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ロールフィルム・ストレートカットEPK-半自動 ST-FM
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製品の特長FEATURES フィルムストレートカットタイプの半自動です。 半自動ですがオプションが自由に設定できます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 ST-FM 大きさ 850W×715D×800H 能力 約300～400ヶ/ 時間 電源 100V、200V 圧縮空気 必要 EPK-半自動 ST-Fシリーズ（フィルムストレートカットType） 機種 最大容器サイズ FS 100×130まで FM 135×175まで FL 150×250まで ※Lタイプは架台、キャスター付き
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ロールフィルム・ストレートカットEPK-ハンドシーラー NF
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製品の特長FEATURES 店頭販売、テスト販売、試作用に最適です。 温度調節器付きで、いつでも安定したシールができます。 フィルムストレートカットタイプ。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-ハンドシーラー NF 大きさ 650W×500D×500H 能力 約200～250ヶ/ 時間 電源 100V 圧縮空気 不要 機種 最大容器サイズ NF 135×175まで
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枚葉フィルム・成型蓋EPK-ハンドシーラー NO
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製品の特長FEATURES 店頭販売、テスト販売、試作用に最適です。 温度調節器付きで、いつでも安定したシールができます。 成型蓋・枚葉フィルム専用タイプ。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-ハンドシーラー NO 大きさ 340W×450D×530H 能力 約200～250ヶ/ 時間 電源 100V 圧縮空気 不要 機種 最大容器サイズ NO 155×155まで
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無洗米製造装置スーパージフライス SJR36A
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・糠を均一に除去し美味しさを維持 SJR36Aは少量の水により、低圧力で加工することで、米全体の糠を均一に除去し、お米本来の美味しさを維持します。 ・洗米排水を有効活用し環境にやさしい 加工に使用する水量を低減し、洗米排水中の栄養価を高めることで、養豚向けリキッドフィード(液体飼料)への活用を実現しました。 ・管理機能強化により安全・安心 大型タッチパネルを活用した稼働管理・異常管理・保守管理機能により、品質異常や設備故障の予防を支援します。
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無洗米製造装置スーパージフライス SJR05-2
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・良食味と炊きやすさ 食味と炊きやすさに優れた無洗米を製造します。 ・炊飯特性 スーパージフライスの炊飯特性は通常の白米と変わりません。 ・タッチパネル 操作が簡単なタッチパネル式操作盤を採用。 ・節水 湿式精米で使用する水は家庭で洗米する量の1/100。
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無洗米製造装置スーパージフ ミニ SJR025A
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・小ロット 最小ロット30kgからの無洗米加工が可能。 ・良食味と炊きやすさ 食味と炊き易さに優れた無洗米となります。 ・簡単・衛生的 毎日の清掃はシンク方式の採用により簡単・衛生的。 ・コスト ランニングコストが1kgあたり1円未満となります（夏期15℃以上の場合）。
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ミートスライサー GNS-350 ペガサス
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使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場！ ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。（厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ） ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350ｍｍを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm（従来は330mm）を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク（奥行450mm） に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。
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無洗米製造装置テイスティ ホワイト ミニ NTWP05B
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最少ロット50kgからの小型無洗米製造装置 ・排水が出ないNTWP製法 熱付着材でぬかを取り除くため、排水を全く流さず、環境にやさしい製法です。 ・最小ロット50kgからの無洗米加工 ちょっとした注文にも対応が可能です。 ・大型タイプと同等の無洗米品質 （社）日本精米工業会の品質基準をクリア（当社の試験結果による）。 白くてつやがあり、おいしく長持ちする無洗米ができあがります。 ・糠だけ落ちてうまみは残る お米の表面の糊粉層（ヌカ）だけをきれいに取り去って旨み成分を残すので、とってもおいしいです。
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光選別機「SLASH」 VQS01~06シリーズ
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・異物除去の精度を上げるピエゾバルブ採用 エジェクタバルブは、異物を除去する際にエア噴射の弁の開閉を担う重要な装置です。良品の巻き添えを最小限に抑え、選別精度を高めるためには、ピエゾバルブのように開閉の動作が俊敏である必要があります。従来の電磁石により開閉を行うソレノイドに比べ圧電効果を利用するピエゾバルブは、より精度の高い異物除去を可能にします。 ・応答性が向上 新開発のピエゾバルブは、電磁石で開閉を行う従来のソレノイドバルブに比べ、飛躍的に俊敏なバルブ開閉が可能になりました。 ・ランニングコスト削減 ピエゾ素子の特性により、消費電力およびエア消費量を低減し、ランニングコストの削減を実現しました。 ・長寿命化を実現 バルブ開閉部に特殊素材の採用による摩耗低減で従来比3倍以上の長寿命化を実現しました。 ・選別の仕組み シュートを流れてきた米を2種類のカメラでチェック。フルカラーカメラでは着色粒を、近赤外線（NIR）カメラではガラスや石などの無機物を検出し、それらの不良品・異物をエジェクタ（ピエゾバルブ）からのエア噴射により選別除去します。 ・光源の総LED化 流下してくる原料を照射する光源に可視光源RGB用LEDと近赤外線用LED、原料を検出するための基準となるバックグラウンドに白色LEDを搭載しています。 4色LEDとフルカラーカメラから得た多量な情報を、サタケ独自の画像処理技術(特許第6152845号)を用いて、正確に判別します。 ・シラタ着色同時選別時の選別性能が向上 光源にCCFL（冷陰極管）ではなく、明るいLEDを使用することで、着色粒の選別能力を落とすことなく、シラタ（乳白米）の選別率が向上しました。 ・2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 フルカラーカメラによる可視光領域では、透明または同色の異物は検出できないため、近赤外線（NIR）の光を使用し、異物の分光特性（透過・反射等）で選別します。2つの波長の異なる近赤外線カメラを搭載し、シリカゲルや透明樹脂の除去など、より高精度の異物選別が可能になりました。 ・全高を抑えた設計で設置性とメンテナンス性が向上 高さを抑えることで、既設の機器からの更新が容易になり、工事費の削減が可能です。
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高速高性能スライサー NUS-300Ⅱ ジュピターⅡ
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チルド・フレッシュ温度帯の大量処理(320枚/分)に！！ ▼優れた切れ味・歩留り・並び性能 刃物の材質や刃先、形状など研究を重ねることで優れた切れ味・歩留り性能を実現することができました。また、二枚刃構造にすることで少ない回転数での大量処理を可能にしました。上押えが2分割になっているので高さの違う商品でも均等に押えることができます。 ▼優れた作業性 SAG搭載（Semi-Automatic Grinder：半自動研磨装置）。研磨装置をセットして運転ボタンを押すだけで誰でも簡単に最適な切れ味を実現することができます。投入コンベヤにセンサを搭載し作業が効率的に！ 頭出し機能により運転からスライスまでの無駄な時間がなくなり、投入お知らせ機能により投入口付近へ足を運ぶ必要がなくなりました。 トレーに合わせた自動スライスモード搭載！ トレー寸法（L寸）に合わせて並んだスライス商品をそのままトレーに盛り付けるだけ、誰でも簡単に作業ができます。 ▼安全性が向上 投入側に非常停止ボタンを追加。カバーやセンサを追加し、作業の安全性を高めました。丸刃カバーが標準搭載で安全に清掃できます。 ▼清掃しやすく衛生的 フードゾーンは水洗いOK！ これまで洗い難かった刃物周辺が大変洗いやすくなっています。
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光選別機「SLASH」（単座 / 昇降機付） VQS-01AM
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・異物除去の精度を上げるピエゾバルブ採用 エジェクタバルブは、異物を除去する際にエア噴射の弁の開閉を担う重要な装置です。 良品の巻き添えを最小限に抑え、選別精度を高めるためには、ピエゾバルブのように開閉の動作が俊敏である必要があります。従来の電磁石により開閉を行うソレノイドに比べ圧電効果を利用するピエゾバルブは、より精度の高い異物除去を可能にします。 ・応答性が向上 新開発のピエゾバルブは、電磁石で開閉を行う従来のソレノイドバルブに比べ、飛躍的に俊敏なバルブ開閉が可能になりました。 ・ランニングコスト削減 ピエゾ素子の特性により、消費電力およびエア消費量を低減し、ランニングコストの削減を実現しました。 ・光源の総LED化 流下してくる原料を照射する光源に可視光源RGB用LEDと近赤外線用LED、原料を検出するための基準となるバックグラウンドに白色LEDを搭載しています。 4色LEDとフルカラーカメラから得た多量な情報を、サタケ独自の画像処理技術(特許第6152845号)を用いて、正確に判別します。 ・運転開始時の暖機運転を大幅に短縮 ・光源の長寿命化 ・スタンバイモードを搭載し、消費電力を削減 運転待機時は光量が下がるため、無駄な電力は消費しません。 ・2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 フルカラーカメラによる波長の可視光領域では、透明または同色の異物は検出できないため、近赤外線（NIR）の光を使用し、異物の分光特性（透過・反射等）で選別します。 「SLASH」では、2つの波長の異なる近赤外線カメラを搭載し、シリカゲルや透明樹脂などの異物選別精度が向上しました。 ・シラタ選別の性能向上 光源にCCFL（冷陰極管）ではなく、明るいLEDを使用することで、着色粒の選別能力を落とすことなく、シラタ（乳白米）の選別 性能が向上しました。 ・希望に合わせたレイアウト対応 良品排出口の左右配置を選択可能
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高速ワイドスライサー NYL-310V2
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最大スライス幅310mmのワイドなスライサー ▼切れ味最高のスパイラル刃 最高級のステンレス特殊刃物鋼を使用。切断面が非常にきれいで、厚みにもムラがなく寿命の長い切れ味を保ちます。 ▼その他 ・最高速275枚／分 ・最大切断幅310mmのワイドサイズ。 ・マイコンとＡＣサーボの採用で、スライス厚みは0.1mm刻みに無段変速で制御 ・見やすく、操作しやすいカラータッチパネル操作盤 ・上押えはエアーシリンダーで調整が容易（＊コンプレッサーはオプション） ・非常停止を前面に配置。安全・衛生対策も万全。 ・最高級ステンレス特殊刃物鋼使用
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IO-Linkマスタ URシリーズ
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- 65,780円
多彩なフィールドネットワークに対応した高機能IO-Linkマスタ ｜業界初※シンク(NPN) ／ ソース(PNP)機器の混在接続を1台で実現 ｜業界最多※16チャンネル搭載 ｜業界最速※最小サイクルタイム0.3msを実現 ｜＜NEW＞ e-CONタイプ UR-ME/EE16DTを追加 ※IO-Linkマスタにおいて。2023年12月当社調べ CE認証取得 これからの、世界基準。 業界初FPGAによるIO-Link通信処理と独自の設計で実現した、業界初の機能と性能。現場に求められる真のニーズをカタチにしたインタフェースとコンパクトボディ。新たなスタンダードとなるIO-Linkマスタが、ここにあります。 ［業界初※］NPN/PNP機器の混在接続を1台で実現 IO-Linkはもちろんのこと、NPN/PNP入出力機器もこの1台にまとめて接続可能です。 さらに接続機器の個別設定（IO-Link/NPN入出力/PNP入出力）はチャンネルごとに行えます。 ［業界最多※］16チャンネル搭載 標準的なIO-Linkマスタに比べ2倍以上のI/Oデバイスと接続が可能。コスト・スペースの削減に貢献します。 ［業界最速※］最小サイクルタイム0.3msを実現 IO-Link最小サイクルタイムは、業界最速※の0.3msと高速応答を実現。IO-Link通信の応答時間の課題を解決しました。 ［クラス最小※］手のひらサイズを実現 標準的なIO-Linkマスタ（８チャンネル）の約１/２サイズ（W110×D31.4×H63mｍ）を実現。 さらに、チャンネル数は倍となるため、装置内の省スペース化に貢献します。 ※表示・操作部を搭載したIO-Linkマスタにおいて。 2021年11月当社調べ ［業界最多※］10言語表示に対応 本機メニューから簡単に10言語の切り替えが可能。 海外への設備移動が発生した場合でも 安心して使用ができるグローバル設計です。 時短機能IODD自動ダウンロード機能 当社のIO-Linkマスタ、デバイスを使用すれば、IO-Linkマスタ内にデバイスのIODDファイルを内蔵しているため、IODDファイルの設定作業が不要です。 ［業界最多※］７つのフィールドネットワークに対応 本機はマルチプロトコル設計のため、本機メニューからフィールド ネットワークの切り換えが簡単に行えます。 ［便利機能］バックアップ/リストア機能 センサ交換時、同じ端子位置に同じ型式のセンサを接続すれば、交換前の設定が自動的に書き込まれます。 センサの再設定が不要なため、ダウンタイム短縮に貢献します。 ［業界初※］求めたのは、本当の使いやすさ 当社のIO-Linkマスタは有機ELディスプレイと操作ボタン搭載により、PCやHMIを使用せずにIO-Linkデバイスのパラメータ、メンテナンス情報、エラーなどの設定確認・変更が可能です。 ■正確なデータ収集 IO-Link はセンサの計測値をデジタル信号として扱うため、ノイズによる値の変化が生じることがなく、計測した値を正確に収集することができます。 ■かんたん設定 上位ネットワークからIO-Link 対応圧力センサ、流量センサのパラメータ設定ができるため、設定ミスや漏れを低減することできます。また、一度設定したパラメータをUR シリーズ本体にバックアップしておくこともでき、圧力センサ、流量センサを同機種のものに交換する際、設定情報をリストアすることで、誤って従来と異なる設定をしてしまうこともありません。 ■誤配線／断線検知 設定済みの接続情報と異なる箇所は誤配線として検知されます。また、断線により機器への電源が遮断されても判定信号が途切れることなく、断線を検知できます。 ■多点・分散IO 制御 IO-Link以外にも、シンク(NPN)・ソース(PNP)入出力機器もこの1台にまとめて接続可能なため、残ったチャネルも有効活用できます。
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光選別機「ピカ選MASTER」 FMS2000-M
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・設置性に優れたコンパクト設計 全高1メートル78センチと、コンパクトな光選別機です。従来機（サタケカラーマスターGSシリーズ）からの更新の際にも、タンクや昇降機など付帯設備の工事を最小限にとどめ、導入コストを抑えることができます。 ・シンプルな構造の低価格設計 シュート部には全面U溝シュートを採用し、原料の流路を制限することで、不良品除去時の良品巻き添えを低減できるため、1次選別のみの仕様ながら高い歩留りを実現。2次選別を省いたことで構造がシンプルとなり、本体価格を抑えることができました。 ・フルカラーカメラによる高精度選別 選別部には、ピカ選シリーズで定評のあるフルカラーカメラを採用。色差の小さい不良品や異物も、高精度に選別・除去できます。 ・軽快操作のタッチパネル スマートフォンのように、指先で軽くタッチして操作できます。また、ビジュアル性に優れたデザインにより、一目瞭然で、使いやすさが大幅に向上しました。 ・簡単メンテナンス オープン構造ボディで、簡単に接粒部を取り外せるため、清掃が簡単に行えます。 【選別のしくみ】 シュートを流れてきた原料をフルカラーカメラでチェックし、不良品をエジェクタの噴射により選別・除去します。
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光選別機「ピカ選SMARTmini」 FGS-500S・500SC
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・7 インチ大型タッチパネル操作盤「タッチ&ガイド」 画面表示に従って操作すれば、誰でも迷うことなく運転操作できます。 運転中は、適切な設定調整のアドバイスを表示し、選別感度の上げすぎによるエラー発生などを未然に防止します。トラブル発生時にも対処方法が画面にわかりやすく表示され、迅速に対処できます。 ・フルカラーＣＣＤカメラ搭載 ピカ選ＦＧＳシリーズでその選別性能の高さを実証したフルカラーＣＣＤカメラを搭載。 モノクロカメラではできない微妙な色合いの差を判別します。 ・小流量対応 処理能力は時間当たり玄米で0～720kg、白米で0～800kg。小流量でも高精度な選別能力を発揮します。 ・張込ホッパ、張込昇降機、集塵装置付き 張込ホッパ、張込昇降機、集塵装置付きの一体型構造。面倒な付帯工事は不要です。 ・コンプレッサ内蔵タイプも用意（FGS-500SC） コンプレッサを本体に内蔵したタイプもご用意。電源を接続するだけで、すぐにお使いいただけます。 ・「不良品精選モード」搭載 不良品の再選別に便利な「不良品精選モード」を搭載。
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多用途シュート式光選別機「ピカ選αPLUS(アルファプラス)」 FMS2000-F
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・形状選別機能を搭載 従来の色彩による選別に加え、割れた原料や原料同士が固着したものなど、良品と同色の形状不良品選別が可能となり、より幅広い原料に対応します。 ・自動検量線作成システム 光選別に必要な検量線（原料の種類ごとに設定される、判別基準の初期設定データ）を簡単な操作で作成可能。種類の異なる原料を選別する場合も、迅速に検量線を作成できます。 ・簡単メンテナンス 選別ホッパや不良品排出口は、工具なしで簡単に取り外せるため、清掃などのメンテナンスが容易に行えます。 【選別のしくみ】 シュートを流れてきた原料をフルカラーカメラでチェックし、不良品をエジェクタの噴射により選別・除去します。
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多用途シュート式光選別機「ピカ選α（アルファ）」 FMS2000
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・原料ごとの選別設定が簡単 サタケ独自の自動検量線作成システム 「Satake Smart Sensitivity」の搭載により、わずらわしい原料ごとの選別設定が容易になりました。 ・軽快操作のタッチパネル スマートフォンのように、指先で軽くタッチして操作できます。また、ビジュアル性に優れたデザインにより、一目瞭然で、使いやすさが大幅に向上しました。 ・安定して原料を供給 低コストながら様々な原料を安定して供給する新型原料供給方式（カットゲート+カスケード）により、原料をスムーズにシュートへ供給します。 ・簡単メンテナンス オープン構造ボディで、簡単に供給部と選別部を取り外せるため、清掃が簡単に行えます。
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Bandall全自動帯封機TRシリーズ
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高い信頼性を誇るBandall帯封機を全自動仕様でオートメーション化。ユニット化された本体は、既設ラインや設置スペースに応じた仕様で組み込むことができます。 ダブルプッシャーシステムにより、バンディングアーチ内の商品の正確な位置決めが可能。 【TRL】直線式 ・帯封能力 20束/分 ・高性能、高耐久性 ・既設のラインに組み込める ・汎用性の高い自動機 ・簡単なタッチパネル操作 ・柄位置合わせ、プリンターにも対応可 ・2本掛け対応可 ・帯幅：28,40,48,60,75,100mm 【TRC】直角方向転換式 ・帯封能力 20束/分 ・高性能、高耐久性 ・既設のラインに組み込める ・汎用性の高い自動機 ・簡単なタッチパネル操作 ・柄位置合わせ、プリンターにも対応可 ・2本掛け対応可 ・比較的省スペースでご利用可能です ・帯幅：28,40,48,60,75,100mm
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Bandall 特殊機シリーズ青果物用
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Bandall帯封機特殊機シリーズ 【青果物用サイドシール仕様】 従来帯掛け包装機に適正が困難な青果物を、直接帯封包装することが可能です。 Bandall特殊機対応のOEM型を使用し、アーチ側面にシールユニットが取り付けられたサイドシール仕様となります。そのため水滴や葉くずなどの落下による機械の故障を防ぐことができます。また、形状に個体差があるような物でも、的確な引き締め張力で確実にバンディングを行います。 ・包装能力：MAX25束/分 ・通常では帯封困難なものに対応 ・デザイン帯、紙、フィルムも対応 ・高耐久性 ・簡単なタッチパネル操作 ・印字機搭載し産地やバーコードなどの印字対応 ・SHOW TAB（帯封時に帯にタグをつけることができる）
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印字検査システム CVシリーズ
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- 2,400,000~2,600,000円
【特長】 ◯高性能カメラで印字抜けを検知！ ◯1文字ずつを切り出し、細かく判定 ◯お使いのシール機に後付可能（一部機種） 賞味期限の誤字や印字モレによる製品回収は企業に大きな打撃を与えます。 また、企業にとってはコストダウンのための自動化や省人化への対応も大きな課題となっています。 これらをはじめ、さまざまな印字検査システムのお悩みを解決するため、私たちは機種の絞り込みだけでなく、周辺機器・関連装置のご提案、そして将来的に考えられる仕様までを徹底的に検討し、総合的なプロデュースをいたします。 ・画像処理（文字認識）に応える画像センサ ・31万画素高画質カメラ 倍速プログレッシブ駆動方式のCCDの採用により、640×480万画素を16msで転送可能。高速ラインでも高精度な画像処理が可能です。 ・見やすい高解像度モニタ 高解像度なSVGA（800×600ドット）モニタ出力を採用しました。従来に比べ非常に多くの情報を一度に表示できるため、コンソールで画面を切り替えたりせずに、一度に運転の状況を把握できます。 【標準セット内容】 コントローラ 1 RGBモニタ 1 カラーカメラ 1 RGBモニタケーブル3.0m 1 カメラケーブル3.0ｍ 1 白色ドームΦ120 1 高解像度・レンズ16mm 1 制御ボックス（塗装鉄製） 1 専用接写リングセット 1 シグナルタワー（青・赤） 1 LED照明拡張ユニット 1 モニタ取付支柱 1 照明延長ケーブル5.0m 1
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パワーシーラシリーズ NSE250
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- 650,000~1,200,000円
【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。 ［NSE250の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（蛇行防止仕様） コンベヤスライド 70mm シールの模様目 横目／網目／ベタ目 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ（印字装置） 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 １列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム（特許出願済み） 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。
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缶投入装置FCF-120
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連続モーションタイプのシュリンク缶投入装置 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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シュリンクバリ取り装置FSPF-120
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シュリンクのバリを取る装置です。 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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卓上型コンパクトシール機 匠 TM15-V5
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- 4,200,000~4,800,000円
【特長】 ◯ステンレス仕様 ◯お菓子・工業用品など小袋包装に最適 ◯多様な包材に対応、連続使用にも強い熱シール ◯限られた作業スペースでも、この1台で効率アップ！ ■ステンレス仕様 従来のTM15-V4がリニューアルしました。 TM15-V5は、今まで鉄製だった板金部分がステンレス製となったことで、錆びや腐食の心配が少なく耐薬品性や耐久性が向上しています。 ■コンパクト設計 機械サイズは当社最小の、幅約55cm。 機械の置き場は限られるが、効率は重視したい！と言ったシール作業にはぴったりです。 ■安定したシール性能 上下ヒーターと圧着ローラーで、厚みのある背貼り袋やガゼット袋・アルミ袋でもしっかり溶着。 コンパクトながら、熱シール方式で1日中の連続使用でも問題無く作業が可能です。 ■サポートも充実 使用に関するご不明点は、お電話にてしっかりとサポートします。 不具合の際には訪問修理対応の他、メンテナンスに関する動画も随時アップロードしています。 ■その他特徴 ・コンベヤスライド機能 袋の大きさに応じて、コンベヤを手前に80mmまで引き出すことができます。 また、コンベヤを引き出すことで消耗品の交換をスムーズに行えます。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けているため、より省スペースで作業することができます。 ※TM15に脱気装置を搭載することはできません。 ※TM15シリーズは、SEM110・NSEM110シリーズの後継モデルです。 最新モデルの型式は「TM15-V5」です。
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サーマルプリンタ搭載ロータリーヒートシール機 THERMAL＋シリーズ
- 参考価格
- 2,500,000~3,200,000円
【特長】 ◯文字の美しさなら、サーマルプリンタ！ ◯タッチパネルで登録呼出もらくらく！ ◯ロット番号・時間管理などトレーサビリティに対応 ESP190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→サーマル印字】【脱気→シール→サーマル印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 ESP190は基本のシール機・サーマルプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。 ［サーマルプリンタの特徴］ ■300dpiの高品質印字 印刷と遜色のない、見やすい印字が可能です。 ■経済的なランニングコスト 印字内容に応じて安定してサーマルリボンを送るため、無駄なく使うことができます。 ■デジタル印字 活字式と異なりデジタル制御で印字を行うため、文字だけでなくバーコードや二次元コード、ロゴ等の印字が可能です。さらに、日付、時間、ナンバリングなどの変動情報も自動的に更新しながら印字することができます。 ■→標準仕様 ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（低摩擦性ベルト） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■外部冷却ファン サーマルプリンタでの印字前に袋を冷却するため、シール機外部に搭載しています。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯パウチリジェクトシステム（特許出願済み） ・適正な設定温度を逸脱した場合に、シール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 ・設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。