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小型製麺機 リッチメンゴールド LMA552310
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リッチメンゴールド進化した10のポイント 高さが10cm以上低くなり、作業がより楽に 機械下部にスペースを確保。より便利に。 ミキサーの撹拌性能が向上し、より均一に。 ロールへ生地が自動で送られ、より簡単に。 ロールで圧延した麺生地がロール上側から自動で出てくる。 センサー設置で、より安全に。 ガイドレールにより、麺帯の移動が楽に。 うち粉の位置を調整し、ほとんど飛散しないように。 切刃が高い位置にあり、取り付けが楽に。 玉取りが高い位置でできて、より自然な姿勢に。 楽に美味しい麺づくりができる機能・特徴 玉取りの高さを楽な位置に 全体の高さを低くしながら、切刃や玉取りの位置を高く設計。玉取りの高さは、40cmから60cmにアップしました。玉取りの時の「かがむ動作」がなくなり、自然な動きで作業ができます。 均一なミキシング 従来のミキサーよりも横に広く、生地に余分な負荷をかけることなく、均一なミキシングが可能です。 生地の自動押し込み そぼろ状の生地を帯状にする「粗麺帯作り」の自動サポート機能搭載。 ベルトコンベアによってロールへ生地を自動で押し込みますので、手で押し込む手間がなくなります。 一定量巻取りで自動停止 センサーが麺帯の巻取り量を感知して自動停止します。 確かな安全装置 生地投入部に取り付けられたセンサーは、幅広い一面の検知範囲を持ち、手や物のロールへの侵入を防ぎます。 安心して製麺して頂けるように、高度な安全性を実現しています。 麺帯の移動を楽に 巻取り終わった麺帯は、ガイドレールに沿って滑らせることで、楽に移動が可能です。旧モデルと比べて、重い麺帯を持ち上げて移動する必要がありません。 カット中の変速でもロスが少ない カッターの停止・再開、カット速度の上げ下げをしても量目はほとんど変わりません。 パワフルなカット 逆切り麺も楽に作れるようになり、さらに自由な製麺ができます。 どんな麺も自由自在に作れる 細麺～太麺、ちぢれ麺、平麺など材料や切刃・麺厚次第で何でも作れます。 掃除が簡単 ロールカスリの掃除が簡単にできるようになりました。ロール上部は、カスリを取り外して掃除ができます。ロール下部のカスリは、下から手を入れて掃除が可能です。 タッチパネルで簡単確認 ミキサーの運転時間やロール幅、カッター速度などをデジタル表示で簡単に視認できます。 ロール幅調整をデジタル表示 ロール幅の調整はデジタル表示で直感的に操作できます。 餃子の皮も作れる 自家製の餃子の皮で他店と差がつけられます。専用の型抜き機もご用意しています。 家庭用電源で利用できる 家庭用の単相100Vの電源で動作するため、どこでも安心してご利用になれます。 製品仕様 機種名 RICHMEN GOLD 型式 LMA552310 外形寸法 *1 W1,350×D645×H1,000 最大消費電力 *2 1.2kw 50/60Hz（単相100V） 重量 約350kg 能力 ミキサー 10kg（粉量） ロール幅 230mm ロール径 163mm（5.4寸） 食／時 150～250食／時＊1 散粉機・ロールハンドルは含まない ＊2 散粉機（消費電力：0.06kw）は含まない
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小型製麺機 スーパー真打 SB1284AS
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業界スタンダード機「真打」を視聴する 様々なうどんづくりの職人技、特化したノウハウが各工程に活きる手打ち式麺機。12.5kgミキサーを組み込んだ、うどん業界のスタンダード機として活躍しています。 世界基準の安全規格を取得。 職人の手練りを再現したミキサー ミキサーの羽は人間の指の形をマネたピン。1秒1回転することで粉と塩水を均一に練り上げて「撹拌造立」の効果で最適なミキシングを実現しています。 足踏み作業を単純化したプレス グルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。 直感的に操作できる圧延 ロールハンドル部が流線型で、各段数に表示シールを記載。ハンドル一が確認しやすくなり、繰り返しの圧延作業が効率的な操作をで行えます。 包丁切りでエッジのたった麺へ グルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。 製品仕様 機種名 スーパー真打 型式 SB1284AS 外形寸法 W1,335×D880×H1,365 最大消費電力 50/60Hz（単相100V） 重量 約470kg 能力 ミキサー 12.5kg（粉量） ロール幅 800mm 食／時 250～300食／時
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そば製麺機 坂東太郎プラス MXAPlus
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坂東太郎プラスは、「舞姫プラス」「菊二郎」「坂東太郎プラス 上部」の3製品で構成されています。 蕎麦職人の手打ちを再現した蕎麦打ち専用機です。 1.5mm角の細切り十割蕎麦でも、ちぎれない 坂東太郎プラスは、どの蕎麦打ち工程にも美味しい蕎麦を作るための機能が設計段階から組み込まれているため、手打ち職人の柔らかく、しなやかな蕎麦を機械で再現できます。 1.5mm角といった細切りの十割蕎麦も簡単に作れて、しなやかな麺質のため、茹で時間はたったの20秒。 香りを楽しむ蕎麦は、茹で時間が長いほど風味が抜けてしまいます。短い茹で時間であるほど、最大限の蕎麦の風味をお客様に楽しんで頂けるようになります。 坂東太郎プラスの最大の特徴は、「水回し（ミキシング）」と「練込み」の仕組み、そして「本物の蕎麦を学び、機械化する」という情熱にあります。 プロ中のプロの蕎麦職人の業を再現した製麺機 本物の蕎麦を理解し、機械化する 大和製作所 代表の藤井 薫は、３６～３７年前に、東京の下町の蕎麦技術普及会の門を叩き、当時の普及会を主催していた東京平井の名店増音 鈴木先生に蕎麦の全てを学びました。そして、鈴木先生監修の元、３５年前に最初の坂東太郎が完成。 「本物の蕎麦打ち職人の業」と「美味しい江戸前蕎麦とは何か」を理解した上で機械開発をすることで、プロ中のプロの手打ちに負けない十割蕎麦打ちを機械化できたのです。 おかげさまで「坂東太郎」は、35年以上前から、業界のベストセラー機として活躍中。 美味しい蕎麦を日本中に広める！という情熱が、さらなる衛生面、耐久性、使いやすさも徹底的に研究し尽くした蕎麦製麺機を成熟させ続けています。 職人を再現した水回し 蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」 職人の水回しを実現 生地全体が均一な仕上がり 2kg程度の少ない量でも品質が良い 蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」は、そば粉に水を均一に加水し、職人の水回しを再現したミキサー機です。「複雑な形状の羽根」「12角形の胴体」は、職人の絶妙な力加減を追求した設計。水を含んだそば粉が、胴体の凹凸と羽根、そば粉の自重の力で練りあげられ、撹拌造立の原理により、美味しい蕎麦の基礎となる生地が完成します。2～3kg程度の少ない量での蕎麦打ちも、的確な力加減で練り上げるため、良い状態の生地が仕上がります。 細切りでも、ちぎれない蕎麦になる 世界初、菊練りを機械化「菊二郎」 職人の負担を軽減します 十分に蕎麦を練り込みます 作業ムラが起こりません 大和製作所は、蕎麦打ちの菊練りの機械化を、世界で初めて実現しました。蕎麦をこねて、生地内の空気を抜く工程（菊練り）は、とても力が必要で、職人の身体に負担がかかる作業です。しかし、ちぎれにくい蕎麦を作るには、十分にこねる必要があるのです。練込み装置「菊二郎」は、職人の菊練りを再現しているため、機械の力で、しっかりとこねた蕎麦生地ができあがります。また、人ごとの作業ムラによって発生する課題も「菊二郎」を使えば、解決できます。 コンパクトで使いやすい。 誰にとっても、楽に簡単に。 蕎麦打ち職人の負担を軽減する ・坂東太郎プラスの機体は、幅1,150mm×奥行878mmと非常にコンパクト。作業スペースを含んでも、畳二条あれば十割蕎麦がつくれます。 ・高さは1,337mm（約1.3m）。人の腰あたりの位置で作業ができるため、女性やパートの方でも身体に負担をかけない設計です。 機械の力を借りて、粋を極める 坂東太郎プラスの蕎麦打ち工程は、手打ちの工程そのまま。二八蕎麦はもちろん、十割蕎麦でもすぐに打てるようになります。 体に負担がかかる蕎麦打ち。ぜひ、機械の力も借りながら、こだわり抜いた「粋」を表現してください。 掃除しやすい機体 いつも衛生的に。 坂東太郎プラスは、ミキサーと練り込み装置、本体と分かれているため各製品を簡単に移動して掃除ができます。圧延時の打ち粉は、見えない所に溜まらないための工夫もしており、衛生環境を清潔に保ちやすく設計されています。 高い耐久性と堅牢性を 設計段階から確保。 オールステンフレームを採用し、長く使って頂ける耐久性を確保しています。蕎麦打ちの切りを担うカッター部分は、耐久性の高いベアリング駆動を採用しています。故障の要因となるものを、徹底的にリサーチし、改善改良を繰り返しながら成熟された機体です。
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麺帯複合機 FM923＋FR923
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安全性を確保した生地押し込み装置搭載 機種名 麺帯複合機 型式 FM923＋FR923 電源 3Φ200V 5.5kw 重量 1,700kg 能力 食／時 最大2,000食／時 以上 1. 麺生地投入口 麺生地投入口には、安全グリッドが設置され、内臓式生地押し込み装置で、安全性を確保。 2. コンベア 粗麺帯を複合ロールへ繋ぐコンベアはロープコンベアを使用することにより清潔及び掃除がし易くなっています。 3. ロールカスリ ロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 4. ロールハンドル ロールハンドルは、ワンハンドルでロール隙間を調整できます。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示。 5. センサー 粗麺帯のたるみを制御します。インバータ制御で各ロールの速度を同期させており、ロール速度の調整が簡単です。 6. 麺帯投入コンベア 粗麺帯の麺生地を複合用のロールに投入する為に、コンベアが設置されています。手で投入しなくても自動的に麺帯を供給する為、安全です。 製麺工場も運営しているから工場見学も可能です 製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自分達で製麺テストをすることも可能です。
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連続ロール機＋切出し機 CR975＋CC052
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3連ロール機と切出し機のコンビネーション 機種名 連続ロール機＋切出し機 型式 CR975＋CC052 電源 三相200V 3.4kw 重量 1,510kg 能力 食／時 最大2,000食／時 以上 1. ロールハンドル ロールハンドルは、ワンハンドルでロール隙間を調整できます。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示。 2. たるみ制御 センサーで麺帯のたるみを検知して各ロールスピードを自動で調整。インバータ制御で各ロールの速度を同期させています。当社カッター機と組み合わせた場合、カッターを停止すると自動的にロールも停止します。 3. 麺帯投入コンベア 麺帯を投入するコンベアが設置されています。手で投入しなくても自動的に麺帯を供給する為、安全です。投入が完了するとワンタッチでコンベアを下ろすことが出来ます。 4. 各ユニットにスイッチボックス 各ユニットにスイッチボックスがあるので個々に運転・停止が出来ます。掃除の際に重宝します。 5. ロール安全パイプ 各ロール入口側に手が入らないように安全パイプを装備。 6. ロールカスリ ロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 製麺工場も運営しているから工場見学も可能です 製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自分達で製麺テストをすることも可能です。
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スーパープレス SP3B
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美味しさと生産性を両立 麺生地の成形・鍛え工程を美味しさにこだわり自動化。製麺ラインの一部に組み込み、製麺工場の生産能力を大幅にアップできます。 美味しさにこだわる製麺ラインを実現する スーパープレスSPは、麺の品質を追求しながら、製麺工場に必要な生産能力を実現する大型の製麺機。プロ中のプロの手打ちうどんや多加水ラーメンの製法を再現。職人に負けない最高品質の麺生地を作り上げます。麺生地の成形、鍛えが自動化できるため、生産能力だけでなく、人手が必要な工程が少なくなり生産効率も改善。安全性も最高レベルに設計されており使いやすい構造です。製麺担当者の方が、毎日安心して麺作りできます。 生地の成形を自動化 従来、人手が必要だった生地の成形、鍛え工程を自動化できます。 投入口が大きく入れやすい 人手不足に強い 鍛え工程を自動化 食感を生み出すコシを作る 職人の鍛え（足踏み）は、薄くした後、折りたたみ、また薄くする。これを繰り返すことで、麺生地に層が生まれ、弾力のあるもちもち食感が創られます。弊社では自動化と効率が重視される大型機であっても、麺職人と同じ製法にこだわって設計しています。層が幾重にも重なり合う美味しい食感の麺を作るため、折りたたみ作業まで自動化しています。 素材を活かす圧延 小麦粉のグルテン形成を促進する最適な圧延を実現。麺生地へかける圧の逃げ場を作り、少しずつ薄くすることで原材料の特徴を活かした麺生地へ仕上がります。 安心して使える安全設計 人の手が入る可能性のある圧延ロールの入り口などに安全センサーを配置し、事故を未然に防ぐ安全設計。緊急停止ボタンも押しやすい位置に配備。もしもの事態に備えます。 製品仕様 機種名 スーパープレス 型式 SP3B 外形寸法 W4,720×D1,220×H1,670 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約1,800kg 定格出力 1.0kW 備考 別途11kW以上のエアーコンプレッサー（ドライヤー付）が必要です。 エアー消費量：0.65m / min（0.5MPaでの使用分を大気圧に変換した数値）
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両手スイッチ方式手動パンスライサー AT700LP
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安心の両手スイッチ機能とブレーキモーター搭載。 どちらかのスイッチから手が離れると、速やかに丸刃が停止する使いやすさと安心感を兼ね備えたこれからのスライサーのハイグレードモデルです。 ３斤食パンも収容できる長いキャリッジ（パン乗せ台）を採用しています。 キャリッジに独自の可動式パン押さえと簡単に取り外し可能なパン押し板を採用。 不定型なパンも両手のスイッチを使用してスライス可能です。 外形寸法：幅800／奥行580／高さ320mm 重量：21kg モーター：100W(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 カッター：直径203mm(片刃) 直径203mm(ノコ刃) 厚さ調整範囲：7～40mm
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両手スイッチ方式手動パンスライサー AT700L
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安心の両手スイッチ機能とブレーキモーター搭載。 どちらかのスイッチから手が離れると、速やかに丸刃が停止する使いやすさと安心感を兼ね備えたこれからのスライサーのハイグレードモデルです。 ３斤食パンも収容できる長いキャリッジ（パン乗せ台）を採用しています。 外形寸法：幅790／奥行565／高さ320mm 重量：21kg モーター：100W(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 カッター：直径203mm(片刃) 直径203mm(ノコ刃) 厚さ調整範囲：7～40mm
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ダブルスイッチ方式パンスライサー AT700S
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小型・軽量でメンテナンスが簡単。 大きい透明樹脂カバーで丸刃の露出が少ない、コンパクトな設計の１枚切りスライサーです。 ブレーキ機構付きで、スイッチを切ると丸刃が１～２秒で止まります。 外形寸法：幅660／奥行565／高さ320mm 重量：20kg モーター：100W(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 カッター：直径203mm(片刃) 直径203mm(ノコ刃) 厚さ調整範囲：7～40mm
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1枚切り手動パンスライサー AT700Z
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小型・軽量でメンテナンスが簡単。 大きい透明樹脂カバーで丸刃の露出が少ない、コンパクトな設計の１枚切りスライサーです。 ブレーキ機構付きで、スイッチを切ると丸刃が瞬時に止まります。 外形寸法：幅590／奥行565／高さ320mm 重量：18kg モーター：100W(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 カッター：直径203mm(片刃) 直径203mm(ノコ刃) 厚さ調整範囲：7～40mm
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両手スイッチ方式手動パンスライサー AT900
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キャリッジを斜めにして、３斤食パンの大量スライス作業もラクラク。 不定型なパンも専用のパン押さえで簡単にスライスできます。 安心の両手スイッチ機能とブレーキモーター搭載。 どちらかのスイッチから手が離れると、速やかに丸刃が停止。 外形寸法：幅730／奥行660／高さ520mm 重量：25kg モーター：100W(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 カッター：直径203mm(片刃) 直径203mm(ノコ刃) 厚さ調整範囲：7～40mm
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1枚切り自動スライサー A-100
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自動往復式スライサーのスタンダードモデル。 ３斤食パンが収容できるロングキャリッジ。 手動・自動の切替が簡単にできます。 外形寸法：幅595／奥行530／高さ440mm 重量：20kg モーター：100W(スライス用)、120W(キャリッジ移動用)(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 ストローク：往0.6～2秒、復0.6秒 カッター：直径203mm(片刃) 厚さ調整範囲：0～38mm
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1枚切り自動スライサー
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フランスパンなどのハード系パンもスライスできるガイド付き。 ３斤食パンが収容できるロングキャリッジ。 外形寸法：幅595／奥行530／高さ440mm 重量：20kg モーター：100W(スライス用)、120W(キャリッジ移動用)(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 ストローク：往0.6～2秒、復0.6秒 カッター：直径203mm(片刃) 厚さ調整範囲：0～38mm
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ネギ丸専用 ハス切り装置
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- 35,090円
ネギ丸専用のオプションです。ネギ丸に標準で付いてくる正面板一式を取り外し、代わりにハス切り装置を取り付けることで、青ネギ、白ネギの種類を選ばず、ハス切りが可能です。 可変コンベアーの採用で 10度から50度まで切断角度が無段階で設定できます。 ※ 手動ネギ丸に取り付けてのご使用はお勧めできません。 通常のネギ丸の正面板についている様なウエートがございませんので、ハンドルを回しながら、ネギに軽く手を添えて切る必要がございます。（コンベアー自体は自動で回ります。）
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マルチスライサー
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アタッチメントの交換で、食パン・フランスパンなど様々な形状のパンをスライスする ことができます。 安心して作業ができる、両手押しボタンスイッチを採用。 刃枠・アタッチメントは交換が簡単なカセット方式。 外形寸法：幅600／奥行1100／高さ1250mm 重量：約170kg モーター：400W(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法：3斤食パン～フランスパンなど
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ネギ丸専用 丸刃研磨機
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- 9,900円
電動ネギ丸、手動ネギ丸に付属されている専用丸刃研磨機です。上下二つの砥石で手軽に素早く研磨できます。鋭い切れ味を保つことで、ネギの仕上がりが良くなるだけでなく、機械全体の寿命を向上させます。 ※ 丸刃の研磨は水を垂らしながら行なってください。乾いた状態で研磨しますと、ハンドルは重くなり、傷みを早めます。
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コンベア搬送式 食パン一本切りスライサー KB-3
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作動時の振動が少ない、ハクラ･オリジナル機構のレシプロ型スライサーです。 滑らかな切り口を実現した、ハクラ･オリジナル刃形状。 投入口はスムーズなパンの送り込みができるコンベア式。 刃枠は交換が簡単なカセット方式。 外形寸法：幅1280／奥行620／高さ1300mm 重量：約200kg モーター：400W+120(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法：最大 長さ400×高さ130mm ｽﾗｲｽ厚さ：最小 9mm
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食パン一本切りスライサー KD-3
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作動時の振動が少ない、ハクラ･オリジナル機構のレシプロ型スライサーです。 滑らかな切り口を実現した、ハクラ･オリジナル刃形状。 投入口はスムーズなパンの送り込みができるローラー付。 刃枠は交換が簡単なカセット方式。 外形寸法：幅660／奥行1150／高さ1185mm 重量：約140kg モーター：400W(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法：最大 長さ380×幅115×高さ130mm ｽﾗｲｽ厚さ：最小 9mm
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ラスク用一本切りスライサー KC-2
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最長６００ｍｍまでのフランスパンを1度にスライスできます。 ハクラ・オリジナルの機構と刃形状でばらつきが少ないスライスを実現。 刃枠は交換が可能なカセット方式。 外形寸法：幅850／奥行1100／高さ1200mm 重量：約250kg モーター：1.5ｋW(AC200V 3相) パン寸法：長さ600mm／高さ40～70mm ｽﾗｲｽ寸法：最小1枚幅5mm ｽﾗｲｽ方法：両手スイッチ操作による手動スライス
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連続コンベア式バンズカッター AU-8F
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直径１５０ｍｍまでのバンズの切り離し・ 切り残しができます。 バンズからハード系まで背割り・腹割りが 可能です。 上部についた、開閉式のふたでメンテナン スも簡単。 ロック付き停止スイッチを出入口に設置。 丸刃・ノコ刃選択可。 外形寸法：幅1,500／奥行685／高さ1,000mm 重量：約120kg モーター：400W+110W(AC200V 3相) 周波数(Hz)：50／60(共有) パン寸法：最大幅150mm／高さ60mm 切り離し40～150mm／切残し0～20mm
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卓上型バンズカッター AU-15F
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小型ボディにコンベアを搭載。安定した切り口を実現しました。 切離し･切残しはもちろん、背割り・腹割りもできる１台二役の万能スライサーです。 本体ステンレス製。（架台はオプション） 外形寸法：幅660／奥行490／高さ470mm 重量：約50kg 電源：電圧AC100V(単相) 周波数(Hz)：50／60(共有) パン寸法：最大100mm／高さ40mm 切離し20～100mm／切残し0～20mm
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卓上型ドッグパンスライサー AU-30F
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小型ボディにコンベアを搭載。安定した切 り口を実現しました。 常にパンのセンターを狙う独自の機構。 幅・切り込み深さをセットするだけの簡単操作。 本体ステンレス製。（架台はオプション） 外形寸法：幅465／奥行930／高さ640mm 重量：約60kg 電源：電圧AC100V(単相) 周波数(Hz)：50／60(共有) パン寸法：幅30～90mm／高さ60mm スライス深さ：3～25mm（コンベア面から）
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バッグオープナー フーちゃん8
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封筒状で穴があいている袋がご使用頂けます。 縦置き・横置きどちらでも使用可能です。 操作はすべてワンタッチ。どなたでも簡単に 取り扱えます。 ステンレス製の本体で清潔です。 外形寸法 縦置き：幅150／奥行310／高さ325mm 横置き：幅150／奥行355／高さ215mm 重量：約4.5kg 消費電力：17/19W 電源：電圧AC100V(単相) 周波数(Hz)：50／60(共有) フーちゃん専用 ポイプチ袋 材質防曇ＯＰＰフィルム 厚み２０㎛ サイズ ①幅150×深さ200mm ②幅200×深さ250mm
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圧延カッター装置 RC111D + RF3D
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令和のプロ手打麺打ち職人 圧延、カットまで自動化。卓越した機械品質と耐久性に優れ、美味しい自家製麺のノウハウがすべて機械に組み込まれています。 3つの特徴 美味しさを追求 さぬきうどんの本場、香川県に伝わる伝統的な手打ち製法を忠実に機械で再現し、均一で安定した品質の麺を大量に作り続けます。縦横斜め色々な角度からグルテンを破壊しないように10段階で徐々に圧延します 安全性 安全センサーを完備しており、動作中に人の手などを感知すると緊急停止する仕組みを導入 耐久性 モーター直結。長く使い続けることを想定し必要なメンテナンスを最小限に。耐久性に優れています 製品の詳細 生産効率アップ モニターを通じて生地の状態をリアルタイムでチェックすることができます。生産中に何か問題が発生した場合、問題の箇所をすぐに特定でき、時間を無駄にすることなく、即座にトラブルに対処することが可能です。 生地を回転 エアーで圧力を軽くし、無理な力をかけず回転させることで生地が破けるのを防ぎます。また同時に回転させることで、手打ち職人が綿棒でさまざまな方向に延ばす工程を再現しています。この方法により、最高の美味しさを実現しています。 作業者の安全を守ります 安全を最優先に考えて、ロールやカッターの前部分に安全センサーを設置し、機械の仕組みに詳しくない方でも、安心・安全に機械を使用できます。 また、操作に慣れたり、急いで作業している時によく起こる事故を防ぎます 優しく足踏み 一段目で、フットプレス機を使用して生地に優しく圧力をかけます。生地に逃げ場を作り、無理なストレスをかけることなく、均一な厚さに効率的に薄くすることが可能です。 段階的に理想の厚さに伸ばします 包丁切り カット方式は、職人と同じ包丁切りを採用 包丁の角度を3°傾けることで、角が立った理想の麺を作ることができます。また、コンベアの速さを調整することで、切り幅を変えることが可能です。 好みに合わせたサイズの麺を作れます。 打ち粉簡単補充 スライドで簡単に引き出せるため、散粉機への打ち粉の補充が手軽に出来ます。 引き出しレールには、ストッパー付きです。 掃除も簡単 簡単エアー掃除 残った粉や生地を付属のエアーで簡単に落とせます。 機械の下のゆとり 下部が開いているので、モップなど入りやすく作業後の掃除が簡単にできます 巻き込み事故防止 安全対策としてボタンを押している間だけロールが回ります。コンベアの拭き掃除もロールを手動で回せるため、ロールとコンベアを効率よく掃除ができます。 製品仕様 機種名 圧延カッター装置 型式 RC111D + RF3D 外形寸法 W4500×D1200×H1600 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約1,800kg 定格出力 2.66kW
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自動プレスシステム AP333
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最高の製麺品質と衛生基準を追求 生地の成形・鍛え工程を自動化。卓越した機械品質により40年以上の耐久性と高いコストパフォーマンス。美味しい自家製麺のノウハウがすべて、機械に組み込まれています。 多加水の麺なら、手打ち式が最も美味しく仕上がります。うどんを始め、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンも身体に負担なく美味しい生地を量産できます。 生地づくりの常識を覆す、未来型の自動プレスシステム AP333は、麺の品質がダントツに向上する秘密兵器。プロ中のプロが打った手打ちうどんに負けない最高品質の麺生地を自動で作り上げることができる自動プレスシステムです。麺生地の整形からプレスまで、美味しい麺づくりのノウハウが組み込まれています。さらに機械自体が使いやすく、安全性能もバツグン。毎日楽しく製麺していただく工夫が組み込まれています。 代表的な3種類の麺生地が鍛えられる 日本の代表的な麺文化は、AP333で鍛え工程が可能です。 多加水の手打ちうどん 加水50%前後 多加水の包丁切り手打ち蕎麦 加水46～50%（粉質による） 多加水の手打ちラーメン 加水45～50%（粉質による） 佐野ラーメンのような青竹打ちのラーメン 刀削麺のような手打ち麺 3つの工程で人手を使わず自動化 従来の人手が必要だった成形から鍛え工程の一連の流れもAP333なら、自動化できます。 麺生地の成形 5本のローラーで円柱に整える 鍛え方向を変える ロボットアームで90度回転 鍛え工程 4本のロールで圧をかける まんべんなく均一に鍛える 麺生地を成形する5本ローラー。 AP333では、生地の成形を5本ローラーを駆使して自動で行います。生地を取り込み、成形、次の工程に送り出すという一連の動作を自動化しているため、人の仕事は麺生地を投入して、開始ボタンを押すだけです。 投入口から麺生地を入れると、上部のローラーが蓋をするように動き、5本ローラーの中で麺生地を回転させて円柱状に成形します。成形後、下部のローラーが開き、今度は逆回転し始め、生地を鍛え工程へ送り出します。 ロボットアームが鍛え方向を自動的に切り替える。 AP333のロボットアームが麺生地を掴み、90度回転させます。実はこのひと手間がとても重要。多加水麺の美味しい「もちもち食感」の麺を生み出す秘訣です。 少しずつ移動させながら、麺生地を鍛える。 AP333の鍛え工程は自動化されており、麺職人の卓越した生地づくりを再現し、滑らかで艶と弾力のある理想的な麺生地を生み出します。プレスは4本のロールをエアコンプレッサーで圧をかけて麺生地を鍛えています。麺生地を少しずつ移動させながら鍛えることで、もちもち感（グルテン）の基礎を生地の中に蓄えていきます。麺職人の足踏みのように美味しい麺を作る技が仕組みとして組み込まれているのです。 最大の価値を生み出す3つの仕組み 最高の製麺品質と衛生基準を追求。 麺生地の成形・プレスにはエアコンプレッサーを搭載し自由な調整が可能。理想の麺づくりを実現できます。麺生地は90度回転させて鍛えることで、網目状の理想的なグルテン形成に。 両サイドには、清潔感の溢れる透明の扉。開閉可能で掃除メンテナンスが楽にできます。 透明扉は生地の状態も確認できて、開閉可能。 駆動部はチェーン不使用。注油がなく静かで衛生的。 エアコンプレッサーを活用したエアダスターで掃除も簡単。 エンターテイメント性の追求。 電気制御ボックスを透明にして、さらに様々色で光らせることで機械のエンターテイメント性を高めています。 楽しく使う工夫を凝らしただけでなく、AP333は安全性、使いやすさも追求。ボタンユニットが着脱できたり、安全センサーで作業者を守る仕組みによって、使う人も来店されるお客様も安心して楽しめるエンターテイメント溢れる機械です。 動きに合わせて、各ライトが点滅 卓越した機械品質。高コストパフォマンス。そして、SDGs。 長寿設計は、もはや大和製作所のDNA。40年以上の耐久性を想定しているため、年間の実償却コストが非常に安くなり、使えば使うほど高コストパフォーマンスに。 一つの製品を長く使えるコンセプトで開発し、資源利用の無駄を最小限に。SDGs（持続可能な開発目標）に向けた取り組みとしても有効な機械です。 最適な場所に配置する、 取り外せるボタンユニット。 ボタンユニットを移動配置させている瞬間 ワンタッチで着脱可能。 ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。 日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。 【Tips】小型製麺機のプレスと比較 弊社の業界ベストセラー小型製麺機「真打」のプレスユニットを例に、AP333のプレスの特徴を解説。 うどん用製麺機「真打」にも、生地を鍛えるためのプレス機構が備わっています。真打では、平板プレスによって均一な力を麺生地全体にかけています。適度な力で麺生地を鍛えて最高の麺生地を追求するコンセプトはAP333と同じですが、畳一畳分ほどの面積でミキシングからカットまで全てをこなせるコンパクト性能と場所あたりの生産性が特徴です。 生地を機械にセットする人の手元のシーン AP333は、麺生地を少しずつ移動させながら4本ロールで生地を鍛えます。プレス専用機だからこそ実現可能な麺職人の足踏みを再現した手法を採用。最高品質の麺生地を仕上げる特別な機構を持ちながら、自動化機能で人手をかけない仕組みが特徴です。 製品仕様 機種名 自動プレスシステム 型式 AP333 外形寸法 W2,010×D963×H1866.5 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約650kg 定格出力 2.1kW 備考 コンプレッサー必須（2.2kW以上、3PS） 空気タンク120L以上 ※ドライヤー付き推奨