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  大型強圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 1521SM7LY

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  大量製品の量産に最適 直径３０ｍｍ、４０ｍｍまでの大型製品の量産用機械で、特にスラグ打錠、化学薬品の成形には最適です。 強固でメンテナンスが容易な構造を持ち、またオプションで、耐酸・耐アルカリ対策を施すことができます。 形式：1521SM7LY 杵立数（本）：21 上杵形式：HU 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧15 製品最大直径(mm)：39.5 回転盤回転数(rpm)：5-15 生産能力(錠/時)：6,300-18,900 粉末充填深さ(mm)：26-40 製品圧縮厚み(mm)：6月23日 主動モーター出力(kW)：7.5 回転盤PCD(mm)：620 機械寸法(WxDxHmm)：1,160x1,160x1,770 機械重量(kg)：5,500

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  超高圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 3021SQ8EY

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  大型製品の超強圧成形に！！ 樹脂材料の予備成形、家庭用浴用剤、電子部品・機械部品用粉末冶金などの量産化のために開発された超強圧回転式成形機です。 形式：3021SQ8EY 杵立数（本）：21 上杵形式：キーロール 最大圧縮圧力(t)：予圧10/本圧30 製品最大直径(mm)：55 回転盤回転数(rpm)：3-10 生産能力(錠/時)：3,780-12,600 粉末充填深さ(mm)：15-70 製品圧縮厚み(mm)：10-40 主動モーター出力(kW)：18.5 回転盤PCD(mm)：700 機械寸法(WxDxHmm)：1,650x2,050x2,120 機械重量(kg)：9,000

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

  連続式マイクロ波真空乾燥

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  真空技術のメリット 沸点が低く、急速な低温処理が可能 加熱調理が不要。また酸化の心配なく急速に水分を除去 製品を「ふっくら」させることが可能 マイクロ波技術のメリット 効率的なエネルギー伝達： 85～90%の効率性で必要なエネルギー量を減少 大容量の加熱システム： 急速かつ均一な仕上り 正確な温度調節： プロセス制御とサイクル・カスタマイズを実現 こうした製品は、アドバイス付きの一連の製品開発ステージから生まれます。このサービスには「ラボ施設のレンタル」や「現場機器のレンタル」の他、弊社の食品科学エキスパートとのやりとりも含まれます。 弊社は、商業的な成功を収めるために必要な各ステップを通じてパートナー企業の皆様をサポートいたします。

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

  自動質量制御装置 ＡＷＣ ＰＣＤ－３

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  微粉末、顆粒にかかわらず、錠剤（製品）の圧縮厚みを一定にして成形を行いますと、製品質量と成形圧力の間には、一定の比例関係が生じます。製品質量が増加したときには成形圧力も増加し、製品質量が減少したときには成形圧力も減少します。本装置は、上記の比例関係を利用し、安定した製品質量を保つために打錠機を制御するものです。すべての成形圧力は圧縮部に内蔵された成形圧力検出用ロードセル（ストレンゲージ）によって測定され、圧力波形は本装置へ出力されます。本装置では入力された圧力波形（アナログ）を高速にデジタル変換し、予め決められた各設定値と比較し、打錠機にフィードバックします。

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  外部滑沢噴霧システム ＥＬＳ－Ｐ１

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  錠剤を生産するためには、主薬、賦形剤に加え、打錠障害の抑制のために予め少量の滑沢剤を混合させておく必要がありますが、反面、その滑沢剤が錠剤の硬度や崩壊性に悪影響を及ぼすことが知られています。 本システムは、微量の滑沢剤を上下杵、臼へ直接噴霧し、滑沢剤の皮膜を粉末の接触面に形成することにより、内部に滑沢剤を含まない錠剤の生産を可能にしました。 供給方式：細溝充填式 散布方式：気流式 ローター回転数 (rpm)：1.0～20.0 供給量：10～100 (ロールサイズ 1.3mm×1.3mm使用時） 最小分散風量(NL/min)：12 最低圧空供給(Mpa)：0.5 スプレー方式：連続噴霧分割式 スプレーユニットノズル数（個）：上杵側下杵側各１ 静電気発生装置出力：デジタル表示

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  • 食品加工・製造
  • 粉体供給装置

  連続定量混合システム CRA-RIS

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  連続定量混合システムCRA-RIS SYSTEMは、定量フィーダ（POLARIS）、連続混合装置（CRATER・ARIES）、NIR測定排除ユニット（SPICA）を合わせた装置です。 医薬品固形製剤製造の工程毎による『バッチ処理』を廃し、原料（粉末）の投入から打錠までの工程をひとつの機械で連続的に行うことができます。 スケールアップ不要で、生産性向上・製造スペースの狭小化・品質管理の進歩が可能となります。 形式：CRA-RIS 構成：POLARIS+CRATER ・ARIES+SPICA 　　　　※仕様により異なります 定量フィーダ(最大５台接続)：POLARIS12 3g/min⁻50g/min 　　　　　　　　　　　　　　POLARIS20：40g/min⁻800g/min 垂直混合：羽根回転数 最大800rpm NIRモニタリング・排除ユニット：パドル回転数 最大800rpm 機械寸法 W×D×H(mm)：打錠機上部フレームに設置 　　　　　　　　　　　　1,700×1,600×1,635 　　　　　　　　　　　　（追加投入・打錠機含まず） 重量(kg)：800 ※仕様により異なります 混合能力：10kg/Hr-50kg/Hr

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  錠剤整列搬送装置 AURIGA

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  AURIGAは、菊水製の打錠機と連結し、同期して、1錠ずつ順番・表裏・位置関係を維持したまま搬送し、 整列状態の搬送錠剤を連続的に検査できるシステムです。 打錠機と直接接続でき、打錠機内から排出することなく搬送できますので、医薬品製造に最適です。 また、希望のモジュールを加えることで、金属検知など様々な検査を行うことも可能です。 更に打錠機の前工程である秤量・混合装置「Cra-ris」と接続すれば、菊水製作所の新たな直打連続生産システムが完成します。 形式：AURIGA 検査内容：割れ・欠け・傷・黒点・色ムラ・周長 処理能力（錠/時）：324,000 解像度（μm/pixel）：25(白黒) 機械寸法（W×D×Hmm）：665x1,010x1,836 機械重量(kg)：約500

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  • 粉体供給装置

  定量フィーダ POLARIS 12

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  定量フィーダＰＯＬＡＲＩＳは、連続生産における主薬・賦形剤・崩壊剤・滑沢剤などの各粉末を精密かつ安定して供給することができる装置です。 精密な粉末供給を可能とした微量用定量フィーダＰＯＬＡＲＩＳ１２と、普通用のＰＯＬＡＲＩＳ２０をラインナップしています。 目標供給精度：±１％以内 供給量：最小値3g/min(0.18kg/hr) 制御方法：ロス・イン・ウェイト方式 スクリューへの付着対策：2軸スクリュー(セルフクリーニング) ホッパ容量：約2L 出力：トレンド表示・現在値表示

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  FlexaLAB フレクサラボ

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  FlexaLABは、研究開発や治験薬向け等の小バッチ生産に適したコンパクトなモデルでありながら、生産機PLANETAと同等の充填機構を実現しました。最大生産能力は3,000caps/hで、着脱可能な充填ユニットを最大2台まで実装できます。 ユーティリティ設備は電源と圧空のみで、機械本体の移動も標準装備のキャスターにて容易に行えます。 機種名：FlexaLAB 最大生産能力（カプセル/時間）：3000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト 充填剤形：粉末、ペレット、錠剤、マイクロタブレット、少量粉末、微量粉末、液体 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：650×900×1,810 機械重量（約/kg）：600（標準機）

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  • 充填・包装・ケーサー
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  SUPREMA スプレーマ

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  Supremaは、粉末およびペレットの充填に特化した、健康食品製造等の製品切替えの多い中規模生産に最適なモデルです。最大生産能力は48,000caps/hで、コンピュータによる制御を介さない仕様とすることで価格を抑え、連続運転に貢献するカプセル有無検知装置やブッシュクリーニング装置を標準装備しています。 機種：SUPREMA 最大生産能力（カプセル/時間）：6,000/12,000/24,000/48,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト 充填剤形：粉末、ペレット 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：- 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,250×990×2,080 機械重量（約/kg）：1,120

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  PLANETA プラネタ

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  PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 機種名：PLANETA 最大生産能力（カプセル/時間）：6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト 充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,180×1,900×2,070 機械重量（約/kg）：1,700

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  • 充填・包装・ケーサー
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  連続動作式ハードカプセル充填機 G70/G140

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  G70とG140は、MG2を代表する連続動作式ハードカプセル充填機G37/Nの後継機種です。最大生産能力はG70で70,000caps/h、G140では140,000caps/hです。高い生産能力と使いやすさをそのままに、連続運転に貢献する供給チューブ詰まり排除装置や、各ステーションの個別サンプリングができるNTシステムなどを標準装備しました。 機種名：G70/G140 最大生産能力（カプセル/時間）：70,000/140,000 カプセルサイズ：00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：ホイール吸着式 充填剤形：粉末、ペレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：SWC, NETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,250×2,180×2,050 機械重量（約/kg）：2,800

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  • 充填・包装・ケーサー
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  PLANETA200 プラネタ200

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  PLANETA 200は、最大生産能力200,000caps/hを実現したMG2の最新機種です。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 PLANETA200は封じ込め対応機として設計されており、ご要望のOEBレベルに合わせたアイソレータや洗浄システムをカスタマイズ可能です。 機種名：PLANETA200 最大生産能力（カプセル/時間）：50,000/100,000/200,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト 充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,500×1,880×2,200 機械重量（約/kg）：3,000（標準機）

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

  オシレータ式整粒機 OG-1

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  オシレータ式整粒機は錠剤・粉末成形品及びフレーク等をスクリーンとロータで粗砕しスクリーンにてふるい、一定の大きさの顆粒を生産します。 ・ホッパーの中に投入された水分を含んだ粉末やスラッグ錠は、６本のバーにより形成されたローターにより衝撃的に粉砕され、されにこれがスクリーンにこすりつけられ顆粒にされます。 ・本機に使用しますスクリーンは、湿式用スクリーンとスラッグ用スクリーンの２種があり、ご希望により選定いただけます。 湿式用スクリーン４～１００mesh スラッグ用スクリーン４～１２mesh ・本機は移動式であるため、特定の据え付け面積を要せず必要により自由にその位置を変更できますので、スペースに限定のある工場には最適です。 ・部品の脱着は容易に行えます。また、オールステンレス仕様機は、完全水洗が可能です。 形式：OG-1 主動モーター出力(kW)：0.75 変速方式：インバータ式 押釦スイッチ：インバータパネル ローター回転数(r.p.m)：65-100 スクリーン(mesh)：4-100 ローター数：1本 機械寸法(WxDxHmm)：700x970x1,190 機械重量(kg)：200 機械重量(kg)：9,000

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

  バスケット式湿式造粒機 RG-C125

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  本機は水分を含んだ粉末をバスケット内に投入し、バスケットに多数もうけられた穴より強制的に通過させ顆粒を生産します。比較的固い顆粒の生産に適しており、一定形状の製品が得られます。また、ＲＧ－Ｃ２００、ＲＧ－Ｃ３００、ＲＧ－Ｃ４５０には製品輸送円板を取付け、製品を自動的に取り出すことができます。 ・ＧＭＰ対応に伴う完全水洗対策機で清掃ならびに取り扱いが容易です。 ・造粒部と駆動部が完全に分離しているため、水洗時の汚水：顆粒等が内部に進入する心配はありません。 ・水洗による水分接触部は防錆材料使用により発錆を防止しています。製品接触部の材質は、全てステンレスを使用しています。 ・駆動部はシンプルなスパーギア駆動を採用していますので、力強い駆動伝達と耐久性を生み出し、機械振動も抑えることができます。 ・顆粒回収円は回転式になっていますので、生産された製品を自動的に製品シュートへ送り込むことができます。また、自動回収円板部の外周は二重カバー構造になっていますので、外部への製品発散を防止しています。 ・羽根メタル部は原料侵入に対し、特殊なシール設計をしていますので、水洗が可能です。 ・押え羽根、押出羽根は、菊水のオリジナル設計が施されていますので、高能率な製品の生産ができます。 ・バスケットには有孔部を上下に設けていますので、一面が破損しても速やかに上下を交換し使用することができます。 形式：RG-C125 主動モーター出力(kW)：0.4 変速方式：無段変速式 羽根回転数(r.p.m)：20-60 羽根形状：押え羽根　三枚　　押出羽根　四枚 バスケット内径(mm)：φ127 バスケット孔径(mm)：φ0.5-5.0 機械寸法(WxDxHmm)：450x450x900 機械重量(kg)：160

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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

  糖衣機・艶出機 No.16D

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  菊水の糖衣機・艶出機は小型から大型まで、多数の機種を揃えております。各機種とも堅固な架台に頑丈な駆動部を備え、特に糖衣槽は抜群の精度を持ち、特殊仕様の槽、バッフル付槽も制作いたします。またご要望により熱風送風機、自動噴霧装置等のユニット化設計もいたします。 機種名：No.16 series 形式：No.16D 槽直径(mm)：300 主動モーター出力(kW)：0.2 熱風送風機(kW)：1 錠剤仕込量(kg)：0.6 槽回転数(r.p.m)：40 機械寸法(WxDxHmm)：450x700x550 機械重量(kg)：40

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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

  真空式乾燥・造粒・コーティング・混合機 VG50M

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  ＶＧコーターＭは混合・造粒・乾燥、そしてフィルムコーティングを真空下で行います。加熱方式としてジャケット加熱方式に加えてマイクロ波加熱方式を採用していますので、低温かつ短時間で乾燥できます。ＶＧコーターＭは特に水系造粒・コーティングに適しています。 形式：VG50M ドラム寸法(㎜)：600x600 仕様電気容量(kW)：15.7(内マイクロ波3kW) 粉末仕込量(L）：50 冷却水（冷凍機用）(L/㎜)：30 圧縮空気（本体分のみ）(NL/mm)：0.5 機械寸法(㎜)：1,500x1,700x1,450 操作ボックス寸法(mm)：本体取付 機械重量(kg)：1,500

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  加水混合・練合機 PM-5W

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  本機は薬品や食品の粉末に一定の湿度を加え、混合、練合することを目的とした機械です。 ・槽内部の粉末の排出は電動にて槽反転を行い(ＰＫ－５０、ＰＭ－５０は除く)、羽根を回転させれば原料は容易に落下いたします。 ・撹拌・練合羽根シャフトの軸受部は独自の大型メカニカルシールを採用しており、完全な清掃が可能ですので、品種の切り換えが重なる場合でも安心です。 ・接粉部及びフランジ部は全てステンレス材を使用し、特に槽は一体物加工をしていますので、腐食を防ぎ、いつまでも美しくご使用いただけます。 機種名：VG series 機種名：PM-W series 形式：PM-5W 粉末仕込量(L)：5 羽回転数(r.p.m)：50 主動モーター出力(kW)：0.4 機械寸法(WxDxHmm)：750x500x1,170 機械重量(kg)：200

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  手動つまきり君

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  99,000円

  すばやく切れる 電動ツマカッター 短時間でツヤのあるツマが簡単に切れる電動タイプのつまきり機です。 付属の1.0mm、2.5mmクシ刃付きの2種類の刃物台は、左右を押すだけで簡単に本体から取り外しができるので、ご使用後のお手入れを楽に行えます。またモーター部分は着脱式ですので、本体の丸洗いができます。刺身のツマに限らず、サラダ作り、切干大根、なます、ポテトバスケットなど、アイデア次第でいろいろ利用できます。 本体サイズ:430×180×205mm 重量:4.0kg 自動送り装置付:1mmピッチ 取付可能最大径:130mm 取付可能最大長さ:200mm 処理能力:40～50本/1時間 定格電圧:100V 定格電力:40W 定格使用時間:30分 付属品:1.0mmクシ刃付き刃物台、2.5mmクシ刃付き刃物台、替刃（平刃）、厚み調整シート 別売品:4.0mmクシ刃付き刃物台

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  電動ネギ丸120

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  190,190円

  ネギならなんでもおまかせスライサー 高速回転の丸刃がネギをとらえ、白ネギはもちろんのこと、青ネギ、ニラも汁を出さずに、素早くきれいに仕上げます。 モーター部分を外すことができますので、手動同様、丸洗いをすることができます。 厚みが選べる送り装置付き。正面のカバー部分をハス切り装置（オプション）に交換すれば、ハス切り、松葉切り（シラガネギの代用）が切れ、ネギラーメンに最適です。 本体サイズ:470×240×360mm 重量:7.4kg 処理能力:3kg/10分（厚み1.0mmの場合） 投入量の目安:白ネギ2本～3本／青ネギ1束／ニラ1束 厚み調整:1.0mm 2.0mm 3.0mm の3段階 定格電圧:100V 定格電力:40W 定格使用時間:20分 付属品:替刃（丸刃）、丸刃研磨機 JANコード:4963451240004

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  電動SHIRAGA 2000（芯ありタイプ）

  参考価格

  117,700円

  手切りに迫る白髪ネギが簡単に切れる電動ネギカッター。ネギを投入口に入れて、付属の押し棒で押すだけで、簡単に白髪ネギが切れます。 モーター部分、刃物部分の着脱が簡単！さらに小型、軽量ですので日頃の掃除が大変楽になりました。 本体サイズ:200×370×375mm 重量:5.5kg 白髪ネギサイズ:3.0mm 投入口サイズ:φ30 処理能力:3kg/5分 定格電圧:100V 定格電力:40W 定格使用時間:30分 付属品:投入口パイプ、押し棒、スピンドルギア、替刃（上部平刃） JANコード:4963451300005

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  • 検査・検品
  • 金属検出装置

  i -EZClean

  参考価格

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  運転状況やトラブル状況などをどこからでもリアルタイムで確認もできます。 マグネット表面を常にクリーンに保つことで、高い除去性能を実現。 動作ログを記録できるので、遡った動作を保証できます。 IoTやPCと連携することでリアルタイム管理が可能。 「ボタンを押すだけで即時 自動清掃を実施」 ・吸着異物の状況により、最適な運転パターンを設定 ・対象に最適化された引き出し速度、トルクの設定が可能 ・タイマーにより指定した時間ごとに動作させることが可能 ・確実な清掃の為に、複数回清掃の設定も可能 「モーターから引き出しの開閉位置情報やトルク情報を得られる」 ・コンパクトな筐体、並べるように設置することで、処理能力を拡大することが可能 ・モーターによる細やかな制御が可能であり、駆動部に負担が少ない滑らかな動作 ・自動化と細やかな制御によりメンテナンス回数を削減 ・モーター駆動により騒音や振動が少ない ・確実な動作を保証 ・動作を保証するデータロギング機能 「遠隔地からの制御」 ・リモートメンテナンス、IoT対応、Eメール送信機能 ・定期実行報告の確認 ・異常時アラートの送信 ・自己メンテナンス情報（各種部品の劣化等）を提案 ・すべてが新しい磁選機 ・PCやIoTと連携することで、さらなる拡張性と可能性を持った、すべてが新しい磁選機です

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  電動SHIRAGA 2000（芯なしタイプ）

  参考価格

  117,700円

  手切りに迫る白髪ネギが簡単に切れる電動ネギカッター。芯を抜いたネギを投入口に入れると、丸刃がネギをとらえ白髪ネギに仕上げます。 モーター部分、刃物部分の着脱が簡単！さらに小型、軽量ですので日頃の掃除が大変楽になりました。 本体サイズ:200×370×345mm 重量:5.5kg 白髪ネギサイズ:1.5mm 投入口サイズ:22×27mm 処理能力:2kg/5分 定格電圧:100V 定格電力:40W 定格使用時間:30分 付属品:スピンドルギア JANコード:4963451280000

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  電動万能おろし機　SUPER NOB　スーパーノブ

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  112,200円

  電動万能おろし機 ・自転公転式のおろし板は目詰まりすることなく食材全体を均一におろし、手おろしの様な食感を生み出します。 ・投入口とおろし板表面との隙間を可能な限り少なくしたことで 食材のロスを最小限に抑えることができるようになりました。 ・おろし板の改良や、内部に飛散防止のカバーを設けたことで 従来の機種では苦手だった粘度が非常に高い食材も楽におろせます。 ・使用中に食材に触れていたほとんどの部分を本体から 簡単に取り外して洗うことができるので衛生的です。 「Super nob スーパーノブ」は、スーパーおろしよりも 正面カバーとおろし刃との隙間が少ないため、歩留まりが高いです。 その反面、刃が正面カバーに接触しないように、おろし板の表面から刃を凹ませているため、おろしの仕上がりはスーパーおろしよりも細かくなります。 処理能力もそれぞれ異なりますので、予めご確認いただいてから選定してください。 本体サイズ:400×210×400mm 重量:6.2kg 1分当たりの処理能力:大根 1.5～2本 / しょうが 約1000g / 大和芋 約800g / 自然薯 2～2.5本 / にんにく 約800g 投入口サイズ:φ85mm 投入口深さ（おろし板まで）:110mm 定格電圧:100V 定格電力:90W 定格使用時間:30分 付属品:押し棒（長）、押し棒（短） JANコード:4963451071707

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  スーパーおろし

  参考価格

  90,200円

  一本まるごとおろせる高速おろし機 独自開発の自転公転式のおろし刃により高速おろしを実現しました。 φ85の大きな投入口ですので、大根一本を楽におろせます。 大根の他に繊維の強い生姜などをおろすのにも適しています。 本体サイズ:270×250×280mm 重量:5.5kg 処理能力:1本/20秒 投入口サイズ:φ85mm 定格電圧:100V 定格電力:90W 定格使用時間:20分 付属品:おろし板（細目）、押し棒 JANコード:4963451370008

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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