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卓上型手動式ボトルラベラーFHL-1
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電源、エアー源が不要です。 表・裏ラベルの2枚貼りも可能です。 多品種、少量生産に最適です。 ラベラー詳細 電源 不要 エアー源 不要 貼付精度 運用に準ずる 貼付対象物 酒類瓶等（φ50～φ100mm） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１０本／分（運用条件により異なります。） 機器寸法 L:300 x W:390 x H:410(mm) 質量寸法 １０ｋｇ ラベルサイズ Ｗ：５０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ２７０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 1枚貼／2枚貼共に10mm以上
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卓上型封緘L字貼り機FLS-1
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大切な商品をしっかり封鍼できます。 セキュリティーラベルと組み合わせれば、改ざんも防止可能です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 ＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 個装箱等 貼付位置 製品前面／上面 処理能力 ＭＡＸ１５本／分（運用条件により異なります。） 機器寸法 L:690 x W:210 x H:250(mm) 質量寸法 16kg ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～４０ｍｍ Ｗ：１０ｍｍ～４０ｍｍ 使用ラベル 当社製14µ極薄易裂ラベル使用可能 ラベル巻径 ＭＡＸφ２００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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自動位置決め機構付ＲＵＤラベラーceola A
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ボタン一つで容器サイズへの段取り替えが自動追従出来ます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 ＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 ガラス瓶、樹脂容器 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～１３０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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ジャム瓶用ＲＵＤラベラーFT209 Ⅲ
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ワークの一定ピッチ切り離しはスクリューモーター仕様です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 ガラス瓶 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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酒類瓶用２面貼り＆封印ラベラーFT209 Ⅱ
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ワークをクランプし、ラベリング後にコの字に折り込みます。 180mL／300mL／720mL／一升瓶対応 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 酒瓶（180ml/300ml/720ml/一升瓶対応） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１５枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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取っ手付ＰＥＴボトル用ＲＵＤラベラーFT209 Ⅱ
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センサーによりワークの位置を検出し、指定された位置からラベルを貼り付けます。 ラベリング後、正確な位置決めによりワークの向きは一定に揃います。（取っ手付きPET ボトル（1650g）） 単位送り装置：定ピッチでワークを送り出します。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 ＰＥＴボトル 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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ゼリー容器用上下貼りラベラーFT209 Ⅲ
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ロボットシリンダーで楕円容器の位置決め機構を搭載してます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 ゼリー容器 貼付位置 容器上下 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～１００ｍｍ Ｗ：２０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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惣菜容器用上下貼りラベラーFT209 Ⅲ
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コントローラーが塗装レスになりました。塗装が剥がれる心配がなくなり、食品への異物混入のリスクが低減します。 錆びにくく耐食性の良いボディ仕様です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．５ｍｍ以上 貼付対象物 惣菜容器（トレー） 貼付位置 容器上下 処理能力 ＭＡＸ７０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～１５０ｍｍ Ｗ：２０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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デザート容器用コの字貼りラベラーFT209 Ⅲ 300W
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肩押さえユニット：特殊形状により安定した折り込みを実現しました。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 デザート容器各種 貼付位置 容器上／両側面 処理能力 ＭＡＸ３０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：１５ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１００ｍｍ～３００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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卵パック用ラベラー（ＩＪＰ搭載）FT209
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先端のオレンジ色の機構部分から、エアーを出し印字を乾かします。 ラベルに印字し貼付：卵パックの天面にラベル貼付し折り曲げます。 ワークに直接印字：紙製のパックに直接印字ができます。 連なるスポンジローラーにより、ラベルをミシン目部分で折り曲げます。 スイッチを切り換えることで、ワークへの直接印字にも、ラベルに印字し貼付することにも対応できます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 卵パック（４個／８個／１０個入り） 貼付位置 容器上／側面 処理能力 ＭＡＸ１００枚／分 ラベルサイズ Ｌ：５０ｍｍ～２０ｍｍ Ｗ：２０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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クラフト袋（重袋）用上貼りラベラーFT209 Ⅲ
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集積ボックスに約30 枚集積できます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 クラフト袋(L:765mm x W:531mm) 貼付位置 製品上面 処理能力 ＭＡＸ３０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：５０ｍｍ～３６０ｍｍ Ｗ：５０ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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菓子箱用両サイド封緘貼りラベラーFT209 Ⅱ
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ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 化粧箱（包装箱用） 貼付位置 製品側面／下面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～４０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～４０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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オートスプライサー搭載下貼りラベラーAuto Splicer＆ＦＴ２０９
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作業性の悪いコンベア下部でのラベル交換も自動で行ないます。 ラベル台紙の交換もワンタッチ対応で簡単です。 オートラベラー“ＦＴ２０９”により、台紙幅ＭＡＸ１３０ｍｍまでの安定したラベリングが対応可能です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ２００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ以上 貼付精度 ±１．５ｍｍ 貼付対象物 食品用トレー容器 貼付位置 トレー容器底面 処理能力 ＭＡＸ９０枚／分 機器寸法 Ｌ：3,360×Ｗ：1,200×Ｈ：800(mm) ラベルサイズ Ｌ：100ｍｍ Ｗ：80ｍｍ（参考値） ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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ピザソース充填機 FOODJET ピザモデル
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ピザソース充填機 FOODJET ピザモデル トマトチャンク入り、ピザソースの充填ができます。 【主な用途】 ピザソースの充填ができるピザモデルは チョコレートモデルと比べてプリントヘッドのノズル径がよりも格段に広い為 トマトのチャンクなどの含有物があるソースも充填可能
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テンパリング装置 STELLA NOVA
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テンパリング装置 STELLA NOVA テンパリング技術の飛躍的進化 チョコレート用テンパリング装置としてご利用いただけます β5の結晶を持った美味しくて 質の良いチョコレートができます”STELLA NOVA”は 遊星ギアと熱交換機のメカニカルな刺激のコンビネーションによって 出口温度を27℃に保つことを実現可能にします これにより粘度が低く、尚且つβ5の結晶を持った最高品質のチョコレ 【主な用途】 チョコレート用テンパリング装置としてご利用いただけます β5の結晶を持った美味しくて 質の良いチョコレートができます
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TOMRA 3C
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レーザー技術でソーティングの新時代を拓く 長年のグローバルなチームワークを経て、レーザー技術がTOMRA 3Cによって従来のソーティング市場に導入されました。 種子、穀物、豆類、ナッツ類の選別における日々の課題に対応した選別機は、最適で信頼性の高い性能を発揮し、御社の製品が食品安全と品質の最高基準を満たしていることを保証します。 すべての機能は、マシンの使いやすさとユーザーエクスペリエンスの向上のために設計されています。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 3Cはレーザー技術を日常のソーティング分野に導入しました。 高解像度カメラやレーザーユニットを使用しています。 ホッパーに投入された製品は、振動プレートの上に落下し、レーザーとカラーカメラによる両側検出のためのプレートの上に均一に広がった後、さらに検出エリアに落下します。 数ミリ秒で、インテリジェント排除システムがすべての不良品や異物を取り除きます。 良品は良品用スロットに直接落下し、不良品は不良品スロットに進みます。 ■メリット かつてないカラーカメラとデュアルレーザーの融合 他に類を見ない軽微な異物・形状・変色のソーティング 破損が少ないソフトランディングシュート 低誤認率、高歩留まり率 掃除がしやすい衛生設計 ■ソーティングパラメーター 種子・穀類・ナッツ類のソーティングでは、TOMRA 3Cは以下を効率的に除去できます。 色の不良がある製品 形状不良がある製品 空 ガラス（透明ガラスを含む） プラスチック（透明プラスチックを含む） 石 土の塊 木屑 金属 動物の廃棄物
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セミオート焼成機KG-10型 ワッフルタイプ／タルトタイプ
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上下の鉄板をしっかりとロックすることにより、 均一な厚みに製品が焼き上がります。焼きあがった商品は特殊な取り出し方法により、 また、鉄板を交換することでワッフル、タルト等、多種多様なものを焼くことがで きます。 仕様 機械寸法 全長2,530×全幅1,820×全高1,800㎜ 動力 0.2kw 熱源 LPG：2.2kg/hr（最大時） 都市ガス（13A）：2.4㎡/hr（最大時） 焼型寸法 242×242㎜ 生産能力 約600個/時（1型4個取）
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エッグロール焼成機 ERCM-2201型
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バターと卵をふんだんに使用した生地を薄く焼き上げ、巻き上げる機械。クレープ生地のような薄さと繊細さを併せ持った生地を巻くことは難しく、優しく丁寧に巻いていきます。 仕様 機械寸法 全長5,000×全幅1,520×全高2,270㎜ 動力 1.1kw 熱源 LPG:5.8kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：6.3㎥/hr（最大時） 焼型寸法 272×340㎜ 生産能力 約1400本/h（1型1枚取）
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クッキー焼成機 BCM-7004型
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バターをふんだんに使用したクッキー生地を挟んで焼くことにより、パリッとした香ばしい食感に仕上がります。 仕様 機械寸法 全長8,000×全幅1,650×全高2,200㎜ 動力 2.2kw 熱源 LPG：8.5kg/hｒ（最大時） 都市ガス（13Ａ）9.3㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×350㎜ 生産能力 約4800枚/h（1型4枚取）
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マーレン社製連続式直火焼き機 Afoheat
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アフォフレームは、ガス式直接火炎技術を利用した連続グリルオーブンです。 ・ファットセパレーター ・ベルト幅300、600、1,000mm ・洗浄が容易に可能な取り外し可能コンベアベルト ・PID制御による均質化および一貫した温度管理
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フィルムロールセット作業用ラクラクハンド
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- 8,000,000~9,000,000円
包装材のフィルムロールを台車上に積載した状態で包装機まで移動できるコードレス仕様。包装材をラクラクとセット出来ます。
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DEPAK解凍 Ｈシリーズ
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DEPAK解凍 Ｈシリーズ DEPAK（デパック）と庫内温度のコントロールや食材に均一に風を当てる技術によってムラの無い高品質な解凍を実現します。 解凍が完了すると自動的に鮮度保持モードに切り替わり、次工程に最適な温度で保管が可能です。 食品加工工場、惣菜加工工場、畜産・水産加工工場、飲食店などあらゆるお客様にご導入いただいており、 食材の種類、大きさに合わせてお客様に最適なご提案をさせていただきます。 【ラインナップ】 リーチインタイプ 主な導入先 飲食店、レストラン 特徴 工事不要 ラインナップも豊富です。 処理量目安 ～120kg SCM Turbo 主な導入先 食品工場 特徴 工事不要 既設の冷蔵庫に設置可能 キャスター付きで移動可能 処理量目安 ～180kg ウォークインタイプ 主な導入先 食品工場 特徴 既設の冷蔵庫に後付け可能。 設置場所に合わせて施工。 処理量目安 100kg〜
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食品工場DXソリューション
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設備稼働のあらゆるデータを収集し、様々な表現で見える化。生産効率化のヒントを発見し、食品製造プロセスの改善に貢献するシステムです。 お客様のご要望に合わせて、稼働監視、トラブル管理、生産進捗管理、予兆保全等をカスタマイズ製作いたします。
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ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』
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世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを２人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 ＜製品の特長＞ ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 ＜標準仕様＞ 最大生産量 1000個／毎分（目標） 製品長さ 25 ～ 1,200 mm 製品径 13 ～ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW（スタッフウェル側ポンプ含まず） エア使用量 0.5 Mpa（75 psi） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。
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全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』
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マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 コラーゲン 最大 2,000個/毎分 セルロース 最大 3,000個/毎分 天然腸 最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ コラーゲン 2 cm ～ 32 cm 以上 セルロース 2 cm ～ 32 cm 以上 天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 羊腸 14 mm～25 mm 豚腸 26 mm～36 mm コラーゲン 13 mm～36 mm セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル コラーゲン 320 mm セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L コラーゲン 320 mm セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム リンクウェル 高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 最長 2,719 mm 幅 1,573 mm 機械重量 1,400 kg バキューム リンクウェル-L 高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 最長 2,752mm 幅 1,573 mm 機械重量 1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 8,500 W 空気要求量 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量 質 飲料に適した水 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。