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NETZSCH社製 MasterCream10
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処理能力300～1000㎏/hが可能な粗粉砕機。 対象物をワンパスで50μmから1000μmまで粉砕可能。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能。 MasterCream10は300～1000㎏/hの生産可能な小型粗粉砕機です。 対象物をワンパスで50μm～1000μmまで粉砕可能です。 ラボ機としてももちろん、生産機としてもご使用いただけます。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能です。 本機単体での使用及び他の設備と組み合わせての使用もどちらも可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 高い粉砕能力：NETZSCH MasterCreamは、高度な加工技術を使用して、 非常に高い粉砕能力を実現しています。 この製品は、極めて均一な微粒子を短時間で製造することができます。 カスタマイズされた冷却機能により、粉砕プロセスを最適化し、 高品質な製品を生産することができます。 特長② 多様な材料に対応可能：NETZSCH社MasterCreamは、食品、化粧品、 化学など、多様な業界で使用できる多目的な製品です。 顧客のニーズに合わせてカスタマイズすることができ、 異なる材料に対応するため、様々なミルが提供されています。 特長③ 操作が容易：NETZSCH社のMasterCreamは、使いやすく、 メンテナンスが簡単な設計になっております。 製品は、省スペースであり、生産ラインに組み込みやすいため、 工場の効率を向上させることができます。
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SRM(スチームライスマシーン)
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洗米・浸漬不要の炊飯機で日持ちが良く殺菌された安全なご飯を提供します。 過熱水蒸気を使用したコンベアによる連続式の炊飯機です。 高い炊き増え率、洗米・浸漬が不要、老化の抑制、品質の安定、時短、省スペース、作 業環境の良さ等沢山のメリットがあります。 また、個食カップでの炊飯、野菜・魚・肉の加熱調理等マルチにご活用いただけます。 ＜製品の特長＞ 特長① 品質の向上 コンベアによる連続式のため均一で美味しいご飯が生産可能 特長② 経済性の向上 高い炊き増え率から生米使用量の約10%の削減が可能 特長③ 日持ち 過熱水蒸気の凝縮熱エネルギーを利用することで米の細胞が壊れにくく、 老化スピードが遅く保存性の良いご飯が生産可能 特長④ 生産性の向上 洗米・浸漬工程が不要のため時短・省スペースに 特長⑤ 作業性の向上 タッチパネルで簡単に操作でき、レシピ登録も簡単。熱の放出が少なく、 炊飯機周辺での作業環境が改善。 ＜全自動連続 蒸気炊飯システムによるごはん＞ ■日持ちが良く黄化も防止 蒸気炊飯では、100℃以上の過熱水蒸気を熱源として炊飯することで、米のα化を促進させ、芽胞状態の土壌菌を殺菌しご飯の黄化を防止することができます。 また、低品位米が混入していてもベチャ飯になりにくいので、日持ちが良く再加熱してもご飯が硬くなりません。 ■冷却、再加熱に強い 一般的なセントラルキッチンでは、ご飯を一旦1～2℃まで冷却してから配送先の各施設で80℃以上15分で再加熱します。 釜炊飯のご飯は、この工程で表面の水分が飛んでぱさぱさになり、結果食べにくくなってしまいます。 しかし弊社の蒸気炊飯システムは、お米同士の物理的衝突が少ないマイルドな条件で炊飯することによりご飯表面のパサパサになりやすい成分が少なくなるため、水分が飛びにくく炊きたての美味しさをキープします。 ■炊き増えが良く、原料を削減 蒸気炊飯の炊き増え率（膨張率）は約2.3倍〜2.6倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。 （1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。） ■つぶつぶ感がはっきりと感じられるごはん 蒸気炊飯では、米の温度を3分で100℃まで上昇させることができます。また、ステンレスネットの上で一定の厚みに形成された米層を順次加水しながら炊き上げますので、米粒がふっくらとして「内が軟らかく外が硬い」理想的なご飯ができます。 成形性にも優れ、おにぎりや寿司などにも適しています。 ■酢飯・赤飯に最適 蒸気炊飯はご飯表面の吸水性をコントロールする事が可能で、工程内の最適なポイントで酢などを散布することにより、ムラのない均一な調味ができます。手作業での攪拌・切り返しは不要です。 また、蒸気で蒸すという性格上、赤飯・おこわ・穀類等にも最適です。
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圧力寸胴MS-36型
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創り続けて60年。 高い信頼性と実績を誇る日本製『圧力寸胴』 時間短縮＆燃料費削減を実現 圧力をかける時間は、40〜60分でスープが完成！ ・IH対応可能 ・日本製 ・特許登録済 ・実用新案登録済 ＜製品の特長＞ １ 安全・無事故の信頼性 ※画像2枚目 ２ 長時間労働からの解放 ※画像3枚目 ３ 燃料費等の大幅削減 ※画像4枚目 ４ スープがブレない ※画像5枚目 ５ 驚きのスープ量と濃度 ※画像6枚目 ６ 操作・洗浄が簡単 ※画像7枚目 ７ 多彩なスープ作りに対応 ※画像8枚目 MS-36型（38L） ＜製品の仕様＞ ・MS-36型 幅 606mm，高さ 600mm 内径 365mm，深さ 375mm 本体 22kg，フタ 11kg 満水容量 38ℓ （安全使用容量 30ℓ）
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大豆まるごと豆腐豆乳製造設備
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「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、 加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。 ■オカラ問題 オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。 従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、 大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。 大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、 処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。 ＜製品の特長＞ 特長① 差別化商品 従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。 特長② 熟練技術不要 作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。 特長③ 作業時間の短縮 浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。 特長④ 販売機会ロスの低減 見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。
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チョコレート溶解ケトル
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スタイリッシュ！見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 ＜製品の特長＞ 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ＜製品の仕様＞ 全高 1000m/m 全巾 670Φm/m 電源 3相・200Vヒーター 2.25kw 電源 3相・200Vモーター 0.75kw タンク容量 100ℓ ＜オプション＞ 蓋センサー 水センサー 丈の延長 撹拌スピード 配管 その他、お気軽にご相談ください。
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圧搾機、脱水機、搾汁機
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ジュースの搾汁、残渣廃棄物の脱水に利用できます。 和菓子、水産加工、農産物、酒造、化学薬品業界に対応しております。 貴社に合わせて最適な機種をご提案します。 ＜製品の特長＞ 特長① 低温圧搾なので熱がかからない。 熱による食品の劣化などがなく圧搾後も新鮮な状態を維持することができます。 特長② 超高圧仕様があり、通常の脱水機に比べて脱水率が極めて高い仕様にも可能。 特長③ シンプルな構造がゆえ、使用者がワンタッチ操作できます。 特長④ サイズ選択が幅広い 20L～1000L容量のサイズまで多数のラインナップ ＜用途＞ りんご、みかん、ぶどう、グレープフルーツ、レモン、ゆずその他柑橘類など 様々な食材の脱水が可能です。薬品原料抽出も可能です。
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流下液膜式熱回収装置 ReCalo+（リカロ）
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工場や施設で出ている温排水をそのまま捨てていませんか？ 温排水から熱エネルギーを回収し、燃料費やCO2の削減に役立てます。 既設の設備への設置も簡単。効果もすぐに実感いただけます。 ReCalo+（リカロ）は各種工場の温排水や高温の源泉の持つ熱エネルギーを回収する装置です。 本体に動力がないため、電気や燃料を使用せず高効率の熱回収が可能です。 ・電力・燃料エネルギーは「ゼロ」 熱回収装置本体は、電力・燃料は使わずに高効率の熱回収を行います。 ・ランニングコストは「＋ゼロ」 通常清掃に専門知識は不要。 メンテナンス費を大幅に抑えられます。 ・高効率の熱回収を実現 流下液膜式熱回収方式で約70％～80％の熱回収率を実現します。 ・排水に特化したデザイン オープン構造で排水が詰まりにくく熱交換部が汚れにくいデザインになっています。 ・ボイラーの燃料費を削減 熱回収水をボイラー補給水とすることによりボイラーの燃焼時間を短縮することができます。 ・環境に優しいCO2大幅削減 ボイラーの燃料費削減に伴いCO2排出量が削減できます。 ・メンテナンス性抜群 内部がユニット式なので洗浄も簡単。点検も目視で実施可能です。
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マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ
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日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 ＜製品の特長＞ ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています ＜製品ラインナップ＞ ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-8] ※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量 W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチスライド式 [B-1-S] ※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量 W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力 850W x 1 テーブルサイズ W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例 冷凍サーロイン140ｇを40秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-L] ※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量 W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型 小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機 バッチ回転式 [B-2-8F] ※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量 W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例 ナッツ類乾燥：500gを10分で7ｇ減少
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異物除去洗浄機「リバー」
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一方通行の水流を利用して異物除去をする洗浄機です。ザルカゴに品物を入れて洗う バッチ式の洗浄機です。 【一方通行の水流で異物を剥離するので、取れた異物は再付着することはなく 機械後方にあるフィルターバッグにてキャッチします】 水は循環するので、節水にもつながります。 小ロットで多品種をお取扱いのお客様にお薦めの商品です。 ＜メリット＞ ［1］品物が傷つきにくい 水流の強弱の調整も可能です。 （インバーター機能はオプション） ［2］節水に貢献 洗浄水は90％循環している為、節水につながっています。 （循環量は汚れ具合によって異なります） ［3］冷水での洗浄も可能 葉物野菜など、品物によって冷水で洗うことができ、鮮度を保持できます。 （冷水用チラーはオプション） ＜製品の特長＞ 特長 その1）インバーター（オプション）をつけることで水流の勢いで傷みやすい食材でも 弱い水流で洗浄する事ができます。 特長 その2）髪の毛やホコリなど細かい異物もフィルターバッグでキャッチします。 特長 その3）異物が除去された水は再循環するので、水の節水に貢献します。 特長 その4）洗浄物の取り出しには反転装置（オプション）があり、洗浄物を簡単に搬出できます。 特長 その5）洗浄用のカゴは洗浄物の大きさ等によって変えることが出来ます。 特長 その6）チラー（オプション）をセットすれば、冷水による鮮度維持を実現できます。 冷水で洗浄すれば菌の増殖を防ぐ事もでき、葉物野菜は食感が守られます。 ＜用途＞ ・貝の具の洗浄(ホタテ・サザエ・はまぐり・赤貝など） ・水産物の洗浄（カキ・もずく・こんぶ・その他海藻類） ・漬物の原料、塩蔵品の洗浄（タケノコ・きゅうり・茄子・白菜・大根・野沢菜など） ・山菜の洗浄（ワラビ・椎茸・梅・しめじなど） ・カット野菜、青果物の洗浄 （きゅうり・茄子・トマト・キャベツ・玉葱・ブロッコリー・りんご・葡萄・イチゴ・柿など） ・根物野菜の洗浄（大根・ゴボウ・ジャガイモ・人参・サツマイモなど）
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浮上装置付 バッチ式洗浄機
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バブリングを利用して異物除去をする洗浄機です。ザルカゴが数個入り、浮上装置がついている為 投入や取り出しが容易です。 【バブリングによる異物除去洗浄機です】 浮上装置付きの為、洗浄物の出入りも容易です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）KE・OS独自のバブリング機構 独自のバブリング機構により、製品の攪拌を大きくし、異物の剥離、除去を高めた事から 洗浄効果、異物除去率をアップさせました。（当社比） 特長 その2）エアーシリンダー駆動による浮上装置を採用 底板を上昇及び下降させる事で、製品の投入、取出しが容易に行える為作業者の負担を軽減できます。 特長 その3）洗浄化カゴ、洗浄コンテナの形状に合わせます。 各社で使用している洗浄カゴ、洗浄コンテナの形状（特に深さ）に合わせて洗浄効果の適した位置に 底板を調整する事が出来ます。
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コンパクトボイル殺菌槽「ボイルッ子」
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浮上装置が備え付けられている加熱水槽です。蒸気を使って一気に温度を上げ、ヒーティングコイルを 利用して安定した温度を保ちます。 パック入り食品（惣菜、豆腐、漬物など）を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 ＜メリット＞ ［1］菌数管理に効果あり！ ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理（菌数管理）に役立ちます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）精度の高い湯温管理 弊社独自のボイル温度システム（ヒーティングコイル式比例制御方式）を採用しているので精度の高い 湯温管理が行えます。（常用95℃～90℃程度） 特長 その2）簡単操作 簡単なスイッチのON、OFF操作で使用できますので、だれでも高精度の湯温管理が行えます。 特長 その3）浮上装置付きの為、作業が安全で容易です。 浮上装置（リフター）が備えてあるので製品の出し入れが簡単でホイストクレーン方式と違い 安全作業が行えます。 特長 その4）コンパクト設計 コンパクトな設計なので省スペースです。 ＜用途＞ ・パック豆腐・惣菜や漬物のボイル殺菌 ・シュリンク包装の処理 ・各種殺菌用
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全自動リング焼焼成機 S-Ⅳ88THGF
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＜製品の特長＞ この機械はガス式で、 リング焼きと呼ばれる小型の饅頭を一時間に720個程生産できる店頭販売向け機械です。 焼印を標準で装備していますので、 独自の焼印でオリジナルのリング焼きを作ることができます。 また、焼印のみの注文も承っておりますので、 焼印を交換し異なる商品を生産できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 リング焼き 【生産能力】 毎時500～720個 【焼型速度】 インバーターによる無段変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 7,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 700W（本体 460W 焼印 240W） 【据付面積】 幅1,880㎜×奥行1,270㎜×高さ1,890㎜ 【型サイズ】 直径50×高さ18㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24TH
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＜製品の特長＞ 餡を入れるタンクがあり、主に人形焼きを焼成する機械ですが、 餡を入れずにカステラ饅頭を焼成する事もできます。 オリジナル人形焼きを焼成する事ができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入りカステラ饅頭、カステラ 【生産能力】 毎時350～500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 700W 【据付面積】 幅1,200㎜×奥行1,250㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 85㎜×75㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THF
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＜製品の特長＞ この機種は、コンパクトタイプで、 生地の充填から製品の取出しまでの工程をお客様に見て楽しんで頂く 店頭実演に最適な機械です。 東京の人形焼、大阪の釣鐘饅頭、広島のもみじ饅頭など、 お土産として人気のある商品の製造に利用されています。 オプションで焼印装置も装着可能です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 都市ガスまたはプロパンガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 200W コンベアー 20W （焼印 240W） コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 750W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅1,055㎜×奥行1,458㎜×高さ1,610㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP
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＜製品の特長＞ この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350～550個 【焼型速度】 3～6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス 0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 0.7kw （本体 0.3kw 包装機 0.4kw） コンセント 4P 20A 200V （ストレート） 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-24S2
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＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1050個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-24S3
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＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1250個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28S
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＜製品の特長＞ 粒餡等軟餡使用饅頭焼成機です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 型焼カステラ ベビーカステラ 餡入りカステラ饅頭 【生産能力】 1型2個付：毎時1,000個 1型3個付：毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,700㎜×奥行き1,400㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH2
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＜製品の特長＞ 最も操作が簡単で故障知らずの半自動機です。 生地・餡の充填は自動的に行い、油拭き・製品取り出しは手作業で行います。 また、型・餡デポジターは、ワンタッチ着脱仕様で、多品種の製造が望めます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス、または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 400W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH3
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＜製品の特長＞ 最も操作が簡単で故障知らずの半自動機です。 生地・餡の充填は自動的に行い、油拭き・製品取り出しは手作業で行います。 また、型・餡デポジターは、ワンタッチ着脱仕様で、多品種の製造が望めます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 400W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH2F
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＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で中量生産及び、多品種製造向きです。 型・餡デデポジターは、ワンタッチ着脱仕様で取り扱いが簡単な店頭実演に適した機械です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 500W コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 2,200W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH3F
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＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で中量生産及び、多品種製造向きです。 型・餡デデポジターは、 ワンタッチ着脱仕様で取り扱いが簡単な店頭実演に適した機械です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 500W コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 2,200W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 HM-34TH2F
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＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で、型・餡デデポジターは、 ワンタッチ着脱仕様です。 フィリングが中心に入り、中量生産及び多品種製造向きです。 また店頭実演販売にも最適です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,200個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 500W （焼印付480Wプラス） コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 1,500W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅3,019㎜×奥行1,483㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPA
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＜製品の特長＞ HM-34TH2FP型は、森川が誇る包装機ドッキングによる一貫システムです。 約160度で焼き上げた饅頭を新開発ロボットによりダイレクトに包装機に流し、 高温のまますばやく角折または三方包装することにより、 賞味期限を一段と延長できるようになりました。 型構成も焼成で生地が全く無理のないよう”カン”のない構造を採用し、 より食感が軽く、より口溶けがよく最高のカステラ饅頭が焼成できます。 また焼型は、 ライン上に置くだけのワンタッチ脱着式で替型や型洗浄時の最も煩わしい工程を 一挙に短縮できます。 デポジターもワンタッチ脱着式で 、餡やクリーム等の入れ替えも数分でできます。 オプションでは、電気式焼印装置も設置できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時600～1,200個 【焼型速度】 3～6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 1.4Kw （本体 0.5Kw 包装機 0.9Kw） コンセント 4P 20A 200V（ストレート） 【据付面積】 幅4,080㎜×奥行1,760㎜×高さ1,670㎜ 【型サイズ】 150㎜×200㎜ 【型素材】 真鍮
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３・４袋用蒸錬機（蒸練々機）
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大量の空気と蒸気で、柔らかくふんわり しかもコシ高な生地に仕上げます。 ＜製品の特長＞ ●大量の蒸気と空気を取り込み、フワッとボリューム感のある生地を生み出します。 ●生地を包み込むように冷やすので、作業時間を大幅に短縮できます。 ●給水量や製品データを設定しておけば、誰でも安定した生地の製造が可能。 ●安全装置付だから、安心してご使用いただけます。 ●オールステンレス製だから、とても衛生的で耐久性にも優れています。 ●お客様のご要望に応じて、各所をカスタマイズできます。 ［3.4袋対応型 特徴］ ・特許攪拌羽根「クランク羽根」（飯田オリジナル） ※画像2枚目 ムラの無い、平均したコシ・つやの良い最高の生地が作れます。また、生地のボリューム感が 20～30%向上します。 ・又軸スクリュー ※画像3枚目 蒸練タンクより練出部に生地を落下させる際のシャッターは、パッキン構造の採用によって 生地の巻き込みや水漏れがなくなり衛生的です。また、掃除が簡単で洗浄が完全にできます。 ・モーター駆動装置 ※画像4枚目 主モーター用駆チェーンを無くした新構造のため、保守・点検作業が削減されメンテナンス サイクルが長くなります。 ・ステンレスフレーム ※画像5枚目 本体フレームは、ステンレス製の角パイプを使用で衛生面、耐久性と掃除のしやすさがポイントです。 また、死角部分が無いため、粉塵が残らず衛生的で菌の発生防止になります。 ・タッチパネル ※画像6, 7枚目 8種類の製品名および給水量、製品別工程が設定可能で、どなたでも安定した生地を製造出来ます。 （※オプションにて75度以上の熱水の計量も可能）運転中の羽根を正転・逆転と設定できること により、製品の品質がより一層向上します。（※1～2袋はオプション） ・ハッチ式前扉 ※画像8枚目 タンク及び前扉と羽根とのクリアランス精度を高め攪拌効率をアップ。 （※前扉は作業環境に合わせて開閉方向が選択可能です。） ・減圧弁 ※画像9枚目 減圧弁を標準装備して、蒸気量を安定させ均一な生地の製造がおこなえます。 ［1～4袋型共通 特徴］ ・前蓋パッキン 羽根と前蓋の隙間を無くすことにより、生地の生だまりを解消しました。 ・投入口用ハンドル 毎回の作業負担を軽減した新型ハンドルです。 ・配管 蒸気配管を含む配管類がステンレス製でサビにくいため、腐食による異物混入を防ぎ食品衛生に 配慮しています。 ・安全スノコ 作業者の安全に配慮した、手の巻き込みを防止する器具です。通常は投入口を開けると羽根が 停止しますが、すのこの利用によりフタを開けて攪拌作業を確認できます。 ・蒸気噴出口 蒸気穴を設けて優しい蒸気をタンクに沢山送り込むことにより、粉の風味を生かしたフワっと した生地が出来上がります。 ＜仕様＞ （3・4袋対応型） ３袋用蒸練々機 【設置寸法】W:1350×L:2435×H:2230mm 【使用動力】3相200V:10.45kw 【能力】粉1袋 【満水量】251リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A ４袋用蒸練々機 【設置寸法】W:1450×L:2530×H:2270mm 【使用動力】3相200V:13.95kw 【能力】粉4袋 【満水量】318リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A ＜用途＞ 和菓子・洋菓子・中華生地（餃子の皮、シュウマイ生地等）・麺類・くず製品・ 海産物の殺菌（ワカメ、しらす等）・スナックや米菓（煎餅） など