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7,058件がヒットしました （全283ページ）
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【金検樹脂部品】
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樹脂材料を切削加工して 食品機械の部品を提供します。 食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した樹脂材料で、「宣言書」の発行を行います。 この樹脂は金属検出機で検出可能ですので、不測の事態に備えることができます。 ベースとなる材料は超高分子量ポリエチレンです。 金属検出機などで検出可能なゴムや樹脂素材での特注品も承ります。 加工品、成型品など、ご要望がございましたらご相談、お問い合わせください。
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移動式フロアスケール
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洗えるハカリから、さらに移動が可能に。 業界最高水準の衛生性はそのままに『使いたい時に、使いたい場所で』の使用が可能となりました。 バッテリーオプションを搭載すれば電源が近くに無い場所でもご利用いただけます。 高圧やスチーム・薬液での清掃が可能な防水性と洗浄しやすい構造に特化しており、食の安全・安心のリスクを低減。 また、超低床でハカリに載せ降ろしする手作業の軽減と台車での載せ降ろしの作業負担を軽減し、現場の働きやすさと安全性に貢献します。
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フッ素系PEEKコーティング
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PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高性能なポリマー材料の一種です。 PEEKは耐摩耗性に優れており、科学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。 PEEKコーティングは、これらのPEEK樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の性能性向上や保護のために活用されています。
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架橋ふっ素樹脂コーティング
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独立していた分子間で橋を架けたように結合させることで一般的に放射線照射架橋剤の添加、化学架橋など様々な方法があり、2液を混ぜ合わせて硬貨させるエポキシ樹脂もこの反応で固くなります。 架橋ふっ素樹脂はおの反応を利用し、分子間での構造をブレンドする事によって耐摩耗性脳は一般的なPFA樹脂と比較すると約３～5倍の値を示します。
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シリコーンゴム表面化改質コーティング剤リタ・サーフ
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リタ・サーフは、フッ素とガラス系からなるコーティング剤です。 ガラス系の被膜と超微粒子を組み合わせることで、優れたドライ被膜を形成します。
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エアロゲル断熱塗料
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エアロゲルとは: 地球上に存在する最も軽い物質であるエアロゲルは、体積の98%が髪の毛 １万分の1の大きさの超多孔性の空気総で形成されています。NASAの火星探査 宇宙船の断熱材としても使われています。この度、エアロゲルの優れた断熱性能を 利用して、塗装の開発に成功致しました。 特徵: -60~200℃の環境で使用可能。 金属、繊維、木材、紙などに塗装可能 0.5mm~3mm 全面塗装で30-40%の省エネ 耐久性は、一回の施工で10-15年 断熱/難燃/防音/結露防止/サビ防止 実例: アスファルトのタンク 蒸気配管 使用実績: 超断熱材 推奨膜厚: 熱伝導率:0.041W/mk
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リタ・ファインシート
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リタ・ファインシートとは、 多孔質ＰＴＦＥとパーフロロエラストマーを完全複合した新製品です。 優れた耐久性・耐薬品性を有しているので、メンテナンスや保証期間の延長に繋がります。 燃料電池関連、大手電機・機械メーカーへ納入実績があります。
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デルタスチームトラップ
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従来型スチームトラップの問題点 現在市場に出回っているトラップの95%以上が可動式トラップであり、可動部分が上下す ることでドレインを排出する機構になっています。 1分間に2回可動している場合、年間約100万回も可動していることになり、可動部の摩耗 により、気づかないうちに経年劣化による蒸気漏れを起こしています。 蒸気の漏れは、燃料代や水道等の損失に直結します。(蒸気単価内訳参照) 蒸気漏れを金額に換算すると、1箇所当たり年間数万円~数十万円の損失になります。 デルタスチームトラップの構造(可動部なし) ①蒸気+ドレインの流入 上記の流路ふさぐ形でドレインが水封の役割果たす。 ②不純物の除去 ストレーナーを2個搭載 することによりノズルの 詰まりを予防。 ③蒸気漏れを抑え、ドレインを排出 全15種類のノズルから 工場内環境改善 最適なノズルを選定することで、 蒸気漏れを押さえ、 デルタスチームトラップ導入の４台メリット ①高耐久性 オールステンレス製 可動部なし 耐久性は20年以上 ②省エネ効果 蒸気ロスの削減 (6ヶ月~2年程で投資回収可能) CO2排出量の削減 ③メンテナンス性 配管に接続した状態でメンテナンス可能 トラップ交換頻度の低減による交換費用の削減 ④工場内環境改善 ウォーターハンマーの防止 工場内の温度、湿度の上昇を抑制 燃料代等の削減を実現できます。 トラップ可動音の抑制
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微細固液分離装置 圧送式傾斜スクリーン 『プレッシャーボックス』
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プレッシャーボックスは液体中の微細な固形物を分離する装置です。 流入スラリーは特許出願中の可動ノズルにより均等に分配され、ウェッジワイヤースクリーンに圧送されます。スクリーン表面に回収された固形物はスクリーンの底に滑り落ち、液体はスクリーンのスロットを通過して裏側で回収されます。 通常の固液分離用スクリーン装置では処理が出来ない、100 μm (0.1 mm)以下の微細な固液分離処理に最適な装置です。 【用途例】 食品・飲料（コーンスターチ回収、ファイバー回収、副産物回収等） エタノール 化学（プロセス水処理、樹脂回収等） 紙パルプ（白水処理等） 鉱山スラリー 各種廃水
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移動式協働ロボットシステム
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パレタイズ、ピッキング、箱詰め等が基本運用になります。 可搬重量に合わせて、自動運転だけでなく作業補助等も可能です。 タッチパネル画面より簡単に設定変更可能で、ペンダント操作レスで復旧作業も容易に行えます。 安全柵が要らず、人が居るスペースで動作可能です。 協働ロボットであれば各種メーカー様のロボットに対応可能です。
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ロボットミキシングシステム
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ロボットならでは、様々な方向に姿勢を変えることにより多方向への回転を与えることが可能。 設置型の容器回転混合器より短時間で混合することが可能。 ミキシング以外にも原料の計量動作や排出動作への対応が可能。
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スーパー次亜水専用噴霧器『Kinkiri』
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『KINKIRI(きんきり)』は、スーパー次亜水を霧化することで空間の除菌消臭を行う専用噴霧器です。 スーパー次亜水は食事や施設内の衛生管理を保つために用いられる除菌・消臭用水です。空間に噴霧することで、空気中の菌やウイルスを除去し、さらにトイレや汚物室、更衣室等の臭いも分解消臭します。 【特長】 ■置き場所に困らないシンプルな設計 ■調理場だけでなく、トイレや汚物室、更衣室等の嫌な臭いも分解消臭 ■上から給水タイプ ■細かな粒子噴霧 ■LED搭載 【製品仕様】 ■使用電圧：AC100V(DC24V) ■噴霧性能 ・大 300ml/h ・中 200ml/h ・小 100ml/h ■定格消費電力：20W ■タンク容量：5.0L ■連続噴霧：16h(噴霧量最大時) ■間欠タイマー ・3分噴霧 ・3/5/7分休止 ■乾燥重量：1.6kg ■寸法：170×170×358mm ■騒音：＜38dB ■使用面積：23m2(噴霧量最大時)
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圧縮梱包機 RP-02
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原料を排出した後の空袋や梱包資材ゴミ等を円筒状に圧縮成形し、結束紐にて梱包します。 人手でも扱いやすいφ400×600Hの大きさにまとめます。 開袋設備と組み合わせて使用することにより、発生したゴミをすぐに効率よく減容できます。
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ロボット式自動開袋機
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食品原料の入った紙袋や、麻袋など様々な形態の袋に対応できる確実デパレタイズをします。 デパレタイズした袋をそのまま開袋専用ホッパーへ移動して回転刃にカットした原料の排出をします。 排出後は廃棄用のかごへ投入したり、オプションの圧縮梱包機へ投入し開袋した袋を減容します。
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スーパー次亜水生成システム
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スーパー次亜水(弱酸性次亜塩素酸水溶液)生成装置を活用した、食品分野向けの衛生管理システムです。 食材の洗浄だけでなく、器具の洗浄、床・壁などの環境洗浄、手洗い、噴霧など幅広い用途で活用できます。 次亜塩素酸を活用したシステム構築のキャリアは30年。その間に得られた知見を元に改良を重ね、より使いやすく長持ちする工夫を随所に行っています。 次亜塩素酸に対応した独自の水栓端末や、自動蛇口、空間噴霧装置をシステムに組み込むことが可能です。
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スーパー次亜水自動噴霧システム
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スーパー次亜水(弱酸性次亜塩素酸水溶液)生成装置から直接霧化装置に配管することで、全自動で作動する霧化システムです。 空間の浮遊菌や環境表面に付着している付着菌に対して、除菌効果を有します。 タンクへの水の補給も自動で行うため、手間がかかりません。 タイマー制御で運転時間や間欠時間が設定可能。お客様の現場に合わせた運用での活用が可能です。 スポットでの使用には、ポータブルタイプもあります。オフィスやトイレなど、バックオフィスでの活用もできます。
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殺菌効果検証・殺菌コンサルティング
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テーブルテストで事前に効果を確認！ 導入前に御社の使用方法に合わせて弊社内のラボにて殺菌試験を行い、その結果を元に使用方法を提案します。 衛生管理業務30年の実績があります。食材殺菌だけでなく、衛生管理手法やHACCPについてもお気軽にご相談下さい。 お客様ごとにヒアリングを行い、食材、使用濃度、使用方法など、ご希望に沿ったテーブルテストが可能です。 一般生菌数、カビ数、大腸菌・大腸菌群数 サルモネラ属菌数、黄色ブドウ球菌数、セレウス菌数 ※それ以外もご相談ください。 現地でのふき取り試験、落下菌数測定、食材殺菌試験など。 ※それ以外もご相談ください。 テーブルテストの結果を元に、コスト、効果、現場での使いやすさなどの観点から、最適なシステム構築を行います。 小規模での活用から、大規模システム構築まで、お客様のニーズに合わせて最後まで伴走し、導入後もお困りごとに丁寧にお答えします。
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パレタイズロボット
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- 10,000,000円~
80kgから700kgの可搬質量をカバーし、レイヤー搬送も実現。広い動作範囲により、1,100×1,100mmの複数パレット(最大4カ所)や1,100×1,400mmの大型パレット(最大3カ所)への対応が可能。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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産業／工場向け 監視・制御システム SA1-Ⅲ
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- 1,000,000円~
工場の設備稼働実績やエネルギー消費量などのデータを見える化・分析し、「生産」「品質」「保全」「環境」「セキュリティ」など製造現場に関わる様々な課題解決に貢献します。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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AGV/AMR搬送システム
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- 10,000,000円~
ロボットシステムや装置間の搬送を自動化。工場内の工程間搬送をAGV/AMRでご提案。複数工程から複数の場所へのフレキシブル搬送が可能です。また、検査記録の保存、トレーサビリティにも対応いたします。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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標準化ロボットセル BLOCK CONNECT CELL ブロックコネクトセル
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- 10,000,000円~
ロボットと部品供給・トレイ排出部をモジュール化した標準化セルで、生産ラインお構築や品種変更、セルの追加、再配置が容易に。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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スーパー次亜水(弱酸性次亜塩素酸水溶液)
- 参考価格
- 6,500円
スーパー次亜水は、弱酸性の除菌・消臭用水です。 食品現場で汎用されている次亜塩素酸ナトリウムのpHを弱酸性に調整し、『次亜塩素酸』の割合を高めています。 次亜塩素酸は菌・ウイルス・カビに強力にアタックし、清潔環境を創造します。 効果は高いのに人や環境には優しいのがスーパー次亜水。手に直接触れても、万一口に入っても大丈夫な資材です。 ○スーパー次亜水の豊富なラインナップ！ スーパー次亜水は、２Lから20Lまでの豊富なラインナップ。 使用状況に合わせて、サイズをお選びいただけます。 ○5倍希釈でお得！ スーパー次亜水は、5倍希釈して使用するので、たっぷり使えます。 20Lならなんと『100L』分のスーパー次亜水が使えます！ ○注文を受けてから丁寧に製造しています。 スーパー次亜水は受注生産。注文をお受けしてから製造しています。 なるべく新鮮なまま、お客様のもとにお届けするため、受注生産制を採用しています。 ※この商品は食品添加物ではありません
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凍結乾燥バイアル検査装置
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凍結乾燥バイアル外観検査装置です。 バイアルだけでなく、ペットボトルから、点眼、リップ等にも応用が可能です。
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フィレウォッシャー『CT 1636.20』
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FDA承認を得た材質で製造！自動で洗浄ノズルの水の使用量及びブロワーの電気使用量を最小化したフィレウォッシャー 『CT 1636.20』は、塩漬け、包装、冷凍工程前のフィレを仕上げ洗浄する機械です。 魚種やフィレの状態に応じて調整した水圧により、フィレの両面を同時に洗浄。 オプションとして追加可能なブロワーにより洗浄後のフィレに残った水分を 除去します。 また、メッシュベルトを採用し清掃性とメンテナンス性を実現。機械には清掃 プログラムが内蔵されており、配管は汚れが溜まらない構造です。 【特長】 ■効率的な洗浄 ■バクテリアリスクの低減 ■高い洗浄性 ■省スペース ■カット処理後 【内容例】 ブリ/サーモン/生魚/他
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ステンレス製小型圧力寸胴鍋【PC-KK100】
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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置） ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減＝人手不足の解消 使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、 最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧） 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」