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  自動整列機

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  業界初の特許取得で国内トップクラスのシェアを誇るプルミエール整列機は、どんな配列も自由自在。あらゆるライン化に対応します。 整列方式　リニア式 整列先　キャタピラオーブン等 能力　3,000個/時～ 電源　AC3P200V 圧縮空気　0.2kW 備考　縦横送り等間隔機能

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  一定給水器 重量式 UT-5-W型

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  製品の特徴 ①給水量は秤による重量計量により10g単位で設定出来ます。 ②計量精度は±20g以内で計量を行えます。 ③攪拌機能を標準装備しています。 ④ミキサーへの送水はポンプとエアーを使用して行います。また、送水時間は2分以内 を基準としています。配管内の残水はエアーパージで強制送水します。 ⑤流し、蛇口は標準装備です。 ⑥タンクの径を大きく高さを低くしているためｸﾘｰﾆﾝｸﾞが簡単です。 ⑦操作はミキサーとの連動運転が標準仕様です。他社製ミキサーにも対応いたします。是非ご相談ください。 ⑧市水の他、冷温水、塩水、かん水他タンクと接続することにより、練水の調合が容易になります。 ⑨オプションでポンプ、配管内の循環ｸﾘｰﾆﾝｸﾞも用意しております。 UT-5-W型 機　　　種 15kg 50kg 80kg 電　　　力 0.3kw 0.35kw 0.35kw 外形寸法 φ300 900x700x1,850 φ500 900x700x1,850 φ500 900x700x1,950 送水ポンプ能力 0.2kw 10ℓ/分 0.26kw 40ℓ/分 但し、圧力損失量に より変動があります 練水ポート 市水1口（1/2）、練水1口（1/2）が標準 付　属　品 攪拌装置、エアパージ装置、流し オプション 循環クリーニング回路、冷温水器 ポンプ能力アップは0.4kw or 0.75kw 大型80kg以上のタンク ※1 ポンプスペースは250mmX500mmが余分に必要です。 ※2 お客様の工事として、電源及び排水50Aと給水15Aの準備を手配願います。

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  自動整列機

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  業界初の特許取得で国内トップクラスのシェアを誇るプルミエール整列機は、どんな配列も自由自在。あらゆるライン化に対応します。 整列方式　トラバース式 整列先　キャタピラオーブン等 能力　4,800個/時～ 圧縮空気　0.2kW 備考　直線型ライン

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  自動整列機

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  業界初の特許取得で国内トップクラスのシェアを誇るプルミエール整列機は、どんな配列も自由自在。あらゆるライン化に対応します。 整列方式　トラバース式 整列先　コンベアー等 能力　15,000個/時～ 電源　AC3P200V 圧縮空気　0.4kW 備考　直線ライン6連

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  真空ミキサー 2軸ピンタイプ UT-15-V型

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  製品の特徴 ①ミキシング中に減圧脱気を行いますので、水分の浸透が粉の中心まで早い（水和、熟成が早い）。透明感のある麺になります。 ②こしが強く締まりのある麺ができます。 ③2軸方式により粉の流動が活発で自転しながらタンク内を移動。均質なミキシングが出来ます。 ④高速、低速の無断変速及び2段変速を採用。 ⑤駆動チェーンをベルトに変更。大変静かで異物混入の心配もありません。 ⑥高真空タイプも選択いただけます。素早く設定真空圧まで到達いたします。 ⑦2連のフィルターで真空ポンプへ粉末の侵入をシャットアウト。 ⑧オプションの一定給水器でより正確な加水、ミキシングが可能になります。また、連動運転で自動化ができます。 UT-15-V型 能　　　力 25kg、50kg、75kg、100kg、125kg、150kg、200kg 主軸制御 自動無断変速及び自動2段変速 真 空 度 最大-80kpa 電　　　力 7.4kw～14.7kw（真空ポンプ含む） 加　水　率 ～50%（条件により低下する場合があります） オプション 自動給粉対応上蓋、ベルト駆動 一定給水装置、高真空仕様 生地熟成コンベア、オートフィーダー

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  生地熟成コンベア （中空モーター仕様） UT-25型

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  製品の特徴 ①ミキサーで練り上げた生地を複合機フィーダーへ搬送します。 ②生地をコンベア上で2～3バッチストックでき同時に熟成も行います。 ③熟成して固まった生地を解砕装置で細かく砕きます。 ④中空モーターの採用でチェーンレス化を実現。 　異物混入の心配もありません。 ⑤上面及び危険部位には標準でカバーを装着。 　解砕部カバーは解放と同時に停止します。 UT-25型 ベルト巾 800mm、1,000mm、1,200mm 機　　　長 約2,000mm～4,500mm 電　　　力 1,15kw 制御方法 インバータ制御 オプション テフロンコンベアベルト 高加水生地用解砕機チョッパー ※組方向は変更可能です。

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  自動粉掛機

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  菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉供給方式　手作業 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V 0.5kW 圧縮空気　不使用 機械寸法　1.2mx0.69mx1.45m 備考　スタンダードモデル。お手頃価格です。

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  循環式自動粉掛機

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  菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉供給方式　循環式 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V 1.0kW 圧縮空気　0.4 kW 機械寸法　0.74m x 0.82m x1.92m（本体のみ） 備考　サイクロン式粉循環方式

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  複合圧延機 中空モータ仕様 UT-40型

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  製品の特徴 ①複合機と合せロールが別駆動 従来機能を継承し中空モータを採用。チェーンレス化を実現しました。各ロールを独立駆動にすることによりメンテナンス性に優れ、大変コンパクトに仕上がりました。 ②堅牢なロール ロール表面は精密焼入硬質メッキ研磨仕上げを施しました。ロール軸は大径軸を採用しました。 ③大径ロールの採用 低加水から高加水まで対応できます。生地のつながりの強い塑性を行います。 ④緻密な制御 各ロール間の麺帯のたるみ量を計測しロール速度を自動変速。各モーター、インバータ制御。 ⑤清掃性向上 チェーンレス化により油脂類の飛散がなく、クリーンな環境を提供します。コンベアプーリーは跳ね上げ式を採用。コンベアベルト内側の清掃を容易にしました。 ⑥安全カバー装着 危険部位には標準で安全カバーを装着しました。ギアの油切れ防止のために一部カバーを視認性の良いカバーにしています。 ⑤オプション サテンロールを選択することでカスリ不要となり清掃が容易になります。また、エンボスサテンロールはグルテンを360°広げます。縦にも横にも伸びる腰の強い麺帯を生成いたします。 UT-40型 ロール径 240φ×240φ×290φ 290φ×290φ×290φ ロール巾 180～600mm ロール種類 硬質クロムメッキ 電　　　力 2.75～3.5kw 制御方法 インバータ及びタルミ制御 オプション ｴﾝﾎﾞｽｻﾃﾝ及び平ｻﾃﾝﾛｰﾙ SUSロール ロール上巻取り装置 ※組方向は変更可能です。

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  循環式自動粉掛機

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  菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉供給方式　循環式 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V 1.0kW 圧縮空気　0.4 kW 機械寸法　0.74m x 0.82m x1.92m（本体のみ） 備考　サイクロン式粉循環方式

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  • 粉体供給装置

  エアー式粉取機

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  菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉取方式　エアー式 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V0.5kW 圧縮空気　使用 機械寸法　0.7m×0.6m×1.2m

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  連続圧延機 中空モータ仕様 UT-50型

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  製品の特徴 ①圧延ロールは高度な加工技術と高精度の部品構成で高強度、長寿命を実現。 ②各ロール、単独駆動、変速機やチェーンを無くしました。中空モータの採用で大変コンパクトに仕上がり静かで清掃性に優れています。 ③インバータタルミ制御でわずらわしい各ロール間の速度のバランスを自動で 調整します。 従来のON/OFF制御ではなく絶えず止まることなく動き続ける制御で安定した塑性状態を保ちながら圧延します。餃子生皮など圧延痕が残りません。経験は不要、どなたでも上質な製麺をしていだけます。　 ④駆動部、危険部位には全てカバーが付きます。駆動樹脂カバーは中が見えるのでメンテナンスのタイミングが把握できます。また、ロールカバーは開くとロールが停止します。カバーは樹脂製とSUS製（OP）の2種類より選択いただけます。 ⑤ロールの材質、幅、直径及び段数、組方向は自由に組合せができます。 ⑥特殊ロールもオプションで選択いただけます。 　サテンロール➡カスリ不要の特殊コーティング処理。 　エンボスサテンロール➡グルテンを360度方向へ広げます。 　ウエーブロール➡グルテンを横方向へ広げます。 　SUSロール➡錆に強く衛生的です。 ⑦オプションのロール隙間表示で数値管理することで何時も同じ条件で圧延作業できます。 UT-50型 ロール径 290φ、240φ、180φ、150φ、120φ ロール幅 180mm～600mm ロール仕様 硬質クロムメッキ 制　　　御 インバータ及びタルミ制御 電　　　力 4.5kw（230巾、3段）～15.5kw（600巾、5段） オプション サテンロール、SUSロール、ウエーブロール 箱折畳装置、両面散布コンベア ロール隙間表示器、澱粉散布機 電動ロール開閉装置、コンベア、コロコンベア 給油装置 ※組方向は変更可能です。 UT-50型 項目 内容が入ります。

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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

  黄味塗機

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  栗饅頭や月餅などに焼き色をつけるため上面に黄味を塗る機械です。黄味のほかにしょうゆ、シロップ、寒天なども塗ることができます。塗布方法はスプレー式なので異物混入の心配がありません。凹凸のあるものほど威力を発揮します。 ベルトなどに付着した液は機械内で処理するようになっており、作業終了後の機械洗浄も簡単にできるようになっています。 ご要望をいただければ、お客さまのニーズに合わせたオーダーメードの機械を製作いたします。 黄味塗方式　スプレー式 能力　2400個/時 電源　AC3P200V 0.6kW 圧縮空気　0.3ｋW 機械寸法　0.86mx0.85mx1.9m 備考　スタンダードモデル 他に多機種あり。お問い合わせください。

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  • 食品加工・製造
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  自動調量機 中空モーター仕様 UT-60型

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  製品の特徴 ①デジタル式タイマーカウンターで誤差の少ない調量を行います。誤差は±3g以内でカットします。（ストレート麺の場合） ②ロール、切刃、コンベア、カッターに中空モーターを個々に配置、チェーンレス構造にしました。メンテナンスが容易になり、清掃性も向上しました。 ③ 麺厚と速度のバランスをインバーターで個々に調整できます。各アイテム、各速度の数値をデータ化することで製麺技能を必要としません。 ④切刃はワンタッチで取付られます。 ⑤駆動部、危険部位にはカバーを標準装備。切刃部、カッター部のカバーは取外すと機械が停止。リミットスイッチを採用しています。 ⑥カスリの要らないサテンロールも選択可能。 ⑦いろいろな商品アイテムに対応いたします。各種装置拡張対応できます。ご相談ください。

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  自動クッキー型抜き機

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  生地押出機から、クッキー・サブレの生地を自動的に受け取り、製品の厚みに延展、抜型（型抜き）まで連続的に生産できます。 小型で場所も取らず設置も簡単。型を交換して多品種生産に対応します。 能力　1,500個/時 電源　AC3P200V 0.6kW 圧縮空気　1.3ｋW 寸法　1.5mx0.85mx1.7m 備考　オーダーメード　詳細はお問い合わせ下さい。

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  プロマシン

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  ラスク製造工程の中で、これまで手作業に頼っていたフランスパンのバター塗りやグラニュー糖の作業などをプロマシンにより省力化し、品質向上が図れます。 オーダーメードなので、既存ラインを大幅に改造することなく、ラインに組み込むことができます。 ラスク生産に強い味方！ ・バター定量塗布やグラニュー糖などの定量トッピングができます。 ・バター溶解液を一定温度に自動管理します。 ・スライサーやオーブンと組み合わせて自動生産ができます。 これまで手作業に頼っていた、フランスパンをスライスし、バターや砂糖をトッピングする作業を、自動機械により省力化・品質 向 上が図れます。 方式　バター塗、グラニュウ糖掛け 電源　AC3P200V 2.7kW 圧縮空気　0.75ｋW 機械寸法　1.84mx1.17mx1.24m 備考　オーダーメード　詳細はお問い合わせ下さい。

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  • ロボットシステム

  トレイ投入自動機

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  プルミエールは、自動成形機、自動整列機をはじめとした菓子製造の各工程で必要な機能を、オーダーメードの自動機械として実現してきました。 フルライン化を進めるうえで必要な工程を自動化させることも、プルミエールなら可能です。各種プルミエール自動機で工場内の省力化をお進めください。 菓子をロボットで取り上げ、並走するトレイに投入します。

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  • 麺類製造装置

  澱粉散布機 打ち粉散布装置 UT-10型

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  製品の特徴 ①回転ブラシ方式により、雑音、振動が全くありません。 ②振動がないので粉の飛散がありません。 ③散布量はアミ目径の選択とコントローラーにより、極少量から多量まで調整が可能です。 ④散布幅は6種類から選択可能。散布面は均一です。 ⑤簡単な構造でメンテナンスも可能です。 ⑥電源は単相100V又は単相200Vから選択いただけます。 ⑦設置はコンベアの上等、場所を選びません。 ⑧本機は澱粉以外にも、他の粉末も散布することができます。 ⑨ブリッジ（粉塊）を防止するタイプもございます。 ⑩オプションも充実。3相200Vインバータ変速、かさ上げホッパーその他、多くの特徴、拡張を有する散布装置です。 UT-10型 散布巾(m/m) 回転数 長さ×巾×高(m/m) 電力W 250 0~30rpm 370×250×300 40 320 〃 440×250×300 〃 450 〃 570×250×300 〃 500 〃 620×250×300 〃 550 〃 670×250×300 〃 600 〃 720×250×300 〃 （注）上記以外散布巾、回転数はご注文により変換致します。 アミの種類 0.3φ×30 0.4φ×30 0.5φ×30（標準） 0.7φ×30 1.0φ×30 規格外メッシュにも応じます。 アミと粉との関係 アミ 粉の状態 例 0.3φ 特殊でんぷん 0.4φ 粉の乾燥状態が非常に良い 乾燥剤入でんぷん 0.5φ（標準） 粉の乾燥状態が良い 馬鈴薯でんぷん 0.7φ 粉の乾燥状態が悪い コンスターチ 1.oφ 粉の乾燥状態が非常に悪い 小麦粉 ※組方向は変更可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

  バッファ付き放冷機

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  プルミエールは、自動成形機、自動整列機をはじめとした菓子製造の各工程で必要な機能を、オーダーメードの自動機械として実現してきました。 フルライン化を進めるうえで必要な工程を自動化させることも、プルミエールなら可能です。各種プルミエール自動機で工場内の省力化をお進めください。 オーダーメイド。詳細はお問い合わせください。

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  バッチ式蒸し饅頭ライン

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  プルミエールは、自動成形機、自動整列機をはじめとした菓子製造の各工程で必要な機能を、オーダーメードの自動機械として実現してきました。 フルライン化を進めるうえで必要な工程を自動化させることも、プルミエールなら可能です。各種プルミエール自動機で工場内の省力化をお進めください。 オーダーメイド。詳細はお問い合わせください。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  皮自動梱包システム U.T.100-B型

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  製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります） ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  ヌカ玉バスター

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  【清掃頻度削減！作業時間短縮・人件費削減に！】 ヌカ玉バスターはシリコンラバーヒーターを応用した弊社オリジナル商品です。 ヌカ玉バスターで配管を温めることで、配管内の通りを良くし、米ヌカの付着を防ぎます。 配管清掃の手間を削減できるので、他の作業に時間を掛けられます。

  解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理
  • CO2削減
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  保温カバー

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  配管やタンクなど、保温の必要な対象に断熱材として取り付け、放熱を防ぎます。 【特長】 ・熱効率向上で電気代節約 ・脱着簡単で繰り返し使用可能 ・火傷防止で作業環境安全 ・ヒーターをから出る熱輻射を軽減し、工場内の熱中症対策 【用途】 ・配管やタンクなどの保温、凍結防止 ※保温カバーはヒーターではありません。ヒーター入りをご希望の際は、マントルヒーターをご覧ください。

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  高速おろし機（大）

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  220,000円

  高性能ハイパワー！大根・山芋や長芋・レンコン・にんじん。 生姜・ニンニク・わさびおろしに。 ・専門の技術職人が手作業により一目ずつ丁寧に目立てたおろし金を使用。 手でおろしたように程よい食感が残り美味しい状態に仕上がります。 ・面倒なおろし作業がなくなり調理場の手助けになります。 ○ 材料ロスがほとんどなく経済的です。 ○ 処理能力が大幅UP。（当社ＲＣＸと比較） ○ 供給口が大きいので太い大根でも丸ごと可。 ○ 大根以外にもいろいろな食材がおろせます。 ○ 付属の押し棒を使用し、安全におろしていただけます。 理処能力（目安）500kg／1時間 製品仕様 サイズ：幅２６０×奥行３４０×高さ４３０mm 重量：１６kg 材料供給口：１１０×９０mm おろし金：２００mmΦ 電動機：２５０Ｗ　単相モートル モートル台：ステンレス仕上げ 付属品：押し棒

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミートチョッパー

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  1,597,200円

  強力５馬力！ 使いやすさを追求したハイグレードタイプ。 【生協様仕様】上皿部分が使いやすい特殊形状に。 ・半解凍の肉も可能！（NO３２以上の機種） ○ 安全装置(リミットスイッチ)で安全性を追求。 → 上皿を外すと自動停止します。 ○ マグネットスイッチのカバーが新しく。 ・プレート１.２㎜〜１９.０㎜まで全１２種類 用途に合わせてご指定していただけます。 （例 スープ用鶏がら　９.６㎜推奨） （例 スープ用豚のなんこつ　１９.０㎜推奨） （例 コロッケ用のじゃがいも　６.４㎜推奨） （例 味噌→３.２㎜ /４.８㎜ /６.４㎜推奨） なめらかペースト状⇔大豆の食感が残る粗挽き 製品特長 ・５馬力のハイパワー！ ・上皿特殊加工（材料が投入口に落ちやすくなるように設計） ・防水可逆型押釦スイッチ付き（簡単に逆転可能） ・ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。 ・生肉〜半解凍の肉も可能 処理能力　９００kg / １時間 主な用途 ミンチ（牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類） → ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。 各野菜（にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど） → つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。 お味噌（大豆・・・蒸したもの） → プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。 海草類 飼料 製品仕様 サイズ：幅４３５×奥行８８０×高さ１０００mm 重量：１４３kg 材料供給口：１１４mmΦ 皿の大きさ：４３５×７１０×深さ１２０mm (一部２２０mm) 電動機：３.７kw（５馬力)・三相（２００V） 本体：高級錫メッキ ロール：高級錫メッキ 外かく： オールステンレス仕上げ 付属品 ・ 押し棒（お肉を押し出すための棒） ・ 掃除棒（お手入れ用） ・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。 ・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀５)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

  解決できる課題

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