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スライサー TGS300Ⅲ/400Ⅲ
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■高速ハム・ベーコン用スライサー。スライスに必要な基本機能に絞ったベーシックモデル。 【特徴】 ・小さくて扱いやすいサイズ。 ・必要最小限のシンプル機能。 ・刃物軸部、グリッパー原木送り部などの主要部の機構は、上位機と同等。 ・オートセッティング機能：簡単な情報入力だけで自動で最適な製品の取出し設定を行います。 ・ウエイトチェッカー（軽量コンベヤ）との接続で、重量の自動制御が可能（オプション） ・遠隔サポートシステム対応（別途契約必要） 【概要】 刃物回転数 TGS300Ⅲ：最大300RPM TGS400Ⅲ：最大400RPM 適用原木 長さ：最長 800mm 断面：最大 縦105mm×横240mm スライス厚 通常時 0.50～5.00mm （0.01mm単位で設定可） 厚切時 0.50～45.00mm （刃物回転最高200RPM） 製品取出し ズラシ、積重ね、連続 製品長さ 最大 200mm／製品高さ 最大 50mm 外形寸法 全長1815mm×全幅950mm×全高1590mm オプション 重量自動制御（スライス厚み制御）ウエイトチェッカーとの接続必要
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マルチスライサー（ウインナー仕様） DX-1100
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マルチスライサー（ウインナー仕様）DX-1100 【製品特徴】 ・冷凍ウインナーの薄斜め切りを高速自動化 ・衛生的で高耐久性のステンレスボディ ・ナポリタンなどのパスタの具材やピザのトッピング用に最適 ・アスパラもキレイにスライスできます 【製品仕様】 価格 税抜き￥680,000 機械寸法 W330 × L530 × H460（mm） 電動機 単相100V 100W 重量 20kg 使用時間 連続 処理能力 毎時50 ～ 100kg 処理サイズ 3.0mm（固定） 安全装置 センサー感知による回路遮断
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等分カットスライサー YS-6300W（特殊）
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■食材の等分カットを可能にしたスライサー 【特長】 ◯ 食材の等分カットが出来る カメラによる画像処理で等分カットが出来るようになりました。等分数も簡単 にタッチパネルで設定することが出来ます。 ◯モードは3種類 「等分カット」「定寸カット」「頭出し定寸カット」の3つのモードを搭載しています。さらに斜め切りにも対応しています。 ◯ 別置き研磨機を標準装備 標準仕様で付属の研磨機がつきます。いつでもお客様自身で刃物を研磨いただけます。 【用途】 等分カット・定寸カット・頭出し定寸カット 【オプション】 ・排出コンベア（1.9ｍ）・パトライト など 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1075 長さ：2345 高さ：1650（㎜） カット寸法： 3~30mm スライス角度： 35°〜90° 投入寸法： 巾：130 高さ：80（90°時）（㎜） 巾：130 高さ：30（45°時）（㎜） 電動機： 3相 200V 1790W 安全装置： 近接センサー1カ所・非常停止1カ所
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水平切機 HC-A2／A3
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■手作業に頼っていた水平カットの機械化を実現！ これまで機械化が難しく、人手に頼らざるを得なかった水平方向のカットを機械化しました。作業者の負担軽減と、生産力の向上に貢献します。 もちろんメンテナンスの簡単さ、分解・洗浄が容易など、あらゆる面での使いやすさを追求しました。 ＜製品の特長＞ マグロやサーモンなど生の食材を均一な薄さにスライスするのに最適！ ミニマルチスライサーと組み合わせて角柱状の鉄心にする使用例もあります。 ［特長］ ・スライス寸法がハンドルにより容易に変更できます。 ・帯刃の回転速度及びコンベアの速度が任意に変更できます。 ・コンベアベルトや帯刃は工具無しで脱着が可能。 ・オールステンレス構造。 ・1段切りと2段切りの2タイプがあります。 注目のHACCP対応型機！ サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 ＜製品の仕様＞ ・HC-A2 寸法 巾1,020mm×奥行1,420mm×高さ1,580mm 対象ワーク寸法 巾220mm×奥行600mm(∞)×高さ150(200)mm 出力 0.75ｋｗ 電源 三相AC200V ・HC-A3 寸法 巾1,170mm×奥行1,179mm×高さ1,653mm 対象ワーク寸法 巾370mm×奥行600mm(∞)×高さ150mm 出力 0.75ｋｗ 電源 三相AC200V ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。
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豚用小腸切開機（ぎったーマン）
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■内臓処理システム 切開と脂取りが同時にできます。切開スピードが早いです。腸に付ける脂の量は自由に調整できます。 腸間膜を切除し、同時に小腸を切開します。切開時の小腸に傷がなくきれいな仕上がりになります。
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畜肉ダイサー
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一工程で瞬時に材料をダイス状にカットします。
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ソーセージカッティングマシン 『ハイカット 2』
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ソーセージを1本ずつ正確にカット！ 表示器が機械本体に内蔵され、よりコンパクトになりました。 ■天然腸、コラーゲン、セルロースに対応します。 ■加熱済みソーセージにも対応します。 ■フレッシュソーセージにも対応します。 ＜製品の特長＞ ①衛生的な設計です。 ②調整可能なベルトで安定した取込みと排出ができます。 ③食の安全を考慮したデザインです。 ④快適でシンプルな操作性。カウント機能も搭載しています。 ⑤正確なカッティング ⑥カッティング調整も簡単です。 ＜標準仕様＞ コンベヤー速度 0．25～2.1 m / s 処理能力 1,800個 / 分 ケーシングサイズ φ 10 mm ～ 50 mm 消費電力 単相 200V 1.5kW 高さ 970 mm 幅 810 mm 奥行 825 mm 重量 約 310 kg ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。
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スリッター機KKS-702
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スリッター機KKS-702 【装置概要】 ウインナーソーセージやフランクソーセージ等に切れ目を入れる機械です。 【主な特徴】 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを確保する事ができます。 ■ウインナーからフランクソーセージ迄、簡単な調整で様々なサイズの製品に対応する事が可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外す事ができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品の片側、両側いずれも（/////）や（×××）のスリット（切れ目）を入れる事が可能です。 ■スリットを入れる作業と同時に、ツイスト部分の切断ができるソーセージカット機（KKS-606,KKS-623W）はより効率的で省力的な機械となっております。
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ダイナミニ
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コンパクトで高性能！メンテナンス性にすぐれた小型カッティングマシン 食品製造・加工（食肉・水産物）：スライサー、テンダーライザー、カッター、二ツ割機 食品製造・加工（農産物）：カッター、スライサー ■製品・技術・サービスの概要 狭い場所でも設置可能な卓上サイズで新鮮食材を美しくスピーディーにカットします。 ■製品の特長 特長① 狭い場所でも設置可能な卓上サイズ 特長② 新鮮食材をスピーディーにカット 特長③ ナイフユニット、コンベアユニットが簡単脱着 特長④ 高圧洗浄もOK
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BVT-2
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■ 2枚シートを同時にカット！ 電源 AC200V 三相 50Hz/60Hz 4kW 能力 1カット 約3.5sec 据付寸法(mm) 2110×1430×1812 製品寸法(mm) 380×520×70(最大) 重量(kg) 750 カットモード 四角形・直角三角形 水源 2kg/cm² エアー源 5kg/cm²
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フォーマックス スライサー SX330
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■フォーマックス スライサー SX330 中・大規模処理用スライサーで米国市場において数多くの導入実績のあるフォーマックスが、小・中規模処理用として開発した最新型のスライサーです。 スライサー単独運転に適した『マニュアル』タイプと、前後システム連動に適した『オートマチック』タイプをラインアップ。お客様のご要望に適したスライサーシステムの構築を強力にサポートします。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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ミキサボウル冷却水装置 MC-750
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ミキサボウル冷却水装置 MC-750 【製品特長） ・夜間電力を利用して製氷->蓄氷し、使用時にその氷の融解熱を利用しますのでとても経済的です。 ・1日に最高40袋分(概算)までのジャケット冷却能力が有ります。 ・水道配管を利用して仕込み用の冷水の供給も可能です。 ・横形２袋用及び３袋用ミキサに最適です。 (冷却能力の詳細は当社営業までお問い合わせ下さい。)
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スタティック式氷型冷水装置JI
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スタティック式氷型冷水装置JI 型式 JI-1616A 最大蓄氷量：3,000kg 冷水温度：2.0±1℃ 特徴 冷水の安定供給 0℃に近い低温冷水を安定供給します。 衛生管理 洗浄性を追求した設計で衛生管理をバックアップします。 夜間電力利用 夜間に蓄氷運転を行い、昼間ピーク時の電力消費を抑えます。 開放型プレート式熱交換器の採用 食品向けの冷水装置として、衛生面に配慮した設計。 開放型プレート式熱交換器は一般的なパイプ式のものと比べ死角がなく、高圧洗浄機、洗浄ブラシで直接洗浄ができます。
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循環式チラーユニットREI（レイ）
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低GWP冷媒R448Aを採用した循環式チラーユニット（冷水機）。呼称出力4.5㎾から19.5㎾までの5機種を標準ラインナップ。清水で5℃未満まで冷却が可能です。 [特長＆メリット] ■市場のニーズに応え、低GWP冷媒 R448A（GWP 値 1387 で R404A に比べて約 64％低減）を採用 ■DC インバータ機採用により、低温域（冷水5℃以下）で約1～ 2 割、高温域（冷水 10℃）で約 2 ～ 3 割の冷却能力 UP ■大幅な設計改良により、従来より低温度（5℃未満）の冷水冷却を可能 ■工業用・食品用・海水用を標準ラインアップ ■機械室不要の屋外設置タイプ ■汚れに強いシェル＆チューブ熱交換器を搭載
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リドニークチラー RDNシリーズ
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24時間連続して1℃台冷水を供給する事が可能な冷水チラーです。 二重管式熱交換器を採用することにより、熱交換器内の詰まりに強く、1℃台の冷水を安定供給できる チラーシステムです。8馬力から30馬力の冷却能力に対応しています。 【全ての食品工場におすすめの超低温水生成チラー】 冷媒との熱交換によって低コストで冷水を供給することが可能となりました。 1℃台冷水を供給可能な当社システムのリオートチラーとは冷却方式が異なります。 ■「リドニークチラー」は、二重管式熱交換器を採用した直膨冷却方式のチラーユニットです。 ■「リオートチラー」は、シェルアンドチューブ式熱交換システムを採用した間接冷却方式のチラーユニットです。 リドニークとはロシア語で「氷河」の意味です。 北極海の氷河のように冷たい氷をイメージした、独自の冷却装置です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）1℃台の冷水を供給 特長 その2）幅広い熱負荷に応じたラインナップ 特長 その3）独自の凍結防止制御で凍結リスク低減 特長 その4）熱交は詰まりによる故障にも強い二重管式熱交換器搭載 特長 その5）熱交の接液部は腐食に強く強度があるチタンを使用 特長 その6）インバーター制御による省エネ ＜用途＞ ・製麺、 仕込み水の冷却、 茄で麺の冷却 ・カット野菜、 カット後の洗浄冷却 ・乳業、 原乳の加工工程での冷却 ・清涼飲料、 原料水、 添加水及ぴ製品の冷却 ・醸造、 清酒醸造用仕込み水 ・豆腐、 ホットバック豆腐、豆乳の冷却 ・漬物、 調昧液、 製品の冷却、 発酵槽の温度管理 ・製パン、 パン生地の灌水冷却 ・製菓、 原料用灌水冷却、 原料浸漬液の冷却 ・畜産物、 ハム、 ソーセージなどの漬込み冷却 ・薬品、 製造工程での冷却、 反応熱除去など ＜製品ラインナップ＞ 8馬力／10馬力／15馬力／16馬力／20馬力／30馬力 ＜オプション＞ 遠隔操作盤、クッションタンク、冷水循環ポンプ、その他各種制御機器
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LINX8900 (リンクス8900)
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LINX8900(リンクス8900)は小文字・個包装用のIoTモデルCIJ方式のインクジェットプリンターです。遠隔による技術員のサポートサービス「プロサポート」で従来から好評だったカスタマーサポートサービスをより強化しました。 クラウドに接続できる機能を標準装備。接続を希望するお客様自身でプリンターの状態をいつでもどこからでも確認できます。 また、3ヶ月の間手作業によるヘッド洗浄が不要で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント（溶剤）の排出を削減します。 3ヶ月の間、手作業によるヘッド洗浄が不要*で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント（溶剤）の排出を削減。
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産業用インクジェットプリンター用UV照射機 UV UK5000
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産業用インクジェットプリンター用UV照射機 UV UK5000 【製品特徴】 ◎UV硬化インクを瞬間硬化し、高い生産効率を実現 ・空冷式なので、水冷式では必要なチラーが不要。さらにオゾンが発生しないため付帯設備も不要 ・照射窓サイズは最大130mm x 25.5mm。弊社プリンターの印字幅を最適にカバーする照射ヘッドをラインナップ ・トラッキング機能を搭載！(2017年10月機能追加）小さな製品でも照射間隔を気にすることなくスムーズにワーク搬送が可能 ・IJPとの連動で無駄な照射がなくLEDが長持ち＆省エネ ・照射ヘッドは1コントローラーにつき最大2 台まで制御でき(標準出力のみ)、光量の増量、両面印字などにも対応
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インクジェットプリンタJP-400シリーズ
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速い！きれい！強い！に安心をプラスしたインクジェットプリンタ 【速い】 60m/分に追従 ／ 高回転対応 ／ チョコ停無 【きれい】 サーマルのような高品質 ／ 解像度360dpi 【強い】 剥がれない印字 ／ 擦過・油・アルコール等に強い 【安心】 自動クリーニング ／ 有機則非該当インク 最大印字速度60m/分で印字可能です。インク交換はラインを止めずに行うことができ、ヘッドクリーニングは自動で行います。 臭いのしないUVインクを使用。印字後すぐに硬化し、擦過や剥離、耐油や耐熱に高い性能を示します。 速くてきれいで強いプリンタは、生産高速化や省人化に貢献し安心してご使用頂けます。
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段ボール用プリンタ(印字機) ドミノ Cxシリーズ
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【製品概要】 ドミノCx シリーズはカートンボックスへのロゴ、バーコード、小～大文字までの印字に最適な インクジェットプリンターです。高精度ピエゾ式プリントヘッドと、専用に設計されたインクに より高速かつ高解像度な印字が可能です。オンデマンドダイレクト印字によって資材の事前印刷、 ラベル作成、貼り付け作業が不要となります。管理のコスト削減や生産性・トレーサビリティの 向上、ラベル代わりのダイレクト印字によるSDGs にも貢献します。 ■高い印字品質を誇るカートン用インクジェットプリンター 高品質な印字 複雑なグラフィックや２次元コードの印字 メンテナンスが簡単 操作性に優れたインターフェース
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サーマルインクジェットプリンタ WTP-WS1
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手のひらサイズのコンパクトボディに多彩な印字機能を集約 ・最大600dpiの高精細な印字でテキストだけでなく各種バーコードやロゴの印字に対応しています。 ・印字データを入れた後は本体のボタンのみで簡易操作が可能です。 サーマルインクジェット方式により保守コストの削減 ・インクヘッドとインクが一体となっているので、トラブルにはカートリッジ交換で即対応可能です。 ・プリンタの不具合や、消耗品交換等でサービスマンを呼ぶ必要は無くなりました。 ・トラブル対応をするための費用、ライン停止の恐れから解放されます。 WOCCS超速乾インクによりフィルム印字に最適 ・「速乾性」と「ロングデキャップタイム」を両立したMade in Japanの高性能カートリッジを採用しています。 ・印字対象,用途に合わせ最適なインクカートリッジを選択できます。 仕様 型式 WTP WS1 印字方式 ドロップ・オン・デマンド方式 解像度 幅 300／600 dpi 長さ 50～900 dpi 印字長さ 印字長さ 最大 2,000 mm 印字速度 最大 90ｍ／分 ( 300dpi時／インク種による ) 印字可能データ 固定テキスト、日付や時刻、ナンバーリング、バーコード、ロゴ等 外観寸法 97 × 82 × 122 mm 重量 約 570g 電源 DC12～24V 消費電力 15W ／ 1.25A
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MOBILEJET MINI
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【ハンディインクジェットプリンタ】 ハンディタイプの産業用インクジェットプリンタ 印字高さ最大25mm ※速乾性は12.5mm スライドだけで簡単印刷！ あらゆる素材に鮮明印字！ 持ち運び可能なハンディプリンタ。 化粧箱・発砲スチロール・金属・フィルムなど様々な素材に印刷可能です。
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オートフィーダ付きサーマルプリンター AF-6(新製品)
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毎葉袋をセットし、タッチパネル操作にて高速自動運転を行い、 賞味期限・内容物表示を空袋へダイレクト印字いたします。 スタンディングパウチ, チャック付袋、滅菌バック, 三角袋などあらゆる袋に対応可能 以下の課題を抱えているお客様に最適です。 ・袋にラベルを貼っている ⇒ ラベルレス化による貼付け作業削減 ・袋にプレ印刷をしている ⇒ 内容物表示変更や製造中止による資材ロス削減 筐体サイズ*：385mm(W)×480mm(H)×560mm(D) *シュート部除く 袋搬送可能サイズ：A4サイズ以下 特長① 筐体サイズ*は業界トップクラス！385mm(W)×480mm(H)×560mm(D) *シュート部除く 特長② 内容物表示に適している幅広印字エリア 106mm(W) X 300mm(L) 特長③ 表示内容は印字データとして一括管理、表示内容変更が容易 特長④ ボイル・耐油・冷凍・耐アルコール等、豊富なインクリボンを提案可能 特長⑤ 袋2枚取り防止機能を標準装備
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包装フィルム用UVレーザプリンタ FP-1000シリーズ
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包装フィルム用UVレーザプリンタは、光で賞味期限・ロット番号などを印字するプリンタです。従来サーマルプリンタで必要だったインクリボンは不要となり「消耗品コストゼロ」「ダウンタイムゼロ」「印字消えゼロ」といったメリットがあります。さらに、あらゆる包装機に取りつく超コンパクトヘッドサイズを実現。お使いのフィルムそのままで導入いただけます。
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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ
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ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「ＲＰＳシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。