未来の食品業界をこれひとつで解決

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  集塵機 パルスエア式PA型

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  1.集塵効率が高い 不織布(フェルト)を使用していますので、従来の織布に比べてはるかに高い集塵効率が得られます。 2.圧力損失の変動が小さい 圧力損失は処理風量、含塵濃度、粉体の性質、粉度などによって異なりますが、すぐれた自動洗浄機構により効果的な払い落しを行ないますので一次沪過層形成後は圧力損失も常に一定しており、安定した連続運転ができます。 3.処理風量が大きい バックフィルターの処理風量は、一般的に沪過面積当り1 ㎡あたり１㎥/minとされていますが、当社集塵機は効率の良い洗浄機構と不織布の使用により1㎡当り2 ~ 5㎥/minが可能となりました。そのため処理風量に対して、少ない、沪過面積となり据付面積も小さくてすみます。 4.高い含塵濃度でも使用が可能 粉塵の濃度は一般環境用から、空気輸送装置の直接捕集、その他各種生産設備用の高濃度まで非常に広い範囲で使用出来ます。 5.メンテナンスが容易 洗浄機構その他の特長からみて、故障も少なくメンテナンスも容易です。

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  • 品質向上
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  既存工場の3Dスキャンサービス！

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  製品の特長 特長① 世界最先端の3Dスキャナーで計測したプラント設備、自動車工場、食品工場、寺社仏閣等をVRコンテンツ、MRコンテンツ、VRムービーでご覧頂けます。 特長② 3Dスキャナーで点群を採取後、自動にて3Dモデル化し 材質等の属性を付加。御社の「紙図面」がインテリジェンスな3D工場データへ生まれ変わります！ 既存工場の「紙図面」が最先端3Dモデルへと生まれ変わります！ 特長③ 3Dスキャンや3Dモデル化後 直ぐにVRで視聴が出来ます。工場点群の中を歩いたり、普段行けないスタック等の高所へも楽々飛べて確認作業が可能でございます。インテリジェンスな3D工場データをお楽しみ下さい！ 特長④ 3Dスキャン後、3Dモデルを作成し直ぐにHoloLens-2で視聴が出来ます。何もない空間にプラント設備や工場設備が飛び出してきます！ これを持ってプレゼンをすれば商談成功間違い無しです！ 特長⑤ プラント設備や工場設備の貯槽類の内面検査に水中ドローンを使い、タンクの液抜きや足場コストが削減できます！ これからの検査・調査は空中ドローン・水中ドローンで！

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  オートフィーダ付きサーマルプリンター　AF-6(新製品)

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  毎葉袋をセットし、タッチパネル操作にて高速自動運転を行い、 賞味期限・内容物表示を空袋へダイレクト印字いたします。 スタンディングパウチ, チャック付袋、滅菌バック, 三角袋などあらゆる袋に対応可能 以下の課題を抱えているお客様に最適です。 ・袋にラベルを貼っている ⇒ ラベルレス化による貼付け作業削減 ・袋にプレ印刷をしている ⇒ 内容物表示変更や製造中止による資材ロス削減 筐体サイズ*：385mm(W)×480mm(H)×560mm(D) *シュート部除く 袋搬送可能サイズ：A4サイズ以下 特長① 筐体サイズ*は業界トップクラス！385mm(W)×480mm(H)×560mm(D) *シュート部除く 特長② 内容物表示に適している幅広印字エリア 106mm(W) X 300mm(L) 特長③ 表示内容は印字データとして一括管理、表示内容変更が容易 特長④ ボイル・耐油・冷凍・耐アルコール等、豊富なインクリボンを提案可能 特長⑤ 袋2枚取り防止機能を標準装備

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  ハンドジェットプリンタ　EBS-260

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  ・文字高さが最大56mmまで印字可能なので大きく印字することが可能です。 ・一度の印字で最大4行同時の印字が可能です。 ・金属、鉄、アルミ、コンクリート、紙、ダンボールなどの広範囲の印字対象に印字できます。 ・速乾性インクにより印字後すぐに乾燥します。 特長① ⽂字⾼さ︓最⼤56mm 特長② カウンター機能︓連番・⽇付など 特長③ 位置決め︓マーキングガイドレーザー

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  ピエゾ式インクジェットプリンター One 18

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  プリントヘッド、インクユニット、コントローラーが一体となった超コンパクトタイプのインクジェットプリンター 特長① 印字幅18mm 特長② プリントヘッド、インクユニット、コントローラーが一体タイプ 特長③ 台に載せたるだけで使用が可能！ (エンコーダー、フォトセンサーは別途必要) 特長④ 多様なデータ連携が可能

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  UV硬化型インクジェットプリンターPJ600

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  UV硬化インクを用いることで印字後の転写による心配がない。 自社開発製品のため、データ連携などのカスタマイズが可能。 特長① フィルムなどへの印字も可能 (濡れ性など事前テストが必要) 特長② CSVデータ連携も可能 RFIDの書き込み装置との連携も可能 特長③ 流れ方向1200dpi仕様も標準装備

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  ベルト洗浄コンベア

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  ベルト洗浄コンベア 【製品・技術・サービスの概要】 洗浄コンベアとして除菌・コンタミの防止、ベルト洗浄後に乾燥します 【製品の特長】 特長① 洗剤要らずの簡単洗浄 特長② 優れた洗浄力・除菌力：一般生菌の抑制効果 特長③ メンテナンスが容易

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  低床型(厨房)コンベア

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  低床型(厨房)コンベア 【製品・技術・サービスの概要】 低床コンベア(ストレート・カーブ)は床から搬送面までの高さが抑えられているため、設置する場所を選びません。非常にコンパクトな為、限られたスペース内でのワークを搬送するのに最適なコンベヤです。 【製品の特長】 特長① 搬送有効高さに限りがある場所での搬送を可能にする、低床搬送コンベヤ。 特長② ベルトコンベアはもちろん、必要とする場所での長さに合わせてご提案致します。 特長③ カーブコンベアと組み合わせることで厨房内全体へのレイアウトが可能です。 特長④ ナイフエッジ仕様で搬送物の乗り移りもスムーズです。

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  • 水処理装置

  メタン発酵排水処理システム

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  メタン発酵排水処理システム 1.好気性処理と嫌気性処理(メタン発酵) 　一般的な排水の生物処理法(活性汚泥法など)ではブロワーにより供給される酸素を利用して、微生物が水中の有機物を水と二酸化炭素に酸化分解することで処理が行われます(好気性処理)。これに対し嫌気性処理(メタン発酵)では、酸素遮断下において嫌気性(酸素を好まない)微生物の働きにより、有機物を主にメタンガスに変換する処理法です。 2.創エネルギー(エネルギーの創出) 　発生するメタンガスは都市ガスの主成分であるため、ボイラーや発電機の燃料として利用することができ、その分の化石燃料の使用を抑制することが可能です。 3.省エネルギー 　嫌気性処理(メタン発酵)では酸素供給の必要がないためブロワーを使用する必要がありません。ブロワーの消費電力は非常に大きく、排水処理設備における消費電力の50～80％を占めることもあります。これが不要になるので最大80％近い省エネルギーを達成することが可能です。 4.汚泥発生量の削減　 　好気性処理(活性汚泥法)での汚泥発生量は流入BODに対し35～40％程度、当社好気性処理装置「回転児雷也」では10～20％程度であるのに対し、メタン発酵での汚泥発生量は約5％と非常に低い値となっています。 　これはメタン発酵の際に微生物が得られるエネルギーが好気性と比較して非常に小さいことに由来しています。メタン発酵菌の増殖速度は極めて遅く、余剰汚泥の発生は少なくなります。 5.再生可能エネルギーの売電(FIT) 　食品などの排水の場合、メタン発酵から得られるバイオガスは食品原料(動植物などの天然物)に由来しています。そのためこのバイオガスを燃料にして得られた電力は再生可能エネルギーとして固定価格買取制度(FIT)の対象となります。メタン発酵バイオガス発電による電力の買取価格は、2022年現在39円/kWhと太陽光などと比較してかなり高く設定されているため大きな売電収入を得ることができます。一方でCO2削減枠も同時に販売することになるため、自社の脱炭素実績としてカウントすることはできなくなります。 　※買取価格は今後改訂される可能性があります。詳細は経済産業省HPをご参照いただくか、当社までお問い合わせください。 6.メタン発酵の利点(その他) (1) 難分解性物質の処理 　嫌気性微生物は好気性の微生物と異なる代謝経路を持っています。このため好気性で処理困難な排水でも、嫌気性で処理できる可能性があります。特に芳香族物質の分解についてはその分解経路が解明されています。 (2)季節操業排水の処理 　嫌気性微生物は栄養源が得られず、飢餓状態に陥った場合でも長期間生存することが可能です。このため農産物加工など特定の季節にしか排水の発生しない場合でも、処理が可能です。 7.メタン発酵の適用範囲 　メタン発酵排水処理のメリットが非常に大きいものの、現状の有機性排水処理はその殆どが好気性処理によるものとなっています。これには様々な要因があるものの、メタン発酵排水処理の適用範囲が限定されていることが最大の理由となっています。これまでメタン発酵排水処理が適用されてきたのはアルコール・糖類など一部の業種に集中しており、油分やタンパク質、澱粉などを含む一般的な食品排水などには適用は困難であるとされてきました。当社はメタン発酵排水処理の適用範囲を大きく広げる新しい技術「とくとくーぶぶぶ」の開発に成功し、2022年現在多数の実装置が稼働しております。本技術により多くの食品排水などでメタン発酵排水処理の適用が可能になり、多くのメリットと脱炭素の実現を達成しております。

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  回転児雷也

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  回転児電也 「回転児雷也」は固定床式(接触ばっ気式)排水処理装置です。槽内に微生物を保持する担体を充填し、担体表面上の微生物の働きにより水質を浄化します。活性汚泥法のように汚泥濃度を管理する必要がなく、返送汚泥もありません。溶存酸素濃度も厳密な管理は必要なく、専門的な知識がなくても安定した運転が可能です。 表面積の大きな高性能担体と連続洗浄機構により、固定床の重大な欠点である槽の閉塞を完全に防止し、5～15kg-BOD/m3･Dもの高負荷運転が可能にしました。 1.高性能担体U-PAC 生物膜式(固定床)の排水装置は装置は槽内に充填する担体の表面積を大きくして、多量の微生物を保持することが重要です。しかし、あまり微細な構造にすると、過剰に生育した微生物により槽全体が閉塞し、運転不能に陥る恐れがあります。回転児雷也で使用しているＵ－ＰＡＣは生物膜排水処理装置用に最適化された高性能担体です。 ・表面積 Ｕ－ＰＡＣの表面積は微生物付着前で125ｍ2/ｍ3、微生物付着時には500ｍ2/ｍ3にも達し非常に多くの微生物を槽内に保持することが可能です。 ・剥離性 Ｕ－ＰＡＣは短い線が外側を向いた形状をしているため、散気空気が通過する際に過剰に生育した生物膜が剥離しやすくなっています。 ・微細気泡 散気管から放出された空気は、Ｕ－ＰＡＣの充填層を通過する際、せん断を受け微細気泡となり、高い酸素移動効率が実現できます。 2.連続洗浄機構 回転児雷也の散気管は空気供給器から垂直に下降する主管と、これと直交する枝管とから構成されており、主管を中心として回転するようになっています。担体に直接散気空気があたることで過剰に生育した生物膜を剥離することができます。回転散気管が回転すると、直接散気空気があたるポイントも移動し、連続的な洗浄(剥離)を実現することができます。従来の生物膜式排水処理法では、過剰な生物膜を逆洗により剥離しますが、逆洗のたびに水質が悪化します。回転児雷也では連続的に洗浄・剥離を行うため、槽の閉塞を起こすことなく、長期間安定した運転を継続することができます。

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  • 水処理装置

  スーパー加圧浮上

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  スーパー加圧浮上 1.固液分離の原理 水中の粒子に微細な気泡を付着させ、粒子を浮上・除去する技術です。SSの除去法として沈殿法と並び広く用いられています。粒子の分離速度が速いので装置がコンパクトになり、得られる汚泥が濃度も高いため、脱水などの後段処理も容易になります。 2.沈殿法との比較 沈殿法 加圧浮上法 粒子の分離 沈降 浮上　 分離速度 小 大 分離汚泥 低濃度、不安定 高濃度、安定　 設置面積 大きい 小さい 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など 加圧浮上法は気泡が付着しやすく、軽い粒子(凝集汚泥や油脂分など)の除去に適しています。一方、沈殿法は土砂などの重い粒子の除去に適しています。粒子の分離速度は加圧浮上法の方が大きいため、浮上可能な場合は加圧浮上法の方が多くの場合有利となります。

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  楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」

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  楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」 １.楕円板式汚泥脱水機とは Kヴァルは金属加圧板と楕円板を使用した圧力型脱水機で (株)研電社から技術導入をした従来にない新しい脱水機構を有する脱水機です。 薬品で凝集した汚泥を楕円板にて効果的にろ液と汚泥に分離させた状態にし、加圧板で汚泥に強い圧力を掛けて押し出す事により 従来の多重円板型脱水機よりも脱水効率を高めることが出来ます。 2.多重円盤型脱水機との比較 多重円盤型脱水機 楕円板脱水機 押出力 弱 強　 加圧力 弱 強 含水率 やや良い 良い　 処理量 小 大 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  スライドコンベヤ

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  上流のトレー供給機などから排出されたトレーをコンベヤ自体がスライドし、複数列で後段に排出します。 スライド幅、排出列数はご相談下さい。 盛り付け用のコンベヤの手前などで相性が良いコンベヤとなります。 3相200V、0.4kw

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  • コスト削減
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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  ガス式 SBシリーズ

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  ■ガス式 高効率で清掃しやすいフラットシンク ・シンクの掃除が楽 ・熱効率65%以上 ・丸デポ・角テボ問わず天板レイアウト変更可能 【特長】 経済性・作業性・安全性、全ての面で高品質なサミーの茹麺機 ◯シンクはフラット1槽式 シンクの清掃が簡単！ 個別シンクや波底だとどうしても掃除がしにくく、隅にカスが溜まりやすい、シンクをフラットにすることで、隅々まで掃除が可能です 。 ◯特殊フィンにより熱効率65%以上を確保 熱効率が上がり、冷凍麺を投入しても素早く温度復帰します。 沸きあがり時間は25分以内！排気温度も低く、作業環境にも配慮した設計。 ◯コックにて火力を強弱調整 アイドルタイムには火力を抑えてランニングコスト節約に。 効率が高いので即時 ◯シンプル構造で安全装置付き 過熱防止装置により万一空焚きしても、強制的にガスを遮断します。 ◯使用のテボ形状・個数にあわせて天板レイアウト変更可能！ 丸テボから角テボでもOK。 うどん・そば・スパゲティー用まで。 ●テボ別レイアウト例(機器サイズ600(W)×600(D)の場合) うどん・そば用丸テボ(140Φ) スパゲティ用丸テボ(140Φ) 冷凍麺用テボ(170×145) スパゲティ用角テボ(300×100)

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  ガス冷却機能付き AHCシリーズ ガス式

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  ■ガス冷却機能付き 60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●ガス式と電気式があります。 ●お茶量は40・50・60リットルの3段階で設定可能です。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●650ｍｍ×685mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 ガス式の場合、約60分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません 省スペース設置 やかん受けは引き出し式で本体に格納

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  ガス冷却機能付き AHCシリーズ 電気式

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  ■ガス冷却機能付き 60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●ガス式と電気式があります。 ●お茶量は40・50・60リットルの3段階で設定可能です。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●650ｍｍ×685mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 ガス式の場合、約60分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません 省スペース設置 やかん受けは引き出し式で本体に格納

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  冷却機能付き AHCTシリーズ 電気式 卓上型

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  ■冷却機能付き 40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯ 衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●電気式となります。 ●40リットルのお茶を一度に作ります。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●500mm×650mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 約70分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません ・省スペース設置 ・やかん受けは引き出し式で本体に格納

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  • 食品加工・製造
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  遠赤自動フライヤー・電気式 AFTシリーズ [天ぷら用]

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  ■遠赤自動フライヤー・電気式 [天ぷら用] エビ天ぷら、野菜天ぷら、野菜かき揚げ等、トレーを交換するだけで製造できます。 揚げカス回収機能付きで常にフライヤー内のカスを排出しています。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー生産能力アップー 例）エビ天ぷら（フライ時間１分プリフライの場合） １時間あたりの処理量は、約3,500〜4,000尾 ※手投入した場合は、１人800〜1,000尾が目安です。 例）野菜かき揚げ（フライ時間１分プリフライの場合） １時間あたりの処理量は、約3,000枚 ※手投入した場合は、１人400〜500枚が目安です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー エビ・かき揚げ用の型にテフロンコーティングを採用することで衣付け商品の仕上げがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ー作業テーブル付で作業がしやすいー テーブルエプロン付なので、投入作業がラクにできます。 ◯ワンタッチで簡単操作の各種トレー エビ型用 野菜かき揚げ用 平板（野菜天ぷら用） ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯バッター投入機 バッターを冷却するため二重ジャケットになっていて分銅を替えることでバッター量の調整をすることができます。 ◯油シャワー バッターを充填後に油シャワーをかけることで天ぷらに花を咲かせてキレイに仕上げることができます。 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）　

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 減容機

  マニュアル減容機 MB-600

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  廃棄物の適切な管理・再資源化は今や地球人共通の課題です。 一方で保管スペースには限りがあり効率的な運用が求められます。 そこで弊社ではお手軽に導入可能な減容機をご用意致しました。 嵩張る廃棄物の圧縮、仮保管に是非この減容機をお役立て下さい。 【特長】 ・人力で圧縮するので動力（電源、エア配管等）の引き込み不要 ・小型大容量、圧縮物を仮保管し易い角型に生成 ・圧縮後扉を開けずに市販の紐でクロス紐掛け（3×2） ・移動に便利なキャスターおよび移動用ハンドル付き ・常設し、ごみ箱としても使用可能 ・メンテナンスフリー 【仕様】 本体サイズ(mm) W838×D1143×H1321 本体重量 約 120kg 圧縮後サイズ(mm) 約 W600×D550×H600 粉体塗装 【安全装備】 ・ドアロック機構 ・レバーフック 【圧縮可能な廃棄物】 ・ストレッチフィルム ・その他プラスチックフィルム（多層含む） ・干し草等を含む農業廃棄物 ・巻き段ボール ・紙くず　など ※気泡緩衝材の圧縮には対応しておりません 【商品構成】 ・減容機　本体 ・結束紐通し棒 ・取扱説明書

  解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • エアフィルター

  クリーンブース

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  低コストで快適な作業空間をご提案 局所的クリーン化に最適ソリューション POINT１ 局所的な清浄度アップに効果的 食品充填・包装作業など、清浄度を高めたいラインだけを局所的にクリーン化します。 POINT２ 防炎性能に優れた特殊フィルムを採用 周囲フィルムには、帯電防止性軟質塩ビフィルム「アキレスセイデンクリスタル」を採用。優れた性能に加え、抜群の防炎性能もプラス。消防法施行令4条の3に適合しています。 POINT３ 取付けカンタン 面倒な取付け工事を必要とせず、短時間での設置が可能です。 POINT４ 高性能フィルター ファイナルフィルターには食品の表面乾燥を防止しながら、細菌やカビまでも捕集する電石サニフィルターを使用しています。 電石サニフィルターとは POINT５ ローコスト・省エネルギー 従来のクリーンルームに比べ、必要な部分だけをクリーン化。設置後の省エネにも貢献します。 POINT６ 設置・変更も容易 設置場所、スペースに応じた寸法で設計・製造いたします。極めて軽量なため移動も容易です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

  除水装置　Mach Mini（マッハミニ）

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  ・パワフルなブローで効果的な除水を実現 ・クリーニング・メンテナンスを考慮したシンプル設計 ・搬送スピードは手動コントローラにて楽々調整 ・ノズル高さは”くるくる”ハンドルで楽々調整 ・マッハミニは女性の方でも簡単に移動ができます ・オールステンレス仕様（一部購入品除く） ・省スペース化はもちろんの事、コストパフォーマンス性も最大限に向上

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

  遠赤自動フライヤー・ケーキドーナツ仕様 AFDシリーズ [製菓・製パン用]

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  ■遠赤自動フライヤー・ケーキドーナツ仕様 [製菓・製パン用] 専用カッターを使用することで各種ケーキドーナツに対応できます。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率７０％を達成！ー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。 ガスの場合は、有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 電気の場合はワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー安定した商品を大量に生産するための様々な機能！ー ・専用カッター（オプション） 専用カッターを使用することで、各種ケーキドーナツの製造が可能です。 ・反転装置 １～３セクション可能で、各種ケーキドーナツに対応できます。 ・油面調整機 一定の油面をキープすることで、反転ミスをなくし、安定した商品を生産することができます。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯循環ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  遠赤自動フライヤー・ガス式 AFCシリーズ[コンビニ惣菜用]

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  ■遠赤自動フライヤー・ガス式 [コンビニ惣菜用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ・遠赤だから温度の立ち上がりが早い ・素材の風味を生かす効果 ・10%〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低温調理のため油劣化減少でコスト削減 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率７０％を達成！ー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35％のフライヤーを１日８時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、１ヶ月のガス代は２２万円→１４万円（エコモード）実質１ヶ月８万円の省エネとなります。１年間では約９６万円お得！（LPGガス@1kg=100円として計算） ー生産能力アップー [キャタピラ式・潜行タイプ] 生産能力（AFC-045MG-Cの場合） ・１時間当たりの処理量 冷凍コロッケ（60g）3460ケ ・サイズ 80 × 60 ×20mm ・フライ時間 ４分３０秒 7列×100ピッチ投入した場合の推定値です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降コンベアを採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ータッチパネルで操作が簡単ー 温度調理時間を細かくコントロール。投入口、出口の温度設定を変え、出口の温度設定を変え、出口を高温にしてカラッと仕上げることもできます。（HACCP対応） ※最大30アイテムの調理データを記憶可能。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）

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  • 品質向上
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  • 自動化
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  遠赤自動フライヤー・ガス式 AFCシリーズ [冷食用]

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  ■遠赤自動フライヤー・ガス式 [冷食用] 長時間、大量調理向けとして、耐久性や生産性を重視した機構 フライヤー内に揚げカスが堆積しない構造になっており、生産性が向上しています。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率７０％を達成！ー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35％のフライヤーを１日８時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、１ヶ月のガス代は２２万円→１４万円（エコモード）実質１ヶ月８万円の省エネとなります。１年間では約９６万円お得！（LPGガス@1kg=100円として計算） ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ーカスタマイズされた操作ー 細やかな調整が可能で、カスタマイズされた冷食用フライヤーに適しています。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 AFPシリーズ[豆腐用]

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  ■遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 [豆腐用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率７０％を達成！ー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35％のフライヤーを１日８時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、１ヶ月のガス代は１８万円→９万円（エコモード）実質１ヶ月９万円の省エネとなります。１年間では約１０８万円お得！（LPGガス@1kg=100円として計算、AFP-040MGの実績） ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ー生産能力アップー [バランスネット式・潜行タイプ] 生産能力（AFP-040MGの場合） ・１時間当たりの処理量 豆腐　1564丁 ・サイズ 90 × 90 × 32mm ・フライ時間 ３分３０秒 5列×125ピッチ投入した場合の推定値です。 ◯充実した安全装置 【ラインナップ】 ◯手動昇降式（ハネ上げ） ・小型リターン式 AFP-015M バスケットリターン式で狭いスペースでも一人で投入、取り出しができます。 ・中型タイプ AFP-030MG 小型リターン式よりも生産能力が高く、省スペース・省エネルギー。 ◯自動昇降式 ・大型タイプ AFP-040MG 従来よりもランニングコストが半減。温度ドロップが少なく、大量生産向け。 ・大型タイプ AFP-050MG 自動疑固成形機より直接フライヤーに投入される自動投入タイプ。 【オプション】 ◯循環ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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