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次世代バウムクーヘン自動焼成ロボットシステム BK-ABRS
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創造力を武器にする“ヒトトキ”を 創業以来、スイーツ繁盛店の厨房づくりを支えてきた不二商会より、 顧客のブランドが後世まで愛され、続くよう、そんな願いを込めた 次世代バウムクーヘン自動焼成ロボットシステム「BK-ABRS」のご提案です。 スイッチ一つで焼成が自動で完結 人の代わりにロボットアームが、麺棒の装着と焼き上がりの取り出しを行います。アジテーター仕様の生地ブタもアームが開閉。生地の撹拌と遮熱が同時に実現します。 ≪ 仕 様 ≫ 発売年： 2023年～（予定） 焼成対応商品： ソフト 製品焼成寸法： 直径140mm×4本、直径90mm×8本 ※製品有効長さはいずれも670mm 外形寸法： オーブン W1500×D1360×H1850 ストックラック W890×D600×H1450（片面8本掛×2面） ロボット W1010×D860×H1730（格納時） システム全体 W3100×D2500 ※単位はいずれも「mm（ミリメートル）」 電気容量 : 3相200V 2.5kw 単相100V 1.0kw ガス消費量 : 32,000kcal/h 製品重量 : 1000kg程度 操作ボタン： タッチパネル式
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気流式 超微粒粉砕機 セレンミラー MKCL8-15J
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高速回転するローターブレードにより、粉砕室内で超高速の空気の旋回渦流を発生し、衝撃・剪断・圧縮・摩砕・高周波振動等の作用をもって原料を超微粒化する気流式粉砕機です。 本機はジェット粉砕と衝撃式粉砕、そして石臼式摩砕の三つの粉砕原理を複合化したハイブリッド粉砕機です。ス クリーンを内蔵しておらず、構造がシンプルな為、堅牢で故障はほとんどありません。又、粉砕室内に分級機能を有しており、それにより粗粒子は何度も粉砕室 に戻されて繰り返し粉砕されるため、5～10ミクロン級の極めてシャープな粒度分布の超微粒子が簡単に得られます。 粒度調整は回転数・分級盤クリアラン ス・原料投入量・風量調整等の設定条件を変えることにより可能となります。 （全機種、水冷ジャケット標準装備）
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減圧気流式超微粒粉砕機 セレンミラーDAU
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従来のセレンミラーは高速旋回気流により、衝撃、せん断、圧縮、摩砕、高周波振動等の作用を以て原料を１０～２０um級に超微粒化する気流式粉砕機でありましたが、この度新開発のセレンミラーＤＡＵは、更に内容を進化させ、減圧下によるバッヂ連続方式の粉砕が可能になり、従来成しえなかった１～５ミクロン級の超微粒粉砕を実現し、ジェットミルにも勝るとも劣らない粉砕装置が完成しました。 高速回転するローターブレードにより、粉砕室内で高速旋回気流を発生し、衝撃、圧縮、剪断、摩砕、高周波振動などの作用を持って、原料を超微粒化する気流式粉砕機です。本機はジェット粉砕と衝撃式粉砕、そして石臼式摩砕の三つの粉砕原理を複合化したハイブリッド粉砕機です。スクリーンを内蔵しないため構造がシンプルで故障はほとんどありません。 粉砕用途例 ●漢方薬やお茶 ●米、大豆をはじめとした穀物 ●スパイス、香辛料など ●ケール、大麦若葉などの健康食品 ● その他ケミカル、化粧品、工業用原料
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微粉砕機 アトマイザー MKA-5J
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アトマイザーは周速100m/sec以上の高速度による微粉砕を目的とした衝撃式粉砕機です。 安定した製品粒度に加え、非常に大きな処理能力を有しております。本機は回転ディスクに取り付けられたハンマーが、その外周部にセットされているライニングプレートの内側を1mmの間隔を保ちながら高速回転し、衝撃・摩砕・圧壊及び、高速攪乱による分子同士の衝突で微粒化する粉砕機です。 本体は肉厚のケーシリングが採用されており、 また、ケース保護の 部品を各所に使用してありますので、丈夫で故障もほとんどありません。
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粗粉砕機 カッターミル
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当社のカッターミルはステンレス製が標準機ですから、食品・医薬品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 また、横型構造を採用しているため、軸受部は強固であると共に水洗いに対するシール性も万全です。微粉砕プロセスの前処理機として、また大型成型品・ ビール・清涼飲料等のコンテナ類、フィルム、シート等が前処理不要で投入できます。
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冷凍ブロック用粗砕機 ボーンカッター MKBFC-3
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冷凍ブロック状の原料（冷凍肉・冷凍果実等）やチーズのようなブロック原料を チップ状に破砕するフローズンカッターです。 冷凍原料を自然解凍せずに処理できるため、新鮮さを保てるばかりでなく 従来の前処理及び作業場のスペースを必要としません。 〈適合冷凍剤〉 畜肉・魚肉・豚肉・牛皮・鶏ガラ・果実・鶏卵・野菜・バター・チーズ・工業用及び薬品原材料の切削等
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押し出し・剪断式粉砕機 チョッパー MKBCシリーズ
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当社の強力チョッパーは従来最も難しいとされていた牛骨・豚骨・牛皮・等の原料を1工程でチョッピングします。本機はそれぞれの原料に適した特殊スク リューと、研磨不要のプレート・ナイフ及びスプリング機構を取り入れた特殊構造を有しております。熱をもちにくく練らない処理が出きるため、ほとんど全て の材料に対して高品質な生産を可能にしました。
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全自動豆乳プラント（開放釜）
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◆オールステンレスで洗い易く、衛生的です ◆コンパクト設計で、狭い場所にも十分対応します ◆大豆計量部の改良を行い、ベアリングレスにより、水漏れによる回転部不具合を解消 ◆ステンレス製のシリンダーバルブを使用しておりますので、耐水性にすぐれています ◆泡消剤も一目でわかるガラスゲージ式です ◆ゴー桶の脱着を容易にし、グラインダーの故障も前からラクラク取り出せます ◆大豆搬送、吸込、煮込時の音や振動を最小限におさえてあります 仕様 機 種 能 力 サイズ 備 考 シングル SP-100 SP-100L 60kg/h 80kg/h 幅 奥行 高 1400×1100×2300 1500×1200×2300 ダブル SP-200 SP-200L 120kg/h 160kg/h 幅 奥行 高 2300×1100×2300 2500×1200×2300 制御盤別置 トリプル SP-300 SP-300L 180kg/h 240kg/h 幅 奥行 高 2950×1100×2400 3250×1200×2400 制御盤別置
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トーフエース
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◆自動運転 スタートボタンで全自動 ◆豆腐、揚、絹の3種類の運転が出来る ◆シンプルで洗い易い設計 仕様 正面幅 1000m/m 奥 行 1100m/m 全 高 1950m/m 動 力 AC200V 能 力 40kg/h
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ミニエース
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◆自動運転 豆すりからしぼり機までラクラク自動運転 ◆豆腐、揚、絹の3種類の運転が出来る ◆シンプルな構造でテナント、特殊製品の研究開発用に最適 仕様 正面幅 1000m/m 奥 行 1100m/m 全 高 1400m/m 動 力 AC200V 能 力 40kg/h
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ニーダー
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本機は、各種茶系飲料の抽出に開発されたニーダーです。2,800リットル（業界最大）まで対応可能です。 タッチパネルにより品種毎に詳細な抽出条件の設定が可能です。抽出データは最大80品種まで登録可能です。
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茶葉分離装置
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ニーダー抽出後の抽出物と液体を効率的に分離します。 本機は抽出物と抽出液をろ過フィルターにより分離する為に開発された装置です。フィルターメッシュサイズの変更により、きめ細やかな分離を可能にします。 駆動部は無給油エアーシリンダーを採用し、クリーンな環境に対応します。
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抽出器
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コーヒーやお茶、出汁などに適した抽出器。常に安定した抽出液の取り出しが可能です。 フレーバーを逃さない密閉構造を採用しています。
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ミキシングユニット
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■製品説明 液体と粉体の均一混合に特化したステンレス製の撹拌装置。液面に浮いてしまう粉や、ダマになる粉に効果的。 ■特長 ポンプの液流により生まれる負圧で粉体をホッパーから配管へ引き込み、液体と予備混合。粉体のダマ形成や液面への浮遊を防ぎ、均一に分散するまでの混合時間を短縮します。 ■製品仕様 基本構成 タンク/撹拌機/ホッパー/ポンプ/バルブ 材質(容器・配管・撹拌機)：ステンレス(SUS304) 容量：最大300L程度まで対応可能 ※ポンプ・撹拌機の機種や仕様詳細はお客様との打ち合わせを経て決定いたします。
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【KU】片テーパー型ステンレス容器 撹拌ユニット
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■製品説明 液体の撹拌・排出に最適！ステンレス容器に撹拌機とバルブを組み合わせた撹拌ユニット ■特長 ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○低粘度~中高粘度の液体を撹拌できる、ベルヌーイ流撹拌機付きです。 ○撹拌機はエアーモーター式と電気モーター式から選択できます。 ○バルブは流量抵抗が少ないストレートタイプで耐薬品性に優れたダイヤフラム式です。 ○撹拌機やバルブはへルール接続で分解洗浄が簡単に行えます。 これ1つで液体の撹拌・排出ができます！ ■製品仕様 容器…SUS304 片テーパー型密閉容器 【KTT-CTH】35L～200Lより選択 KTT-CTH-36（35L）、KTT-CTH-39（45L）、KTT-CTH-43（65L）、KTT-CTH-47（80L）、 KTT-CTH-47H（100L）、KTT-CTH-565（150L）、KTT-CTH-565H（200L） 割蓋…SUS304 撹拌機…接液部SUS316L 電気モーター式 【NTME】もしくはエアーモーター式 【NTMA】より選択 バルブ…SUS316L LPSバルブ【LPSL/LPSNL】
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【BKU】片テーパー型ステンレス容器 下部撹拌ユニット
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■製品説明 ステンレス容器にマグネット式撹拌機と専用架台がセットになりました。撹拌、溶解、沈降防止、分散に最適です。 ■特長 ○容器に穴や部品が要らないマグネットタイプの投げ込み式撹拌機を採用しました。 ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○既に片テーパー型容器（KTT-CTHなど）をご使用の場合、追加工せずに撹拌機を使用できます。 ○オプションにて、容器の仕様変更やバルブ等の周辺部品の選定も可能です。 ■製品仕様 容器材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム（食品衛生法適合品） 撹拌機材質（回転翼）…PTFE MAG-NEO®シールミキサーRBh型 架台材質…SUS304 容器は片テーパー型密閉容器 クリップ式【KTT-CTH】20L～200Lサイズになります。 バンドタイプ【KTT-CTL】、かぶせ蓋タイプ【KTT-ST】も選択できます。
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ベルヌーイ流撹拌ユニット DTHB型【KU-DTHB】
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■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ボールバルブを採用。すばやく全開閉できるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。
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ベルヌーイ流撹拌ユニット DTK型【KU-DTK-PO/KU-DTK-SD】
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■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。
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ベルヌーイ流撹拌ユニット DTM型【KU-DTM】
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■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口には液溜りの少ないタンク底ダイヤフラムバルブを採用。液残りが少なく、洗浄性にも長けるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。
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ベルヌーイ流撹拌ユニット KTT型【KU-KTT-L】
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■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器には底板を斜めにすることでスムーズな横排出を実現した片テーパー型を採用しています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口にはヘルール接続のLPSバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。
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【LU-DT-ASC-K】鏡板型計量ユニット-撹拌機座付
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■製品説明 内容物の計量機能が付いたステンレス容器のユニット。架台は撹拌機設置用の台座付きです。 ■特長 ユニット内容 ステンレス容器・移動式架台・ロードセル・制御盤 ・架台に付属するロードセルで重量を計測。計測結果は制御盤のモニタで確認できます。 ・撹拌等で容器が揺れていても計測誤差が発生しにくい仕様です。 ・容器の形状は撹拌効率に優れた鏡板型タイプ。 ・容器と架台は分離可能で、容器だけ取り外して洗浄することができます。 ※ 写真はイメージです。実際の仕様はお客様の使い方に合わせて設計いたします。 〇”計量”に連動させて様々な使い方が可能です 原料投入時の投入量計測 （自動弁と組み合わせて）原料の定量投入・排出 （自動弁・撹拌機と組み合わせて）撹拌材料の定量投入～撹拌～定量排出 ■製品仕様 容器材質 SUS304 ロードセルは用途に合わせて選定いたします。 使い方に合わせたカスタムが可能です。 材質の変更（SUS316L） 容器をホッパー形状に変更 撹拌機の追加（内容物に合わせて選定いたします） 自動弁の追加（定量投入・排出） 制御盤の位置変更 等、まずはご相談ください。 ※屋内の、安定した場所で使用してください。
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医薬品向け下部撹拌ユニット【PBU】
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■製品説明 コンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット ■特長 ユニット内容 スコンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット 容器 錆に強いステンレスの中でも耐食性に優れたSUS316Lを採用。 接液部には電解研磨を施し、研磨汚れ等外部物質が残るリスクを低減しました。表面が平滑化するため汚れが残りにくく・落としやすくなります。 撹拌機 軸の摩耗・混入リスクを抑える磁気駆動・シールレスの撹拌機。 メンテナンス性・サニタリー性に優れ無菌プロセスに適しています。 撹拌羽根が浮遊しておりCIPやSIPに対応。 ■製品仕様 ※仕様詳細はお客様との打ち合わせを経て決定いたします。 容器 接液部材質 SUS316L 表面処理 電解研磨 容量 100L / 150L / 200L 撹拌機 接液部材質 SUS316L 表面処理（羽根） 電解研磨 耐熱温度 ZG:150℃ ZF:135℃ 粘度 ～800cP ドライ運転 可能
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【RODM】ロータリードラムミキサー
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■製品説明 容器ごと回転できるステンレス製混合機。粉体同士や固体+液体(食品の味付け・ペレットの着色等)に最適です。 ■特長 ○レバーバンド型のCTL-36,43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。 ■製品仕様 ○適合容器 RODM-36：CTL-36(36L容器) RODM-65：CTL-43(65L容器) ○材質 装置本体フレーム・容器ホルダー：SUS304 容器本体：SUS304（詳細は【CTL】をご覧ください） 容器パッキン：シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター：SUS+ウレタン(内ストッパー付2個) ○その他 電源：単相 AC100V 回転数：約7.5~45rpm 装置本体は非防水仕様 〇設置可能な場所 屋内の装置重量＋混合物重量が耐えられる場所 水平な場所 装置に水がかからない場所 左右側面および機器前方それぞれ1000mm以上、機器後方500mm以上、高さ1700mm以上のスペースを確保できる場所 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。
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ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-O-J-L型【KU-PCN-O-J-L】
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■製品説明 温度調整、ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 ■特長 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 泡立ちを抑えた撹拌に優れています。 容器は温調と加圧撹拌ができるジャケット付きの加圧容器です。 ・30～200Lの選べる容量ラインナップ。 ・容器本体は～0.18MPaの耐圧仕様で、脱泡など圧力を伴う撹拌に適しています。 ・ボルトで締めるフランジオープン型です。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機はモータの種類が異なる4種類から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 Oリング・パッキン…シリコンゴム（フッ素ゴムへ変更可） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） ジャケット部ノズル…1Sヘルール ●表面処理：内外面バフ研磨 ●付属品：加圧口・安全弁・圧力計【PPS-P】/のぞき窓【NM】/手動二方ボールバルブ【BV】/撹拌機 [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。
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【HU】ステンレス容器ヒーターユニット
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■製品説明 ハイパワーで昇温時間短縮！ 短時間で温められるヒーター付きのステンレス容器 ■特長 ヒーターがジャケット部に取り付けてあり、これ1台で液体を温めることができます。 空焚き防止機能※が付いているので、ジャケット内の水が少なくなるとヒーターが停止します。 ※万が一空焚き状態になってしまった場合、火災などの事故を未然に防ぐ安全機能です。空焚きをしてしまうとヒーターが故障してしまいますので絶対に行わないで下さい。 ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。 温度計とヒーターの連動で混合液の温度を調節できます。 撹拌機を容器に取り付けでき、内容液を均一に昇温できます。 ■製品仕様 容器本体・蓋…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） 温度計…SUS304 容量…65L、80L、100L、150L、200L、300L ※20L～500Lの範囲での製作が可能です。 ヒーター仕様 出力…7.5kW ヒーター材質…SUS316L ヒーターカバー…SUS304 電源…3相200V(配線及びプラグ別途) 使用温度範囲…常温～80℃ ※撹拌機は別途選定・お見積いたします。 ※撹拌機と温調ボックスは別になっています。