使用できます。また、操作に慣れたり、急いで作業している時によく起こる事故を防ぎます優しく足踏み一段目で、フットプレス機を使用して生地に優しく圧力をかけます。生地に逃げ場を作り、無理なストレスをかけることなく、均一な厚さに効率的に薄くすることが可能です。段階的に理想の厚さに伸ばします包丁切りカット方式は、職人と同じ包丁切りを採用包丁の角度を3°傾けることで、角が立った理想の麺を作ることができます。また、コンベアの速さを調整することで、切り幅を変えることが可能です。好みに合わせたサイズの麺を作れます。打ち粉簡単補充スライドで簡単に引き出せるため、散粉機への打ち粉の補充が手軽に出来ます。引き出しレールには、ストッパー付きです。掃除も簡単簡単エアー掃除残った粉や生地を付属のエアーで簡単に落とせます。機械の下のゆとり下部が開いているので、モップなど入りやすく作業後の掃除が簡単にできます巻き込み事故防止安全対策としてボタンを押している間だけロールが回ります。コンベアの拭き掃除もロールを手動で回せるため、ロールとコンベアを効率よく掃除ができます。製品仕様機種名圧延カッター装置型式 RC111D + RF3D 外形寸法 W4500×D1200×H1600 電源電圧三相200V 50/60Hz 重量約1,800kg 定格出力 2.66kW
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

自動プレスシステム　AP333

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最高の製麺品質と衛生基準を追求生地の成形・鍛え工程を自動化。卓越した機械品質により40年以上の耐久性と高いコストパフォーマンス。美味しい自家製麺のノウハウがすべて、機械に組み込まれています。　多加水の麺なら、手打ち式が最も美味しく仕上がります。うどんを始め、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンも身体に負担なく美味しい生地を量産できます。生地づくりの常識を覆す、未来型の自動プレスシステム AP333は、麺の品質がダントツに向上する秘密兵器。プロ中のプロが打った手打ちうどんに負けない最高品質の麺生地を自動で作り上げることができる自動プレスシステムです。麺生地の整形からプレスまで、美味しい麺づくりのノウハウが組み込まれています。さらに機械自体が使いやすく、安全性能もバツグン。毎日楽しく製麺していただく工夫が組み込まれています。代表的な3種類の麺生地が鍛えられる日本の代表的な麺文化は、AP333で鍛え工程が可能です。多加水の手打ちうどん加水50%前後多加水の包丁切り手打ち蕎麦加水46～50%（粉質による）多加水の手打ちラーメン加水45～50%（粉質による）佐野ラーメンのような青竹打ちのラーメン刀削麺のような手打ち麺 3つの工程で人手を使わず自動化従来の人手が必要だった成形から鍛え工程の一連の流れもAP333なら、自動化できます。麺生地の成形 5本のローラーで円柱に整える鍛え方向を変えるロボットアームで90度回転鍛え工程 4本のロールで圧をかけるまんべんなく均一に鍛える麺生地を成形する5本ローラー。 AP333では、生地の成形を5本ローラーを駆使して自動で行います。生地を取り込み、成形、次の工程に送り出すという一連の動作を自動化しているため、人の仕事は麺生地を投入して、開始ボタンを押すだけです。投入口から麺生地を入れると、上部のローラーが蓋をするように動き、5本ローラーの中で麺生地を回転させて円柱状に成形します。成形後、下部のローラーが開き、今度は逆回転し始め、生地を鍛え工程へ送り出します。ロボットアームが鍛え方向を自動的に切り替える。 AP333のロボットアームが麺生地を掴み、90度回転させます。実はこのひと手間がとても重要。多加水麺の美味しい「もちもち食感」の麺を生み出す秘訣です。少しずつ移動させながら、麺生地を鍛える。 AP333の鍛え工程は自動化されており、麺職人の卓越した生地づくりを再現し、滑らかで艶と弾力のある理想的な麺生地を生み出します。プレスは4本のロールをエアコンプレッサーで圧をかけて麺生地を鍛えています。麺生地を少しずつ移動させながら鍛えることで、もちもち感（グルテン）の基礎を生地の中に蓄えていきます。麺職人の足踏みのように美味しい麺を作る技が仕組みとして組み込まれているのです。最大の価値を生み出す3つの仕組み最高の製麺品質と衛生基準を追求。麺生地の成形・プレスにはエアコンプレッサーを搭載し自由な調整が可能。理想の麺づくりを実現できます。麺生地は90度回転させて鍛えることで、網目状の理想的なグルテン形成に。両サイドには、清潔感の溢れる透明の扉。開閉可能で掃除メンテナンスが楽にできます。　透明扉は生地の状態も確認できて、開閉可能。　駆動部はチェーン不使用。注油がなく静かで衛生的。　エアコンプレッサーを活用したエアダスターで掃除も簡単。エンターテイメント性の追求。電気制御ボックスを透明にして、さらに様々色で光らせることで機械のエンターテイメント性を高めています。楽しく使う工夫を凝らしただけでなく、AP333は安全性、使いやすさも追求。ボタンユニットが着脱できたり、安全センサーで作業者を守る仕組みによって、使う人も来店されるお客様も安心して楽しめるエンターテイメント溢れる機械です。　動きに合わせて、各ライトが点滅卓越した機械品質。高コストパフォマンス。そして、SDGs。長寿設計は、もはや大和製作所のDNA。40年以上の耐久性を想定しているため、年間の実償却コストが非常に安くなり、使えば使うほど高コストパフォーマンスに。一つの製品を長く使えるコンセプトで開発し、資源利用の無駄を最小限に。SDGs（持続可能な開発目標）に向けた取り組みとしても有効な機械です。最適な場所に配置する、取り外せるボタンユニット。ボタンユニットを移動配置させている瞬間ワンタッチで着脱可能。ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。【Tips】小型製麺機のプレスと比較弊社の業界ベストセラー小型製麺機「真打」のプレスユニットを例に、AP333のプレスの特徴を解説。うどん用製麺機「真打」にも、生地を鍛えるためのプレス機構が備わっています。真打では、平板プレスによって均一な力を麺生地全体にかけています。適度な力で麺生地を鍛えて最高の麺生地を追求するコンセプトはAP333と同じですが、畳一畳分ほどの面積でミキシングからカットまで全てをこなせるコンパクト性能と場所あたりの生産性が特徴です。生地を機械にセットする人の手元のシーン AP333は、麺生地を少しずつ移動させながら4本ロールで生地を鍛えます。プレス専用機だからこそ実現可能な麺職人の足踏みを再現した手法を採用。最高品質の麺生地を仕上げる特別な機構を持ちながら、自動化機能で人手をかけない仕組みが特徴です。製品仕様機種名自動プレスシステム型式 AP333 外形寸法 W2,010×D963×H1866.5 電源電圧三相200V 50/60Hz 重量約650kg 定格出力 2.1kW 備考コンプレッサー必須（2.2kW以上、3PS）空気タンク120L以上 ※ドライヤー付き推奨
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

うどん・そば・ラーメン用大型生産システム

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弊社では様々な麺作りの経験を基に麺ビジネスに関する膨大なノウハウ・知識を蓄積し、様々な形で麺ビジネスをサポートさせていただいております。この大型生産システムは、その知識・ノウハウが結集した完成形です。近年ではうどん6000食/時間の完全オートメーションシステムを構築し、全国に販売・発送するシステムを実現しております。大型生産システムご提案全国へ麺商品の製造販売を行うためのフルラインシステムや、各店舗へ麺や麺生地などを供給するためのセントラルキッチンシステムなど、麺ビジネスに特化したさまざまな生産システムをご提案いたします。生産能力、用途、品質管理などお客様のご要望に合わせた仕様ですべて受注生産となりますので、まずは、お問合せ・ご相談ください。製麺工場も運営しているから工場見学も可能です製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自身で製麺テストをすることも可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
株式会社大和製作所

ゆで卵自動殻むき機 Golden Egg TMW01

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ゴールデンエッグの生産能力殻むき生産量　6秒に1個超コンパクトなのに高い生産性を実現し、ゆで卵商品の拡大を確実に支える相棒になります。製品特徴 Product Value ゆで卵殻むきマシン「ゴールデンエッグ」は、とろとろの半熟卵から固ゆで卵まで自動で殻むきできる機械です。コンパクトな卓上型の製品は世界初。最小スペースと最小投資で、これからの卵料理、卵トッピングの生産を効率化できます。早い従来よりも高い生産性でゆで卵調理ができます。人手解消人手をかけない「ながら作業」を可能にします。コスト減店内調理は仕入れ卵よりも安く、高い生産性で人件費も削減も狙えます。新鮮店内調理で「できたて」を提供。さらに「むきたて」も。海外導入事例が続々！ - 餓了台式丼飯 - 太平店様台湾で多店舗展開中の台湾丼のお客様。セントラルキッチンで一日約1,000個の卵をむき、うち損傷は約20-30個、損傷率はなんと2-3%ほど。ゆで卵のつけ汁作りから、卵に穴をあけ、殻剝き、漬け込み、機械の洗浄する一連の流れは、約4時間で完成できるようになり、「感動しました」とお言葉を頂いています。半熟卵の量産用オプション茹で卵を簡単に作れる「活火山」、増量ホッパー「卵蔵」で、美味しい茹で卵を大量生産。半熟卵の革命児半熟卵の量産が誰でも安定してできるようになるゆで卵量産サポート製品、ゴールデンエッグのオプション製品を開発。半熟卵を簡単に安定量産する「活火山」茹でカゴ一度に大量の茹で卵をつくる「茹でカゴ」。取手が付いていて、出し入れ簡単。繰り返しの茹で作業におすすめです。30cm寸銅にすっぽり収まるサイズ。特別な整備は必要なく、すぐにご使用いただけます。ながら作業で効率化「卵蔵」卵蔵- 100個ホッパー美味しい半熟卵をゴールデンエッグに送る大容量ホッパーです。1回100個の補充ができて、長時間の「ながら作業」が可能になります。長時間のながら作業は、スタッフの業務効率を高めて、重要な仕事に多く取り組めます。増量ホッパー（40個タイプ）　ゴールデンエッグにセットできる茹で卵の数を40個まで増量できます。小規模ロットで殻むきする際の「ながら作業」に最適です。 merit1　店頭でのエンターテイメント効果このゴールデンエッグは、超コンパクトで小粋なデザイン！殻剥き工程が見て面白い、実演エンターテイメント型マシンで、小さな店舗の厨房にもピッタリです。店頭での殻剥きの実演を行うことで、集客効果も狙えます。 merit2 卵の消費拡大が作り出す素晴らしい世界新鮮で美味しく、良質のタンパク質で健康に良い、とろとろ半熟卵は多くの消費者を魅了！卵の消費拡大が起きることで、消費者・飲食店・卵の供給業者の三方良しの関係を作り出し、日本の活性化の一助となります。 merit3 人手不足の対策になる手作業の3倍以上の速度、ロス率5%※以下でとろとろ半熟卵の殻剥きができます。正味手作業の3.5倍以上の能力で、廃棄ロスも大幅減になります。ホッパーに卵をセットしたら、自動で殻剥きするため、「ながら作業」ができるようになり、作業効率が上がるだけでなく、優秀な人の有効な活用が可能になります。 ※採卵から6日目のMサイズ卵にピンホールをあけて7分程茹でて急冷後すぐ割った場合 merit4 コストダウンができる Mサイズの業務用剥き卵は、平均仕入れ価格が35～40円/個ですが、Mサイズ生卵の場合、平均仕入れ価格は11円前後です。店舗内で茹で卵の殻剥きを自動化することで、コストを大幅に下げることができます。 ●ゆでたて半熟卵の価値一般的に糖質の割合が高い麺料理に卵を使用することで、良質なタンパク質が加わりバランスの取れた栄養食品として、麺料理の価値がさらにあがります。また、卵は世界中で価格の優等生であり、麺料理と並んで不況に強い食品でもあります。店内でとろとろ半熟卵を簡単に調理できるようになることで、こだわりの卵やブランド卵を茹でたて、剥きたての新鮮で美味しい状態で提供できる様になり、他店との差別化や商品価値が上がります。しかし、柔らかい半熟卵は、時間経過により特に変形します。店内で剥きたての半熟卵を提供により、時間経過による変形の問題も無くなります。新コロンブスの卵大和だからできたメカニズム横回転と縦回転で殻を割るこの製品の大きな特徴として卵を縦方向に回転させ割れにくい卵の尖った側の殻も均等に叩き・割る構造を採用しています。その為、卵の全体を短時間で均等に割ることが出来るのです。殻全体を細かくきれいに割ることで次工程では殻を除去しやすい仕組みになっています。これは、まさに新しいコロンブスの卵の実現です。またデザインにも優れ、厨房内は勿論、店頭での卵殻割りの実演にも最適です。主な機能１．本体駆動部コンパクトかつ、水漏れ防止・防水装置により水の侵入を防いでいます。２．卵貯蔵ホッパー一度に20個の卵を収納する卵彫像ホッパーです。ホッパー内で卵がブリッジしない様に、振動装置がついています。３．卵自動供給装置卵はホッパーから一つずつ丁寧に機械本体に自動供給されます。４．卵投入シャッター装置連続して次々に卵が入るのを防ぐシャッター装置がついています。一定時間ごとに一つずつ殻割り装置に入る仕組みになっています。５．縦方向の殻割り装置卵を縦方向に回転させて卵の殻全体に割れ目をつける装置です。卵を縦回転することで卵の上下の硬い部分も均等に割れ目をつけることができます。６．卵排出シャッター装置殻割り装置から次工程へ移動させるためのシャッターです。卵が殻割り装置から完全にでるとシャッターが閉じて次の卵の殻割りが始まる仕組みです。７．殻除去装置割れている殻を2本のロールで挟んで殻を除去する装置です。殻はそのまま機械の下から出るため、機械内部には殻が溜まらない構造になっています。８．卵排出部茹で卵本体を機械の外へ取り出す部分です。殻割り工程と殻除去工程が終わった卵は、この排出部から出てきます。９．水供給装置殻割り装置内で、殻を割りやすくし、割れた殻を剥ぎ取りやすくするために、卵に水をかけながら殻剥き作業を行います。その他機能＆安全装置両サイド取っ手両サイドに取っ手があるため、楽に持ち運びできます。卵排出部カバー卵排出部には、安全カバー付き。手がロールに巻き込まれるのを防ぎます。信頼と安心の大和ブランド Made in Japan 品質ゴールデンエッグの安全性製麺機の製造販売で培われた安全性は北米のUL規格・NSF規格、欧州のCE規格取得でも立証済みです。当然、ゴールデンエッグにも安全カバーを配備して、殻割り装置・シャッター装置・殻除去装置を保護しています。安全カバーは透明なので、機械の稼働がよく見えて、店頭で実演しているとお客様の目を引きます。創業45年以上、製麺機・食品機械の企画・設計・製造・販売・メンテナンスを行ってきた株式会社大和製作所が自信を持って提供致します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 加熱装置
株式会社大和製作所

温泉たまご器　おんたまマジック　OK-80

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88,000円

おんたまマジックで誕生するとろける食感、特別な一品おんたまマジック OK - 80 ゆでカゴ・寸胴・温度計セット【価格】：　88,000円（税込）＋送料温泉卵で売上UPの救世主手頃な価格で完璧な温泉卵を作ることができる新製品「おんたまマジック」は、特別な寸胴鍋と茹でかごのセットです。デリケートな温泉卵を簡単に一度に80個調理可能。物価高に手間なく価値の高い温泉卵を手軽に生産できます。こんなお困りごとはありませんか？温泉卵が、潰れたり、固まりすぎてしまったりと、いつも思うように温泉卵が作れない大量に温泉卵を作りたいが、設備投資が必要で予算や作業スペースが足りない・・。温泉卵作りにだけしか使えない設備投資はしたくないそんな課題を解決するために誕生したのが「おんたまマジック」です。おんたまマジックは、温泉卵の作り方を簡単にし、失敗の可能性を最小限にします。限られた厨房スペースを有効活用し、一度に大量の温泉卵を作ることが出来ます多様な料理を「おんたまマジック」で再現可能温泉卵 × 抹茶パフェ温泉卵とデザートの一例です。お互いに異なる味の組み合わせですがこの2つの味が融合することでまったく新しい形の温泉卵抹茶パフェが完成しました。新たなデザートの可能性が広がります。温泉火山で作った温泉卵の料理温泉卵 × うどんうどん、温泉卵の二つの組み合わせで、もっと美味しいうどんが作れる。温泉地のグルメスポットに大変身。麺料理と温泉卵の組み合わせで、卵の絶妙なバランスで味わい深さを一層際立たせます。温泉火山で作ったピンク色の温泉卵のかき氷温泉卵 × かき氷温泉卵のトロトロとした食感が、かき氷の清涼感を包み込み、新しいデザートを組み合わせを形作ります。かき氷以外にも、果物のシロップやカスタードクリーム、甘さ控えめにしたコーヒーなど、組み合わせは数えきれないほどに広がります。アイデア次第で、これまでにないユニークなデザートが誕生します。製品特徴温度ムラが少なく任せっきりでOK！四段の茹でかご内の熱を均一に分散し、一定温度に保ちます。既存のガスコンロ、IHコンロが使えるので、余分な投資が不要。人手をかけず、お湯に卵を浸けるだけで温泉卵が完成！ 11分で80個生産絶品の温泉卵に伝統的な温泉卵の調理方法でつくるふわふわの卵の食感と絶品の味わい。品質に妥協しない理想的な温泉卵が11分で80個も調理可能。 ※11分、80個はMサイズ限定 ※他のサイズは、温度、時間が異なります。硬さ加減も自由自在温度、時間を自由に設定して、理想の温泉卵の茹で加減に調整できます。半熟卵や固茹で卵もオプションパーツの追加で対応可能です。構造も簡単、故障なし、メンテナンス不要。人手をかけずに品質に妥協なし！温度管理は、自由自在。店舗に最適な温泉卵づくりを妥協なく追及できます。温度管理でかき混ぜることも一切不要。温泉卵とうどん簡単で使いやすい複雑な仕組みが無いから、故障の心配がありません。茹でかごをお湯に浸けるだけで簡単に茹でられます。もちろん寸胴鍋として他の用途にも使えます。大量生産の場合は、オプションでかごの追加だけでOK！温泉卵を作る鍋とカゴに入っている沢山の白い卵半熟卵も作れるオプションパーツを追加し、茹で温度・時間を変えれば、半熟卵、固茹で卵も対応可能な便利な設備。仕様おんたまマジック OK - 80 ゆでカゴ・寸胴・温度計セット【価格】：　88,000円（税込）＋送料名称おんたまマジック(茹でかご) サイズ W291×H421×D298 重量約1.3Kg 容量 1かご約20個 (Mサイズ) 備考各かご取り外し可能名称おんたまマジック(寸胴鍋) サイズ W390×H302×D327 重量約3Kg 容量 20リットル備考 IH対応 / ガス対応
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- ろ過、分級、濃縮装置
株式会社大和製作所

スープ濾し機　RICH SOUP　SK20

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スープを漉すのが圧倒的に楽になる！製品特徴豚・鶏どちらでもOK！取れ高が20%増の事例あり！短時間で雑味のない美味しいスープが作れます手作業の苦労を無くすスープ漉し機今までの手作業で行うスープ作りでは、どうしても材料の雑味や荒さが残ってしまい、舌触り・喉越しが悪い仕上がりになってしまいがちでした。スープ漉し機 RICH SOUPはひと味違います。無理に絞るのではなく遠心分離させるため、手作業と比べて取れ高がアップし、雑味のないクリーミーな味わいを実現できます。様々な調理に対応店舗のスープ・ソース・フレッシュジュースの品質に合うかどうかを無料貸出にてお確かめいただけます。まずは、弊社までお問合せください。スープ作りを効率的に、衛生的に。手作業よりも短時間でスープを漉すことができる（濃度8の豚骨スープ60リットルなら約5分）ため、長時間労働から解放されて別の業務に時間を使うことができ生産性がアップします。豚（トンコツ）鶏（トリガラ）どちらでもOKで、様々なスープに対応しています。コンパクトかつキャスター付きで移動も楽です。寸胴部は分解でき、丸洗いが可能なので衛生的です。ラーメン店の１年間のスープの漉し時間は何と３００時間！濃厚スープのラーメン店では、１年間のスープの漉し時間は、何と３００時間に！ (※平均１日１時間、月間２５日営業の場合）１年間に換算すると、貴重な人生の時間の１２.５日分。もし、３０年間の営業をする場合、２４時間徹夜で働いて１年分の時間をスープ漉し作業に使うことになります。スープ漉し作業にかける時間を短縮できれば、もっと身体が楽になり、生産性の上がることに時間を有効活用できるため、利益が増え、事業がもっと発展します。ただし、スープ漉し機はどんなスープにも合うわけではありません。スープ漉し時間が短縮できて、取れ高アップも期待できるスープは下記の通りです。濃度が高い魚介+豚骨スープ豚骨+もみじ濃度の高い豚骨スープ、豚骨白湯鶏白湯濃度の高い鶏+豚骨スープ豚骨スープを漉す場合濃度が高く粗い豚骨スープが得意です。濃度が低い場合でもリッチスープで自動化できます。なめらかに仕上げたい場合は、漉し袋を利用すると骨粉の混ざりが少なくなります。濃度の高い鶏白湯スープしっかりと煮込んだ鶏白湯スープは小さな骨が多く、なめらかなスープよりも粗く仕上げたい場合にむいています。店舗のスープに合うかどうか無料貸出にて、お確かめください。リッチスープの製品特徴スープ投入フタフタの上からスープを入れることで、大きな骨や身を分けることができます。底が深いので、一度に大量の骨や身が混じったスープを入れても、こぼれにくく、飛び散りません。片付け時はいらなくなった骨や身を簡単に捨てることができます。スクレーパーセット遠心分離の力でスープを漉します。寸胴内にはスクレーパー（羽根）が付属。スープの特性や用途に合わせて、羽根付き / 無しの2種類からお選びいただけます。使用後は分解することができ、丸洗い可能です。羽根付き型両端の羽根がスクレーパーの役割で、寸胴内の目詰まりを防ぎます。仕込んだスープを最後の一滴まで綺麗に漉しきります。羽根付き型は豚骨スープに向いています。羽根なし型スクレーパーの負荷をスープにかけず、遠心分離の力だけで漉すことでスープの雑味をなくしたい場合に向いています小さな骨や柔らかい身が多い鶏スープで使用されます。オプション濾し袋さらにマイルドなスープに。寸胴の穴経よりも、さらに丁寧に濾したいスープには、濾し袋をご活用ください。濾し袋にスープを入れてRICH SOUPの遠心分離にかけるだけで、マイルドなスープをしっかりと濾しきります。濾し袋は中身をそのまま捨てられて、洗って再利用可能です。湯口漉された後のスープが出てきます。雑味がなくクリーミーで甘みがあります。運転スイッチとスピード調整シンプルなスイッチで操作が簡単です。スピードを変えたい場合は、調整ボリュームで変更可能です。数字が大きくなればスピードが早くなります。非常停止ボタン緊急停止が必要な場合のみ使用します。赤色のボタンを上から押し込むと運転が停止します。フタ検知センサー蓋が寸胴にはめ込まれているかを検知するセンサーです。きちんとはめ込まれていない場合、作動させない安全装置で安全性を確保しています。製品仕様機種名 RICH SOUP 型式 SK20 外形寸法 W410×D530×H900 電源電圧 100V 重量約43kg 電動機 200W
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

小型複合機（複合・粗麺帯作り）　マイクロ・リッチ・コンポ　MCM521

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圧倒的に生産性アップ場所を取らないコンパクト複合機小さくコンパクト設計で人手も時間もかかるラーメンの複合工程を自動化し、生産性を大幅アップします。すでにロール機をご使用中の方には、追加設備としても導入可能。コンパクトなセントラルキッチンの第一歩としてスケールしやすい小型の複合機です。 1. 麺生地投入口投入口から麺生地をセットします。腰あたりの低い位置押し込み装置で自動的に麺生地をロールに通します。残りの生地容量も見てすぐにわかります。安全グリッド設置で手が入る事故を防止。 2. 粗麺帯コンベア粗麺帯をコンベア上で2枚にピッタリ重ねて圧延ロールに送り込みます。従来、手作業が必要だった合わせ工程は複合機では自動で行います。 3. 麺帯投入コンベア圧延ロールに自動投入粗麺帯を複合する際に、圧延ロールに生地を自動供給します。コンベアから自然に流れていくため、人手介入の必要がなく、生地投入から複合後の麺帯巻取りまでの間の工程は自動化されています。きれいな麺帯を作る仕組み 2枚の粗麺帯を圧延ロールへ安定して投入するために「たるみ制御方式」を採用。粗麺帯のたるみを3つのセンサーで検知し、自動制御しています。粗麺帯を程よくピンッと張ることで、ムラの無いきれいな麺帯に仕上げます。インバータ制御で速度をコントロールしているため、速度調整も簡単です。 4. ロールカスリロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 5. ロールハンドルロールハンドルは、。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示しわかりやすく、ワンハンドルで素早くロール隙間を調整できます。製品仕様機種名小型複合機型式 MCM521 電源三相200V 50/60Hz 定格出力 1.33Kw エアーコンプレッサー 0.735Kw
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 混合装置
株式会社大和製作所

シルキーミキサー　M25B

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主な機能粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。均一に滴下する加水皿。オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。自動停止センサー付きで、安全に作業できる。ミキシング性能新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。生地への負担を減らすための胴形状従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。より均一に滴下する加水皿滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。最適な回転数でより最適な攪拌インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。端まで撹拌性能を落とさない突起側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。羽根の本数を調整検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。最適な水和ができる本数に調整しました。耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。ダイレクト駆動従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。安全性毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。生地投入口の安全センサーミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。蓋下取出口の安全センサー蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。製品仕様 25kgミキサータイプ機種名シルキーミキサー25kgタイプ型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 混合装置
株式会社大和製作所

縦型ミキサー　舞姫プラス　VMA5I

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水回しは、蕎麦打ちの工程のなかで最も難しいとされ、この段階で出来上がりの良し悪しが決まってしまいます。縦型ミキサー「舞姫プラス」は、蕎麦職人の繊細な技を再現し、状態の良い生地を練り上げます。最新技術を駆使し、職人の絶妙な手練りを実現。 12角形のミキサー胴蕎麦職人の水回しを再現 12角形のミキサー胴は、職人の程よい力加減を再現するための形状です。強すぎず、弱すぎない絶妙な負荷をかけながら、均一に加水しします。撹拌造立効果により、職人の手練り同様に仕上がりの良い生地を、誰でも簡単に練り上げることができます。フタの上から水を入れます。蓋に空いている穴から、水を少しずつ滴下したすることで、均一な加水になるように調整しています。複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。機種名舞姫プラス型式 VMA5I 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧単相 100V（400W）重量 70kg 粉容量 5kg
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

フットプレス機　AFP6

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美味しい足踏み式の麺生地を、楽に量産できるフットプレス機。手打ち職人の足踏みを再現したAFP6は、エアコンプレッサーによる最適な圧力をかけて素材を鍛えることで、小麦粉のグルテンの粘り強さを引き出し、しなやかで、粘り強い生地に仕上げます。佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンにも適合し、従来の課題だった製麺効率を大幅に向上。機械打ちなので、身体に負担なく美味しい生地を量産できます。美味しい麺は、最高の生地から生まれる最高の麺を提供するためには、最高の素材から生まれる最高の生地が必要です。うどんは、鍛え工程が必要な麺であるため、小麦粉や水を練り上げた後に決定的な美味しさの差がでることがあります。それは、「鍛え」と「熟成」の差です。フットプレス機「AFP6」は、エアコンプレッサーによる空気の力で、無理な負担をかけず生地に最適な圧力で鍛えることができます。足踏みのムラなく、生地全体の美味しさの素であるグルテンの粘り強さを引き出し、素材の美味しさを最大限に引き出した生地に仕上げるための製品です。熟成庫「寝太郎」を使用して頂くと、鍛えと熟成を効率的に安定させることができます。足踏みを再現できるAFP6とは？伝統的な足踏みを再現足踏み工程を、より早く、楽に、安定して効率的にこなせる機械です。職人さんの美味しく作る技を再現し、コシのあるうどんに仕上がります。讃岐の歴史に根付いた「コシのあるうどん」の極意が凝縮された一台です。最適な圧力で均一にプレスすることで、職人の足踏みのような綺麗な層ができあがります。誰が鍛えても、同じ品質に仕上がった生地をつくることができます。佐野ラーメンの青竹打ちも対応美味しく鍛える職人技が集約超多加水ラーメンもお任せください超多加水ラーメンの場合、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される手打ち職人の技が必要になります。また、鍛え工程は身体への負担が大きく、繁盛すればするほど身体を壊してしまいます。AFP6は、手打ち職人の鍛え工程を再現しており、うどん生地と同じく多加水の生地である佐野ラーメンも大得意。超多加水のラーメンは、AFP6にお任せください。手打ちに比べて圧倒的に、楽に早く、コシのある生地に鍛えることができます。麺を美味しくするAFP6の機能 3本ロールで足踏みを再現、麺をもっと美味しく鍛える。生地に負担をかけすぎないように、3本ロールで生地に圧力をかけています。足踏みの力加減、青竹打ちの力のかかり方を再現しています。お客様をもっともっと、楽しませる！店内調理は、エンターテイメントに！調理機器は、もはや厨房の裏方ではありません。フットプレス機AFP6はド派手なネオンで製麺をエンターテイメントに革新します。大切な人にも任せられる、安心安全に製麺できる仕組み。派手なネオンは、エンターテイメントだけではありません。停止中は青色、プレス稼働中はオレンジに切り替わるため、動作中の事故を防ぐ効果もあります。 AFP6は"使う人も楽しい！"がいっぱい美味しい麺づくりは楽しい！重労働なく、美味しい生地を量産できるAFP6。流れるように高品質の生地を生み出せる楽しさ状態を見ながら繊細に仕上げる難しさの中の楽しさとにかく、美味しい生地づくりに集中する楽しさ AFP6は、美味しい麺づくりにフォーカスし、製麺の楽しさを実感できる機械です。いつも楽しく、やりがいが溢れる、あなたの麺作りの相棒に。最適な場所に配置する、取り外せるボタンユニット。ボタンユニットを移動配置させている瞬間ワンタッチで着脱可能。ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。掃除しやすいスペース、製麺室をいつも衛生的に。いつも快適に、衛生的な環境で製麺できるよう、下部フレームは大きくスペースが確保されています。ベアリング駆動、メンテナンスフリーへ。チェーンを使わないベアリング駆動は、耐久性に優れ、モーターからのエネルギーを効率よく使用します。パワフルでメンテナンスフリー、長持ちする設計になっています。製品仕様機種名フットプレス機型式 AFP6 外形寸法 W1,500×D1,300×H800 電源電圧三相200V 50/60Hz 重量約280kg 定格出力 115W 備考コンプレッサー必須（2.2kW） ※ドライヤー付き推奨
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

蕎麦生地の練り込み装置　菊二郎　SN8

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手作業でしかできないとされていた、水練り十割蕎麦を作るための「蕎麦生地の菊揉み」を完全機械化。世界で初めて実現した練り込み機構です。手練り同様の繊細な力加減で菊揉みし、プロ中のプロの手打ち職人の様な柔らかくてしなやかな蕎麦を表現できます。最新技術を駆使し、職人の繊細な力加減を表現。 1.5mm角の蕎麦なら、茹で時間20秒。蕎麦の風味を活かす練り込み菊二郎の説妙な力加減は、プロ中のプロの手打ち職人の練り込みを再現します。その結果、1.5mm角の十割蕎麦が、たった20秒で茹で上がるようになりました。蕎麦の風味は、茹で時間が長いほど消えてゆくものです。菊二郎でつくる、しなやかで繊細な十割蕎麦は、茹で時間を抑えて、そば粉本来の風味を最大限引き出します。取り外し簡単複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。製品仕様機種名菊二郎型式 SN8 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧単相 100V（400W）重量 80kg 粉容量 2kg
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

麺生地熟成庫　寝太郎　RR17CC

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麺は熟成で旨くなるオールシーズン使える熟成庫熟成庫の特徴温度調整機能により生地に最適な気候条件を常に再現します。寒い冬にも生地が硬くなりません。暑い夏でも生地がダレずに安定します。本物の麺作りに欠かせない２段階熟成熟成が必要な理由生地の熟成とは、生地のストレスの緩和、水和、グルテンの形成、脱気、ほどよい酵素の活性化を指します。適切な温度管理下で熟成を行うことで、コシが強く、なおかつ伸びの良い美味しい麺ができます。さらに、生地がダレにくく安定することによって麺の仕込みを集中的に行えるため、大量の注文にも「打ちたて」を提供することが可能です。熟成を２段階に分ける理由コシのある麺をつくるには、生地にしっかりとグルテンを形成することが欠かせません。グルテンは主に「ミキシング(練り)」と「プレス(鍛え)」によって形成されますが、この２つの工程はグルテンを形成すると同時に、生地に強いストレスを与えます。ストレスが掛かったままの生地を更に鍛えるとグルテンは破壊されてしまい、コシの無い麺になってしまいます。そのため、コシのある麺づくりには「ミキシング」・「プレス」後の２回に分けて熟成し、生地からストレスを取り除くことが欠かせません。熟成庫タイプ比較表型式 RR17CC RR68 RR128 粉容量 1袋 3袋 6袋有効容量 142l 502l 1,083l 温度帯タイプ 1温度帯 1温度帯 1温度帯外形寸法 W460 D492 H1,652 W610 D830 H1,950 W1,200 D830 H1,950 内径寸法 W390 D372 H1,000 W510 D650 H1,470 W1,100 D650 H1,470 消費電力単相100V 283/302W 単相100V 230W 単相100V 455W 重量約63kg 約90kg 約140kg 仕様機種名麺生地用熟成庫寝太郎型式 RR17CC 外形寸法 W460×D492×H1,652 粉容量 1袋 / 回電源電圧単相100V　283/302W 重量約63kg 使用条件周囲温度5～35℃ 電圧変動90～110V
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
株式会社大和製作所

超小型ラーメン玉丸めラッピング機　リッチ・ボール　MM01

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特徴ラーメン玉を１玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動ラーメン１玉のグラム数も１００gから１５０gまで対応１玉当たりの丸め・包装に要する時間はたった６秒テイクアウト販売のパートナー外食から、中食、内食へのイノベーション。新しい挑戦への頼もしいパートナー。リッチボール -RICH BALL- 「RICH BALL」は、製麺機から出てくるラーメン玉を１玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動で行う超小型包装機です。『生麺』を用いたテイクアウト方式で、最高に美味しい麺を提供できます。コンパクトで高性能な包装機は、店頭にも置きやすく低コストでフレキシブルに使用頂けます。 merit1 麺を優しく包む製麺機から出て来るラーメンの玉を１玉ずつ丸めて、ラッピング包装までを完全自動化。しかもベルトコンベアでテーブルの高さまで取り出せる機械です。「RICH BALL」の玉丸め機構は、茹でる時に麺がほぐれやすいという画期的な仕組みを実現しています。市販のラップを用いたラッピング包装を採用し、従来のシール包装に比べて開封が簡単です。ラーメン1玉100gから150gまで調整不要でフレキシブルに対応。 merit2 衛生的でかつ安全性の両立を実現製麺機に連結すれば、製麺、自動計量、丸め、包装が一貫作業で可能となり、人手に触れず衛生的に１玉ずつ自動包装出来ます。メカ的なエンターテイメント性を見せながら、安全性を保つ工夫を設計段階から行いました。最も危険なラップ切断部分も、手が入らない様に、樹脂でカバー。さらに連結する製麺機が止まれば、「RICH BALL」も自動的に停止。稼働すれば、同時に動き、製麺スピードに合わせ、同時に包装能力に合わせるなど、連動性においても安全かつ衛生的な配慮を行っております。 merit3 コンパクト・高い生産性でエンターテイメント従来の包装機は、大型のものが多く、価格も数千万円から場合によっては、億を超えるものばかりで、小さな店で導入するのは難しいのが現実でした。しかし「RICH BALL」は店内設置を想定して設計されたコンパクトマシーン。店先において、お客様と一緒に包装工程を楽しむ実演型のエンターテイメント性も提供できます。 merit4 新たな販売チャネルの実現拡大「RICH BALL」を用いた「マイクロヌードルファクトリー」戦略では、イートインを稼働させながら、テイクアウトビジネスに参入が可能だと考えております。外食だけから中食・内食と、販売チャネルを新たに得ることで売り上げ拡大とともに最高の味を消費者に提供できるのです。麺を優しく、丸めて、包む RICH BALLの機能詳細【麺成形部】品質を維持する丸め機構投入口から入った麺を自動的に丸めて成形します。横型ロールで成形する仕組みを採用し、程よい丸め具合で、茹でる時に”麺がほぐれやすい”という革新性を実現しました。【スライド式移動部】生産性を高める機構丸め機構と包装機構の間を麺がスライドして移動します。２つの工程を分けることで、一玉あたり、たった６秒で丸め、包装が完了。時間あたりの能力は600食にも及びます。【ラップ包装部：押し込み機構】ラップを用いた包装 40cmのラップに麺を押し込み、1玉ずつ包装します。ラップ包装は、開封が簡単で手間とコストを減らすことができます。【ラップ包装部：ねじりカット】安全な包装機構１玉ごとにラップをしっかりと捻じり止めたあと、ハサミでカットします。カット部分は、絶対に手が入らないようにカバーで完全に覆われています。「リッチ・ボール】」と小型製麺機「リッチメンゴールド」を連結小型製麺機「リッチメンゴールド」粗麺帯づくりの自動化機能を搭載した、最新製麺機。美味しいラーメン、パスタ、蕎麦など様々な麺が作れます。生産性連結する製麺機と同時に停止・稼働、製麺スピードと包装能力を合わせるなどの連動性があります。衛生面人出に触れず衛生的に一玉ずつ自動包装し、より一層の衛生品質が保てます。エンターテイメント性店頭で「製麺から丸め、包装まで」の「できたて」をお客様が見て楽しめます。製品仕様機種名リッチ・ボール型式 MM01 サイズ W650mm×D717mm×H1126mm 重量 69kg 電源 AC100V 115W 電気容量 50Hz:約54W（510mA） 60Hz:約59W（630mA） ※ エアコンプレッサーが必要になります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善