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6,045件がヒットしました （全242ページ）
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ヘネケン社製インジェクター HPIシリーズ
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へネケン製インジェクターＨＰＩシリーズは、ボーンイン・ボーンレス共に使用可能で、様々な製品に対 応可能な高い汎用性を持ちます。 ニードルの洗浄は特別な工具を使用することなく簡単に取り外しできます。ニードルのサイズは4mm、3mm、2.5mm があり様々な製品に適応しています。
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Tailor加工 Premiumプリント・イン
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離型性に優れた帆布仕様のプリント加工。 ■特長 帆布仕様のベルトにプリント加工しているため、粘着物の離型性に優れています。 食品衛生法にも適合し、プリントが消失することがありません。 〇帆布間のポリウレタン層にプリント加工。 ■用途 粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。
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Tailor加工 HSプリント
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離型性に優れたハイブリッドシリコーンを使用したプリント加工。 ■特長 ベルト表面にプリントし、更にその上から透明ハイブリッドシリコーンシートで溶着保護します。 搬送物の位置決めの目印などに適用でき、離型効果の持続性があります。 〇ベルト表面カバーにプリントし、透明ハイブリッドシリコーンシートを溶着保護。 ■用途 粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。
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Tailor加工 レーザマーキング
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ＵＶレーザによるマーキング加工。 ■特長 ベルト表面をＵＶレーザで照射し、マーキング加工を施します。 ベルト本来の特性、性状を維持できます。１プライから鏡面やパターン付きベルトも対応可能です。 微細な図柄や写真も加工できます。灰色の発色で濃淡の表現が可能です。 〇ベルト表面カバーにＵＶレーザを照射。 ■用途 搬送物の位置決め、ベルト回転時の警告などの用途に最適です。 ■加工範囲 適用範囲を超える場合は、当社にお問合せください。
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ヘネケン社製バキュームタンブラー Bシリーズ
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ドラム容量： 650～12,000ℓ 堅牢構造の水平固定型回転ドラム式高性能バキュームタンブラー。 ダブルジャケット式ドラム冷却システム選択可。 ドラム内面対角線上に配置されたスパイラル状フィンにより、マッサージ効果・タンブリング効果により、様々な製品に最適なタンパク質活性化をもたらします。 自社製造の堅牢・高精度のドラムは、インバーター制御で無断変速。 ダブルジャケット式ドラム冷却システムも選択可。 SPSコントロールによる全パラメーターを設定した全自動運転・プログラム作成・稼動データの保存が可能。 冷凍原料を真空下で解凍する仕様も選択可。
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ヘネケン社製バキュームタンブラー Rシリーズ
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ドラム容量： 3,000～10,000ℓ 堅牢構造の自動傾斜型回転ドラム式高性能バキュームタンブラー。 ダブルジャケット式ドラム冷却システム選択可。 油圧式自動傾斜型回転ドラムのため、ドラム満水量の60％まで原料投入可能で、排出工程も迅速に行えます。 自社製造の堅牢構造の回転ドラムは、ダイレクトドライブ方式で、周波数制御により0.5～10ｒｐｍの範囲で使用出来ます。 ダブルジャケットドラム冷却システムも選択可。 また、ドラムの回転方向を変えることで、ソフトマッサージとタンブリングを使い分けることが出来る特注フィンも選択可。 シーメンス社製タッチパネル式プログラマブルコントローラーにより、全てのパラメーターを設定し、全自動運転を行います。 追加ピックル吸引用バルブを装備。
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ヘネケン社製バキュームタンブラー Cシリーズ
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ドラム容量： 3,000～10,000ℓ 堅牢構造の水平固定型回転ドラム式高性能バキュームタンブラー。 原料の自動吸引及び自動排出システム選択可。 原料吸引口とその反対側に位置する排出口を持つダブルドア式ドラムで、非常に堅牢なローラーで駆動され、周波数制御による1～10ｒｍｐの範囲で使用出来る”ワンウェイ インライン”型の製造ラインに最適なタンブラーです。 シーメンス社製タッチパネル式プログラマブルコントローラーにより、全てのパラメーターを設定し、全自動運転を行います。 追加ピックル吸引用バルブを装備。
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メタルキミア社製PX500型（サーモマット）
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メタルキミア社製バキュームタンブラー サーモマットPX500型は、最終製品における品質及び歩留りの向上に貢献します。あらゆる製品（ロースハム、ボンレスハム、ベーコン、パストラミ、ローストビーフ、チキン等）のブライン液の平均拡散、肉細胞によるブライン液吸収の向上、ミオファイバーたんぱく質の抽出、動物性たんぱく質を破壊することなく原料肉の均一性を維持します。 【特徴】 ◇タンブリング効果（落下方式）、マッサージ効果、ドラムスピード調整、冷却 / 常温操作等を自由にプログラミングできます。 ◇原料の投入は標準200ℓミートワゴン用リフト装置で行います。 ◇ドラムを傾斜する事により、原料肉の排出を容易に行う事が出来ます。 ◇洗浄を容易に行う為にドラム内部は、鏡面加工です。 ◇オプションとして、自動開閉ドアーも取り付ける事が可能です。
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リューレ社製高性能タンブラー MPR型
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リューレ社製（ドイツ） 高性能タンブラー
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鋳物加工・金属加工
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【サービス内容】 ■鋳物の優位性 1．通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる。 2．量産が容易である。 3．切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である。 鋳物加工を昨今の加工会社がやりたがらないのは、鋳鉄を加工する際に生じる鉄粉が、精密機械である工作機器に損傷を与える可能性があるからと言われています。 鋳物加工のメリットは、デメリットと比較して大きいと思うか小さいと思うかは各企業の判断であり、当社は優位性があるという立場です。 専用治具 鋳物加工は、専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の短縮もできます。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に繋がることがあります。 よい鋳物製品を量産する前提として、専用治具の製作は不可欠です。 【加工流れ】どの切り口からでも発注できます 鋳物加工メーカである矢島精工は、鋳物素材メーカーとの間で、強力なパートナーシップを構築しています。 このため、鋳物製品を発注するユーザーにとって生産は、2つの入り口から選択することができます。 ①お客様が支給した鋳物(材料)を、当社が機械加工を施し製品にする。 ②鋳物素材から機械加工までの一括生産。 お客様にとってはどの切り口からでも製品を入手できますので、コストや納期また効率などを総合的に考えて、最も適当な方法で発注できるというメリットがあります。
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ラスカ社製ミキサー ME500N/1000N型
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ラスカ社製ME500N、1000N型は最良のミキシング効果に加え、ティルタブル（前倒式）ホッパーにより穏やかで迅速な製品排出が可能です。機械表面部もスムースで洗浄も容易、国際的な衛生基準に適合します。 機械主要部は総ステンレス製（ME500型のセーフティカバーはプレキシグラス製）、ミキシング･アームはパドル式かＺアーム式を選択可能です。ディスプレイ付きコントロールパネルにてミキシング時間を設定。 【オプション】 投入リフト バキュームシステム 自動ミキシング・コントロール 水投入装置 温度表示ディスプレイ ＣＯ２冷却装置 窒素冷却装置 クッキング／冷却用ダブルジャケット
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ラスカ社製ミキサー ME1000/1500型他
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ラスカ社製ME1000、1500、2000、3000、4500型は様々なニーズにお答えするインダストリアル・クラスのミキサーです。穏やかで的確なミキシング効果により、製品の均質化が計れます。機械表面部もスムースで洗浄も容易、国際的な衛生基準に適合します。 機械主要部は総ステンレス製。ミキシング･アームはパドル式かリボン式を選択可能です。大型の排出フラップにより機械横部より製品を迅速に排出可能です。ディスプレイ付きコントロールパネルにてミキシング時間を設定。 【オプション】 投入リフト バキュームシステム 自動ミキシング・コントロール 水投入装置 計量装置 温度表示ディスプレイ ＣＯ２冷却装置 窒素冷却装置 クッキング／冷却用ダブルジャケット
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ロマ社製金属検出機 IQ4
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LOMA社のパイプライン型金属検出器は、分解洗浄容易なコンパクトデザインの高感度インライン型の金属検出機です。 【特徴】 ◇高感度インライン型 ◇検出後、即排除 ◇コンパクトデザイン ◇分解洗浄容易 【スペック】 ◇検出感度 ： ステンレス 2.0～3.0mmφ/ 鉄 0.8～1.2mmφ/ アルミ 1.5～2.5mmφ （但し、製品ノイズ、その他条件により異なります。） ◇パイプ ： アセタル/デルリン 2.5“（内径54mmφ） ◇コントロールパネル ： 日本語（カタカナ）表示 ◇主要部材質 ： SUS304 ◇電気容量 ： 200V（単相）20VA ◇空気圧力 ： 6～5kg/cm2 ◇自動排除バルブARV60型（オプション） （但し、リンキング駆動伝達機能付ヒンジ搭載型には取付け付加） ◇ステンレス製キャスター付架台
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ポリクリップ社製オートマチック・ダブルクリッパー FCA50型
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FCA50型は最大300回/分の結紮能力を持ち、人工ケーシング、セルロースケーシングの場合は充填径18～38mmまで、プラスチックケーシングの場合は材質と充填する製品によって異なりますが、充填径は最大50mmまでとなります。 【特徴】 ◇充填径：18～50mmの細物用。 ◇結紮能力：最大300回/分（諸条件により異なる）。 ◇清潔で短いソーセージ両端と密閉性の高い結紮をするR-IDクリップXSを使用。 【利点】 ◆連続運転モードと無断変速（スタートからストップまで）が最大の生産性をもたらします。 ◆自動工程自己監視システム。 ◆クリップサイズとダイ（金型）を検知し、間違ったセッティングを防止。 ◆R-IDクリップはケーシングにもよりますが、耐細菌レベルに達するまでの、より密閉性の高い結紮を行います。 ◆ボイディングセパレーターがソーセージ両端に張りをもたせ、短く清潔な製品両端を作ります。 ◆堅牢性と長い耐用年数は、ハイテク材料により保証されています。 ◆タッチパネルの簡単な操作でプログラムメモリーから製品パラメーターを呼び出すことができます。 ◆両手で2か所のスイッチを押さなければ、始動しませんので安全です。 ◆電気式ハンドルによる調整とパラメーターの設定。 ◆スイッチボックスは完全密閉。 ◆主要部は総ステンレス製である為、強い洗剤にも耐えられます。 ◆平坦な表面仕上げの為、洗浄容易。 ◆一体型前輪がありますので、メンテナンスも容易。 【技術データ】 幅 1,310 mm 奥行き 930 mm 高さ 1,795 - 1,970 mm 重量 380 kg 電源 3相 200-230V, 380-460V, 50/60Hz 電気容量 2.8 kw ヒューズ容量 16 A 圧縮空気 6-7 bar/0.6-0.7 Mpa 消費空気量 1.6 NL/cycle 使用クリップサイズ R-IDクリップ XS 04-100, 05-100 R-IDクリップ XS 06-100, 06-150 しごき間隔 16 mm
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ポリクリップ社製オートマチック・ダブルクリッパー FCA160/120型
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FCA160型は無類の多機能性を提供する自動クリッパーで、プラスチックケーシングの場合は充填径160mm、ファイバラス及びコラーゲンケーシングの場合は充填径120mmまで、 （但し、ケーシング厚さにより異なる）結紮出来ます。 クリップはR-IDクリップのサイズＭ、Ｌ、ＸＬを使用します。 FCA120型は200回/分を上回る結紮能力を持ち、ファイバラス及びコラーゲンケーシングの場合は充填径65mmまで、プラスチックケーシングの場合は充填径120mmまで結紮可能です。 R-IDクリップサイズＳ又はＭを使用することで、最大の汎用性をもたらします。 【特徴】 ◯FCA160型 充填径：38～160mm 結紮能力：最大160回/分(諸条件により異なる) ◯FCA120型 充填径：24～120mm 結紮能力：200回/分 (諸条件により異なる) ◇自動工程自己監視システムが最大の生産性をもたらします。 ◇最適な定量分離と製品両端に張りを持たせ、スライス枚数を増加させる。 ◇集中注油システムが最大の信頼性と耐用年数をもたらします。 【利点】 ◆自動工程自己監視システムが最大の生産性をもたらします。 ◆ボイディングセパレーターの開口サイズと結紮圧力がサーボ制御されて、製品パラメーターに基づきセーブされます。 ◆R-IDクリップは、ケーシングにも依りますが、耐細菌レベルに達するまでの、より密閉性の高い結紮をもたらします。 ◆リニア縦型ボイディングセパレーターが均一なシゴキヒダと清潔な製品両端を作ります。 ◆堅牢性と長い耐用年数は、ハイテク材料に依り保証されています。 ◆無段変速と連続モードが最大の汎用性をもたらします。 ◆タッチパネルの簡単な操作で、プログラムメモリーから製品パラメーターを呼び出すことが出来ます。 ◆工具なしでクリップスペーサーの交換が出来ます。 ◆両手で同時に2箇所のスイッチを押さなければ始動しませんので安全です。 ◆製品径は最適なコンベアスピードにより決定されます。 ◆エア混入のない余裕結紮長さは最大110mm又は80mm。 ◆圧縮空気作動のスイング－OFFとスイング－ON機能により操作容易。 ◆格納式ステアリングバーと車輪により移動容易。 ◆スイッチボックスは完全密閉。 ◆ノイズレベルが低い。 ◆平坦な表面仕上りの為、洗浄容易。 ◆主要部は総ステンレス製である為、強い洗剤溶液にも耐えられます。 ◆外側カバーのスイング－OFF構造によりメンテナンスも容易。
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ポリクリップ社製全自動シーリング/クリッピング機 TSCA65/120/160型
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TSCA型自動シーリング、クリッピング機はロールに巻かれたフィルム（ケーシング材）をケーシングとして充填ノズルに送り一体化されているダブルクリッパーで確実に結紮します。 一般的に使用されているコーティングフィルム、ラミネートフィルムなど最大充填径160mmまでの製品に使用可能で、フィルムロールは最大3,000mまで使用出来ます。（フィルム厚さによって異なる） クリッピングユニットは下記のFCAが一体化可能です 【特徴】 ◇シーリングとクリッピング一体型。 ◇全自動工程自己監視システム。 ◇充填径：65/90/120/160mm ◇結紮速度最大：130/150/160/200/250回/分 (但しクリップヘッドにより異なる） 【利点】 ◆フィルムの密閉性と確実な結紮を保証。 ◆タッチパネル式ディスプレイはプログラミングと個々の製品パラメーターの呼び出しが容易です。 ◆クリップと供給されるフィルム末端を検知することで生産性を向上させます。 ◆連続高速運転における安定性。 ◆自在車輪と固定脚付の省スペース、コンパクト設計。 ◆総ステンレス製ですので、強力洗剤に対する耐性も確かです。 ◆平坦な表面仕上げでアクセスしやすいクリップヘッドですので、洗浄とメンテナンスが容易です。 ◆製品両端はボイディングセパレーターにより、短く、清潔なものとなります。 ◆製品に最適なスピードコントロール。 ◆ユーザーにとって習熟しやすく取り扱いは簡単で、メンテナンスも容易。 ◆洗浄容易。 -密閉システム。 -製品に接触するのは充填ノズルだけ。
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ポリクリップ社製オートマチック・ダブルクリッパー ICA型
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ICA型ダブルクリッパーは充填径最大200mmまでのモールド等で成形を要する太物用として最適な機種で、余裕結紮も可能であり、ファイバラス、コラーゲン、プラスチックケーシングに使用されます。 革新的な絞り構造のセパレーターが大きな肉塊、モールドハム、スライス原木の様な太物を理想的な製品に仕上げます。 真空充填システムと連動すれば、エア混入の無い太物製品が充填出来ます。 【特徴】 ◇衛生に配慮した設計。 ◇充填径：最大200mm。 ◇結紮能力：最大50回/分。 ◇取扱い容易なEASY TOUCH型パネル。 【利点】 ◆結紮時間が短いので生産性が高い。 ◆サーボコンベアとSPS制御による摩耗部品のない電気駆動。 ◆特許絞り構造のセパレーターが短く、均整のとれたソーセージ両端を作ります。 ◆コンベアースピードは無段変速で、プログラムセット出来ますので正確な充填径の製品となります。 ◆低ノイズレベル。 ◆結紮圧力は製品パラメーターによりプログラミングされてサーボ制御されます。 ◆衛生設計－平坦なステンレス仕上げで洗浄容易。 ◆メンテナンス作業の最適なアクセス。 ◆自在車輪で移動容易。 ◆グラフィカルユーザーインターフェースEASY TOUCHで取扱い容易。 ◆両手で2個のスイッチを押さなければ始動しませんので安全です。 ◆S800からS8700へのクリップサイズ変換容易。 ◆圧空作動クリップヘッドによるケーシング装填。 ◆充填中においても、ケーシングブレーキの調整可能。 ◆圧空消費量が少ない。 ◆電子制御の自己診断システム。 ◆弾性素材のネットを確実に切断。 【技術データ】 幅 2,200 mm 奥行き 910-1,450 mm 高さ 1,950-2,150 mm 重さ 850 kg 電源 200-230 VAC, 50 or 60 Hz 電気容量 2.8 kW ヒューズ容量 16 A 圧縮空気圧力 5-7 bar/0.5-0.7 MPa 余裕結紮がない場合 0.6 NL/cycle 余裕結紮がある場合 20 NL/cycle ルーパーがある場合 1.0 NL/cycle 適用クリップサイズ ICA 8700 充填径最大160mmまでの場合 : S 8740/8744/8748 ICA 800 充填径最大200mmまでの場合 : S 844/848/854
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フェスマン社製スモークハウス Ti3000型
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Ti3000型はフェスマン社の製品クオリティを継承しつつ、他システムと比べ歩留まりを1.5％向上させました。機械主要部は総ステンレス製、パネル構造のTi3000型は様々なご要望により設置が可能です。また、特徴の一つであるセントラルユニット・テクノロジーにより非常に高い庫内循環エアー量で処理時間の短縮が可能な為、省エネルギーでなおかつ汎用性に富みます。 ウェイト・ロスを削減し、生産量を増加させること。セントラル・エアー循環ユニットによる新しいテクノロジーは効率的な製造プロセス、そしてそれに相反する乾燥、スモーク時間の短縮を実現させました。非常に高い乾燥性、良い風味、高品質性。Ti3000型はハム・ソーセージ、肉製品、魚製品などのスモーク製品製造において非常に魅力的な機種といえます。Ti3000型はオプションで冷却シャワーや冷燻機能の取り付けも可能です。 FOOD.CONコントロールは信頼性も高く、製造プログラムを99個まで保存可能です。
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フェスマン社製連続型スモークハウス TF4000型
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トランスファー4000は、竿掛けした腸詰めを自動的に各セクションにて乾燥、スモーク、クッキング、シャワー冷却を行います。
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フェスマン社製スチームクッカー Autovent3000型
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フェスマン社製オートベントは、低圧蒸気を用いてクッキングを行う最新の経済的なスチーミング用キャビネットで製品の品質向上に役立ちます。このスチーミング・システム（特許）は蒸気の持っている固有のエネルギーを利用しファンを使用しないでチャンバー内の製品を一定の温度に保つことが出来、運転中の温度変化は僅か0.5℃です。オートベントは高度の技術革新と斬新なキャビネット構造により加工コスト引き下げに貢献致します。 【主な特徴】 ◇ファンを使用しない → 防音防止 ◇電力を使用しない → 経済的 ◇温度変化は僅か0.5℃ → 品質保持 ◇スチーム時間の短縮 → 10％生産性向上 ◇モジュール・システム → 拡張可能 ◇既存の装填装置使用可能
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フェスマン社製冷却機 IK3000型
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クッキング後スモークハウス内からシャワー及び冷却の為に製品を取り出す場合、マイクロプロセッサー制御付のシャワー装置を設けることにより、大量の水が間欠操作で節約できます。しかも中心温度または設定時間により、シャワーは自動的に停止させることが可能です。 集中冷却装置（上写真）内でシャワーと冷却が行われます。この方法は、通路及びチリング・ルームの節約となるばかりでなく、手堅い微生物対策が優れた点です。製品取扱いが迅速で、通常、長時間の冷却工程で生じる避けられない重量ロスが相当削減されます。
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ラスカ社製スーパーグラインダー WWB200/300型（冷凍対応）
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ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート 2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット
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ラスカ社製ミートグラインダー W130 - 200
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ラスカ社製グラインダーは、優れたカッティング品質、さ まざまな安全装置、最適な洗浄コンセプトにより高く評価 されており、短時間での生肉の加工など、高い性能を誇り ます。
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マグリット社製フローズンカッター UNICUT555型
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マグリット社（ドイツ）製フローズンカッター・ユニカット555型はギロチンナイフとクロスナイフによる冷凍原料の二次元カット機です。冷凍原料ブロック加工の前処理（チョッピング等）、プレートカット、又プレート状の原料を使用しての短冊状やダイスカットが可能です。機械主要部は総ステンレス製で堅牢設計です。各パーツの取り外しもラクに行えますので、洗浄も容易です。 【技術データ】 電気容量 5.7kw、200ｖ、50/60Hz 原料温度 最低-25℃まで 原料寸法 480×240×650mm 圧縮空気 6bar
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アザール社製成型機 RF745型（ロトフォーム）
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AZZAR社のRF745は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等）